关于数控类实习报告集合六篇.docx

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1、 关于数控类实习报告集合六篇 光阴似剑，转瞬间，两周的金工实习已经完毕了。在这两周里，我学到了许多有用的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大，或许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的珍贵阅历是永久难以忘记的，并将作为我可以受用终生的财宝。 第一天来到学校的工程训练中心的时候，就被眼前硕果累累的景象吸引住了，大大小小的苹果挂满了枝头，剧烈的感受到了生气与收获，不让我们采摘也是有道理的，不是通过我们辛勤劳动结出来的果实，吃起来怎么会甜呢？ 一天的理论课完毕后，我明白了金工实习是一门实践根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学

2、规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。因此，我对接下来的实习内容更加布满期盼。 为了便于表达，我重新编排了实习工种的挨次来表达这三周金工实习的详细过程。 1、铸工 铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特别的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的

3、体力，更需要我们的急躁和细心，来不得半点马虎。 教师讲解完一些根本操作并进展示范后后，让我们自己动手操作，我们从最 根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等

4、技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能消失残次品，造成了极大的铺张。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃，后悔不已。最终，师傅们为我们进展了浇注，虽然自己做的是次品，但是通过自己努力完成的，心里还是有种满意感。 2、锻工 锻工是把金属材料加热到肯定温度，锻造工件或毛坯的工种 。我们完成的作品是将圆柱铁棒锻压成长方体铁棒，我们在车工实习中用到的锤头就是这里加工出来的。开头，大家看师傅将红红的铁拿出来锻造时，都觉得很简洁，可是当真正上手的时候，才觉得并不如自己想的那么简单，不过在师傅的指导和帮忙下，我们还是顺当的完成了任务。 3、车工 车工实习是我们的重点，我们进展了两天的车工实习，作品是小锤

5、子。 车工要求较高的手工操作力量。通过教师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习， 最终还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内

6、孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问，把握了肯定的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增加我们的实践动手力量，以及分析问题和解决问题的力量。第一次进到车工车间,布满了新奇感.看着眼前这些生疏的机器,很奇怪,但是却不敢去碰.由于觉得蛮危急.第一节课讲了理论学问,教师首先就讲解了车工的安全操作,这可是肯定要特别留意的,安全第一嘛.之后又通过详细的操作讲解车

7、床的相关学问,小小的一个车床竟然还有这么多的学问啊!大家都听得很仔细.之后有熟识一下车床.我觉得很好玩,很想立刻就开工干起来.理论讲完之后,教师又给大家做了铁锤手柄加工的示范,一根不起眼的铁棒,就在教师一步一步的操作下变成了有用的东西,我不禁一边感慨一边暗暗给自己加油鼓劲起来.做一个铁锤手柄.听起来确实很简洁,但做起来实在让人汗颜.翻开机器的那一瞬间,我竟不知道该怎样下手了.看着机器飞速地转动,却无能为力,真觉得自己够笨!但是怎么可以放弃呢?在教师的帮忙下,自己好像有点明白了,做起来也还算顺手. 4、数控实习 数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物，是技术密集度

8、及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，把握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了肯定的数控加工根底学问，我们根本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步把握了数控机床的操作与维护。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行

9、相应的操作。实习期间我们学习了如何去正确编写简洁的程序，教师讲得很不错用通俗易懂的话，很形象的给我们传达方法。同时我们也对几种数控车床有了肯定的熟悉。 5、钳工实习 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。 数控类实习报告

10、 篇2 数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达，数控实习心得体会。 时间如流水，两周的时间转瞬即逝，这次暑期实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造

11、、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的数控机床的根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 是的，课本上学的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以

12、不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。 就比方何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多

13、状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。 通过这次暑假实习经受，使我学到和懂得了很多。在工作的过程中，我学会了忍耐，学会了正确对待不公正待遇，我想这对于我将来直面不公很有帮忙。总之，这次难忘的暑假实习经受使我获益良多，对我将来的进展具有非常积极的作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽

