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1、 检测设备操作规程汇编 三轮摩托车有限公司 目 录1. CZY-型车载路试仪操作规程22. MRY-型摩托车燃油测试仪操作规程53. ZDP-3 型摩托车制动喷印器操作规程84. CA800 系列双踪示波器操作规程 115. 摩托车检测线维护保养 196. 磁电机试验台操作规程 207. 磁电机试验台维护保养 218. AQ2002Pro型发动机综合测试仪操作规程 229. 发动机综合测试仪维护保养 2310.HTY-B型泡沫回弹系数测定仪操作规程 2411.数显式弹簧拉压实验机 2512.盐雾腐蚀试验箱操作规程 2713.盐雾腐蚀试验箱维护保养 2814.噪音计操作规程 2915.电子拉力试
2、验机操作规程 3016.内径百分表操作规程 3117.硬度计操作规程 3218.游标卡尺操作规程 3319.外径千分尺操作规程 3420.扭力扳手操作规程 3521.燃油箱气密性试验操作规程 36ML30路试仪操作规程编号：WLJS/JS86-2015 一、开机前检查 1、操作人员必须是经专业培训考核合格，具有操作资格并由人力资源部颁发的资格证，ML30路试仪必须是经有关部门检定合格且在有效检定周期内。2、检查路试仪所使用的电池（直流12V）电压，电流是否正常。3、检查路试仪各功能键开启是否灵活、正确，仪器由液晶显示器和17个按键及手动开关组成，仪器菜单指导使用者操作。每一屏幕由“”、“”、“
3、返回”、“确认”功能键实现各项功能操作。“重试”功能键是实现仪器在进行某项测试工作中需重复进行测试时的快捷键。“数据”功能键是实现仪器单项内存数据的册除功能。“”功能键具有后退移位功能。二、安装ML300型车载路试仪1、将路试仪显示屏安装到大把上，并将其紧固。2、安装手制动、脚制动力传感器，定位器并将其固定可靠，传感器、定位器、显示屏，电缆插头与仪器接口插接正确、牢固。3、将电源安放在摩托车适当位置，电缆插头与路试仪借口插入正确牢固。 4、将电源、路试仪等固定在摩托车上合适的位置。5、所有电缆，摆放在不影响行车操作，且无电磁干扰正常接收信号。三、仪器操作1、在试验通道上（足够长）量出50100
4、0m（一般取200m）为宜，直线距离两端画起止线，道路平坦、干燥、较大摩擦力为宜。2、开机、路试仪界面出现菜单（测试运行、系统设置、校准、未定位）。3、点击显示器，选取测试运行项，进入测试运行程序。4、键入测试运行，选取测试项点击进入，进入后点击所选的测试项输入测试数值，点击回车键保存数值，点返回键回到测试界面。5、点击屏幕开始键，驾驶员驾驶被测车辆从标定区起始点行驶，按照测试项尽量沿直线到终点线（200）米时，按一下手动蓝色按钮开关，第一次测试结束。6、驾驶员驾驶车辆调转方向，第二次、第三次、第四次，依次测试。7、选择菜单中项目测试项（起步加速性测试能，超越加速能测试，爬坡性能测试，最高车速
5、测试，最低稳定车速测试，油耗测试，滑行性能测，车速表校核试验，里程表校核试验，加速噪声测试，制动性能测试，制动距离测试）点击测试项进入所选测试项目。8、进行测试时实验方法按照路试仪说明书和企业制定的操作指导书进行具体测试。9、需要查阅打印清除试验记录时，需连接电脑导出数据，清除数据。四、仪器的维护保养与检定1、路试仪在使用完后，应把仪器表面，各电缆擦拭干净，检查电缆各插头处是否有损坏现象，并将仪器按装箱前位置放置在仪器箱内。2、定期（每月）检查一次电池电量，若电池电量不足应及时充电。3、仪器表面按键不应有重物压放，包括在使用中按键不要用力过大，避免按键失灵（按下、松开后有效）。4、路试仪检定周
