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1、加糊工操作规程3篇【第1篇】加糊工安全生产操作规程 作业前的准备 1.1、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。 1.2、上岗前配戴好劳动保护用品。严禁不准赤臂敞胸。 1.3、检查并记录每台电炉三相电极的消耗状况,确定所要补加的电极糊数量; 1.4、检查竖井卷扬机、电动葫芦安全装置是否完好,发现问题及时联系维修人员进行检修。 1.5、作业前检查安全通道是否畅通,上下楼梯必须扶好扶手。 1.6、严格按照竖井卷扬操作规程、单梁吊操作规程操作设备。 2、作业中的要求 2.1、测量糊柱高度时,不得用金属等导体,避免连电打弧,每天必须测量糊柱高度,并要有详细记录。 2.2、清扫作业区及通道散落的物
2、料,保证拉运顺畅。 2.3、手推车放置不得超过卷扬托盘,把手朝里放置便于手推车下卷扬,并关闭卷扬门。 2.4、使用竖井提升机必须专人操作,严禁违章操作、超负荷。 2.5、操作竖井卷扬提升机必须打铃。打铃必须是3次长铃。 2.6、手推车下卷扬,操作人员不得进入卷扬托盘内操作,拉下手推车及时关闭卷扬门。 2.7、使用电动葫芦吊运,必须专人操作,吊运区内不得有人,重物最低点离运行路线的最高障碍物至少0.5米。 2.8、确保手推车进入平台内方可下放,作业区下方不得有人。操作完毕及时关闭通道门。 2.9、加糊时禁止用身体或其它导电体同时接触任意两项电极,严禁将任何杂物或较脏的电极加入电极壳内,以免发生局
3、部过热引起的电极事故。停电时间较长时,应盖好电极壳,防止沙、土、灰等杂物落入电极壳内。 2.11、添加电极糊时,注意不要砸坏筋片,以免发生悬糊等事故,要从电极壳中心加,防止连电,电极工作平台要清洁,不得存放风可刮动的任何杂物。 2.12、使用刀具应向头部反方向切割吨袋,以免伤害脸部。 2.11、电极糊的存放与运输: (1)电极糊存放要整齐,不可混入泥土和灰尘。 (2)应按种类,产地分开存放,不得混放,各类糊混合使用时要经有关领导批准后方可使用。 (3)除当天使用糊外,每台电炉备糊不少于两袋 (4)掌握提升机料斗重心,不准超负荷,摆放整齐后才能起吊,提升机下不得站人,防止电极糊坠落伤人。 3、“
4、七不准”的规定 3.1、不准违章、无人、远距离、超重操作电动葫芦,并在每次使用前,均要对其安全操作情况进行检查确认; 3.2、不准进入竖井地坑内清扫竖井地坑卫生,做好防范措施方可进入清扫; 3.3、不准在配电箱内直接操作卷扬; 3.4、不准将电极糊颗粒随处撒落电极平台防止造成短路; 3.5、不准将卷扬托盘悬空; 3.6、不准将竖井卷扬机上下按钮、门限位别死。 3.7、不准站到离电极筒边缘小于1.5米处操作。 4、作业后的要求 4.1、工作完毕后,需清扫现场卫生,防止电极糊颗粒掉到电极壳周围造成短路,并将电动葫芦靠边停放,吊钩升起,卷扬机托盘回0米,关闭卷扬机门。 4.2、在指定休息区休息 4.
5、3、清理作业现场。 4.5、离开工作区域上好防护栏。 5、应急措施 5.1如出现因悬糊引起的喷糊现象,应立即撤离并报告段长与管理人员。 5.2、如不慎掉入影响生产的其他杂物,严禁私自处理,立即报告段长与管理人员,做出对应方案措施后再处理。 【第2篇】加糊工岗位安全操作规程 1、吊运电极糊，执行吊车工安全操作规程。 2、向电极筒内加电极糊时，要准确，不许掉在电极悬挂及压放设备上，加电极糊平台要保持整洁，不准放金属物。 3、同一座电炉不准同时从事装填电极糊和焊接电极壳。 4、用大锤破碎电极糊时，禁止戴手套。 5、禁止同时接触两相电极或同时接触电极与金属构件。 6、加完电极糊后要清扫作业场地，电极筒
6、顶端加好盖。 【第3篇】加糊工安全操作规程 1、上岗前配戴好劳动保护用品。先查看好每台电炉三相电极的消耗状况,记下要加电极糊量和需焊接电极壳数。 2、焊接电极壳添加电极糊时,注意不要砸坏筋片导致悬糊等事故。 3、发现电极壳绝缘破坏等故障时应及时处理。 4、搬、装、运电极糊时,必须掌握好小车重心,装载量不能超负荷,应注意搬好、放平稳,防止砸伤人员。 5、在加糊前,电极糊必须进行破碎,其块度大小应保证在两筋片之间顺利通过为准,否则易出现悬糊现象。 6、测量糊柱高度时,不得用导体,避免连电打弧,击穿电极壳而流糊。每天必须测量糊柱高度,并有详细记录。 7、往电极壳内加电极糊时,要从电极壳中心加,防止连电,电极工作平台要清洁,不得存放风可刮动的任何杂物。 8、加糊时禁止用身体或其它导电体同时接触任意两项电极,严禁将任何杂物或较脏的电极加入电极壳内,以免发生局部过热引起的电极事故。停电时间较长时,应盖好电极壳,防止沙、土、灰等杂物落入电极壳内。 9、及时掌握电极烧结状况,防止烧结过早,每天要适当开启鼓风机。 10、工作完毕后,需清扫现场卫生,防止电极糊颗粒掉到电极壳周围造成短路。5