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1、冲砂施工及留意事项井下作业其次修井分公司姓名：刘 林冲砂施工及留意事项前言：油田油、气、水井出砂是指地层砂粒随产出液流 向井底的现象，是油气开采过程中主要冲突之一，大多数的 疏松砂岩油藏都存在着不同程度的出砂现象。油层出砂后， 主会造成以下危害： 1、掩埋油层，影响油层的产量，使油井减产甚至使油井停产。 2、掩埋或卡住井下管柱造成井下事故。3、引起地层坍塌，导致套管变形破坏。4、砂卡深井 泵。5、增加采油装臵、井下设备和工具的磨损和破坏，增大修井工作量，影响采油速度，限制油田开发方案实施。因此，必需实行措施去除积砂。冲砂是修井作业过程中常用的一种清砂手段，通常是指实行向井内打入液体，利用 高速
2、液体将砂堵冲散悬浮，并把砂子携带到地面上来。冲砂 操作过程中必需结合现场实际，考虑好各种因素会对整个过 程造成的影响，要依据冲砂操作规程进展。关键词： 冲砂液 冲砂方式 操作过程3冲砂方式及特点1、冲砂方式冲砂方式一般主要有正冲砂、反冲砂、正反冲砂、冲管 冲砂。1） 正冲砂冲砂工作液沿冲砂管向下流淌，在流出冲砂管口时以较高的流速冲击井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作液混合后， 沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。特点：优点是冲击力强，简洁冲散地层砂，缺点是冲砂液的携砂力量弱， 地层砂不易被带出地面。当地层发生漏失、泵车发生故障或者通井机发生故障活动不准时时，简洁发生砂卡管柱或砂埋管柱等危急。
3、2） 反冲砂冲砂工作液沿冲砂管与套管环形空间向下流淌，冲击井 底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管返至地 面的冲砂方式。特点：优点是冲砂液的携砂力量强，地层砂 易被带出地面，缺点是冲击力弱，不简洁冲散地层砂。当地层发生漏失、泵车发生故障或者通井机发生故障活 动不准时时，不简洁发生砂卡管柱或砂埋管柱等危急，但是 会砂堵油管。反冲砂不适用与出砂粒径偏大和漏失比较严峻 的井。 3） 正反冲砂承受正冲砂的方式冲散井底沉砂，并使其与冲砂工作液 混合，然后改为反冲砂方式将砂子带到地面。特点：优点是 集中了正冲砂和反冲砂的优点，缺点是由于要倒流程，操作 简单、费时、简洁发生井下故障。4） 冲管冲砂
4、承受小直径的管子下入油管中进展冲砂，以去除砂堵。 其优点是操作便利，可不拆井口，不动油管，并且可以冲至 井底，冲击力强。对于油管内发生砂卡，下了封隔器不能进 行循环的井冲砂特别有效。2、冲砂前预备冲砂工作首先备好充分的冲砂液，冲砂的工作液也有多 种，要依据井下的油、气层物性来选用。1） 具有肯定的粘度，以保证有良好的携砂性能。2） 具有肯定的密度，以便形成适当的液柱压力，防止 井喷和漏失。3） 与油层配伍性好，不损害油层。4） 来源广，经济适用。通常承受的冲砂液有油、水、乳化液等。为了防止污染 油层，在液中可以参加外表活性剂。一般油井用原油或水做 冲砂工作液，水井用清水或卤水做冲砂工作液，低压