14、然它的危急性很大，但要亲自去操作而且要作出成品，这样就熬炼了我敢于尝试的士气。： 在课堂上学习电子数控专业大局部都是理论学问，所以我很珍惜这次实习时机，仔细的听教师的讲解和介绍，观看每一个机械的构造和零件，以及学习它的有用方法，和理论学问相结合，才能够理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按挨次进去参观，然后上课的教师给我介绍一下参观时应当留意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在教师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写，由于是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。 在编写好程序后，我们可以观看仿

15、真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的进展和换代几乎与计算机是同步进展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我

16、们的工程实践力量、创新意识和创新力量。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。 有许多东西是书上没有的，只有在实践中才能够

17、体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的教师。它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。在以后的学习生涯中我更应当真人学习，将来成为一个精彩的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅”。 数控类实习报告 篇3 自从走进了大学，就业问题就好像总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，聘请会上的大字报都总写着“有阅历者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢?为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的力量，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能

18、够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开头了自己的校外实习。. 实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打根底.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速进展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里

19、所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。 1. F功能 F功能指令用于掌握切削进给量。在程序中，有两种使用方法。 (1)每转进给量 编程格式 G95 F F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式G94 F F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。 如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。 2. S功能 S功能指令用于掌握主轴转速。 编程格式 SS后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的

20、机床上，S功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 设定加工坐标系 编程格式 G50 SS后面的数字表示的是最高转速：r/min。 如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速掌握 编程格式 G96 S S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。 如：G96 S150 表示切削点线速度掌握在150 m/min。 (3)恒线速取消 编程格式 G97 S S后面的数字表示恒线速度掌握取消后的主轴转速，如S未指定，将保存G96的最终值。 如：G97 S3000 表示恒线速掌握取消后主轴转速3000 r/min。 3. T功能 T功能指令用于选择加工所用刀具。 编

21、程格式 T T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。 例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。 T0300 表示取消刀具补偿。 4. M功能 M00： 程序暂停，可用NC启动命令(CYCLE START)使程序连续运行; M01：规划暂停，与M00作用相像，但M01可以用机床“任选停顿按钮”选择是否有效; M03：主轴顺时针旋转; M04：主轴逆时针旋转; M05：主轴旋转停顿; M08：冷却液开; M09：冷却液关; M30：程序停顿，程序复位到起始位置。 5. 加工坐标系

22、设置G50 编程格式 G50 X Z 式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。 在数控车床编程时，全部X坐标值均使用直径值。 如：按图设置加工坐标的程序段如下： G50 X128.7 Z375.1 6. 快速定位指令G00 G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式： G00 X(U)_ Z(W)_; 当用肯定值编程时，X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如下图的定位指令如下： G50 X200.0 Z263.0;

23、设定工件坐标系 G00 X40.0 Z212.0; 肯定值指令编程AC 或G00 U-160.0 W-51.0; 相对值指令编程AC 由于X轴和Z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不肯定是直线，因此在使用G00指令时，肯定要留意避开刀具和工件及夹具发生碰撞。假如忽视这一点，就简单发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危急 7. 直线插补指令G01 G01指令命令机床刀具以肯定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。 指令格式：G01 X(U)_Z(W)_F ; 其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。

24、使用G01指令时可以采纳肯定坐标编程，也可采纳相对坐标编程。当采纳肯定坐编程时，数控系统在承受G01指令后，刀具将移至坐标值为X、Z的点上;当采纳相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如下图的直线运动指令如下： G01 X40.0 Z20. F0.2; 肯定值指令编程 G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相对值指令编程 8. 圆弧插补指令G02、G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下： 顺时针圆弧插补的指令格式：G02 X(U)_

25、Z(W)_I_K_F_; G02 X(U)_Z(W)_R_ F_; 逆时针圆弧插补的指令格式：G03 X(U)_Z(W)_ I_K_F_; G03 X(U)_Z(W)_R_ F_; 使用圆弧插补指令，可以用肯定坐标编程，也可以用相对坐标编程。肯定坐标编程时，X、Z是圆弧终点坐标值;增量编程时，U、W是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R为圆弧半径值;I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量; F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。机床是人类进展生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志。 一般机床经经受了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自

