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1、工程名称交底部位共页第页交底内容:抹水泥砂浆工程质量管理1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012、施工准备2. 1主要材料和机具：水泥：32. 5号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品.2. 1.2砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质 及其它有机物等有害物质.砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用.2. 1. 3石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mmX 3mm,并应贮存在沉淀池 中.熟化时间，常温一般不
2、少于15d;用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含 有未熟化颗粒和其它杂质.2.1. 4磨细生石灰粉：其细度过（）. 125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%.使用前用水泡透使其充 分熟化,熟化时间不少于3d.浸泡方法：应提前备好个大容器，均匀地往容器中撒层生石灰粉，浇层水，然后再撒层生石 灰粉,再浇水,依此进行.直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在 水中，使之熟化.磨细粉煤灰：细度过0. 08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其 最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%.2.
3、 1.6其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定.2. 1.7主要机具：搅拌机、5mm及2nlm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有 软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、管帚、锤子、饕子等.2. 2作业条件：2. 2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固.连接处缝隙应用1 : 3水泥砂浆 或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实.若缝隙较大时,应在砂浆中掺少最麻刀嵌塞，使其塞缝严 实.铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填.2. 2. 3破墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的
4、灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润.2. 2. 4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前 堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净，用水泅透后，再用1 ： 3水泥砂浆或 1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平.2. 2. 5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝,进行淋水试验,无渗 漏方可进行下道工序.2. 2. 6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补.做法是：先泅湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥 浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆,每遍厚度应控制在79nlm.2. 2. 7外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先
5、做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工.2. 2. 8施工时使用的外架子应提前准备好,横啜杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作.为减少 抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求.为保证外墙抹水泥的颜色一 致，严禁采用单排外架子.严禁在墙面上预留临时孔洞.2.2. 9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度.抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋 脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据.3、操作工艺1工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）一墙面清理一浇水润湿墙面一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 一弹灰层控制线一基层处理一抹底层砂浆一弹线分格一粘分格
6、条一抹罩面灰一起条、勾缝一养护.工程名称交底部位共页第页交底内容:3. 2基层为混凝土外墙板1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其 光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层.另一种方法是将光滑的表面 清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用苕帚 甩上一层1 ： 1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不 动为好.3. 2. 2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后， 在墙面上弹出抹灰灰层控制线.3.
7、 2.3抹底层砂浆：刷掺水量10%的1（）7胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹I : 3水泥砂 浆,每遍厚度为57mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛.3. 2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面泅湿,按图纸尺寸弹线分 格,粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆.面层砂浆配合比为1 ：2.5水泥砂浆或1 ：0. 5 ：3. 5水泥混合砂 浆,厚度为58mm.先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰 与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实.待其表面无明水时,用软毛刷蘸水 垂直于地面的同一方向，轻刷一
8、遍，以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝.随后,将分格条 起出，待灰层干后，用素水泥可将缝子勾好.对于难起的分格条，则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰 层干透后补起.并补勾缝.抹灰的施工程序：从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆.应注意在 抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意 底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰.3. 2. 5滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡 度，卜面应做滴水线（槽）.流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm
9、,滴水线（又称鹰嘴）应保 证其坡向正确.3. 2. 6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护.3. 3基层为加气混凝土板：3. 3. 1基层处理：用答帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板泅透，使水浸入加气板达10mm为宜.对缺 棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层 衬平，每遍厚度57nim,待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去 筛），用机械喷或用苕帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为 止.3. 3. 2吊垂直、套方找规矩：同前.3. 3. 3抹底层砂浆：先刷掺水后10%的107胶水泥浆一道
10、（水泥比0. 40. 5）,随刷随抹水泥混合砂 浆,配合比分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护.若砂浆中掺入粉煤灰,则上 述配合比可以改为1 ：0. 5 ：0. 5 ： 6,即水泥：石灰：粉煤灰：砂.3. 3. 4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条, 注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘.条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层 砂浆.先刷掺水重10%的107股水泥素浆一道,紧跟着抹面.面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混 合砂浆或为1 ：0. 5 ：0. 5 ： 5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平
11、，再用 杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一 遍,使其面层颜色一致.做完面层后应喷水养护.3. 3. 5滴水线（槽）：做法及养护要求同前.3. 4基层为石专墙：3. 4. 1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉，将 墙面润湿.3. 4. 2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前.工程名称交底部位共页第页交底内容:4. 3充筋,抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1 ：0. 5 ： 4,冬期施工,底灰的配合 比为1 ： 3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护.3
12、. 4. 4弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆.操作方法同前.面层砂浆的配合比,常温 时可采用1 ：0. 5 ：3. 5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1 ：2.5水泥砂浆.3. 4. 5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前二3. 5冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工.3. 5. 1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5.4. 5. 2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻.3. 5. 3大气温度低于5时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试 验确定.做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙.3. 5.4用冻结法砌筑的墙
13、,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水 消除墙面的冰霜.3. 5. 5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性,可 掺入同体积的粉煤灰代替.比如1：1：6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1 ： 1：6.3. 5. 6雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏.4、质量标准一般抹灰工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许 值（mm）检查方法主控项目1基层表面第4. 2. 2条检查施工记录2材料品种和性能第4. 2. 3条检查产品合格证书、进场验收记录、 复验报告和施工记录3操作要求第4. 2. 4条检
14、查隐蔽工程验收记录和施工记录4层粘结及面层质量第4. 2. 5条观察：用小锤轻击检杳：检杳施工记 录般项目1表面质量第4. 2. 6条观察和手摸检查2细部质量第4. 2. 7条观察检查3层与层间材料要求层总厚度第4. 2. 8条检杳施工记录4分格缝第4. 2. 9条观察和尺量检查5滴水线（槽）第4. 2. 10条观察和尺量检杳6允许偏差（mm）普通抹灰高级灰注：1.普通抹灰,本表第4项阴角方止 可不检查：2.顶棚抹灰,本表第2项表面平整度 可不检查，但应平顺立面垂直度44用2m垂直检测尺检查表面平整度4-1阴阳角方正44用直角检测尺检查分格条（缝）直线度44拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检
15、 士墙裙、勒脚上口直线度44拉5加线,不足5m拉通线,用钢直尺检 查5、成品保护交底内容:工程名称交底部位共页第页5. 1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌 缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净.5. 2翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成 污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护.5. 3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度.5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面,且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角.6、应注意的质量问题空
16、鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚, 跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加 气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰.抹灰后不养护.为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下 手解决：第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后 及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根.6. 2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽,窗台、硝脸下边应留滴水槽，在施工时应设 分格条,起条后保持滴水槽有WmmX 10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用
17、钉子划沟.6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补 好.6. 4窗台吃LI：同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造 成窗台吃口，影响使用.首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面 抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度.6.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平.注意接槎应避免在 块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方;外抹水泥定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证 抹灰层的颜色一致.施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均.7、质量记录1水泥的出厂证明及试验报告.7. 2砂、粉煤灰等产品的出厂证明.7. 3磨细生石灰粉产品的出厂证明.7. 4107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明.7. 5质量检验评定记录.技术负责人:交底人:接交人: