煤气排水器管理制度.docx

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1、煤气排水器管理制度1目的范围为加强全公司煤气排水器安全管理，规范煤气附属设施统一，控制煤气排水 器安全运行的风险，特制定本管理制度。本制度适用于公司范围内涉及煤气排水 器使用的单位。2制订依据和参考文件工业企业煤气安全规程GB6222煤气排水器安全技术规程AQ70123职责3.1 安全保卫部负责制定、完善本管理制度，并对制度的执行过程进行监督。3.2 安全保卫部气体防护站负责对煤气排水器的安全管理进行督查与考核。3.3 设备管理部负责煤气排水器图纸的审核、发布与落实监督。3.4 各分厂、部门负责本单位煤气排水器的运行管理，包括档案建立、日常 的检查、维护和隐患整改，绘制排水器平面分布图、编制作

2、业指导书及现场处置 方案等内容。3.5 各分厂、部门涉及排水器技改项目时保证排水器工艺、选型等符合国家 法律法规要求。煤气排水器制作单位具备相应资质。4管理程序安装运行维护管理4.1.1 基于安全考虑，各单位逐步淘汰原排水器，安装防泄漏型排水器。4.2 煤气排水器安装规定4.2.1 煤气排水器外壳颜色采用灰色，宜设在露天，如必须设在厂房内应有 良好的自然通风；寒冷天气还应做好防冻措施。4.2.2 煤气排水器不应设在值班室门窗外或附近，对有可能被车辆或移动物 体碰撞的煤气排水器应采取防撞保护措施。4.2.3 煤气排水器不宜垂直直接连接在煤气主管上，防止连接管和排水器的 热胀冷缩及沉降等拉裂连接管

3、。连接管应带有一定的倾斜弯度，转弯平管与水平 线的夹角应大于30。对于高度大于5m的连接管应有自己独立的固定点，连接管 采用自然补偿方式，转弯处不宜直接直管对焊。4.2.4 煤气排水器安装间距一般为200m250nl 一台，排水器的筒体制作统 一按设备管理部图纸要求施工。4.2.5 煤气排水器应单独设置，不应共用；不同的煤气管道或同一条煤气管 道隔断装置的两侧，其排水器应分别设置，不应将两个或多个排水器上部的连接 管连通。4.2.6 煤气排水器的基础应采用混凝土浇筑，基础一般要求高出地面 1页共6页100200mm,基础与排水器的底部可垫入H型钢，保持通风干燥，严禁将排水 器固定在基础上。4.

4、2.7 煤气排水器外围应设防护围栏，围栏有效高度一般不低于2米，栏栅 与排水器阀门手轮间距应不小于800mm,围栏上应悬挂明显的煤气排水器安全 警示标志牌。规格内容统一按附件要求执行。4.3 煤气排水器工艺要求：4.3.1 煤气排水器应具备良好的耐击穿性能，能承受一定范围的煤气压力波 动，水封的有效高度应取煤气计算力加500mmH20与煤气计算压力1.2倍的 较大值。高压高炉从剩余煤气放散或减压阀组算起300m以内，净煤气管排水器水封 的有效高度，应不小于4000mmH20（40Ka以上）。其它排水器有效高度不得小于 3m。4.3.2 煤气主管与排水器之间的连接管上应安装上、下两道阀门，上阀门

5、作 为检修、应急阀门，应尽量垂直设置在煤气管道的底部，与管底的距离应考虑阀 门检修更换空间。下阀门作为切断煤气阀门，连接管上的煤气阀门尽量垂直安装, 避免水平安装。阀门宜设置操作平台和爬梯。4.3.3 在连接管上两道阀门之间靠近排水器阀门上方的100mm200mm处 应设立一个DN1520mm的试验管，便于日常检查使用。4.3.4 排水器设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞；每只排水器均应设有检查管 头，所安装的检查管喇叭口应与筒体保持一定间隔，以满足目视的检查要求；不 采用连续加水的排水器应设置便于检查水封高度的装置。4.3.5 排水器的加水装置设在高压室，当排水器内水位低于有效水位时，加 水口采用

6、人工注水或消防车注水，直至溢流口有水流出。4.3.6 立式煤气排水器的连接管、排水管管径选择时遵守下表1规定：煤气主管内径/mm连接管内径/mm排水管内径/mm08080800 S2000100100 2000125125注：对于有较大排水量要求的排水器，如高炉煤气洗涤塔、转炉煤气风 机后部大水封或煤气冷却器处附近管道的排水器，连接管和排水管内径 应根据需要，选择大于等于150mm。卧式煤气排水器的连接管、排水管管径选择时遵守下表2规定:煤气主管内径水平筒体直径/连接管直径/mm排水管直径/mm3003008080550 3900350100100950 S15004001251251560(

7、 S20005001501502100( S2600600200200 27006002502504.4 煤气排水器运行规定：4.4.1 各分厂、部门建立、完善排水器台账及平面分布图，实行“一器一档”; 对报废、更新的排水器及时存档备案。4.4.2 煤气排水器实行编号管理，各分厂、部门编号时应标注在明显的地方 并做好人员的煤气安全教育，严禁在排水器附近逗留、休憩、取水等。4.4.3 各分厂、部门根据排水器分布及特点编制煤气排水器事故专项处置方 案，处置方案应包含排水器故障渗水、煤气泄漏、排水器击穿、着火等内容，并 组织培训；一旦煤气排水器发生事故，按照有关规程和处置方案进行处理。4.4.4 严