6、期为1年，每年定期联系相关部门进行校准。 山东寿光万龙实业有限公司检测中心MRY-型摩托车燃油测试仪操作规程一、使用前检查 1、MRY-型摩托车燃油测试仪应与CZY-型摩托车车载路试仪配套使用，路试仪检查可参照CZY-型车载路试仪操作规程第一条开机前检查进行。2、操作人员必须是经专业培训合格、具有操作资格并由劳动人事部门颁发的资格证，燃油测试仪必须是经有关部门检定合格且在有效检定周期内。3、检查燃油测试仪各部件齐全（油耗仪、安装支架、电缆、橡胶条、减震橡胶垫）。二、仪器的安装1、将燃油测试仪流量仪支架用橡胶条牢固地捆扎在摩托车的适当位置，流量仪后面的安装插槽插在支架的两快减震橡胶垫之间，调整燃
7、油测试仪的高度及角度位置，略高于油箱，紧固。2、取一适当长油管，一头接在燃油测试仪下端出口处，给燃油测试仪储油罐加油，待另一端流出油时，将其快速接在化油器进口处。3、运转发动机检查工作是否正常，燃油测试仪有无漏油现象（往储油罐加油时，一定要进行过滤处理，避免将杂质带入，造成仪器堵塞，不要将气油撒在储油罐外，避免造成电磁阀短路及测量管加油开关被汽油浸泡，用流量仪加油时，用快布垫在储油罐的下部，再使用漏斗进行加油。4、将燃油测试仪电缆插头插入车载路试仪接口处，插接要正确、牢固，不充许损坏电缆及插头，并将电缆放置在不影响行车、转向，及有电磁干扰和影响安全的适当位置。三、仪器操作1、打开车载路试仪开关
8、，按标准要求，选择测试项目，输入脉冲数，速度上限值，速度下限值，测试距离（500m）确认。2、按下燃油测试仪上的开关，为燃油测试仪测量管加油，并记录油面高度植，加油时要一直按着开关进行，同时，注意观察靠仪器上方的电磁阀芯是否动作。若汽油不进入测量管，应及时对仪器进行检查，排除故障。3、受试车辆以最高档沿直线行驶，并观察车载路试仪显示屏上的车速指示值达到规定的速度时（例如：24km/h26km/h）按下手动开关（车载路试仪）然后保持该车速匀速行驶，直至受试车辆行驶500m或听到测试结束提示音时，停下车辆。4、测试结束后仪器显示屏显示平均速度、距离及时间。5、再次记录油耗仪测量管油面的高度值，计算
9、此次燃油消耗量（两次高度高度差）G1。6、按下重试功能键，进行反方向测试，取得反向燃油消耗量G2。7、计算该速度下的燃油消耗量G=50（G1+G2）/S（L/100km）。四、仪器的维护保养与检定1、仪器使用完后，应将汽油放干净，其方法是（1）将仪器下部的油管放开，放净储油罐内的汽油（2）按照油耗测试方法进行主机操作，按下手动开关，转动前轮，测量管内的汽油全部流出（3）按下测量管加油开关，将电磁阀及管路内的汽油加测量管内再进行（2）的工作即可。2、拆下油耗仪部件，把仪器表面、电缆擦试干净，检查电缆插头是否有损坏现象，并将仪器按装箱位置放置在仪器箱内。3、定期检查加油电磁阀（每月）清除电磁阀脏物
10、。4、MRY-型摩托车燃油测试仪检定周期为一年。ZDP-3型摩托车制动喷印器操作规程 一、使用前检查1、ZDP-3型摩托车制动喷印器应与CZY-型车载路试仪配套使用，路试仪检查可参照CZY-型车载路试仪操作规程第一条开机前检查进行。2、操作人员必须是经专业培训合格具有操作资格并由劳动人事部门颁发的资格证，制动喷印器必须是经有关部门检定合格、且在有效检定周期内。3、检查制动器各部件应齐全（制动喷印器、安装支架、电缆、打气筒、注射器、气压表）。二、仪器的安装1、将制动喷印器上的电磁阀开关置于水平位置，拆下制动喷印器气门芯傍的螺钉在注水口处用注射器为其注入50ml纯净水，重新装上M5螺钉，拧紧不应漏
11、水。2、用打气筒为其充气使压力表气压指示值为0.40.5mpa。3、将喷印器牢固安装在摩托车前轮轴一侧减震器上（不同车型，选择不同位置）。4、调整如喷口位置，保证喷嘴与地面垂直距离为13020mm。5、正确连接电缆，将电缆5孔插头端接入路试仪口另端2孔插头插入喷印器接口，拧紧固定牢固。6、断开摩托车制动开关两根电源线，用喷印器另一根电缆一端2孔插头插入路试仪接口处拧紧，另一端两众目鳄鱼夹分别夹牢制动开关的两根线，固定牢固。7、将电缆放置在不影响行车、转向及有电磁干扰和影响安全的确良适当位置。三、仪器操作1、打开车载路试仪开关，按标准要求，选择测试项目、制动试验、输入脉冲数、速度上限值，速度下限
