《《新整理施工方案》钢结构厂房施工组织设计(1).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《新整理施工方案》钢结构厂房施工组织设计(1).doc（143页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：江西富达盐化有限公司食用盐包装生产线技改升级工程食盐分包装车间建筑施工与安装工程 编号致： 九江市建设监理有限公司 （监理公司）我方已根据施工合同的有关规定完成了 江西富达盐化有限公司食用盐包装生产线技改升级工程食盐分包装车间建筑施工与安装 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）海力控股集团有限公司项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 九江市建设监理有限公司总监理工程师 日 期 施工组织设计、施工方案审批表
2、工程名称江西富达盐化有限公司食用盐包装生产线技改升级工程食盐分包装车间建筑施工与安装工程日期2016年 10月 28 日现报上关于 江西富达盐化有限公司食用盐包装生产线技改升级工程食盐分包装车间建筑施工与安装 工程技术文件，请予以审定。序号类别编制人 册数页数1、钢框架1编制单位名称：海力控股集团有限公司 技术负责人：（签字） 申报人（签字）：施工单位审核意见：有/ 无 附页施工单位名称： 海力控股集团有限公司 审核人（签字）： 审核日期：监理单位审核意见：审定结论： 同意 修改后再报 重新编制监理单位名称：九江市建设监理有限公司 监理工程师（签字）： 日期：江西富达盐化有限公司食用盐包装生产
3、线技改升级工程食盐分包装车间建筑施工与安装工程施工组织设计海力控股集团有限公司2016-11-28目 录第一章 工程概况71、编制说明71.1、编制目的71.2、编制原则72、编制依据72.2、施工图纸72.3、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准73、工程概况84、工期目标5、质量目标86、工程特点8第二章 施工方案与平面布置91、施工总体布置91.1、平面布置原则91.2、施工用水、电平面布置方案101.3、施工现场平面管理102、现场施工组织和管理102.1、组织与管理措施102.2、整个施工管理的主要内容122.3 施工现场标准化管理132.4 材料管理14第三章 主要项目施工方案1
4、51、施工准备151.1、施工技术准备151.2、加工准备151.3、焊接材料的准备311.4、进场资料的准备311.5、进场构件的准备及出厂312、主要施工方案选择333、基础测量及预埋33第四章 钢结构加工制作341、钢结构材料选用342、构件加工工艺34第五章 钢构件拼装与成品的堆放运输501、工厂拼装和连接502、成品矫正、钻孔和检验503、表面处理、涂装、堆放和装运50第六章 钢构件安装531、钢构件安装工艺流程532、安装进度计划543、钢柱安装工艺要求544、钢梁安装工艺要求55第七章 屋面系统安装631、屋面材料选用及施工要求632、屋面系统安装工艺流程633、工艺要求634、
5、吊运635、材料吊上屋架施工要点636、檩条安装637、屋面轻钢运输存放与安装648、天沟安装67第八章 墙面系统安装711、墙体构造材料及施工说明712、安装工艺流程图723、墙檩托安装734、檩条安装735、墙面彩板安装736、安装顺序74第九章 安装注意事项75第十章 轻钢龙骨石膏板吊顶施工75第十一章 门窗工程79第十二章 木地板施工工程84第十三章 不锈钢栏板扶手施工技术方案86第十四章 电气安装87第十五章 卫生器具安装及上下水管89第十六章 工程质量保证措施911、质保体系912、质量保证措施913、实现质量目标的措施924、工程质量检验计划及手段935、工程回访和维修服务措施1
6、00第十七章 施工进度计划配置1011、总进度计划控制1012、保证工期实施措施101第十八章 节约成本措施107第十九章 劳动力配置计划108第二十章 材料、供应计划配置110第二十一章 施工主要机械配备111第二十二章 本工程的特点和难点分析及解决措施115第二十三章 安全生产保证措施1191、安全组织机构1192、职能划分与制度管理120第二十四章 确保文明施工的技术措施132第二十五章 环境保护保证措施1351、防尘措施和防止运输遗洒1352、易燃、易爆、油品及化学品的管理1353、降耗节能措施1354、成品保护135第二十六章 季节性施工措施1371、冬季施工措施1372、雨季施工措
7、施138附录1 工程施工总平面布置图附录2 施工总进度计划表139第一章 工程概况1、编制说明1.1、编制目的本施工组织设计系我公司对江西富达盐化有限公司食用盐包装生产线技改升级工程食盐分包装车间建筑施工与安装工程。工程的总体结构和部署，用以做工程施工使用。各分项工程的施工方案将依据公司技术管理程序，在会审后按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保工程优质高效的建成。1.2、编制原则1、严格遵守国家、地方的技术规范，施工规程的质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。2、编制依据2.1、施工图纸、施工合同2.2、工程所涉及的主要的国
8、家或行业规范、标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 JGJ82-2011屋面工程质量验收规范 GB50207-2012建筑外窗气密性分级及检测方法 GB/T7106-2008建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-2011建筑设备施工安装通用图集91SB（1-11）2005建筑电气通用图集92DQ建设工程施工现场供用电安全规范 GB501942014国家
9、现行安全生产、文明施工的规定建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2010施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012ISO质量管理体系及公司质量保证体系标准文件公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。3、工程概况工程名称：江西富达盐化有限公司食用盐包装生产线技改升级工程食盐分包装车间建筑施工与安装工程建设地点：樟树市规划新区，地处葛玄路东侧，四特大道北侧建设单位：江西富达盐化有限公司建设规模：4948.94材料选用：本工程结构体系采用：门式刚架轻钢结构，建筑高度为20.4米。本工程基础为混凝土。主构件为材质普通素碳钢Q345B
