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1、年产2000万块高强免烧砖建设项目可行性研究报告二0一0年八月一日年产2000万块高强免烧砖建设项目可行性研究报告编制单位：辽宁省农业工程研究设计院完成日期：2010年8月参加编制单位及人员名单辽宁省农业工程研究设计院杨维宇 院 长曾繁德 高级工程师田乃兴 高级工程师郭 有 教授级高级工程师张 书 高级工程师刘清华 一级注册结构师刘立群 二级注册建筑师目 录第一章 项目摘要1一、项目概况1二、建设规模1三、投资估算与资金来源1四、效益分析1五、编制依据1第二章 项目建设的必要性和可行性3一、项目建设的必要性3二、项目建设的可行性4第三章 市场供求分析及预测7第四章 项目地点选择9一、项目地点选
2、择9二、项目建设基础条件9第五章 工艺技术方案11一、原料11二、成型机理11三、生产工艺11四、技术指标12第六章 项目建设内容13一、建筑工程13二、设备购置13第七章 投资估算与资金筹措14一、投资估算14二、资金筹措14第八章 建设期限和实施的进度安排15一、项目实施进度15二、项目实施进度安排15三、项目实施进度计划表15第九章环境保护、职业安全卫生、消防、节能措施16一、环境保护措施16二、职业安全卫生措施17三、消防18四、节能18第十章 效益分析20一、经济效益20二、社会、生态效益21三、风险评价22第十一章 结论与建议23第一章 项目摘要一、项目概况1项目名称：年产2000
3、万块高强免烧砖建设项目2项目负责人：辛万民3建设地点：盘锦市大洼县平安镇。详见附图14建设年限：2010年8月2010年12月二、建设规模本项目拟在大洼县平安镇建设一处占地8000，年产2000万块高强免烧砖的砖厂。三、投资估算与资金来源本项目总投资326.5万元。其中：建筑工程217万元；设备购置94.5万元；其他费用15万元。所需资金全部由建设单位自筹。四、效益分析该项目利用石沫、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等，不仅解决了加工单位废物污染环境的问题，还能给当地增加可观的经济效益，扩大了就业渠道。项目建成后每年可获得168万元的利润，两年即可收回投资。五、编制依据1砖瓦生产工国家职业技能标准2乡镇
4、烧结砖生产企业管理规范3建设项目经济评价的方法和参数4投资项目可行性研究报告指南(试用版)5. 关于加快墙体材料革新和推广节能建材意见的通知(国发【1992】66号)、(国办发【1999】72号)，(墙办发【2000】06号)6. 民用建筑节能设计标准第二章 项目建设的必要性和可行性一、项目建设的必要性我国是一个人多地少，能源紧缺的国家，占全世界7%的土地,却要养活占世界22%的人口，人均耕地只有1.3亩,只占世界人均耕地的四分之一,而每年烧砖6000亿块毁田约10万亩，耗能近7000万吨标准煤，并向大气排放了大量的硫等有毒气体；每年排放煤灰和煤矸石等工业废渣，还要占用大量的土地堆放，严重污染
5、了环境，国务院批准国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建材意见的通知(国发【1992】66号)、(国办发【1999】72号)，(墙办发【2000】06号)明文要求：墙材革新，刻不容缓，并安排进入了倒计时。因此，利用各种工业废渣生产承重结构用新型墙体材料，完全符合国家的产业政策。根据国家墙体改新“十五”规划要求，到 2005 年全国新型墙体材料达到 3000 亿块标砖，淘汰粘土砖厂 2 万余家。随着粘土实心砖逐步退出市场，承重结构用新型墙体材料会供不应求。因此，开发生产承重结构用新型墙体材料，市场前景广阔，符合地方建设的需要，必将为企业创造良好的经济效益和社会效益。随着经济建设步伐的加
6、快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，“高掺量粉煤灰免烧砖技术”已开发成功。该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料，加以少量的水泥，添加剂及水，经轮辗，陈化，用轮辗搅拌，加压成型，浸渍养护工艺生产而成。其产品质量经国家级质量检验站检测，达到GB5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求，产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂，掉角，粉化等现象。二、项目建设的可行性1.国家对新