12、值，并确认。2、按动手动开关，进入测试状态。3、起动摩托车受试车辆以最高档，沿通道中心行驶，并观察路试仪显示屏上的车速指示在输入速度上、下限值范围时，驾驶员进行紧急制动，制动喷印器喷水。4、摩托车完全停稳后，再进行紧急制动，制动喷印器再次喷水。5、测量两次喷水点的距离，即制动距离。6、其它仪器操作，按标准及操作指导书进行。7、当压力不足0.2Mpa和水不足时，给仪器加压和水。四、仪器的维护保养与检定1、仪器使用完后，应将喷印器内残留的气压及水排放干净将喷口嘴向下，转动电磁阀上的手柄，放掉仪器内的水和气将仪器电磁阀上的手柄转回水平位置并为制动喷印器充气，再进行的工作。重复进行的工作即可。2、拆下
13、制动喷印器部件并把喷印印外表面及阀体，电缆接口处的水擦干净，以免对仪器造成损害。3、将仪器及电缆及附件，按装箱位置放在仪器箱内。4、在使用中加水为纯净水，无杂质沉淀。5、在使用中，加气时，切忌将喷口对向人面部，以免高压气体喷出伤人。6、ZDP-3型摩托车制动喷印器检定周期为一年。CA800 系列双踪示波器操作规程一、 输入耦合的选择直流（DC）耦合：使用于观察包含直流成分的被测信号，如信号的逻辑电平和静态信号的直流电平，当被测频率很低时，也必须采用这种方式。交流（AC）耦合：信号中的支流成分被隔断，用于观察信号的交流分量，如观察较高直流电平上的小信号。接地（GND）：通道输入接地（输入信号断开
14、），用于确定输入为零时光迹所处位置。二、 信号连接1、 探极操作CA8000示波器附件中有两根衰减比为10：1和1：1可转换的探极，为减小探极对被测电路的影响，一般使用10：1，此时探极的输入阻抗为10M，12pF,；，衰减比为1：1时用于观察小信号，但此时输入阻抗已降为1 M，输入电容为60 pF，因此在测量时要考虑探极对被测电路的影响和测试的准确性。为了提高测量的精度，探极上的接地和被测电路应尽量采用最短的连接，在频率较低、测量精度不高的情况下，可用前面板上接地端和被测电路地连接，以方便测试。！小心 本机地线探头夹不可直接连接热底板。2、 探极的调整由于示波器输入特性的差异，在使用10：1
15、探极测试以前，必须对探极进行检查和补偿调节。三、 通道操作控制件名称序号 作用 位置控制件名称序号作用位置辉度（INTEN）（1）居中触发方式（TRIGGER MODE）（27）电平锁定聚焦（FOCUS）（3）居中水平扫描速度开关（T/div）（26）0.5ms垂直、水平位移（POSITION）（8）（29）居中极性（SLOPE）（23）+垂直方式（VERTICALMODE）（10）CH1触发源（SOURCE）（22）内垂直衰减开关（VOLTS/DIV）（11）50Mv内触发源（INT SOURCE）（21）CH1微调（VAR）（13）校正位置输入耦合（15）AC将开关和控和控制部分以上设置后
16、，接上电源线，继续： （1） 电源接通，电源指示灯亮约20秒后，屏幕出现光迹，反回头再查开关和控制旋钮的设置。（2） 分别调节亮度，聚焦，使光迹亮度适中清晰。（3） 调节通道1位移旋钮（8），用螺丝刀调节光迹旋转电位器（4）使光迹与水平刻度平行。（4） 用10：1探头将校正信号（5）输入至CH1输入端。（5） 将AC GND DC开关设置在AC状态。一个如图4-3所示的方波将会出现在屏幕上。（6） 调整聚焦使图形清晰。（7） 对于其它信号的观察，可通过调整垂直衰减开关和扫描速度开关到所需的位置，从而得到清晰的图形。（8） 调整垂直和水平位移旋钮，使得波形的幅度与时间容易读出。以上为示波器最基本
17、的操作，通道2的操作与通道1的操作相同。四、 双通道操作改变垂直方式开关到交替状态，于是通道2的光迹也会出现在屏幕上（与CH1相同）。这时通道1显示一个方波（来自校正信号输出的波形），而通道2则仅显示一条直线，因为没有信号接到该通道。现在将校正信号接到CH2的输入端与CH1一致，调整衰减开关（11）（12）（到0.1/DIV档位）及垂直位移（8）（9）使两通道的波形。CH1、CH2的信号交替地显示到屏幕上，此设定用于观察频率快（扫描时间较短）的两路信号。改变垂直方式到断续状态（开关10全部弹生），CH1与CH2的信号以400KHz的速度交替地显示在屏幕上，此设定用于观察频率慢（扫描时间较长）的
