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1、危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：1 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 1 检查处理更换紧固甘油润滑系统作业 介质不能可靠切断 机械伤害 点检巡检人员、作业人员 1 6 7 42 2 索取供电牌操作牌，停泵卸压或关阀，相关管路活接拆卸，确保管路或相关设备件中无介质，防止喷溅发生，导卫下作业要做好封车或插安全销或垫防护板并确保防护装置安全有效。2 检查处理更换紧
2、固主轴、连杆、辊子系统作业 高空作业 高处坠落 作业人员 1 3 3 9 1 系好安全带或搭建安全检修平台并确保检修平台安全有效 3 检查处理更换紧固各类减速机系统作业 物体吊运 起重伤害 点检巡检人员、作业人员 1 3 3 9 1 认真执行“十不吊”制度，禁止在起重物下行走、逗留或作业，操作起重设备必须有有效的操作证。4 检查处理更换紧固各类液压缸及平衡块等系统作业 介质不能可靠切断 机械伤害 作业人员 1 3 7 21 2 索取供电牌操作牌，停泵卸压或关阀，相关管路活接拆卸，确保管路或相关设备件中无介质，防止喷溅发生，导卫下作业要做好封车或插安全销或垫防护板并确保防护装置安全有效。5 检查
3、处理更换紧固辊缝调整系统装置作业 介质不能可靠切断 起重作业 机械伤害 点检巡检人员、作业人员 1 3 15 45 2 索取供电牌操作牌，停泵卸压或关阀，相关管路活接拆卸，确保管路或相关设备件中无介质，防止喷溅发生，导卫下作业要做好封车或插安全销或垫防护板并确保防护装置安全有效。认真执行“十不吊”制度，禁止在起重物下行走、逗留或作业，操作起重设备必须持有效的操作证。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建
4、筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：2 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 6 检查处理更换紧固冷却水系统作业、介质不能可靠切断 起重作业 机械伤害 作业人员 1 3 15 45 2 索取供电牌操作牌，停泵卸压或关阀，相关管路活接拆卸，确保管路或相关设备件中无介质，防止喷溅发生，导卫下作业要做好封车或插安全销或垫防护板并确保防护装置安全有效。认真执行“十不吊”制度，禁止在起重物下行走、逗留或作业，操作起重设备必须持有效的操作证。8 检查处理更换紧固、装配调整、整备、吊
5、卸各种机械备件及区域卫生清理作业 起重作业 起重伤害 点检巡检人员、作业人员 1 3 7 21 2 认真执行“十不吊”制度，禁止在起重物下行走、逗留或作业，操作起重设备必须持有效的操作证。9 加粗相关区域油污、铁皮、毛刺等清理作业 介质不能可靠切断 起重作业 机械伤害 起重伤害 作业人员 1 3 7 21 2 索取供电牌操作牌，停泵卸压或关阀，相关管路活接拆卸。认真执行“十不吊”制度，禁止在起重物下行走、逗留或作业，操作起重设备必须持有效的操作证。10 检查处理更换紧固粗轧机各处极限挡铁及轴端挡板系统作业 介质不能可靠切断 机械伤害 作业人员 1 3 7 21 2 索取供电牌操作牌，停泵卸压或
6、关阀，相关管路活接拆卸，确保管路或相关设备件中无介质，防止喷溅发生，导卫下作业要做好封车或插安全销或垫防护板并确保防护装置安全有效。11 粗轧换辊检查作业 设备运行未停 机械伤害 点检巡检人员、作业人员 1 6 7 42 2 1、禁止在其旋转部件之间进行动态点检和维修作业。2、对运动部件进行静态点检与维修作业时，必须执行供电牌制度，确认设备停车并采取机械锁紧后（插安全销、塞垫板等），方可进行作业。设备控制失灵误动作 机械伤害 点检巡检人员、作业人员 1 6 7 42 2 严格执行供电牌、操作牌制度，设备动作前必须做好各项确认工作。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王
7、忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：3 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 12 检查处理更换紧固粗轧水平轧机接轴夹紧接轴平衡系统作业 起重作业 高空作业 起重伤害 高处坠落 点检巡检人员、作业人员 3 3 7 63 2 认真执行“十不吊”制度，禁止在起重物下行走、逗留或作业，操作起重设备必须持有效的操