7、型墙体材料的扶持政策。国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料，以替代量大面广的实心粘土砖，推出一系列新政策，按照国务院令第82号、建科1991619号、国发199266号、财税字1994001号、财税字199544号、国发199636号、国发199737号、建科函199868号、国办发199972号、建住1999295号等文件之规定，这些政策概括起来有以下内容： （1）发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目、实行固定资产投资方向节税税率0%的政策；（2）发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投项目，可享受政策性贷款；（3）发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进
8、口设备关税和进产品增值税；（4）凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料，生产建产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年； （5）对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品，免征产品增值税； （6）排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业，排渣企业应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴；（7）对生产新型墙体材料企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实粘土砖企业应征收土地使用税；（8）对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税率0%的政策（9）在城市建设中限制使有使用实心粘土砖作为框架
9、结构的填充材料，禁强度等级MU10.0以下的实心砖在5层以上的建筑中使用； （10）将发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建筑总体规划，确保新型材建筑每年按一定比例增长；（11）积极推行按使用面积计算房屋售价；（12）对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“项基金”，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发；（13）各地从技术改造资金中划拨一定的比例用于墙体材企业技术改造； （14）采暖地区要按期达到国家颁的民用建筑节能设计标准，非采暖区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划，并大力组织实施，以此推动墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广； （15）大
10、中城市对节能建筑和新型墙体建筑，可根据当地情况，适当减免市设施配套费用。折强度：2.5Mpa4.3 Mpa （16）吸水率不大于20%。 （17）冻融：抗压强度损失率不超过25%，干重损失不大于2%。耐腐蚀、高温各种技术指标优于粘土烧结砖。 2. 免烧砖的特点原材料来源广泛。生产免烧砖主要以粉煤灰、煤矸石、尾矿渣、河沙、石粉、建筑垃圾等工业废弃物为主要原料，经特殊的工艺配方，高压强压而成。强度高。组成免烧砖产品的各种原料，在经过充分混合后，生成水化硅酸钙胶凝胶而硬化，增加强度。在机械压力的作用下，各部分组织相互渗入，使之强制结块，达到使用要求。产品的抗压强度可达到10MPa以上，抗折强度达到2
11、MPa以上。不怕水。一般红砖在长期渗水后出现疏松现象。免烧砖产品的内部结构是在水化反应下形成的，水不仅能将其软化，而且在水化反应下饱和不断结晶固化，具有越泡越硬的效果。抗风化、耐腐蚀、抗冻融。免烧砖中各种原料发生复杂的化学反应，生成凝胶，在颗粒表面形成了多种水化物，结晶成凝胶，形成一种以石灰水泥粘粒为复合的胶凝材料，沙和土颗粒浆粒的特殊混凝土，不易被风化，并耐各种酸碱腐蚀。第三章 市场供求分析及预测 “免烧砖，顾名思义，就是不用烧制即可使用的砖材，它的原料不是土壤，而是粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废物。这种砖的技术来源于对大工业制造时代破坏环境、浪费土地资源的反动。全球人口