18、两路信号。在进行双通道操作时，必须通过“内触发源”选择开关）（21）来选择通道1或通道2的信号作为触发信号。这时如果CH1与CH2的信号同步（两通道输入信号频率是偶数倍），则两个波形都会稳定显示出来。不然，则仅有选择了相应触发信号源的通道可以稳定地显示信号；如果VERT开关按下，则两个波形都会同时稳定地显示出来。五、 减操作把垂直方式开关全部（10）的CH1与CH2同时按入，此时为叠加状态，可以显示CH1与CH2的代数和。如果CH2反相开关（35）按入，则为代数减。为了得到加减的精确值，两个通道的衰减设置必须一致。垂直位置可以通过“移位”（POSITION）旋钮来调整。鉴于垂直放大器的线性变化
19、，最好将该旋钮设置在中间位置。六、 触发模式的选择正确地选择触发模式，对于有效使用示波器是至关重要的。用户必须熟悉触发方式、触发信号源的选择、功能及其工作次序。6.1 触发方式选择及功能 自动（AUTO）:自动模式时，扫描发生器自激振荡产生一个没有触发信号的扫描信号；当有触发信号时，它会自动转换到触发扫描，通常一次观察一个波形时，将其设置于“AUTO”,当一个稳定的波形被观察到以后，再调整其它设置。当其它控制部分设定好以后，通常将开关设回到“NORM”触发方式，因为该方式更加灵敏，当测量直流信号或小信号时必须采用“AUTO”方式。 常态（NORM）:通常扫描保持在静止状态，屏幕上无光迹显示。当
20、触发信号经过由“触发电平电器”设置的阀门时，扫描一次。之后扫描器以回到静止状态，直到下一次被触发。此功能有保护示波管的作用，当有信号时能触发扫描，没信号时示波管没有亮度。 电视（TV）:当需要观察一个整场的电视信号时，将开关（27）全部弹出，对电视信号的场信号进行同步，扫描时间通常设定在到2ms/div（一帧信号）或5ms/div（一场两帧隔行扫描信号）。 6.2触发信号源的选择及功能 为了在屏幕上显示一个急定的波形，需要给触发电路提供一个与显示信号在时间上有关联的信号，触发源开关（22）就是用来选择触发信号的。 内（INT）:只有当触发源选择开关选择在“内”（INT）时，“内触发源”选择开关
21、（21）才起作用，在“外”（EXT）时不起作用。 外（EXT）:外来信号由外触发输入端口送入驱动扫描触发电路。该外来信号因与要测的信号有一定的时间关系，波形可以更加独立显示出来。 6.3 内触发信号源（21）的选择及功能CH1、CH2: 送到垂直输入端的信号在预放以前分一支到触发电路中。由于触发信号就是测试信号本身，因此显示屏幕上会出现一个稳定的波形。VERT:触发源受垂直方式开关控制，当垂直方式开关置于“CH1”时，触发源自动切换到通道1；当垂直方式开关置于“CH2”时，触发源自动切换到通道2，当垂直方式开关选择在交替（ALT）时，它会交替选择CH1和CH2作为内部触发信号源。在这种状态使用
22、时，两个不相关的信号其频率不应相差很大，同时垂直输入耦合应置于“AC” ，触发方式开关（27）应置于“自动”（AUTO）或“常态”（NORM）。当垂直方式开关（10）置于断续（CHOP）和叠加（ADD）时内触发源选择应置于CH1可CH2.LINE:用电网交流电源的频率作为触发信号。这种方式对于测量与电源频率有关的信号十分有效。如音响设备的交流噪音，可控硅电路等。 6.4、触发电平和极性开关 当触发信号通进一个预置的阀门电平时会产生一个扫描信号，调整触发电平旋钮可以改变该电平，向“+”方向时，阀门电平向正方向移动，当在中间位置时，阀门电平设定在信号的平均值上。 触发电平可以调节扫描起点在波形的任