8、作证。系好安全带或搭建安全检修平台并确保检修平台安全有效 13 检查处理更换紧固粗轧水平轧机换起重作业 动火作业 起重伤害 灼烫 点检巡检人员、作业人员 3 2 7 42 2 认真执行“十不吊”制度，禁止在起重物下行走、逗留或作业，操作起重设备必须持有效的操作证。动火作业前要开动火票，穿戴好劳动保护用品 辊横移及换辊升降系统作业 14 区域设备点检巡检作业 高温或高压液体、铁皮 等飞溅物 机械伤害 点检巡检人员、作业人员 3 6 3 54 2 1、确认环境，远离危险源，穿戴好劳动保护用品并做好安全互保。辊道转动 机械伤害 点检巡检人员、作业人员 3 6 3 54 2 生产过程中严禁跨越辊道或护
9、板，停机检查或检修时，严格执行供电牌制度，跨越时也要防止意外发生。设备运行 动作 机械伤害 点检巡检人员、作业人员 3 6 3 54 2 1、禁止在其旋转部件之间进行动态点检和维修作业，禁止踩在旋转部件上。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：4 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 涉及施工方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备注 a b c d
10、作业条件危险性评价 L E C D 15 高压管路焊接处理作业 带压作业回路 煤气区域 机械伤害 中毒和窒息 作业人员 1 3 7 21 2 液压管路焊接时，检修方必须开好动火证，准备好灭火器材方可作业，专职点检员或当班运行点检员除严格执行停泵方式或关阀挂牌方式外，还须手动泄压后，让检修方将管路法兰拆开，放净余油后方可焊接，焊后待焊口冷却后方可转车运转。经历过煤气相关知识培训，报警器在作业时随身携带，CO含量 200ppm，作业人员需立即离开现场 16 管路螺栓紧固作业 设备油污 高处坠落 作业人员 1 3 7 21 1 处理液压润滑设备故障作业：作业前应做好防滑措施，必须系好安全带同时必须两
11、人以上作业，一人工作，一人监护。17 过滤器清洗及更换作业 阀门不严 机械伤害 作业人员 0.5 2 7 7 1 作业前确认施工人员应该掌握该项作业所有要求。如果这方面存在问题，要么立即进行培训使其合格，要么更换了解相关作业要求的施工人员。严格执行有关部门制定的各项规章制度。18 液压、润滑站清洗油、水箱作业 缺氧 窒息 施工方 3 1 15 45 2 油箱内部清洗时，要按照有限空间检查维修安全操作规程中的有关规定执行。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTE
12、EL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：5 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 涉及施工方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 19 检查旋转机械部位作业 接触外露运动件 机械伤害 点检员巡检人员 3 6 3 54 2 执行机械运动部件通用安全操作规程。20 油管及密封更换作业 管路内有残余压力，阀门不严 机械伤害 施工方 3 2 3 18 1 设备检修作业时，如果粗轧区域具备停泵条件，则应停泵泄压并关闭相应开闭器，由专职点检员或当班运行点检员通知生产人员停泵，专职点检
13、员或当班运行点检员手动泄压后，并由检修方取得泵组供电牌，方可进行检修作业。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：6 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 21 检查及更换高压水除鳞系统阀门作业 阀体内部及管路内有残余压力 物体打击 点检巡检人员
14、、作业人员 3 1 15 45 2 必须切断要更换阀门的介质来源。管路内有水影响作业时，则需要关闭除磷泵供水管上阀门，如果此阀门关闭不起作用，经作业区协调，可以通知公辅区域把 3 公斤水泵停下来。打开除鳞泵出口排气阀门。除鳞箱喷射阀 DN100及 DN65循环法组处于开启状态。所有需要关闭的阀门，都要挂上（并挂上有人工作，禁止开启牌）。22 检查及更换除鳞泵作业 除磷泵内部及管路内有残余压力 物体打击 点检巡检人员、作业人员 3 1 15 45 2 更换除磷泵安全操作规程切断要更换除磷泵的介质来源。关闭除磷泵供水管上阀门，如果此阀门关闭不起作用，（利用检修时）经作业区协调，可以通知公辅区域把