12、爆长，城市不断扩大，人均耕地面积越来越减少，像传统粘土砖这样靠不断吞吃土地的建筑材料，将不得不被迫减少或停止使用。这样免烧砖的使用价值就凸显出来，用免烧砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，将是大势所趋。免烧砖在国外已经发展和使用一百多年了，历史证明它的存在的价值。其实就一种建筑材料来说，它的质量是不是过硬，和原料没有直接关系，关键在技术，土壤本身没有硬度，但我们人类发明了火烧土壤使其强硬的技术，于是它就变硬了。同样工业废渣没有硬度，但通过使其变得异常坚硬的技术，所以，工业废渣变成免烧砖材料后也变硬了。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。免烧砖的应用前景将是非常广阔的。除了它具
13、有节省资源、保护环境、质量本身优越外，还取决于这种砖的实际应用特点。那就是，它越来越符合现代建筑的发展要求。免烧砖重量轻，对于混凝土钢结构的建筑来说，并不需要砖材太多负重作用，相反，它应该更具有减轻混凝土钢结构重量的作用，传统粘土砖就因为太重而不具备这个特点。从这个意义上，免烧砖材是不可替代的。尤其是许多具有无负重的建筑，比如围墙、地面等。免烧砖的材料从某种意义上是被废弃的东西，价格低廉到不可想象。做企业成本预算对赢利至关重要。另外，国家为了大力推广新墙材，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占
14、有0.11元的优势）。第四章 项目地点选择一、项目地点选择本项目建设地点为盘锦市大洼县平安镇。大洼县位于盘锦市南部、辽东湾北岸，辽河、双台子河冲积的三角洲上。东南及南部为大辽河所环抱，隔河与海城市、大石桥市及营口市区相望，西濒渤海，北与盘锦市区、盘山县相接壤。地处东经12148至12221，北纬4041至4109之间。项目建设地点地理位置优越，交通方便快捷。项目区村村通黑色路面，道路硬化率达100%。厂区紧邻国道305线，距离盘锦市区40公里，营口市区20公里。距盘海高速公路入口15公里，盘锦火车站46公里，盘锦港15公里，营口港25公里，鲅鱼圈港40公里，大连周水子和沈阳桃仙两大国际机场不到
15、200公里，海陆空交通运输便利，拉近了头企业、消费市场的距离。详见附图1。二、项目建设基础条件1气候条件：该区地处中纬度地带，属暖温带大陆性半湿润季风气候。其特点：四季分明，雨热同季，干冷同期，温度适宜，光照充足。全年平均气温8.3,年平均最高气温13.7,极端最高气温35.2，极端最低气温-28。年平均降雨量612毫米。全年日照时数2786.6小时，日照百分率为63%。全年蒸发量1705毫米，年平均湿度63%，无霜期172天，冻层最大1.1米，一般0.60.8米。2土地资源：大洼县土地总面积1683平方公里，有效灌溉面积59379公顷，农作物总播种面积67924公顷。土地肥沃，平坦辽阔，灌溉
16、条件好。土壤为滨海河流冲积土，耕层含盐量氯离子为万分三，土壤PH值7.3，有机质含量2%。3水资源：大洼县境内有辽河、新开河和双台河，从东北向西南流经本县。地表水资源量为0.49亿立方米，地下水资源量为0.28亿立方米。4社会经济状况：到2007年底，大洼县生产总值实现91.2亿元，同比增长33.1%，三次产业增加值分别实现30.5亿元、41.5亿元、19.2亿元，分别增长13%、52.6%和34.3%；财政一般预算收入实现3亿元，增长35.3%；各项税收实现6亿元，增长43.9%；全社会固定资产投资实现42亿元，增长49.5%；城乡居民收入分别实现7500元和6250元，分别增长7.1%和1
17、0.6%；全社会消费品零售总额实现19.8亿元，增长13%。大洼县被列为省（15个）发展县域经济重点县（市），盘锦船舶修造产业园被纳入省“五点一线”沿海重点发展区域，县域经济综合实力在全省名列第八位。平安乡全境区划面积5725公顷，全乡11个村民委员会，总户数6330户，19709口人，其中农业人口18005人。2006年实现国内生产总值19612万元，其中：第一产业7952万元，第二产业8610万元，第三产业3050万元，农民人均收入4000元。全乡粮食产量2.8万吨，产值3124.8万元；家禽饲养量70万只，养牛400头，兰狐2万只，生猪2.6万头，畜牧业产值3520万元。第五章 工艺技术
18、方案一、原料 生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣，诸如粉煤灰、煤矸石、炉渣 、钢渣和各种废旧砖瓦、石粉、河沙、各种尾矿等，其用量达80%(包括骨料)以上，来源于各发电厂、煤矿厂、热电厂、钢铁厂、石料厂、其他辅料为石灰、水泥、石膏、添加剂等。二、成型机理粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅、氧化铝、氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅、铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，,称之为”火山灰反应”其化学方程式如下：CaO+H2OCaO(OH)2+Q生石灰 水 水化物 热 XCa(OH)2+XSiO2+nH2OXCaOSiO2H2O XCa(OH)2+XAL3O2+
