《惠丰农业开发公司老干选生产线承包协议书.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《惠丰农业开发公司老干选生产线承包协议书.pdf（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、老干选生产线承包合同甲方：惠丰农业开发工程有限公司乙方：为加强一厂老干选生产线的生产管理，提高设备运转率及生产效率，确保选矿精矿的质量和原矿回收率，决定将一厂老干选生产线的生产管理任务承包给乙方，经甲乙双方协商，签订如F合同：一、承包方式：实行包工包料的承包方式。即包括一厂老干选生产线所有工序中耗费的人工、设备配件及设备维修等全部费用。二、承包范围：生产厂老干选线的原矿破碎一筛分一干选工序，及选矿厂设备电器维修。三、承包资格：乙方必须具备法人承包资格，并且在合同签署前要出具营业执照副本、组织机构代码副本、税务登记证副本以及企业法人亲自签署的授权委托书。无法人资格者本合同签署无效。四、承包指标及
2、包干价格：基础承包指标为入选原矿50000吨/月，达到指标按入选原矿每吨0.50一元包干。达不到承包指标按照入选原矿每吨_0.45一元包干。完成指标超额部分，按照入选原矿每吨一0.55元包干。五、质量要求：精矿品位必须达到8 度以上。精矿粒度在15以内。六、奖励与扣罚1.乙方每天（2 4 小时）入 选（原矿）量规定为2000吨。入选量每天少于2000吨，每 少 100吨，甲方按合同包干价格加倍扣罚乙方。3.乙方每月正常生产规定为25天。正常生产少于25天，每少一天扣罚乙方生产固定费用1500元。4.甲方因电力供应问题及原矿供应量不足影响乙方正常生产，甲方根据实际影响情况在考核中予以部分考虑。5
3、.乙方必须确保安全生产，严禁违章作业，乙方人员每违章一人次，扣罚乙方50元。七、其他规定1.乙方生产、维修、保养所需全部工器具均山乙方自行采购并保管，甲方概不负责。2、乙方维修中需要甲方派装载机、挖掘机配合的，根据派车单及作业时间，依照市场价格收取乙方机械费用；乙方可从甲方库房领用一套氧气乙快瓶，自行保管并由甲方代为灌气，费用在月末从承包费中直接扣除。3、乙方必须按照甲方统一规定穿戴工装、胸卡及劳保用品。工装、胸卡由公司按照采购成本出售给乙方，劳保用品乙方自行采购并承担相应费用。2.乙方所需各工序操作人员由乙方自行组织，乙方人员必须与甲方签订劳务合同书,甲方按劳务合同管理乙方人员。未签订劳务合
4、同书的乙方不得使用。3.乙方负责自有人员的食、宿等安排。八、甲方按乙方每月结算工资总额的10%作为乙方的留存资金.所有合同规定的扣罚乙方款项，甲方从乙方留存资金中扣除。合同期满余款一并结付给乙方。九、乙方负责签订承包合同后老干选生产线的首次设备检修，因该干选线为乙方原承包期间违章使用所致，所以本次维修乙方承担所有维修工费，甲方负责设备检修的必备配件及材料。设备检修完成运转正常后，确定正式承包定产日期。乙方在合同期满，应将运行正常的干选生产线移交甲方。十、乙方必须严格执行甲方指定的各项规章制度及考核办法，严格执行设备管理制度并执行设备维修保养计划。十一、乙方承包期间所发生的切工伤事故所有经济责任
5、均由乙方自负，且必须服从甲方制订的安全处罚条例内容。十二、乙方承包期间生产运行及设备维护、保养所需各种配件及备品均按照规定使用期限由乙方负责更换。配件及备品采用以I日换新领用方式。人为损坏、违章作业造成毁损，乙方承担全部配件费用；维护保养不彻底、保养不到位造成备品备件的毁损，按照其实际使用时限及规定更换期限之比例折价扣除乙方未到期使用时段的备品备件费用。十三、乙方必须造具乙方人员月度工资表一式三份，交甲方二份，自留一份，乙方人员工资发放由乙方代理发放或由乙方指定人员代理发放。十四、合同未尽事宜，甲乙双方协商解决。十五、本合同期限为6 个月，暂定定为一年一月一日至一年一月一日止。十六、本合同一式
6、四份，甲方三份，乙方一份。本合同双方签字盖章后生效。甲 方（盖章）：乙 方（盖章）：甲方委托代理人签字：乙方委托代理人签字：合同签订日期：年 月 日一厂老干选线承包设备管理办法为了便于生产管理，实施定制式管理，有效防范安全风险，保障设备运转率和安全生产。公司企管部部根据现有生产工艺、机械设备、人员操作进行系统了分析、评价，制定出如下设备及生产管理办法。新干选生产线主要生产设备包含重型给矿机台、颗式破碎机台、颗式破碎机 台，锤破 台，圆振筛 台，干选机 台。皮带机 条。第一节一厂老干选工段备品备件使用办法为了加强备品备件管理，降低生产成本，经公司技术部门及一厂厂部结合，特对老干选线备品备件管理作