8、禁在煤气排水器上焊接其他物件，不得将煤气排水器作为系固点或 悬空。4.4.5 煤气排水器保持溢流状态，根据气候温度调节补水量；排水器的排水 集中处理，严禁直接排入下水道或随地排放，应排入指定的蓄水坑或回收管道系 统，高炉和转炉煤气冷凝水可与工业废水一起回收处理。4.4.6 煤气排水器需操作阀门处，根据现场情况加装规范的操作平台，避免 登高作业。4.4.7 煤气排水器投入运行步骤：a.确认排水器本体所有排污阀关闭，下降管两道闸阀及取样阀关闭，排水器 符合投运要求；b.打开高压室排气阀，从高压室加水口注水，直至低压室溢流口有水且保持 溢流稳定；c.关闭补水阀及高压室排气阀，确认一切正常后从上至下打

9、开下降管阀门， 打开取样阀进行测试，确认煤气进入排水器中；d.检查各阀门、旋塞和结合面，无煤气泄漏，排水器运行正常。4.4.8 煤气排水器清污操作步骤：a.关闭下降管上下两道闸阀并在下闸阀后堵上盲板，确认煤气可靠切断；b.打开排水器取样阀，排出排水器中的煤气；c.打开排污管阀门，放净筒体内积水，检测无煤气；d.通过补水管循环用水冲净排水器中的积淤；e.作业结束后关闭排污阀及取样阀，按排水器启用步骤重新投入使用。f.上述操作应遵守安全管理规定，做好周边警戒及疏散工作，落实安全防护 措施。4.4.9 涉及煤气排水器动火或技改类检修作业，按煤气相关管理制度执行， 办理煤气设施作业许可证，经审批及现场

10、确认后方可作业。4.5 煤气排水器维护规定：4.5.1 煤气排水器的操作、检查和管理人员应经过煤气安全培训，持证上岗。4.5.2 煤气排水器巡检每日不低于1次，点检时不少于2人，必须携带一氧 化碳报警器，做好记录。主要检查排水器排水溢流情况、筒体表面、法兰接口、 落水管是否堵塞等内容，发现问题及时处理或立即汇报。4.5.3 根据排水器安装位置每周一次打开排水器试样管阀门，看试验管是否 有积水，积水放净后是否有煤气，如有煤气冒出则表示落水管畅通。如试验管长 时间排出大量水则表示该排水器内的落水管堵塞。4.5.4 每季度一次对煤气排水器进行排污，排污时应关闭下降管阀门并堵上 盲板，现场拉好安全警戒

11、线，携带防护器材，2人或以上方可作业。4.5.5 每年5月、10月对排水器进行维保，主要对下降管及排水器本体螺 栓螺母、闸阀丝杆等部件以润滑脂进行保养。4.5.6 煤气排水器技改或检修、保养的及时填写“煤气排水器检修记录表”。4.5.7 排水器使用超过3年，应每年对筒体进行厚度检测，检测最大腐蚀量 超过壁厚的25%则不宜继续使用。4.5.8 每年不低于一次对排水器筒体进行耐压试验及沉积物清扫；排水器耐 压测试操作步骤如下：a.准备满瓶氮气1瓶、皮管一根、镀锌活结三通若干、压力表一只（04MPa）、 扳手若干及登高车一辆；b.确认准备工作到位后关闭排水器上端下降管闸阀并封堵，闸阀关闭后打开 取样

12、头检查有无煤气泄漏，若无煤气表示下降管闸阀关闭到位；c.往排水器里加满水后关严补水阀。d.将皮管与氮气源、取样头进行连接，连接后打开取样头；e.缓慢往排水器内通入氮气，逐渐提高氮气压力，注意观察取样头处压力表 读数，当有气体从排水口冒出时关闭减压阀，记录此时压力，这时压力表显示的 压力也就是排水器的击穿压力；该项操作持续时间不少于30秒；f.关闭氮气源，检测排水器的气密性，此压力数值在30分钟内下降不大于1% 即为气密性合格，合格后将取样头与皮管连接处断开；g.开排水器补水阀，待溢流口有水溢流后，调节溢流水大小，打开排水器下 降管上端闸阀，排水器恢复使用。5记录5.1煤气排水器点检标准煤气排水器点检标准序号检查内容检查方法完好标准检查频次班组车间厂部级1排水器通体目视完好、无锈蚀、无泄 漏1次/天1次/周1次/月2溢流管目视完好、不得直接插入 排水管3排水漏斗及 排水管目视完好、不得直接插入 排水沟4水位（浮标）目视浮标显示水位正常5排水目视焦气和混合气排水 进集水池，高炉气和 转炉气排水进排水 沟6阀门目视密封完好，法兰、盘 根无漏水漏气、必要 时上锁管理7隔高栏目视完好、符号设置要求8警示牌目视齐全、无锈蚀、悬挂 规范9编号牌目视齐全、无锈蚀、悬挂 规范10集水池目视集水池完好无渗漏， 集水池水位低于上 沿口 200mm。