10、钢板焊接而成的H型钢,天沟为钢天沟,檩条为普通冷弯薄壁镀锌C型钢，屋面排水为有组织排水，屋面坡度为1/15。屋面和墙面板采用耐氯离子腐蚀的不锈钢面板，钢板内天沟， PVC落水管；钢梁与钢梁、钢梁与钢柱等主要节点用高强螺栓连接而成。合同承包范围：图纸范围内的全部内容。4、工期目标： 170天5、质量目标：严格按照BG50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准施工，建立符合GB/T190012000 标准的质量管理体系，并保持其有效性和适宜性；合同履约率100%，质量合格率100%，争创优质工程；致力于持续改进，使顾客满意度达90%以上，并逐年上升。6、工程特点：本工程是基础混凝土与全钢结构
11、结合的工程，因此要做好施工的时要协调好相关方面，保证施工正常进行，施工时必须按施工图及规范施工，互相协调，共同配合，顺利完成。第二章 施工方案与平面布置1、施工总体布置1.1、平面布置原则总平面布置是否合理，将直接影响到整个施工过程的快慢和安全文明，并体现出施工管理的水平，为保证现场施工的顺利进行，并能结合本工程现有的现场实际情况，确定平面布置的原则如下：1.1、满足各个施工阶段的施工要求。1.2、各阶段的施工布置尽量能统一，不出现多次拆、搭或移地重建。1.3、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。1.4、在满足安全文明施工的前提下，尽量减少临时建设的投资。1.5、材料堆场和加工棚尽量设置合理
12、，减少场内的二次搬运。1.6、场内的道路布置尽量合理，避免土建、安装及其它各工种间的相互干扰。1.7、符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。1.8、规范、合理布置施工场地内的用水、用电，满足施工要求后尽量以节约为原则。按总体部署及施工进度的要求，解决施工中的垂直和水平运输任务，故必须进行合理的机械设备布置，才能更好的为施工服务，加快进度、提高质量、安全文明地完成工程建设任务。具体主要机械设备见施工主要机械配备。1.2、施工用水、电平面布置方案1.2.1.工地现场施工用水、电具体详见水、电平面布置图（见附录1工程施工总平面布置图）。1.2.2.施工现场临时消防方案 消防设施的配置和布置的合理与
13、否，是关系到每个施工阶段的防火安全问题，因而必须经过周密合理的考虑。1).施工区内 施工区配置必要的泡沫灭火机，在重点部位应多配几个。2).生活区内 生活区内也同时应配备几个泡沫灭火机。1.3、施工现场平面管理1.3.1.平面管理原则为保障各阶段的施工重点，保证进度计划的顺利实施，必须按照详细的大型机械使用，进退场计划，主材和周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各种工种施工队伍进退场调整计划，实施各阶段的平面布置，科学的进行平面的布置管理。详见附录1工程施工总平面布置图1.3.2平面管理体系由项目经理负责总平面的实施和使用管理，根据工程进度及施工需要组织技术、生产部门对总平面的使用进行协调
14、和调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。2、现场施工组织和管理2.1、组织与管理措施1. 施工组织网络1.1. 组织一个以公司经理为首的，以项目经理为主的具有权威性的指挥机构，认真组织各科室、后勤全力以赴进行工作。实行项目经理对工程质量、安全生产、施工进度、竣工验收、竣工结算等全面负责制，并做到分项工作专人专管，统一领导。1.2. 在施工组织上实行“项目法”施工，项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等权利。对工程质量、进度、安全生产、文明施工等实行全面管理。2.管理措施2.1、认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保
15、各个环节顺利运转，提前做好一切工作。2.2、选派具有快速施工经验、善创优良、文明施工的管理队伍进行现场管理；选派善打硬仗，能创优良且技术和政治素质双优的施工班组进行施工。2.3、进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量和施工进度同每一个施工人员相联系，使每个施工人员真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。2.4、专人负责和编制旬、月、季生产作业计划和其他计划：每旬召开一次现场生产会议，落实生产计划，解决生产问题；每天进行一次管理班子碰头会，处理当天发生的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保旬，以旬保月”，最终保证按期完成施工任务。2
16、.5、严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合要求的坚决不用，预先做好下料前的各项工作，严格控制制作程序，准确计量，确保钢构件质量。2.6、认真及时做好逐级的书面技术交底，技术复核，隐蔽工程和结构中间验收；实行上下道工序交接验收制，真正做到道道工序把关；进一步加强技术档案管理专人负责技术档案的收集和保管工作，做到工程完工，资料齐全。2.7、为确保本工程的主体钢结构和屋面及四周围护墙面板的工程质量，在施工前应先做好各种原材料的检测检验及复验报告工作，经公司、甲方、设计、监理等有关权威部门鉴定认可后，方可正式施工。施工时进行挂牌操作，每天检查，及时修整。 组织机构网络项目经理项目工程师
17、项目副经理 物资供应部 工程管理部 资料管理部 技术协调部 质量员 安全员 施工班组 施工班组 施工班组 施工班组2.2、整个施工管理的主要内容2.1计划管理2.1.1工程总进度计划及分阶段作业计划。2.1.2 机械化施工计划。2.1.3 劳动力计划。2.1.4 材料供应计划。2.1.5 技术组织措施计划。2.1.6 降低成本计划。2.1.7 财务计划。2.2 技术管理2.2.1 技术责任制:对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权分明。2.2.2施工技术管理制度:为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术有目的、有技术、有条理地开展，必须建立以下主要的技术