5、井 用汽化液做冲砂工作液。1） 预备核实管柱数据，选用一根最长的油管连接冲砂弯头或者在油管上加一根 1m 左右的短节在加冲砂弯头。2） 预备足量的冲砂液，考虑该井漏失状况，一般最少 配备 2 倍于井筒体积的冲砂液。3） 冲砂前查看该井之前冲砂洗井施工资料。4） 做好防喷防污染工作，预备冲砂工具，水龙带系好 保险绳。5） 正确摆放车位。连接收线循环一周脱气。冲砂操作1、下冲砂管柱。当探砂面管柱具备冲砂条件时，可以用探砂面管柱直接冲砂；如探砂面管柱不具备冲砂条件，需 下入冲砂管柱冲砂。2、连接冲砂管线。在井口油管上部连接轻松水龙头， 接水龙带，连接地面管线至泵车，泵车的上水管连接冲砂工 作液罐。水
6、龙带要用棕绳绑在大钩上，以免冲砂时水龙带在水击振动下卸扣掉下伤人。3、冲砂。当管柱下到砂面以上 3m 时开泵循环，观看出口排量正常后缓慢下放管柱冲砂。冲砂时要尽量提高排量， 保证把冲起的沉砂带到地面。每冲砂 5 根循环一次，距油层5m 位臵时循环一次防止冲开油气层发生漏失或井涌事故。当砂埋油层时冲开油气层后，严密观看出口返液状况核 实管柱负荷。4、接单根5、大排量冲洗井筒。冲至人工井底深度后，上提 12m， 用清水大排量冲洗井筒 2 周。6、探人工井底。冲砂完毕后，下放油管实探人工井底， 连探三次管柱悬重下降 1020kN，与人工井底深度误差在0.30.5m，为实探人工井底深度。7、冲砂施工中
7、假设觉察地层严峻漏失，冲砂液不能返出地面时，应马上停顿冲砂，将管柱提至原始砂面以上，并 反复活动管柱。冲砂施工及留意事项8、高压自喷井冲砂要掌握出口排量，应保持与进口排 量平衡，防止井喷。9、冲砂至井底灰面或设计深度后，应保持 0.4m/min以上的排量连续循环，当出口含砂量小于 0.2%时为冲砂合格。然后上提管柱 20m 以上，沉降 4h 后复探砂面，记录深度。10、冲砂深度必需到达设计要求。11、绞车、井口、泵车各岗位亲热协作，依据泵压、出 口排量来掌握下放速度。12、冲砂完毕后彻底洗井观看返液量返砂状况7冲砂施工及留意事项实例原井管柱构造示意图10施工步骤：1、总结上步施工，查看相关资料
8、：1） 该井施工工序为：压井，提管，探砂面，冲砂，刮 削，完井，试压。2） 该井本次作业内容为检泵，搬迁上井做预备。2、前期预备。1） 对施工人员进展技术交底，作业目的为检泵，本步 工序为冲砂，井内压井液为清水。2） 选好冲砂操作所需要的工具，该井使用44mm 平式笔尖，丈量长度为 1m。3） 选择好适宜的冲砂液2%氯化钾溶液，并储藏井筒容积 2 倍的清水。4） 连接好地面管线，并固定结实。5） 丈量油管，计算下油管 145 根到砂面位臵。6） 检查好提升系统，保证冲砂过程中提升系统能正常 工作。3、下73mm 油管至砂面以上 30m，带入44mm 笔尖， 缓慢下放，探砂面 1346.15m，
9、下放加压 16KN，核实砂面深度为 1346.15m。4、提出一根油管，连接水龙带及冲砂弯头、旋塞阀， 并吊起与井内油管连接好。5、在接好冲砂施工管线后，开套管闸门，用清水 50 m3 参加氯化钾 1000kg 配比浓度 2%溶液 50m3 用氯化钾溶液正冲砂。6、缓慢下放管柱冲砂，冲砂时加压小于 10KN，觉察有进尺，就以 0.5m/min 的速度缓慢均匀加深管柱冲砂。下放过程中专人观看出口，一旦觉察出口返液不正常或不返液， 马上停顿冲砂作业，大排量洗井至井口无砂。7、下油管 4 根末根方入 4.24m，冲砂井段 1346.15m1375.18m，泵压 2Mpa，排量 25 m3/h，出液量