15、3 公斤水泵停下来，在除磷泵供水管路上安装盲板。粗轧区域关闭除磷泵出口DN200液动锥阀。精轧区域关闭除磷泵出口 DN150手动闸阀。所有需要关闭的阀门，都要挂上（并挂上有人工作，禁止开启牌）。23 检查及更换三通、气闸阀作业 偶合器内部及管路内有残余压力 物体打击 点检巡检人员、作业人员 3 1 7 21 2 热轧带钢厂 2150 线轧钢设备作业区安全操作规程更换三通气闸阀作业 切断要更换阀门的介质来源。用管路上的泄压点排出管路内部压力，施工人员应在确认管道内液体、气体或压力排空后，方可开始拆卸阀门作业。如进行高压水高压空气管路作业，则必须关闭所有空压机。填表人：卜实 填表日期：2017 年
16、 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：7 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 24 检查及更换高压水罐、高压气罐排污阀及部件作业 高压气罐或高压水灌内部及管路内有残余压力 物体打击 点检巡检人员 作业人员 3 3 7 63 2 当处理高压水灌或气罐排污阀及其部件时必须关闭所有空
17、压机。并关闭对应高压水灌或气罐的三通气闸阀使其内的压缩空气与其它高压水灌或气罐相隔离。如果需要处理的是气水混合罐，还需要所有高压水泵停机，并索取停送电作业票。排气范围涉及到气水混合罐及空气罐的，即使在排气点的压力表（一般为普通压力表，量程甚至可以只为1公斤）读数为零了，仍然需要等待一段时间后才可作业，作业前，需要通过高精度压力表（例如量程为0.1 公斤甚至以下）检测确认压力为零或使用头发等非常轻的物体也检测不到压缩空气流出才可。25 检查及更换低压水罐、入口阀门及部件作业 低压水灌内部及管路内有残余压力 物体打击 点检巡检人员 作业人员 3 1 15 45 2 当处理低压水罐入口阀门及部件时关
18、闭自清洗过滤器前所有阀门，若此阀门失效可以通知公辅区域把3公斤水泵停下来。排气范围涉及到气水混合罐及空气罐的，即使在排气点的压力表（一般为普通压力表，量程甚至可以只为1公斤）读数为零了，仍然需要等待一段时间后才可作业，作业前，需要通过高精度压力表（例如量程为0.1 公斤甚至以下）检测确认压力为零或使用头发等非常轻的物体也检测不到压缩空气流出才可。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识
19、评价单元：安环部 页码：8 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 26 设备点检巡检作业 煤气区域 中 毒 和窒息 点检、巡检人员 1 6 7 42 2 加热炉、粗轧区域安全操作规程通则：进入煤气区域巡检或作业时必须携带 CO报警器，确认 CO含量在 24ppm以下。如果 CO报警仪报警，要立即撤离报警所在区域；旋转部件 机 械 伤害 点检、巡检人员 1 6 7 42 2 确认作业区域安全护栏、楼梯、走桥钢格栅等安全设施是否存在缺陷；对运动部件（包括回转部件、摆动部件和移动部件
20、）进行动态点检作业时，身体不能进入部件运动的有效范围内（最大回转直径、最大摆角、最大行程）；日 修 或 短 时间停机检查 机 械 伤害 点检、巡检人员 1 6 7 42 2 日修或短时间停机检查前，要与操作人员、巡检员联系好，保持对讲畅通，检查完后要通知操作人员 27 加热炉辊道、装出钢机、装煤气区域 中毒和窒息 点检、巡检人员、作业人员 1 6 7 42 2 经历过煤气相关知识培训，报警器在作业时随身携带，CO含量 200ppm，作业人员需立即离开现场；出料炉门炉底步进梁各部件及干油、冷却水系统各部件更换作业；加热炉区域清渣作业 交叉更换作业 起重伤害 机械伤害 物体打击 点检、巡检人员、作
21、业人员 1 3 7 21 2 使用吊车、链吊起重物体时，必须保证被起重物体掉挂可靠、移动平稳；高空作业 高处坠落 点检、巡检人员、作业人员 1 3 7 21 2 超过 2 米以上的高处作业必须佩戴安全带，采用高挂低用的原则将安全带挂到牢固构件上，或专设的安全绳上；高温环境 烫伤 点检、巡检人员、作业人员 1 3 7 21 2 如需接触高温物体，必须戴隔热性能好的手套，有条件的待降温后再接触高温物体；气体、液体、能源没有被可靠切断 机械伤害 物体打击 点检、巡检人员、作业人员 1 3 15 45 2 交叉作业时现场要做好协调；劳保品必须穿戴齐全，不允许脸部以外的皮肤直接裸露在空气中。填表人：卜实
22、 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：9 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 28 加热炉汽包、除氧器、软水箱、排污扩容器检修作业 密闭空间氧气含量低 窒息 点检巡检人员、作业人员 3 2 7 42 2 进入前要先开启检修人孔，并向内部强制充分通风 2小