23、一位置上。对于正弦信号，起始相位是可变的，因为这时触发电平已经超过了同步信号的幅值。 极性触发开关设置在“ ”时，上升沿触发，极性触发开关设置在“ ”时，下降沿触发。七、 速度控制调节扫描速度旋钮（26）时，可以选择你想要观察的波形个数。如果屏幕上显示的波形过多，则调节扫描时间更快一些，如果屏幕只有一个周期的波形，则可以减慢扫描时间。当扫描速度太快时，屏幕上只能观察到周期信号的一部分。如对于一个方波信号可能在屏幕上显示的只是一条直线。八、 扫描扩展当需要观察一个波形的一部分时，需要很高的扫描速度。但是如果想要观察的部分远离扫描的起点，那么扫速快了后要观察的波形可能已经出到屏幕以外。这时就需要使
24、用扫描扩展开关。当扫描方式开关（32）的“10”按入后，显示的范围会扩大展10倍。这时的扫描速度是“扫描速度开关”（26）上的值1/10。如1s/div可以扩展到100nS/div。当开关（32）的ALT按下后，扩展后的波形和未扩展的波形同时显示在屏幕上，本示波器此时实现双踪四线显示，调节轨迹分离旋钮（33）可以改变两扫线间的距离，以便观察。九、XY操作 当水平方式开关（32）全部弹出后，示波器工作方式为XY。 X轴：CH1输入 Y轴：CH2输入 注意：当高频信号在XY方式时，应注意X与Y轴的频率、相位上的不同。 XY方式允许示波器进行常规示波器所不能做的很多测试。示波管可以显示一个电子图形两
25、个瞬时的电平。它可以是两个电平直接的比较，就像向量示波器显示视频彩条图形。如果使用一个传感器将有关参数（频率，温度，速度等）转换成电压的话，XY方式就可以显示几乎任何一个动态参数的图形。 在某些场合，需要观察李沙育图形可用XY方式，当从XY这二个输入端输入正弦信号时在示波管荧光屏上可显示出李沙育图形，根据图形可以推算出二个信号之间频率及相位关系。十、Z轴调制的应用 由本示波器后面板的Z轴输入插座可输入对波形亮度的调制信号，调制极性为正电平消隐、负电平加亮。如XY方式配合使用，可实现X、Y、Z三个方向上的控制，用于图形或字符显示。十一、清洁与保养 清洗示波器时，请使用有中性洗涤剂和水的软布。不要
26、将洗涤剂喷于示波器表面，因为有可能进入机箱内部造成损害。 不要含有汽油、笨、甲、二甲笨、丙酮等化学物质或类似的溶剂。 不要用研磨剂之类的产品清洗示波器。摩托车检测线维护保养 一、 检测线实行定期保养和例行维护，确保检测设备处于良好的技术检测状态。二、 例行保养由设备操作员负责执行。三、 定期保养以设备管理员、维修人员为主，操作人员参与。四、 检测设备的日常例行保养：上班前对检测线进行检查，并按规定给各系统预热，下班前对设备进行彻底清扫、擦拭和保养，达到无灰尘，无锈蚀。五、 检测线在使用中严格按照操作规程进行。六、 出现异常情况及时停机，报专业维修人员修复后，再进行使用。磁电机试验台操作规程一、
27、 操作之前必须熟悉本设备功能，熟读说明书的详细介绍二、 在电源断开情况下，把被测磁电机固定于卡具上，必须牢固可靠，螺栓、螺母无松动现象。三、 磁电机高压引出线接于点火提前角刻度盘高压接线柱上。四、 测量磁电机照明端电压时，将磁电机照明线圈接于相应负载，并联接于相应的电压表接线柱上。五、 把功能转化开关扳至设定位置，试验台即为设定转速运状态，扳至手动位置为手动调速运行状态，扳至程控位置为程序控制运行状态。（#注：进行功能转换时，除操作此转换开关外，还需对变频器“参数单元”的参数进行变更，详细操作见说明书第八节。）六、 测量试验完毕关闭电源后，把设备维护保养好后清理现场卫生。磁电机实验台维护保养1
28、、 定期检查转速传感器与测速齿轮间隙。打开支撑度盘后盖，测量并调整，保证传感器钢端面与测速齿轮间隙在0.250.35MM范围内。2、 定期检查三极针的放电尖端。如尖端已钝，需重新磨制尖端，并保证标准规定的尖端夹角范围。3、 定期检查设备地线连接是否可靠，检查实验台端子排上接线端子是否有松动现象，如有，需加以紧固。4、 实验台使用每隔6个月，应对主轴承进行润滑处理。卸下油孔螺钉，用油枪从注油孔注入轴承用高温润滑脂。5、 实验台使用每隔 6个月左右，检查电机传动带是否有松弛、打滑或损坏现象，如有，需进行调整或更换。AQ2002Pro型发动机综合测试仪操作规程一、 操作者必须具备熟练操作微机本领，并