10、 20 m3,漏失 30m3，出地层砂 0.35 m3。8、将管柱上提 20m 以上。沉砂 4h 后再复探砂面深度为1375.18m，合格。然后起出冲砂管柱，执行下步施工。 施工中遇到的险情1、在庄 7-15-1 冲开油层时，在消灭漏失，出口不返。快速上提冲砂单根，水泥车加大排量协作活动管柱，充分洗 井 20 分钟，出口返液正常连续经行冲砂操作。2、羊 2-4 冲砂施工时,冲砂 120m，或许 13 根73mm 平式油管，由于没有依据每 5 根循环一周的操作要求，消灭由于洗井不充分引起的砂卡，这次险情给我的教训是冲砂时尽 量洗井充分，出砂严峻井和较深井适当可以延长洗井时间。 3、在羊 7-10
11、-1 冲砂施工中，由于该井出砂严峻，而且砂子粒径较大，接单根不够快速，洗井略短，造成砂卡。立即活动管柱彻底洗净井筒内冲散的砂砾，后来每冲砂 2 跟彻底洗井一次，在冲砂完毕后洗井 4 个小时。4、孔 1017-4k 第 155 遇阻，末根方入 2.90m。加压 8KN， 硬探砂面深度：1442.84m。双水泥车冲砂漏失严峻，用暂堵剂 30m3，清水 30m3 双水泥车反冲，反冲下73mm 平式油管 5根，末根方入 5.50m，冲砂井段：1442.84m-1483.0m，泵压： 2MPa，排量：40m3/h，返出液20m3，漏失70 m3，返砂0.23m3。冲砂过程中的留意事项1、冲砂前必需清楚冲
12、砂井砂堵卡的状况，把握冲 砂施工设计要求，生疏施工的操作。2、冲砂施工必需在压住井的状况下作业，做好井控及 防污染工作。3、制止用带封隔器、通井规等大直径的管柱冲砂，防 止砂卡工具。4、冲砂过程中要缓慢匀速的下放管柱，以免造成砂堵 憋泵。5、冲砂过程中不能停泵，以免被冲起的砂子下沉，将 冲砂管柱堵死或者卡住。6、冲砂过程中应尽量使进出口排量大致平衡，防止井喷及漏失，事先实行防喷措施，预备好各种防喷工具，有专 人观看出口返砂、返液状况，假设觉察出口不返液，说明井内 漏失严峻，应停顿冲砂施工，快速上提管柱至原砂面以上 30 米。并间歇活动管柱，以防形成砂桥卡住管柱。假设冲开油 气层出口排量增大悬重
13、下降说明底层能量较高，有肯定的自 喷力量，应尽快循环出砂子并进展防喷压井措施后在进展冲 砂。7、冲砂过程中随时观看泵压的凹凸变化，以推想井下状况及地面管线设备是否通畅，觉察问题准时排解。出口管 线必需用硬管线连接，每隔 10 米-15 米用标准地锚固定，出口及转弯处前后均要固定。8、冲砂施工时，井口沿装高压封井器和自封封井器， 油管装旋塞阀。9、施工中途通井机消灭故障，必需进展彻底循环洗井。 假设水泥车消灭故障，应快速上提管柱至原砂面以上 30 米， 并间歇活动管柱。10、冲砂时水龙带必需拴保险绳。11、冲砂至设计深度后用清水洗井一周以上，停泵观看30 分钟，井口无溢流时方可进展下部施工。12、暂堵剂冲砂时，要结合厂方供给的暂堵剂状况施工， 把握好暂堵剂的有效时间和冲砂时间。13、冲砂管柱遇阻，可能因： 1砂砾过大冲击力小不能冲开沙层，2套变遇阻，3井底有落物。冲砂施工及留意事项结语冲砂是修井行业中比较常见重要的施工工序，在现场需要各个岗位跟技术员的默契协作，依据操作规程工作防止一 些事故的发生。将近一年的工作实践中，我学习了修井作业 中的各种技术，常常跟技术员沟通学习更多的技术学问，更 了解现场的施工时遇到的问题，避开一些事故的发生。在今 后的工作中我还会更认真的学习技术学问，用过硬的技术素 质为公司赢得荣誉和利益。13