26、动化，周密机械与测量等技术的进展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的很多问题，找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。 数控类实习报告 篇4 XX年5月

27、20日，我来到了漂亮的青岛市，在这里，我马上度过为期一年的校外实习生活。 我所实习的单位是一家民营企业，位于青岛即墨市的青岛（新）海升电子有限责任公司，在这里，我将运用课堂上所学的专业学问，来完成公司交给我的任务，将它更好的运用到实际操作当中。 一、实习单位简介 我所实习的单位是青岛（新）海升电子有限责任公司，是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰构造的企业和标识牌logo配套制品的民族企业，同时讨论新型it产品外观素材和其加工方式，并与韩国三星第一托付商建立长期合作关系，结为战略合作伙伴。现有工作人员200余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧

28、化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等外表处理等。其中有些工艺到达世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。 二、实 习详细过程 1.工作岗位 公司有这么几种工作：冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等，而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员，我可以更好的利用自己的专业学问为公司效劳。到这里的第一天，公司治理人员为我们进展了大致的培训。 公司由总经理直接领导，下面又分为治理部、营销部、财务部、生产部、选购部、保卫部等部门，我位于由李部长所领导的生产部，他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。我所在的车

29、间主要以数控加工为主，公司有5台从韩国进口的cd级切削机，20台国产数控操作机，我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的治理。 我所在的车间现有人员50人，分为ab两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机（我们习惯叫它spin机），主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控nc机，型号为fa-240gcnc，其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。 2.产品工艺流程 我们加工的是周密装饰件，所做的流程简单、耗时，要求也很高，但大体上的工艺流程大同小异。 在加工一个产品时，先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、nc边、spin纹的

30、大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等，然后依照这些数据进展数控程序的编制、图形的绘制，小批量试制测试，到达客户要求后开头大批量生产。 数控类实习报告 篇5 这两周在车间里度过，总的来说，这是我大学学习生涯中难忘的一段经受，从大一到现在，可以说，这是我第一次操作数控机床，真真正正由自己动手加工出一个成品零件，真是有一种小小的成就感，在感到喜悦之余，我觉得我们学到了许多，比上课学到的要多得多，要有用，数控机床认知实习报告。由于在课堂上，吕教师只会给我们将一大堆的理论，像这样枯燥乏味的理论课，我感觉自己对数控这门学科很茫然，有点学不下去的感觉，而实际不同，这东西是要理论与实际相结合的，假如

31、你不去亲自动手操作，那你永久不会明白这里面的微妙。现在发觉数控这东西其实还挺好玩的。 在课堂上的”时候，我感觉吕教师给我们讲的那些代码以及格式，和那些编程，我们根本就没有去理解，只是一味的单纯去记，以至于我们什么都不懂。其实实际与理论还是有区分的，比方说加工涉及到的切削用量，对于我们从来没有操作过的人来说，完全失去了他的参考价值，我们还是要从实际加工中进展调试，使加工尺寸既要到达要求，又要操作标准，这对于我们来说可不是一件简单的事。 在实习过程中,陈教师急躁地给我们讲解数控铣床上面每个指令的使用，在陈教师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，我们也积极仔细地学习，仔细完成教师布置下来

32、的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编程，不断反复的练习 实训期间，我们做的是一个尺寸80*80的塑料件，做这个零件的时候，我们学会了简洁的自己对刀和对零件的车削，通过简洁的加工，我们开头了解了返参命令，还有程序的编辑输入，以及增量的调整，还有许多许多，接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的外形，刚开头我以为这些全是自动的，可我错了，在接下来做这个零件的时候，我发觉对刀是一件很困难的事，花了我肯定的时间，我发觉，在操作的时候真的要很当心，认真的去看，不然的话，很可能就会消失问题，假如不当心就会致使工件损坏，甚至撞刀，以及安全事故，所以时刻应当保持一个严谨的态度