23、时以上并经检查通风良好，由施工方取内部空气样本，经由燃气厂化验室检测样本合格，并由施工方到我厂设备室开具进入有限空间作业许可证。作业时要佩戴氧气分析仪，随时检测含氧量，当氧气含量报警时，施工人员要马上撤离施工现场。29 煤气管道100mm以上维护运行作业 易燃易爆性气体 中毒 窒息 爆炸 点检巡检人员、作业人员 6 1 40 240 4 对于需要动火的作业，作业前施工人员要在煤气管道内部取空气样本，经由燃气厂化验室检测样本合格，同时由燃气厂化验室出具 CO化验报告，并由施工方拿由燃气厂化验室出具 CO化验报告到我厂安环室开具动火票，并准备好灭火器材 30 煤气抽堵盲板作业 漏煤气 中毒 着火
24、爆炸 点检巡检人员、作业人员 3 2 15 90 3 带煤气抽堵盲板作业时，必须佩戴空气呼吸器，使用防爆工具。雷雨天及夜间不进行盲板作业。抽堵盲板冲氮气时要避免施工人员直接面对氮气排放口开关阀门时要缓慢开启。31 处理氮气设备故障作业 氮气源未切可靠断 中毒 窒息 点检巡检人员、作业人员 3 1 15 45 2 作业前必须可靠的切断氮气来源，如不能在施工前可靠的切断气源，就要用增加堵板来切断气源，作业时必须佩戴空气呼吸器，防止窒息，保证氮气不外泄时方可作业。作业现场要有专人监护。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月
25、26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：10 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 32 处理煤气排水器作业 煤气源漏煤气 中毒 点检巡检人员、作业人员 3 1 15 45 2 1、将煤气排水器上阀门加堵板切断煤气来源。2、将排水器内部水排空，同时通入蒸汽或氮气（30分钟）吹哨内部残余煤气。3、化验内部气体含氧量合格，同时出具化验报告。4、打开清污孔（拆卸螺栓
26、时，要使用防爆工具，不得动用明火），清理内部污物。5、封闭清污孔，向排水器内部添加清水后方可将煤气堵板拆除，并开启煤气阀门。33 处理煤气设备故障作业 漏煤气，煤气管道带压动火作业 灼烫 中毒 窒息 着火 爆炸 点检巡检人员 作业人员 3 2 15 90 3 施工人员佩戴 CO检测仪，必须要在 CO含量50ppm抢修作业时，必须佩戴空气呼吸器。必须保证煤气管道正压时方可作业，事先必须备好灭火器。作业时要有专人监护煤气管道压力 100-500 毫米水柱，发现煤气压力急剧下降，要立即停止作业。作业时只准使用电焊，不得使用气焊。电焊机电源设在压力表附近，发现煤气压力低，立即切断电源，停止作业。穿戴好
27、劳动保护品，但不许穿化纤材料制成的劳动保护品。不允许脸部以外的皮肤直接裸露在空气中，工具要选择铜大锤、撬棍扳手。没有问题后方可使用。34 处理汽化设备故障作业 炉内水梁泄漏 煤气区域作业 灼烫 中毒窒息 作业人员 3 1 7 21 2 穿戴好劳动保护品，但不许穿化纤材料制成的劳动保护品。不允许脸部以外的皮肤直接裸露在空气中，工具要选择铜大锤、撬棍扳手。没有问题后方可使用。必须佩戴 CO检测仪，当 CO报警时，人员要马上撤离 填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANS
28、TEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：11 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 35 更换加热炉电机及电液制动器 煤气泄漏 设备带电 中毒 触电 点检巡检人员 作业人员 3 1 15 45 2 加热炉区域属于煤气危险区域，点检时必须佩戴CO检测仪，当 CO报警时，人员要马上撤离。作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。对可能倒送电的停电开关处并挂上
29、“有人作业，禁止合闸”警告牌。作业前必须对作业的电气设备进行验电，验电前必须确认验电器完好。36 检查更换加热炉电气设备及元件 煤气泄漏 设备带电 中毒 触电 点检巡检人员 作业人员 3 1 15 45 2 加热炉区域属于煤气危险区域，点检时必须佩戴CO检测仪，当 CO报警时，人员要马上撤离。作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。作业前必须对作业的电气设备进行验电，验电前必须确认验电器完好。37 更换粗轧变频器 设备带电 触电 点检巡检人员、作业人员 1 3 15 45 2 1.作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必