7、出如下规定：1、明确主要备品备件的使用期限：序号备品备件名称规格型号计划周期每次更换数量单位备注2、明确易损易耗配备件的使用期限序号备品备件名称规格型号计划周期每次更换数量单位备注3、根据备品备件更换周期，公司厂部及供应处及时将备品备件准备到位，备品备件领用按照公司备品备件管理规定执行。凡是不足周期备品备件毁损的，根据使用期限和计划期限的比例折价，并在承包费中扣除差价部分o4、对于承包方属于故意毁损的备品备件或者设备，公司将按照毁损设备或配件的双倍价值处罚承包方。5、对于承包方及承包方员工偷盗公司财物的现象，已经发现，严肃处理，按照被盗物品的初始价值对承包方处以10倍以上罚款，情节严重者，除经
8、济处罚外，还将移交相关司法部门处理。6、对于达到使用期限尚未达到更换标准可以使用的部件，公司根据增用时间予以相应的奖励。第 二 节 一厂老干选工段综合考核办法1、工段所有员工需按照公司6 s管理考核制度，做好6 s管理考评工作；2、为了更好的调动一线员工的生产积极性，经公司研究决定，对一线生产各工段分别下达生产计划任务，并采用本办法进行考核；(-)生产任务(1)老干选工段每月生产任务暂定生产精矿50000吨，每天完成2000吨。(2)对弄虚作假，除追究承包人责任外，不计当班产量。(-)劳动纪律 劳保穿戴环境卫生(1)各岗位必须保证本岗位、设备及场地整洁干净，当班卫生当班清理。卫生不合格的视情节
9、轻重，给予当班50 100元罚款处理。(2)在公司及集团卫生检查中，卫生不合格的，对当班罚款100200。(3)对违反车间劳动纪律，如玩手机、脱岗、串岗、睡岗、迟到、早退、旷工、酗酒、不服从分配，顶撞领导，打架斗殴等，除对当事人进行50100元罚款以外，承包人处罚50元，情节严重的辞退或解除承包合同。(4)未按规定正确穿戴劳动保护用品的，每发现一次罚款2 0 元，特殊情况除外。(三)设备的维护与保养(1)负责加油的人员要认真负责，确保各润滑部位润滑顺畅，不缺油。如果因人为因素造成润滑部位缺油，致使设备损坏的，罚款5001000元，情节严重的加倍处罚。(2)在交接班时，原矿仓无料，格筛无大块，确
10、保下班正常运转，特殊情况除外。否则对当班罚款200元，每发现1 次扣一次。(3)各岗位要认真负责、工作中要认真检查设备运转情况，发现问题及时处理，或上报承包人并同时上报厂部。对问题不处理也不上报的，对当班罚款200元。(4)设备运转率必须在承包书规定生产率的98%以匕达不到运转率的，按照合同规定每一天处罚1500元用以弥补设备空置费用。考核数据以运转班、维修运转记录为准。(5)车间计划停车检修及限电等情况，根据合同书规定的作业率外的维护时间确定，规定维修时间未维修造成设备损坏的要追究承包人的相关责任。(四)奖惩办法(1)按照考核办法，完成目标产量后统一按照协议价结算。(2)承包人连续三个月超额
11、完成生产目标，每月奖励承包人1500元。(3)承包人连续三个月完不成任务的合同自动解除。第 三 节 安 全 操 作 规 程一、电工岗位安全操作规程1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人 进 行(一人操作一人监护)。3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等)，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。5、高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。
12、6、高空作业坚持 四不上：悌子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。8、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时;不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。10、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。11、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。12、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。13、在设备进行维修前，必
