《冶炼工安全生产操作规程与冶炼浇注操作规程及安全注意事项.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冶炼工安全生产操作规程与冶炼浇注操作规程及安全注意事项.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、冶炼工安全生产操作规程与冶炼浇注操作规程及安全留意事项冶炼工安全生产操作规程1、作业前的预备1.1 进入车间前必需穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋)；捣炉时必需将捣炉机驾驶室门关闭。1.2 严禁酒后、患病办理请假手续、带心情上岗，违反劳动纪律，迟到，早退，无故不上班，不请假的按旷工处理。1.3 接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常，一旦觉察特别应准时上报班长、炉长。1.4 上岗前，应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压或气压 系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等关心设备进展检查，以确认是否正常。2、作业中的安全要求2.1 开捣炉机要做到一看二慢三行，不开
2、快车，严禁捣炉机、大铲碰撞电极，以免造成电极事故或热停炉现象。2.2 准时压放电极，确保电极工作端长度，放好电极后，要多观看电极烧结状况，防止电极硬断、软断事故发生。2.3 冶炼操作过程中应准时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的电极糊。2.4 加料、捣炉作业完毕，必需准时关闭炉门。2.5 捣炉机使用安全2.5.1 使用捣炉机时严禁将方向机打死；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。第 1 页 共 7 页2.5.2 捣炉机运行时，要观看捣炉机运行区域的其他作业人员， 严禁任何无关人员进入,防止车辆损害事故的发生。2.5.3 捣炉机电源线必需保证划线顺畅
3、，严禁电源线着地或剐蹭。2.5.4 捣炉机发生气械故障时，必需准时通知修理人员进展处理。2.6 加料作业现场必需干净，无散落原料，防止滑跌，各种材料、工具要整齐存放到指定地点。2.7 留意观看铜瓦的工作状况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料中，觉察铜瓦损坏应准时与修理工协作更换。2.8 需人工加料作业时必需保证站位合理、用力适中，防止扭伤。2.9 在拉硬断的电极前，应检查卷扬机、钢丝绳、定滑轮等设备是否完好，同时必需通知现场安全治理人员要做好防护和监护措施。2.10 作业过程中消灭刺火要准时处理，防止烧坏设备。2.11 各绝缘部位的绝缘状态应当细心观看，觉察特别应准时通知班长联系相关人员进展处
4、理。3、十不准十不许的规定。3.1 十不准（1） 不准私自进入变压器室、仪表室。（2） 不准未经培训私自进展出铁作业。（3） 不准赤臂敞胸穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋、拖鞋、凉鞋上岗。（4） 不准上竖井卷扬机斗上搬运物品。（5） 不准在出铁口旁和天车吊运走动。（6） 不准在非休息区休息。第 2 页 共 7 页（7） 不准在作业区玩耍打闹。（8） 不准私自接电源线。（9） 不准私自进展焊割作业。（10） 不准在电炉运行时爬上炉盖。3.2 十不许（1） 不许依靠护栏休息。（2） 不许将脚放到捣炉机料斗上进展挂推板操作。（3） 不许将铁锹依靠护栏。（4） 不许从三楼抛物。（5） 不许接触使用完毕的大铲