18、管理制度：-施工图学习，自审，会审制。-技术核定，设计变更签证制。-工程技术资料档案制等制度。2.3 施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分。对以下主要的规程、标准必须强化管理： 2.3.1 技术标准：在本工程施工中，正确指定和执行技术标准和规程，建立正确生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规范和标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程 。 施工工艺规程：对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工
19、顺序，质量要求等规程，严格执行规程标准。 施工操作规程：它主要规定了工人在施工中的操作方法和注意事项，遵循建筑安装施工操作规程执行标准。安全技术规程：为保证施工人员的人身安全和设备、机具正常运行，制定切实可行的规章制度。2.3.2 编制制定施工工艺卡,各工种、工序交接卡。 施工工艺卡：在分部分项工程施工前，必须做好施工工艺卡。施工工艺编制的主要内容，根据设计要求遵照技术规程、验评标准的基础上合理安排，施工准备，工艺操作规程，质量验收标准，安全注意事项，劳动工时组织，原材料机具消耗，作业条件，成品保护及其它技术经济分析，用图文及表格的方式编制在卡面上，作为操作检查监督依据。具体应编制出 A、材料
20、要求（包括规程、用量）；B、劳动力组织；C、操作工具；D、施工顺序；E、施工操作要点及注意事项；F、工时计划；G、成品保护措施；H、验收标准等。 各工序、工序交接卡：本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量的目的，以责任落实到各工种班组及组长身上为控制手段。2.3.3 场内管理 对本工程的安全生产、文明施工，本公司保证做到安全生产制度化、文明施工标准化，在实际施工中严格按照当地有关部门对文明施工的要求进行施工。 内容：为达到当地文明施工标准化窗口工程的有关标准，应做到以下几点： 按建设总平面图和施工客观条件，编制高标准的施工现场平面布置图，并建立相应的管理标准。 现场系统标志标准化
21、，建立七牌二图（单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌、施工总平面图）。 临时设施搭设统一标准化。 施工场内排水、排污、暗沟、明沟系统化。 材料堆放机具布置严格按施工总平面图布置，及材料入库领料制度管理标准化。 安全（防火）措施标准。 施工机具机电设备管理建立制度标准化。 进入现场的半成品及设备储存、保管标准化。 施工现场确保“落手清、日日清、层层清”。 安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。2.4 材料管理 材料管理是保证工程质量和确保工期的关键因素之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作：2.4.1 根据工程进度计划
22、提前编制季、月须用材料计划报表。2.4.2 材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。2.4.3 建立材料的领发制度。2.4.4 材料的成本核算管理。2.4.5 原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。2.4.6 材料的检验和测试制度。第三章 主要项目施工方案1、施工准备1.1、施工技术准备 1.1.1、图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和总工认真熟悉、理解本工程的图纸，将图中不明确的问题解决在施工之前。图纸审核的主要内容包括： 1）、构件的几何尺寸是否齐全； 2）、相关构件的尺寸是否正确； 3）、节点是否清楚，是否符合国家标准； 4）、标题栏内构件数量是否符合
23、工程总数； 5）、构件之间的连接形式是否合理； 6）、加工符号、焊接符号是否齐全。1.1.2、方案编制 本工程进场后，组织有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细的施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够的技术支持。1.1.3、建立测量控制网 根据甲方提供的坐标点和水准点，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网。1.1.4、学习标准、规范 组织技术员、施工队长等人员学习与施工有关的技术规范、标准。1.2、加工准备1.2.1、 为保证所承建本工程的质量最终达到甲方的满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按ISO9002质量体系文件的要求实行全过程管理和控制。1.2.2、从送样报批、签定
24、供货合同、物资采购、供应至现场最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确的用于施工生产。1.2.3、材料加工，必须在合格的生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。严格按照图纸要求检查材料的材质、外型尺寸、焊缝质量等，严把质量关，对不合格的材料必须退回重新加工。1.2.4、对于进场的材料要严格按照总平面图的布置要求的地点摆放。一、土建工程（一）施工测量、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。（）仪器配备：激光
25、经纬仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺1把、3m盒尺2把。、建筑定位放线：（）建筑物平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线，并选定纵、横向控制轴线。每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土轴线控制桩，埋深为1.0m，桩位四周砌红机砖保护。）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑拉力值，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-
26、鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差（）建筑物高程测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制点，控制点的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20