13、须将电源切断并加锁或悬挂 停电作业 牌。14、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。15、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。16、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。17、在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。二、设备岗位工安全操作规程1、工作前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环境无危险。2、开机前，要与上下岗位、修理人员联系好，详细检查确认设备上下和里面无人，发出转车信号后方可开车。3、禁止用湿手开停机，用水冲刷电器设备，电器设备发生故障找班长处理。4、巡检中注意检查道路和工作地点的安全
14、，发现威胁人身安全的隐患，及时汇报处理。5、工作中和检修后随时检查各部分安全装置，确保设施正常、牢固、可靠。6、清扫、检查、维修设备前，必须首先停止运转设备。7、严禁隔机传递物品，从设备上跨越、行走、钻过皮带，禁止从运行的皮带上追捡物品。8、不准用手推拉三角带盘车装卸，或处理三角带翻个，要用工具停机进行。9、三角带、皮带打滑、跑偏、压住时，必须停机处理，运转中禁止推拉、脚踏或撬压，禁止往皮带与滚筒之间撒垫物料10、严禁用手在两个物体之间或孔眼中探摸、调整、找正。11、在机膛、料仓、入料口内检查或处理故障前，先与上下岗位和操作人员联系好，切断相关工序和电源开关后操作，持上警示牌，并设有专人监护，
15、方可进行故障处理。12、处理运转部位沾矿、卡块或滚筒、拖辐、栏板、清扫机器及其它部位故障时、必须停机进行，挂上警示牌。13、检查皮带机尾、首轮、托轮是否良好，皮带中有无异物，拦矿板是否齐全不卡皮带，确认正常后按工艺顺序要求开车。14、运转时要经常检查皮带上料是否过载、停走或跑偏。发现问题及时处理。紧急停车时可先停车，发出紧急停车信号。15、经常处理皮带下的落料，尽可能采用水喷洒作业现场，防止二次扬尘危害。16、运转中禁止用手或其它工具触及运转部分。皮带各轮上的粘着物应停车后处理，防止人被卷入皮带，或工具卷入皮带机，而伤人或损坏设备。17、停车后应清除皮带下的落料。紧急停车后不准超负荷起动，应清
16、除大部分物料后再起动 皮带压住，采取人助推措施时，人身应远离电机传动部分。三、各主要设备安全操作规程（-）给矿机安全操作规程1、开车前要检查好各部件、传动装置、润滑部位、底侧板磨损情况，确认良好时方能按工艺顺序开车。2、开车时要根据矿石的粒度及破碎机、皮带、圆磨、振动筛、工作情况均衡给矿。3、发现料面中有大于规定的铁物及废钢丝杂物应立即停车处理。以防进入下道工序造成事故。4,开车中应随时注意设备运转情况，发现异常，立即停车处理。5、停车后要清理好料面和现场卫生。（二）颗式破碎机破碎机安全操作规程1、开车前的准备工作认真检查破碎机的主要零件，如颗板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及三角皮带
17、等是否完好，紧固螺栓等连接件是否松动，保护装置如皮带盘、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。检查辅助设备如皮带机、提升机、电器、仪表及信号等设备是否完好。检查破碎机中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。2、启动和运转中的操作注意事项开车顺序：启动回料皮带机，启动滚筒输送机，启动上部皮带机，启动提升机，启动二级破碎机，启动下部皮带机，启动颗式破碎机。启动二级破碎机等待20秒后设备运转方可启动颗式破碎机，在正常运转中，也不能要注意电流长时间超过额定值。要严防铲牙、废铁等金属物进入破碎机，以免损坏机器。（4）当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。在巡回检查