29、熟悉说明书中所有内容。二、 缸传感器电缆一端卡在高压线上，另一端联于机器插孔上。、 白金传感器电缆黑夹子夹于地，红夹子夹于点火线圈的初级线圈端，另一端联于机器插孔。、 高压传感器电缆一端联于机器插孔，一端夹于高压线上。、 缸压传感器电缆一端联于机器插孔内，一端固定在原来火花塞的位置上。、 电流电压传感器电缆一端按于机器插孔内，一端红夹子电瓶正极，黑夹子负极，电流夹子卡在电瓶电缆上。三、打开微机，双击桌面图标，进入主界面。 、关机顺序：点击本系统主界面右上角“关机”，系统自动关机。四、启动系：传感器接好后，进入界面，点击开始测量，马达空转4S，窗口下方显示启动转速，右边为启动电压、电流、缸压值。
30、、点火系：点击屏幕点火系，在弹出菜单中点击初级点火，即进入初级点火测试状态。 五、无负载测功：引车员在怠速状态下，并低于下限值时，猛加油门至上限，系统提示松开油门，测功完成。 六、测试完成后，按规定停机关好电源清理现场，机器保持整洁。发动机综合测试仪维护保养1、 本仪器应专人维护、使用、保管。2、 严格按说明书操作。3、 可以连续工作8小时以上，避免突然断电，否则系统出现异常。4、 环境温度-1535度、相对湿度不大于85%、且无腐蚀气体。5、 仪器发生故障，不可自行拆卸，有专人负责，否则，后果自负。6、 搬运过程中，不得倒置、碰撞。7、 保持设备清洁。8、 测量电缆严禁拖拽、磨损至坏。HTY
31、-B型泡沫回弹系数测定仪操作规程1、 首次使用该仪器要调节底座下的底脚，使水准仪中的水泡调至圆圈当中，保证底座处于水平状态。2、 接通电源，按下开关，数码管显示“SF”字样，预热半小时，仪器进入待工作状态。3、 仪器在工作过程中，试样放置在底座上的方框内，且两次回弹的时间间隔应控制在20秒内，如果钢球在回弹过程中碰到测量装置，所得数据无效，需要重新补做。如果钢球在回弹过程中目测不到，表明回弹系数在25%以下。4、 将钢球放在释放装置的固定位置上，按下清零键，数码管显示零，按下开始键，钢球自由落下，数码管直接显示回弹系数值，记下数码管的读数。5、 重复4，对试样进行三次测试，取最大的读数值为该试
32、样的回弹系数。数显式弹簧拉压实验机1、 接通电源，数码管亮，预热30分钟，按P清键，使数码管显示为零。2、 压缩弹簧剩余高度试验、 上、下压盘对零位：方法松开主机防护罩右侧上的锁紧手柄，转动手轮至合适的高度，用手柄压下上压盘，使上、下压盘啮合，试验力的显示窗显示50-100N的力为宜，此时按下 S清键，将位移清零。、 转动手轮使升降座升起至适合的高度（根据被测弹簧的高度），然后用锁紧手柄将升降座的位置锁紧。设置上、下限力值，以便判断试验力合格否。、 将弹簧放置于下压盘，并按P清键，将弹簧的自重清除。扳动手柄，即可以测试弹簧。如果批量测试，可以利用小锁紧手柄将每次压下的距离锁紧，以便实现快速测试
33、。、 如需打印数据，按打印键打印，也可查询试验数据。3、 压簧变形试验： 每次上压盘接触弹簧的上端面后，按下S清键将位移清零，压下的距离进行要观察位移显示窗：其他同上。4、 拉伸弹簧的测试：、 转动手轮使升降座升起至适合的高度（根据被测弹簧的长度），然后用锁紧手柄将升降座的位置锁紧。设置上、下限力值，以便判断试验力合格否。、 将弹簧挂在上、下拉钩上，扳动手柄进行测试。、 观察位移显示窗及试验力显示窗。、 如需打印数据，按打印键打印，也可查询试验数据。、5、 维护与保养主机的各注油孔应定期注入润滑油。试验机应每年请当地计量部门检定一次。盐雾腐蚀试验箱操作规程1、在盐水储存加入调好的工业用盐水，整