27、 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底400 mm时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、结构施工测量：（）结构竖向投测：激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后）各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量
28、时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（二）土方开挖、工程概况：现场交通良好。、施工准备：（）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。（3） 在现场外就近找临时堆放土方的场地。、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距轴线0.9m，上下口外边线相
29、距0.5m。、开挖方案及机械选择：（1）本工程土方拟采用大开挖。（2）采用大型机械及人工配合，每栋开挖选用反铲挖掘机一台及自卸汽车运土。（3）挖土方白天进行，土方存放在场外的临时场地，晚上再将土运走，以免影响居民休息。、基坑开挖程序：测量放线 机械大开挖留足预留土层（400mm） 修坡 基础放线 人工挖清理基础土层。、土方开挖：（）挖土时注意坑底宽度及时修理。（）开挖过程中，配备专职测量员，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基是应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引
30、桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（）排水措施：）基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。）基坑开挖时，应沿基坑内四周设置排水沟，在基坑内设六个集水坑，及时将雨雪水等抽出基坑。、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。、基土开挖后，要及时覆盖保温被。、注意事项：（）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。（）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。（）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦
31、出现危险预兆应及时通知撤离。（）基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。（三）钢筋工程、原材料：（）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起
32、，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严側、钢筋保护层：基础下筋：40mm； 梁：25 mm；柱纵筋：30mm； 板：15mm、钢筋加工配料：（）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180弯钩。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用电渣压力焊；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条E43型用于级钢筋及钢材，E50用于级钢。5、钢筋绑扎：（）双层钢
33、筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.（）浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。（四）模板工程工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱
34、模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、技术措施：（）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、等处模板轴线位置正确性。、模板拆除：（）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（）承重模板拆除时混凝土强度100。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，
35、先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（五）混凝土工程1、夏季混凝土施工温控的重要性1.1混凝土的特点(1)混凝土是脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形能力也小。(2)混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。(3)由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。2、夏季气温对混凝土施工的影响在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达5060，夜间温度在2530。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60
36、以上，乃至更高。因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。3、夏季混凝土施工温控的重要性混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此，做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。4、夏季混凝土施工温控方案及措施4.1施工准备提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验及热工计算，拟定原材料降温及成品保温降温措施。并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划。准备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资
