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1、冲击韧性试验作业指导书工程检测试验作业指导书版本号：B 版状态：执行编号：CT-014冲击韧性试验作业指导书编制：日期审核：日期批准：日期生效日期：编号：CT014冲击韧性试验作业指导书版本号：B 版状 态：执行目录1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 作业预备5. 作业条件6. 试验方法7. 试验报告8. 安全治理、文明施工9. 附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人冲击韧性试验作业指导书1 目的为完成金属常温冲击韧性试验工作，实现程序化作业，保证试验人员的操作安全，特制定此作业指导书。2 适用范围本工作程序适用于全部承受托付的金属常温冲击韧性试验。33.13.23.344
2、.14.24.34.3.14.3.24.3.34.3.44.3.54.3.64.3.755.15.15.26编制依据GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法。GB/T24001-2023环境治理体系 标准及使用指南GB/T28001-2023职业安全安康治理体系审核标准作业预备检验人员：从事冲击韧性试验的人员必需取得有关部门颁发的并与其相适应的资格证书，资格证书必需在有效期内。冲击试验机必需经过校验并在有效期内。试样试样承受“V”型槽试样。冲击样坯的切取应按产品标准或 GB/T229-1994 的规定执行。试样的制备应避开由于加工硬化或过热而影响金属的冲击性能。标准缺口冲击试样的外形及
3、尺寸详见附图所示。试样缺口底部应光滑。如不能制备标准试样，可承受宽度 7.5mm 或 5mm 等小尺寸试样，试样的其它尺寸及公差与相应缺口的标准试样一样。缺口应开在试样的窄面上。试样标记的位置不应影响试样的支承和定位，并且应尽量远离缺口。作业条件试验设备及仪器冲击试验机的标准打击能量为 300J10J和150J10J，打击瞬间摆锤的冲击速度应为 5.05.5m/s。试验机的试样支座及摆锤刀刃尺寸在符合标准的要求。试验方法6.1 室温冲击试验在 1035进展。6.2 冲击试验机一般在摆锤最大能量的 10%90%范围内使用。6.3 试验前应检查摆锤空打时被动指针的回零差；回零差不应超过最小分度值的
4、四分之一。6.4 检查试样尺寸的量具最小分度值应不大于 0.02mm。6.5 试样应紧贴支座放置，并使试样缺口的反面朝向摆锤的刀刃。试样缺口对称面应位于两支座对称面上，其偏差不应大于 0.5mm。6.6 冲击吸取功至少应保存两位有效数字。6.7 由于试验机打击能量缺乏使试样未完全折断时，应在试验数据之前加大于符号“”，其它状况则应注明“未折断”。6.8 试验后试样断口有肉眼可见裂纹或缺陷时，应在试验报告中注明。6.9 试验中如有以下状况之一时，试验结果无效。6.9.1 误操作。6.9.2 试样打断时有卡锤现象。7 试验报告试验报告应包括如下内容：7.1 标准号7.2 试验材料种类及标志7.3
5、试样尺寸及类型7.4 试验温度7.5 试验机打击能量7.6 7.6冲击吸取功：AV 型缺口试样的冲击吸取功。KV7.7 试验日期8 安全治理，文明施工8.1 作业现场用电要遵循用电安全规定，不得随便接拆电源。8.2 冲击试验机按其安全操作规程进展。8.3 试验人员站在有利于安全的角度操作摆锤。8.4 试验完毕后，将试件清理带出，并罩好机罩。8.5 其它安全留意及事项公司及上级有关安全技术措施和规程执行。9 附录9.1 冲击韧性试验技术交底记录。9.2 冲击韧性标准试样。9.3 安全风险附录 9.1冲击试验技术交底记录冲击试验技术交底主要内容提要：工程名称包括工程名称工程负责人交底技术人员承受交底人数承受交底代表交底日期年 月 日9.2附录二其余V型缺口试样9.3作业工程:冲击韧性试验安全风险分析表可能导致序号作业活动危急因素的事故导致检验人员实行措施1. 冲击试验试件飞出伤人选择有利站位受伤