34、个实验过程中，盐水位不得低于刻度下限。2、接好气源。3、在工作室底部加入自来水到挡水圈溢水口，以防箱体老化。4、在箱体上部密封槽内加入自来水，以关闭箱盖后不外溢为佳。5、在蒸馏水箱内，加入蒸馏水或去离子水，同时打开饱和器上部的进水阀、排气阀，对饱和器进行加水，水位高度至液位计玻璃管4/5左右。加水完毕，必须关好两只阀门，长期实验后，饱和器内的水会消耗，应及时关机补水，以防设备的损坏。6、接好箱体后面的排雾管，加长排雾管至室外，管口应低于排雾接头。7、在工作室内搁架上放好试样，要求无叠放，并不的遮盖集雾漏斗。8、调节减压阀，进气压力指示0.3-0.4Mpa 。喷雾压力0.07-0.17Mpa 。
35、（中性NSS实验，运行16H）9、打开电源。打开气源。设定实验温度35度。设定（饱和温度 ）37度。定时：50H。周期：16H。（设定见说明书） 10、开关打到周期档。仪表设置及定时器的设定见说明书详细介绍。盐雾腐蚀试验箱维护保养1、 每次实验后，将油水分离器的水放干净，正常使用时也应定期更换饱和器的水。2、 压力调节阀应定期检查其功能是否正常。3、 实验结束后，要将实验箱内清洁干净，让实验箱处于干燥的环境中。4、 控制面板上的电器元件，如发生故障需调节更换时，请勿乱拆。5、 发现喷嘴污垢堵塞，可拆下喷嘴，用酒精，二甲苯1：1盐酸清洗，或用超细钢丝疏通，但是不得损伤喷孔内腔的表面光洁度，以免影
36、响喷雾质量。噪音计操作规程一、操作步骤：1、 打开电源开关并选择适当的档位Hi或Lo。2、 要读取即时的噪音量请选择RESPONSE（响应）的F（FAST）快速，想获得当时的平均音量则选择S（SLOW）慢速。3、 如果要测量音量的最大读数可使用MAX HOLD 功能 。a). 将RESPONSE开关选在MAX HOLD 位置。b).按下RESET按键开始测量最大音量。4、 要测量人为感受的噪音量请选择FUNCT（功能）的A加权，如要测量机器所发出的噪音则选择C加权，量测前可先选择CAI94dB自我校正一次判断仪表是否正常。5、 手持噪音针或将噪音计架在三角架上，以麦克风距离音源约1-1.5公尺
37、距离量测。6、 量测完毕后将电源开关于POWER OFF 位置。二、注意事项：1、 请勿长期存放高温、高湿的地方。2、 麦克风头请勿敲击并保持干燥。3、 长时间不使用时请取出电池。4、 在室外测量噪音的场合，可在麦克风头装上防风罩避免麦克风直接 被风吹到而测量到无关系的噪音。电子拉力试验机操作规程1、 将试验机各连线连接正确，确认无误后，接通电源。2、 预热30分钟。3、 按动上升或下降键，调升降座的位置，使上下夹具处于合适的位置，将试件夹持好。4、 将试验力显示窗口清零。5、 在设置中设置初始试验参数。（初始力 FO 拦截面积 S 加载速度 V ）6、 开始测试。7、 打印结果，取下试样，完
38、成试验。内径百分表操作规程1 、 测量前，必须根据被测工件尺寸，选择相应尺寸的测头，安装在内径百分表上。2 、 使用前，应调整百分表的零位。根据工件被测尺头，选择相应精度标准环规或用量块及量块附件组织体采调整百分表的零位；调整时，表针应压缩1mm左右，表针指正上方。3 、在调整及测量中，内径百分表测头应与环规及被测孔径轴线垂直，即在径向找最大值，在轴向找最小值。4 、 将内径百分表从校对环规或量块内移到被测孔内，握持手把来回轻微摆动，此时百分表上的最小读数值，即被测孔的直径尺寸。5 、测量槽宽时，在径向及轴向均找其最小值。6 、具有定心器的内径百分表，在测量内孔时，只要将其按孔的轴线方向来回摆
39、动，其最小值，即为孔的直径。硬度计操作规程1 、设备操作人员应自觉爱护设备，精心使用，使设备经常处于完好状态。2 、质检员必须具备操作技能、熟悉设备原理，遵守操作规程，达到应知应会方可上岗。 3 、将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上。4 、将试件擦干净放置于工作台上，旋转手轮使工作台上长进升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止；允许相差5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废、重新试验。5 、旋转指示器外壳，使c、b之间长刻线与大指针对上。（顺时针或逆时针旋转均可）。6 、拉动加荷手柄，施加主施验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。7 、当指示器