37、等，做好养护设备的配置。4.2控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格规定夏季混凝土浇筑时间，安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的高温期施工，以此控制混凝土内外与环境温差。4.3混凝土配合比优化优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰，降低混凝土早期水化热。目前，我管段的配合比已经是优化过的。4.4 估算混凝土拌合料温度，切实采取有效降温措施热工计算计算混凝土出盘及入模温度，通过检测各种材料的存储温度推断出机温度，热工计算见附件。由热工计算估算出的温度，未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得出的温度比实际出料温度要低几度，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是
38、降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是：(1)拌合用水拌合用水采用温度低的深井水，拌和站水管及水箱加设遮阳和隔热设施，且避免拌和用水在水箱中长期存放，控制水温不超过10。(2)骨料骨料堆场搭设遮阳棚，避免阳光直射，在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量。（3）水泥水泥品种的选择：混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热，因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度。确保水泥入机温度不大于40。(4)外加剂按照国家关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名
39、称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等技术指标。(5)矿渣粉、粉煤灰根据施工要求合理选用矿渣粉、粉煤灰，其各项品质指标应满足设计要求。粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌和物的流动性不变，减少单位用水量，提高混凝土的密实度，使得混凝土的水化热降低，可以有效地防止温度裂缝，并充分利用粉煤灰混凝土的后期强度。5、混凝土的拌制：(1)混凝土搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌机采取遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天气温较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水。为了降低混
40、凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。(2)在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境温度以及胶材、骨料、水等材料的温度进行测量。并形成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。当推算混凝土出机温度大于30时，对原材采取上述措施进行降温。(3)混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不大于30。6、混凝土的运输(1)采用混凝土运输搅拌车包裹湿布保温降温的措施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施，缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。(2)为
41、了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管现象，长距离混凝土输送管道采取遮光覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。(3)严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低砼在运输过程中受环境温度的影响。7、混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土浇注时进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝土入模温度不大于30。(2)夏（热）期浇筑混凝土前，作好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。 (3) 钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长
42、时间曝晒，在浇注混凝土前采用冷水淋洒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附着水。这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸汽的损失降到最低。(4) 为了避免大体积混凝土浇筑时水化热的传递采取薄层（30cm）连续施工方法。(5) 浇注过程中按预定的测温方案，留置测温设施。(6) 在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。8、拆模和养护在混凝土浇筑完毕后，时刻关注外界环境及混凝土内外温度的变化，控制好混凝土降温梯度，避免出现裂纹。(1)拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施，防止阳光直射模板。外露混凝土进行覆盖保湿。混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于14天，并做好养护过程的记录。(2)大体积混凝土浇筑时在混凝土内部埋设降温水管，冷却水管的使用及控制:冷却水管使用前进行试水,防止管道漏水、阻塞,并保证由足够的的通水流量,控制冷却用水的进水温度,在混凝土浇注到冷却水管标高后,立即开始通水,目的是有效降低混凝土水化热最高温升值,并在温度达到峰值后加快混凝土内部散热降温。并控制混凝土降温速率1.5/d而定。根据设