18、中发现机器声音不正常必须停车处理故障时，应立即停止喂料，待破碎机腔中的物料全部用完后，再停止主电机，切断电源后处理。3、停车注意事项停车顺序：停止喂料，待物料全部破碎完后再停破碎机，停下部皮带机，停止二级破碎机，停提升机，停上部皮带机，停滚筒输送机，停回料皮带机。在停破碎机之前将设备卫生和岗位清理干净，破碎机腔内不准存料，以免下次启动造成困难。（三）锤式破碎机安全操作规程（1）巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。（2）定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。（3）破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。（4）注意观察破碎
19、机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。（5）定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。（6）定期检查轴承的温度和声音，机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。（7）当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。（8）注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。（四）圆振筛安全操作规程1、检修时正确穿戴劳动保护用品；2、对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌；3、
20、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏气、不漏料；4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂；5、操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运行；6、临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理；7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。（五）干选机安全操作规程1、操作工要熟悉掌握干选机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。2、开车前需检查布料器、下料口及仓体内有无杂物，筒体上是否有铁钉、焊条头等其他铁物，筒体是否粘附泥块，或者其他影响干选效果的现场。3、检查入料筛网上是否有粗颗粒及杂物：4、检查磁偏角有无变化，滚筒表面有无破损现象
21、；5、检查分料调节板是否完整，调节是否灵活；5、检查电机，减速机是否稳定；安全罩是否安全有效；6、定期清理滚筒槽下大块物料及滚筒粘附的铁件。7、干选机在运转过程中，应经常检查电机，减速机及齿轮箱的工作情况；8、检查精矿、尾矿是否畅通，检查磁偏角是否在合适的位置；9、检查布料器上有无大颗粒椎积和杂物，如有，应及时进行清理并通知集控室及有关人员检查原因，不得提筛网将粗颗粒放入滚筒槽内；10、正常情况下需将干选机清空介质后方可停车；11、停止运转后应检查给料槽内是否有残余杂物或大颗粒；12、长期停车之前，应对干选机滚筒和精矿槽进行清洗；13、发现干选机卡住后应立即停机，并通知集控室及有关人员和岗位，
22、然后才能进行清理；14、做好停车后的设备检查与保养及卫生清扫工作。15、更换短磁筒时，应先用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将辑磁筒拉出。为保证转子运转平衡，换磁辐时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使干选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。（六）破碎机安装、拆卸衬板安全操作规程1、前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环境无危险，与岗位联系好，切断电源，执行挂牌检修制度。2、拆装衬板、篦子、角铁时，不许迎面撬，要站稳在侧在并留有一定的安全空隙，拆卸螺丝时，机筒侧不准有人，严禁野蛮拆卸衬板等。3、在吊运衬板等衬料时，首先要栓牢，要专人指挥吊运，如发生障碍和卡住时，不