30、须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。2.严格按照先停操作开关后停动力开关的顺序停电，防止带负荷拉动力开关产生电弧烧伤作业人员。3.对可能倒送电的停电开关处并挂上“有人作业，禁止合闸”警告牌。4.作业前必须对作业的电气设备进行验电，验电前必须确认验电器完好。38 检查更换粗轧电气设备及元件 设备带电 触电 点检巡检人员、作业人员 1 2 15 30 2 1.作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。2.严格按照先停操作开关后停动力开关的顺序停电，防止带负荷拉动力开关产生电弧烧伤作业人员。3.对可能倒送电的停电开关处并
31、挂上“有人作业，禁止合闸”警告牌。4.作业前必须对作业的电气设备进行验电，验电前必须确认验电器完好。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：12 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 39 更换粗轧电机、电机螺栓、压下离合器、电缆卷 盘 设备带电
32、 触电 点检巡检人员、作业人员 1 2 15 30 2 1.作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。2.严格按照先停操作开关后停动力开关的顺序停电，防止带负荷拉动力开关产生电弧烧伤作业人员。3.对可能倒送电的停电开关处并挂上“有人作业，禁止合闸”警告牌。4.作业前必须对作业的电气设备进行验电，验电前必须确认验电器完好。物体移动 高处坠落 点检巡检人员、作业人员 1 3 15 45 2 处理问题需要移动设备时，在具体操作方面，首先要确保现场作业者处于设备可能移动范围之外，其次要通过可靠的联系、可控的移动、精确的指挥保证设备移动不伤害
33、任何人。40 检查更换检测元件 设备带电 触电 点检巡检人员、作业人员 0.5 3 15 22.5 2 穿戴好劳动保护品，作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。高压液体 液体喷溅 点检巡检人员、作业人员 0.5 3 15 22.5 2 更换液压回路内磁尺、压力传感器等检测元件时，要与液压人员做好联系，并要求液压人员将对应的液压系统停泵或关阀泄压，并索取关阀的液压牌，确认安全后方可作业。要尽量避开检测元件的安装螺纹孔，防止残余压力造成液体喷溅伤人。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋
34、批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：13 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 41 设备点检巡检作业 钢坯高温 灼烫 点检巡检人员 1 6 7 42 2 点检时尽量避免靠近高温钢坯。站在钢坯上方的走桥上时，一定要躲在遮挡板之后，防止高温辐射。带电设备 触电 点检巡检人员 1 6 7 42 2 1.作业前确认作业地点的电气设
35、备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。2.严格按照先停操作开关后停动力开关的顺序停电，防止带负荷拉动力开关产生电弧烧伤作业人员。3.对可能倒送电的停电开关处并挂上警告牌。4.作业前必须对电气设备进行验电。运转设备 机械伤害 点检巡检人员 1 3 15 45 2 身体的任何部位以及身上的任何衣物不能接触到运动设备，袖口必须要扎紧，上衣下摆也必须扎紧。如果必须在运动设备附近检查，要保持高度的注意力，停留时间保持在 5 分钟以内，但绝对禁止在设备动作范围内停留 42 厂房母线检查、清扫 作业环境不良 高处坠落 点检员、施工方 6 1 15 90 3 (天井母线
36、检查、清扫作业)作业前准备好与吊车司机等相关方联系方案及工具（例如对讲），并且吊车移动前,施工人员要对周围环境做好确认,方可低速、匀速稳定移动吊车,防止被结构件刮倒撞伤,及高空坠落。通用岗位标准化作业指导书:(天井母线检查、清扫作业)作业前对吊车上方大车平台安全防护栏杆等检查确认，确保完好，作业人员与吊车小车轨道,电机,减速机等设备危险源做好确认，防止刮碰，压伤及旋转部件伤害 填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附
