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1、 乳化液泵站司机的操作规程 一、上岗条件 第1条、乳化液泵站司机必需熟识乳化液泵的性能和构造原理，具备保养处理故障的根本性能，经过培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。 二、操作预备与安全规定 第2条、乳化液泵站开车前应仔细进展以下检查： （1）泵及油箱各部件是否齐全，完整紧固牢靠。 （2）齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油，渗油现象，滑块的润滑油杯是否缺油。 （3）油箱内乳化液配比浓度是否到达3%-5。 （4）卸载阀和安全阀的动作压力是否调整适宜，不准用安全阀代替卸载阀。 （5）各掌握阀是否正常并处在正确位置。 （6）与工作面支架工、司机、三机工取得联系，确认有无拔开高
2、压管路及翻开阀片等状况。 第3条、.检查完毕无问题后，翻开手动卸载阀，点动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示方向全都，如不全都，要马上处理，待一切正常前方可开机。 第4条、电动机运转正常后，翻开泵头上放气丝堵，待空气排解后，再拧紧丝堵，然后关闭卸载阀，留意观看压力指示状况。 第5条、正常状况下，不经回采工作面人员许可，不得开泵，如工作中发觉泵站系统特别，必需停泵检查处理，待检查完好后，才能投入运行。 第7条、泵站停顿运转后，要翻开手动卸载阀，并对泵站进展一次全面检查和清理。 第8条、停泵时，泵站开关应打到“零“位，各掌握阀打到卸荷位置。 第9条、移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与
3、电缆等完整，放置整齐。 第10条、观看顶板好坏，防止砸坏泵站设施，泵站上方要实行防淋水措施，避开水污染液质。 第11条、泵站需要加油时，要使用专油专桶。 三、正常操作 第12条、启动电动机，渐渐关闭手动卸载阀，使泵压渐渐升到额定值。 第13条、泵站运行正常后，应进展以下检查： （1）管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、压的地方。 （2）各部运转声音有无特别。 （3）各部温度是否正常，乳化液温度不应超过50,泵体的温度不应超过60。 （4）柱塞腔液压是否适宜，应以柱塞外表带出的油膜形成少量点滴状为适宜，否则应调整丝母。 （5）随时留意观看压力变化状况和安全阀、卸载阀的工作状况。 （6）过滤
4、器是否损坏或很脏而失效，进出口压力指示的压力差是否在1.53MPa之间。 第13条、接到工作面用液信号后，渐渐翻开供液管路上的截止阀，开头向工作面供液。 第14条、运转过程中应留意观看各种仪表的显示状况，机器声音，温度是否正常，乳化液是否平稳，液位保持在规定范围内，液面无污染物，柱塞是否润滑，密封是否良好。 第15条、消失事故停泵和收工停泵都应先翻开卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的 停顿按钮，将掌握开关手把扳到断电位置，并切断电源，除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它状况下只许用按钮停泵。 四、收尾工作 第16条、停泵后要把各掌握阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。 第17条、在现场向接班司机具体交代本班设备运转状况、消失的故障、存在的问题。按规定填写乳化液泵工作日志。