23、得歪拉斜拽，不准超负荷。4、在破碎机内工作时、衬板要逐块递进，装好衬板等部件必须及时穿上螺丝带上螺母，打锤时先看周围是否有人和障碍物，更不准往筒外扔东西。5、用撬棍拔孔眼时，不要外伸过长，外面的人不准由孔眼向里面望看，禁止用手在两个物体之间或孔眼上检查，抚摸、调整找正。6、安装拆卸工作中需要盘车时，筒内人员必须撤出，确认安全后方可盘车。7、衬板安装、拆卸完毕，经负责人认真检查验收确认无误方可安排下一步工作，并经试运行后，人员撤离工作现场。8、工艺的实施过程中，拆卸、安装衬板、篦子板、角铁等是大型工程，安排部署好本项工作，有针对性的安全防范措施是非常重要的，所以要求每个领导干部和职工都要认真对待
24、，严防不安全事故的发生。（七）电焊机安全操作规程1、电焊把必须绝缘可靠，工作地必须安全，电焊操作人员必须持证上岗。2、不得私自接电。需要电焊作业时，要通知专业电工进行接电工作。3、工作前，必须佩戴好保护用具。作业完毕后应关好电源、收好工具。4、不能焊接危险品，在焊接装过易燃品、有毒危险品容器时，必须经过特殊的清洗，待干燥后方可进行工作。不得焊补压力尚未消除的受压容器与管道及无压力的密封容器。5、电焊机二次线空载电压不得超过75伏，接地电阻不得大于4 欧姆。6、一次电流电源线由电工安装，部电焊机限一个独立开关，不准安在其它动力开关上，非铁壳开关用右手侧身合闸。7、非电焊工人，不得擅自使用电焊机。
25、15）工作结束后，拉下电源开关、关销电门箱、盘好电线、收好工具，焊件火花熄灭后，方可离开现场。（八）气焊安全操作规程1、工作前必须佩戴好保护用具，在焊接时佩戴好有色眼镜。2、在工作前必须认真检查好氧气、乙快的输送胶管各部位是否漏气、串气、或堵塞。保险罐、氧气表的灵敏度是否合乎要求，如发现故障及时修理。3、乙燃瓶器附近严禁吸烟和燃火，与明火距离应在3 米以上。与焊、割点的距离应在5 米以外。4、装置氧气表、乙快表必须放气少许，上表时必须将身体与头部闪开，瓶嘴平扣时必须用卡子卡紧，不准垫铜片，否则不得使用。5、夏季在室外操作时，必须将氧气瓶、乙燃瓶遮好。严防暴晒，冬季室外操作时，发现氧气表、乙快表
26、等冻结时应用温水暖热，严禁用焊割工具直接暖热或用火烤，氧气瓶、氧气表严禁接触油类物质。6、乙烘瓶和氧气瓶不得存放一处，其距离不得小于5 米，距 离 火 源 不 得 小 9于 10米。（九）砂轮切割机操作规程1、凡砂轮切割机要有防护罩，其覆盖度不得小于18 0度。2、使用前，应先检查其主轴端的紧固螺母是否松动，砂轮是否有裂纹或不良情况，发现的问题未排除以前禁止使用。3、用砂轮机切割工件时作业人员禁止戴手套，工件要固定牢靠，不准撞击，以防砂轮破裂伤人。4、禁止在砂轮机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。5、使用砂轮切割机时，操作者应站在砂轮回转线外侧。6、砂轮与砂轮架的间隙应适宜，砂轮磨损后
27、，砂轮架应随时调整。7、用砂轮切割机工作时，应戴防护眼镜、口罩。8、砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。9、砂轮磨至与夹板边缘相遇时、应立即更换，以保证安全。10、设备在使用时，无论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅 速 切 断 1 0 电源，并通知有关负责人进行检查修理。11、设备使用完毕，需将电源切断。（十一）砂轮机安全操作规程1、砂轮机与手砂轮机上要装设可靠的防护罩，手砂轮应接好地线。2、砂轮机开动前，先检查砂轮片无裂纹及偏扭，螺栓是否紧固，如无异状方可开车。3、使用砂轮需戴眼镜，并应站在侧面磨削。4、较大的工作物，禁止在砂轮机上面研磨；细小的工作物，不得用手把持研磨。5、开动砂轮机等待速度稳定后，方可研磨，不得用力过猛地紧靠砂轮。6、一个砂轮片禁止二人同时使用，并禁止在砂轮上磨削白金美的软金属或木材。7、使用砂轮时，要注意旋转方向。8、安全托架调至极限位置时，及时更换砂轮片。