33、，我觉得这是很有必要的，实习报告数控机床认知实习报告。 通过这次试训，我们真正做到了理论联系实际，学以致用，使我们的数控学问进一步得到了稳固，增加了我们走进制造业的信念，这次实训虽然做的还不够好，但我觉得从实践中我们多多少少学到了一些学问。 在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论学问当然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华呈现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在最终明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。

34、现在的社会需要的是动手力量强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目标就是培育一流的职业技能的人。 实训期间，我认为我也有许多缺乏的地方，比方说工作态度不够积极，学习不够仔细等等。我信任通过我的努力，我以后肯定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的学问，在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分展现自我的个人价值和人生价值。为实现自我的抱负和光明的前程努力。不经一番寒彻骨，那得梅花扑鼻香！”我信任，自己坚决的信念及个人坚决的

35、意志，肯定会实现自己美妙抱负，走上自己的胜利之路。 数控类实习报告 篇6 实习目的及意义 机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。 岁月如流水一般飞速的流过，为期两周的机加实习转瞬完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，在短短的时间

36、内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的学问水平。机加实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 什么是数控技术本专业适合干哪方面的

37、工作本专业前途如何带着这些问题，我们参与了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个教师带着，这次工2个班参与实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。其次个星期是他们班早班。 实习内容 这两周的机加实习，主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比拟简洁的工件。 车工加工一个酒杯，铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸，而榔头需要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头，所使用的机床是铣床。 实习工具及设备 第一天早上，王教师和阳教师就到班上给我们讲安全操作以及一些实习要求等相关问题。下午的时候，我们便进到工厂。第一次，来到车间，工厂的大门贴有8个大字：“安全第一

38、，文明实习。”听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便开头了我们的实习。 首先，教师给我们讲解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍各种机床的操作安全规程。让我们初步的了解机床以便日后的2个星期实习做铺垫。主要的机床有车床和铣床，也是我们这次主要的实习机床。 其他机床主要有以下几种型号(详细规格型号等略)： Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床 主要的车床有以下几种型号(详细规格型号等略)： C6132A、C616、 主要的铣床有以下几种型号(详细规格型号等略)： X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5

39、025B、M1420。 注： 型号简单说明： 例如C6132A车床： C：车床，6：组别(落地及卧式车床组)，1：系别(卧式系列)， 32：主轴参数(车削最大直径的1/10)，A：第一次重大改良。 车床的组成及作用： 接着，教师介绍完了机床以后便带我们详细地看了一遍各种机床的安全操作规程。这个很重要，由于想要操作机床，得先了解熟悉它了以后才能去操作。 砂轮机安全操作规程 1. 砂轮机转速高时，使用时特殊留意，精神集中，以免发生以外。 2. 磨刀时，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低。 3. 刃磨时，不准2人以上同时使用一个砂轮机。 4. 刀具应轻轻接触砂轮，再是、渐渐用力，不能用力过

40、猛。尽量采纳砂轮的正面工作，为保持砂轮平坦，刀具不能固定在某一个地方刃磨，应当左右移动，使其匀称磨损。 5. 不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物。 6. 为避开砂粒伤眼，磨刀时尽可能使用防护眼镜。 7. 粗磨刀具时，应放在砂轮机架上。 刨床实习安全规程 1. 操作前穿好工作服及其他防护用品，女同学戴好工作帽，制止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。 2. 工件，工具装夹要坚固，行距调整及手动试车。手柄应当放在滑枕方头户柄上。 3. 机床开时，制止变速，制止校正工件，调整刀具，测量工件，铁屑用毛刷洁扫，制止手模工件和清扫铁屑。 4. 工作时不得离岗，不得谈天或追赶。 5. 保持润滑部位，按时加油。 6