37、企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：14 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 43 检查更换板子作业 带电部位 触电 点检巡检人员、作业人员 1 3 7 21 2 1.作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。2.严格按照先停操作开关后停动力开关的顺序停电，防止带负荷拉动力开关产生电弧烧伤作业人员。3.对可能倒送电的停电开关处并挂上“有人作业，禁止合闸”警告牌。4.作业前必须对作业的电气设备进行
38、验电，验电前必须确认验电器完好。44 检查粗轧主电机集电环、清理碳粉、更换电刷作业 带电部位漏电 触电 点检巡检人员、作业人员 1 3 7 21 2 1、作业前准备好照明设施，确保施工时相关区域光线充足配备手电等照明设备 2、作业时必须有人监护，注意及时休息，补充水分。2、清洁电机整流子及滑环时应将袖口扣紧，白布折叠整齐，顺时针方向放在整流子或滑环上进行清擦，严禁带手套。严禁用金属管头对电机进行吹风。3、作业前准备好照明设施，确保施工时相关区域光线充足配备手电等照明设备 4、作业者要确保工具良好。按规定的力矩拆卸、紧固电气器件的固定螺栓，尽量将电气器件的锋利处作好防护措施，不允许带手套手电钻等
39、旋转的工具 填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：15 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 45 更换电机 设备带电 触电、点检员、其它人员 1 2 15 30 2 点检员办理停电、供电牌取送，并与作业人员共同确认停电及施工设备，并将供电牌交
40、于作业人员保管，作业人员应穿戴好防护用品。作业结束后，作业人员应将供电牌交还点检员，由点检员办理送电手续。46 点检电机 设备运动 机械伤害 点检员 1 6 3 18 1 检查旋转设备前作业者必须检查自身劳动防护用品是否穿戴整齐规范，袖口、衣襟不能敞开。回转及摆动部件运转时,严禁入内检查与维修，同时保持一定的安全距离,电机旋转接手防护罩安装良好。47 检查电缆隧道 绝缘破损 触电 点检员、巡检员 1 2 15 30 2 作业前准备好照明设施，劳动保护品穿戴整齐，复杂区域做好监护。48 更换电气设备元件 设备带电 触电 点检员、其它人员 0.5 3 7 10.5 1 更换现场各类电气元件时，作业
41、人员必须要持有供电牌，并进行验电，确认无电后方可作业。49 更换电缆 设备带电 触电，电烧伤 点检员、其它人员 0.5 2 15 15 1 更换作业时，电气人员应严格执行停电作业票、倒闸工作票制度，严格按照电气技术规程作业，确保自身及他人安全；作业人员必须要持有操作牌，确认停机后方可作业。50 更换电抗器 带电部位裸露，绝缘破损，触电 巡检人员 1 2 3 6 1 1、对该停电设备进行状态及位置准确确认 2、对设备供电情况有清晰的了解,将系统的母联装置或双回路或多回路供电导闸开关处于正确的状态下,防止出现反送电及短路事故。3、确认停电设备的所有供电开关全部处于切闸状态,保证设备全部停电 51
42、厂房母线检查、清扫 作业环境不良 高空坠落 点检员、施工方 6 1 15 90 3 (天井母线检查、清扫作业)作业前准备好与吊车司机等相关方联系方案及工具（例如对讲），并且吊车移动前,施工人员要对周围环境做好确认,方可低速、匀速稳定移动吊车,防止被结构件刮倒撞伤,及高空坠落。通用岗位标准化作业指导书:(天井母线检查、清扫作业)作业前对吊车上方大车平台安全防护栏杆等检查确认，确保完好，作业人员与吊车小车轨道,电机,减速机等设备危险源做好确认，防止刮碰，压伤及旋转部件伤害 填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日危
43、险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：16 序 号 作业活动 危险源 可能导 致的事故 涉及相关方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备 注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 52 更换整流回馈，逆变器作业 设备带电 触电 点检员、施工方 1 2 7 14 1 1、对该停电设备进行状态及位置准确确认 2、对设备供电情况有清晰的了解,将系统的母联装置或双回路或多回路供电导闸开关处于正确的状态下,防止出现反送电及短路事故。3、确认停电设备的所有供电开关全部处于切闸状