5、头及捣炉棒。（6） 不许将水杯、饮料瓶放人配电箱内及顶部。（7） 不许任凭搬动桌凳，不许将座椅正对炉门放置。（8） 不许将竖井卷扬机斗悬于三楼使用完放到 0 米。（9） 不许在工作期间听耳机。（10） 不许在坐在捣炉机护栏上休息。4、作业后的要求4.1 在指定休息区休息4.2 将工具放在指定位置。4.3 清理作业现场。5、应急措施5.1 、当捣炉机耙头伸如炉内，制动或方向失灵时，应马上断开电源，通知液压工准时修复。5.2 、当电极消灭硬断状况时，应马上通知仪表工停电，做好拉电极前预备工作。5.3 、当操作过程中觉察电极下滑冒黑烟或铜瓦打火等软断状况时，应马上疏散四周人员，同时通知仪工表马上停电
6、，严禁上下调整电极，要准时关闭炉门。5.4 、一旦发生漏水事故且直接漏入炉膛内较大时，要马上停电， 联系修理马上关掉对应的水阀。冶炼浇注操作规程及安全留意事项一、开炉前的工作预备：1、开炉前应对吊钢包天车进展全面的安全检查，确保其运行安全牢靠。2、保证后的滑板及水口的安全牢靠、滑动机构开闭灵敏。3、开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进展严格系统的检查和维护，保证其工作正常稳定。4、液压介质必需使用水乙二醇，制止使用液压油。5、液压站必需按指定位置布置，输管路必需与液压站保持长期连接，制止转为他用或代用，使用后输油管线要准时收捲盘好，挂在液压站的专设位置，制止乱拖乱拉。6、钢包应按工艺要求烘
7、烤到暗红色。二、浇注前的工作预备：1、出钢前 1 小时总指挥必需对钢包浇注程序各过程、环节进展人员分工、工作交底和明确职责，对每环节预备工作要逐一落实并确认预备合格。2、出钢前 15-20 分钟吊包天车要做好吊包预备,并在吊包工作上方挂钩等待。未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。3、液压站移动浇注现场后必需进展通电试运行，并保证压力和系统运行正常。4、保证液压站与铸型距离，使液压管线长度有足够余量。5、液压站四周场地必需保持清洁，无障碍物，保证操作人员操作行动安全便利。6、浇注前铸型四周要尽量清理平坦，彻底去除与铸型无关的工装和工具，必需预设紧急撤离路线，保证浇注人员的安全。7、设定距离浇注
8、现场确定安全位置，必需预备氧气和吹氧管， 以备吹注口之用，备氧气数量不得少于 10 瓶，并装好开关手轮；吹氧管不少于 30 根。吹氧用气线、开关阀及工具必需备有两套。8、必需指定专人预备氧气瓶和吹氧管的操作，开气和安接收吹气操作，必需指定有阅历和工作精干人员操作，并且必需分工明确。9、操作人员应各自检查所使用的工具，必需符合操作条件和效果要求。10、造型负责人员，浇注前一小时应对铸型及浇注系统进展全面检查，保证铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。三、浇注前的安全留意事项1、浇注班人员应依据要求，穿戴好防护用品，避开浇注时发生烧伤事故。2、出钢前钢包内严禁参与潮湿的碳粉和合金料3、非特别状况，制
9、止在钢包操作。4、钢包吊离出钢坑后，天车工必需开铃警示，使与工作无关人员远离钢包行走路线，工作人员也应主动远离钢包。5、制止使用潮湿的测温偶头。6.浇注时除执行操作人员外，其它人员要撤离浇注现场，随时待命。7、浇注前，造型工必需备有铁锨和型砂，以预防火发生跑火，未经总指挥允许严禁用水处理跑火。8、浇注时钢流必需对准浇道口中心，避开流偏嘣火，如偏流嘣火须随时调整对准，以保证浇注质量和浇注现场人身安全。9、天车工必需在出钢前到打算浇注现场，生疏和了解铸型状况和浇道位置、冒口位置布置状况，以便更好地与浇注工协作，保证浇注质量。10、浇注指挥人员在对浇注位置时，要向天车工明确说明天车移动或升降距离，以便天车工准确操作，尽量削减升降次数，削减因频繁升降对天车和钢包造成的巨大冲击及危急。11、造型班在浇注前，对浇注现场要认真进展清理、整顿；将各种易燃 物品及各种工具、皮管应转移至安全地带；相邻铸型的浇口、冒口须用足够强度的钢板或木板盖好，确保操作人员的人身安全。12、造型负责人员在开炉前应预备剩余钢水的浇注地坑，浇注坑应布置在枯燥的砂床上，严禁在原生土地上开设倒钢地坑。13、倒钢时，天车工应鸣铃警示，全部人员要远离倒钢四周。 龙煤煤矿设备寿阳煤机厂