41、. 发觉特别，马上停车报告教师，不得自行处理。 7. 当心工作。 铣床实习安全规程 1. 操作前穿好工作服，扣好纽扣。女同学戴好工作帽，制止戴手套操作，制止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。 2. 不准把各种工、量、刀具及其他物品置放在工作台上。 3. 开车前应检查机床是否正常，并进展润滑，方能开车。 4. 开车时不准变速，不准量工件，不准谈天或离岗，不准2人以上同时操作按扭和手柄。 5. 刀具工件夹要坚固，符合标准。 6. 纵、横、升、降各进给之前必需把该运动的方向锁紧，螺母松开(手柄)运动完成再次锁紧。接近运动方向极限时，制止开动快速按扭。 7. 发觉特别，马上停车。切掉电源，即使报告教师，不得隐瞒

42、或擅自处理。 磨床实习安全规程 1. 开车前，必需检查机床是否正常。调整好换向撞块的位置并将其紧固。 2. 磨削时，必需检查工件的装夹是否正确，紧固牢靠，磁性吸盘工作是否正常，以防工作飞出伤人或损坏机床。 3. 磨削时，必需在砂轮和工件前方能进给，在砂轮退刀后再停车。 4. 测量工件或调整机床读必需在磨头停车以后再进展。磨床运转时严禁用手接触工件和砂轮。 5. 工作完毕或完成一个段落时，应将磨床有关操作手柄放在“空挡”位置上，以免开时突然运动而发生事故。 车床实习安全规程 1. 上岗前，穿好工作服，扣好纽扣。女同学戴好工作帽，制止戴手套操作，制止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。 2. 开车前，应检查机

43、床是否正常，并按要求润滑机床。 3. 主轴变速时应停车，卡盘板用完，应马上取下。 4. 严禁2人同时操作机床，不要站在铁屑飞出的方向，以免铁屑飞出伤人。 5. 工作时不得离岗，不得谈天或追赶打闹。 6. 不准任凭动他人的机床，制止戴手套操作。 7. 发觉特别，马上停车。切掉电源，即使报告教师，不得隐瞒或擅自处理。 实习的目标和要求 一、实习目的： 1. 了解车工和铣工技术方面的学问，为了专业课的学习奠定必要的根底。 2. 培育操作各类机床和使用工量具的力量。 3. 进展一次工程技术人员必备的思想作风训练。 二、实习要求： 实习应在实习教师的指导下进展，学生通过实际操作，现场观看和自学实习教材或

44、实习指导书，到达以下要求： 1. 了解卧式机床和立式机床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。 2. 了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和到达的尺寸精度和外表粗糙度Ra大致范围。 3. 了解机床的主要附件(铣床四大附件：平口钳，分度头，圆工作台和立铣头。注：分度头和立铣头均有万能的和一般的)的构造特点极其作用。 4. 了解铣齿，滚齿，插齿的方法(专用机床可以直接铣)。 5. 了解并遵守各类机床安全操作规程，把握刀具的安装方法。 三、文明生产与安全技术 1) 文明是以现代话科学技术为根底，以秩序组织生产。 2) 根本内容： 设备的润滑与保养 润滑方式： 浇油润滑：(加工工件完

45、成以后可能一段时间内不用的就浇油，然后用纸包装以防氧化) 弹子油杯润滑：减速加油，一日三次加油。 黄油杯润滑：半年或一年加一次(环境恶劣时候用) 油绳润滑：用绵线润滑。 溅油润滑： 油泵润滑：电动式和机械式2种。 3) 设备的正确操作： a) 了解设备的性能，作用。各手柄位置和操作详细要求。 b) 开车前，检查外部和安全装置是否完好，操作以及手柄应出在空挡位置，手动运动部件确认无故障后低速试车12分钟。 c) 依据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具，并调整机床。 d) 工件变速必需停车，发觉特别状况要马上停机检查。 e) 严防重物碰撞牙，污物弄脏设备，重要部位上不准放工件，工具或其他物品。 f) 中做结速后，要清扫设备，添加滑油。并将不见调整到正常位置，切掉电源。 四、刀具的分类 1. 按装夹方式分： 带柄刀具(多用于立式铣床)，又分为直柄(120)和锥柄(120)。 带孔刀具(多用于卧式机床)，又分为盘形和圆柱。 钻头：也分为直柄(13)和锥柄(1