44、态,保证设备全部停电 53 精轧电机处理滑环 滑环碎末散落 触电 点检员、施工方 1 1 15 15 1 1、对该停电设备进行状态及位置准确确认。2、确认停电设备的所有供电开关全部处于切闸状态,保证设备全部停电 54 更换飞剪铁头坑小车极限作业 设备动作 机械伤害 点检员.巡检人员.施工方 3 3 1 9 1 作业前，要向操作人员索取操作牌，并向值班电气人员索取供电牌。确认设备可靠停电后方可作业。55 精轧换辊时进入轧机检查作业 入出口导卫、切水板动作、喷水、平衡缸动作 机械伤害 点检员.巡检人员，生产操作人员 0.2 6 15 18 1 进入精轧轧机内作业前，要确认液压系统已停或相关阀门已关
45、闭，并向操作人员索取操作牌，插好安全销后，方可作业，设专人监护或互保等。56 HMD 热金属检测器更换检查作业 设备带电、线路刮破漏电。触电 点检员.巡检人员，生产操作人员 0.5 3 7 10.5 1 1、对该停电设备进行状态及位置准确确认。2、确认停电设备的所有供电开关全部处于切闸状态,保证设备全部停电 高空作业。高处坠落 点检员.巡检人员，生产操作人员 0.5 3 7 10.5 1 作业前准备好安全可靠的安全带，将安全带挂到牢固构件上并保证严格执行，不系安全带禁止作业。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26
46、 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：17 序号 作业 活动 危险源 可能导致的事故 涉及施工方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 57 更换消防检测元件 电气漏电 触电 点检员、巡检人员、施工方 3 3 7 63 2 作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。58 消防自动报警及灭火设备检查、测试作业 作业环境不良 高空坠落 点检员、巡检人员、施工方
47、1 3 7 21 2 消防精轧电气点检岗位安全操作规程-高空作业时，必须两人以上作业并系好安全带，做好互保 59 全线机架消防实喷测试作业 高空作业 高空坠落 点检员、巡检人员、施工方 1 3 7 21 2 消防精轧电气点检岗位安全操作规程-高空作业时，必须两人以上作业并系好安全带，做好互保 60 更换电机作业 接触机械旋转件 机械伤害 点检员、巡检人员、施工方 3 3 3 27 2 处理一般电气设备故障:作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。电气漏电 触电 点检员、巡检人员、施工方 3 3 3 27 2 处理一般电气设备故障:
48、作业前确认作业地点的电气设备电源情况，对电气设备必须可靠停电，防止倒送电，并按规定办理好操作牌，供电牌。填表人：卜实 填表日期：2017 年 1 月 12 日 审核：王忠华 批准：宋金秋 批准日期：2017 年 1 月 26 日 危险辨识与风险评价结果汇总表 CMPR/ANSTEEL 03(01-01)A 单位名称：鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司 辨识评价单元：安环部 页码：18 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 涉及施工方 风险评价方法 风险 级别 现有控制措施 备注 a b c d 作业条件危险性评价 L E C D 61 高压管路焊接处理作业 带压作业回路阀门不严 灼烫 施工方
49、1 2 7 14 1 精轧液压管路焊接时，检修方必须开好动火证，准备好灭火器材方可作业，专职点检员或当班运行点检员除严格执行停泵方式或关阀挂牌方式外，还须手动泄压后，让检修方将管路法兰拆开，放净余油后方可焊接，焊后待焊口冷却后方可转车运转 62 过滤器清洗及更换作业 阀门不严 机械伤害 施工方 0.5 2 7 7 1 处理液压润滑设备故障作业:作业前确认施工人员应该掌握该项作业所有要求。如果这方面存在问题，要么立即进行培训使其合格，要么更换了解相关作业要求的施工人员。严格执行有关部门制定的各项规章制度 63 液压、润滑站清洗油、水箱作业 缺氧，密闭空间卓作业 中毒窒息 施工方 1 2 15 3
50、0 2 精轧精轧液压点检岗位安全操作规程-精轧油箱内部清洗时，要按照本规程中3.4 条款进入有限空间作业必须严格遵守有限空间安全管理办法。并到项目主管部门或产权单位办理进入有限空间作业许可证。64 旋转机械部位点检运行检查作业 外露运动件 机械伤害 点检员巡检人员 3 6 3 54 2 执行机械运动部件通用安全操作规程对运动部件（包括回转部件、摆动部件和移动部件）进行动态点检作业时，身体不能进入部件运动的有效范围内（最大回转直径、最大摆角、最大行程）。65 吹扫热轧油集管作业 高温气体 灼烫 点检员 3 2 3 18 1 劳保品必须穿戴齐全，如需接触高温物体，必须戴隔热性能好的手套，避免连续接