40、指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。8 、从指示器上相应的标读数：采用金钢石压头试验，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。游标卡尺操作规程1 、使用前，应先把游标卡尺的量爪和被测工件表面的灰尘和油污擦拭干净，同时检查各部件的相互作用。2 、 检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，检查游标与尺身的零刻线是否对准，游标的尾刻线与尺身的相应刻线是否对准。3 、测量时，要掌握好量爪面与工件表面接触时的压力，过大或过小将影响测量的精度。4 、 在读取测量结果时，应把卡尺水平地向着光亮的方向，使视线尺可能地和所
41、读的刻线垂直，以免由于视线的歪斜引起读数误差。5 、 外尺寸读后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面加快磨损。6 、 测量内尺寸时，要使量爪接触孔的最大中心线，与工件被测孔保持水平。7 、不准用游标卡尺测量运动中的工件和代替卡钳在工件上来回拖拉。8 、用后，应擦去油污，把游标卡尺平放在专用盒内。外径千分尺操作规程1 、使用前，应将测量面仔细擦净，必须校对外径千分尺的零位。对测量范围为025mm的外径千分尺，校对零位时应使两测量面接触；对测量范围大于25mm的外径千分尺，应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的校对量杆后进行对零；必须使微分筒的棱边与固定套管上的“0”线重合，用
42、时要使微分筒上的“0”线对准固定套筒上的纵刻线。2 、 使用时，应手握隔热装置；如果手直接握住尺架，会使外径千分尺与工件温度不一致，而增加测量误差。3 、 测量时，将工件表面擦净放入两测量面中间部位，然后扭动测力旋扭，当听到千分尺有轻微“嗒嗒”声后，这时千分尺所对应的刻度读数即所测工件尺寸。测量时必须使用测力装置以恒定的测量压力进行测量，不要直接扭动微分筒，使测量面与工件接触。4 、 测量时，外径千分尺的测量轴线，应与工件被测长度方向一致，不要斜着测量。5 、 外径千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状，以减少测量误差。6 、 在加工过程中测量工作时，应在静止状态下进行测量；不
43、要在工件转动或加工时测量，否则容易使测量面磨损或量具损坏。扭力扳手操作规程1.1 拉下手柄上部锁紧装置，一手握壳体，一手转动手柄至所需力矩值，松开定位套，使之复位，锁住所需要的力矩值。（注1.1适应于TG20100NM扳手）1.2 转动手柄上部的锁紧圈，使其小圆点牌箭头中心（ R ），旋转手柄至所需力矩值，使手柄上的刻划线与壳体上的纵刻线对齐，转动锁紧圈使小圆点偏离箭头中心（ R ）锁住所需要的力矩值。（注1.2适应于TG525NM扳手）2 在方榫上装上合适套筒，并套住紧固件，然后在手柄上缓缓加力，当听到“嗒”声响后，撤力即可。3 首次使用或长期未使用，使用时需调至高扭力示值操作5-6次，使扭力组件得到特殊润滑，方可使用。不使用时将扭力调至最小示值，并妥善保管；长期不用时应涂油封存。燃油箱气密试验操作规程一、目的：为了控制油箱质量，保证燃油箱质量符合国家标准的要求。二、引用标准GB19482-2004摩托车和轻便摩托车燃油箱安全性能要求和试验方法。三、试验条件及设备：1、试漏压力控制在0.03MPa。 2、限压阀一个、带气压表（00.2MPa），装试漏液器具一个，注油口胶塞一个，棉布一块，时钟一块。四、操作步骤：1、 打开主气管道开关，调整限压阀上旋扭，使气