19、nH2OXCaOAL2O3H2O 水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下,随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。三、生产工艺自养废渣砖的生产工艺非常简单，流程如下：上料机 轮辗搅拌机 皮带输送机 压砖机(YZP100-8)砖坯养护成品出厂 一般情况下，500千克原料，混合入0.5m3轮辗6-8分钟，原料送至储料斗中自流入喂料机，压砖机以每小时1800-2000块的速度出砖坯，同时由人工捡拾到平车上,运至储砖厂地，砖坯之间无间隙摆放，垛高15层，自
20、然养护10-15天，即可为成品出厂。四、技术指标经“中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所”检测，自养废渣砖性能优良，其力学性能可达100#-200#，外观质量为一等品。抗压强度 100Kg-200Kg/cm2 抗折强度 26Kg-40Kg/cm2 吸水率 12.2%-13% 冻融:经15次反复冻融,强度增强,外观质量不变. 第六章 项目建设内容根据第五章项目工艺技术方案，按照年产2000万块高强免烧砖的目标，确定建设内容如下：一、建筑工程生产厂房1500；管理房100；凉坯场6400；厂区院墙350m；道路1km。具体如下：序号建设内容规格型号单位数量单位造价(元)投资(元)1生产厂房30m
21、50m1500500750,000.00 2管理房10m10m10030030,000.00 2凉坯场6400150960,000.00 3院墙350m m35020070,000.00 4道路6m15砼m900400360,000.00 合 计2,170,000.00二、设备购置MSZ160-8B型盘转式压砖机2台；JW350强制式搅拌机2台；XJL1140型轮碾混合机2台；生产运输车8辆；S11-M-50KVA变压器1台；其他配电设备。具体如下：序号建设内容规格型号单位数量单位造价(元)投资(元)1盘转式压砖机MSZ160-8B型台2228,000.00 456,000.00 2强制式搅拌
22、机JW350台293,000.00 186,000.00 3轮碾混合机XJL1140型台274,000.00 148,000.00 4生产运输车台815,000.00 120,000.00 4变压器S11-M-100KVA台120,000.00 20,000.00 5其他配电设备项115,000.00 15,000.00 合 计945,000.00 第七章 投资估算与资金筹措一、投资估算1投资估算依据建设投资内容参照建设项目经济评价方法与参数(第三版)及投资项目可行性研究指南编制。2、总投资项目总投资326.5万元。其中：建筑工程217万元；设备购置94.5万元；其他费用15万元。具体见下表：
23、序号项目比例投资(万元)1建筑工程66.46%217.00 2设备购置28.94%94.500 3其他费用4.60%15.00合 计326.50二、资金筹措项目总投资326.5万元，全部由建设单位自筹。第八章 建设期限和实施的进度安排一、项目实施进度根据本项目建设所需时间安排建设期为5个月，即2010年8月2010年12月。二、项目实施进度安排实施准备：2010年8月，完成项目可研编制与申报、项目审批、实施机构组建、落实人员、明确任务分工、制定项目管理办法、实施方案编制等工作。建筑工程：2010年9月2010年10月。设备订购及安装：2010年10月2010年11月完成。项目试运行、验收：20
24、10年12月。三、项目实施进度计划表 项目实施进度计划表工 作 内 容2010年123456789101112实施准备建筑工程设备订购及安装项目试运行、验收第九章环境保护、职业安全卫生、消防、节能措施在本项目建设过程中，将严格按国家环境保护“三同时”的要求来做，遵守有关建设项目的职业安全健康安全卫生、消防等法律法规，同时采取相应的节能降耗措施。一、环境保护措施1、有害废水本项目的生产过程中不产生有害废水。2、有害废气本项目再生产过程中会产生少量的废气，公司针对塑料制品成型过程中产生的废气，采用大气排风稀释等治理措施，达到环保标准后高空排放，既能保证操作环境的安全与卫生， 又可使周围的环境不致受
25、到污染。3、废品和废渣对于生产过程中产生的废品、废渣， 本公司将对其回收利用，加工制作其它产品， 既可减少对环境的影响，又可增加本公司收益。4、噪声本项目的空调机组、制冷机组、空压机等在设计选型时，尽量选用低噪声设备。在安装时采用减震、降声、吸声措施，保证工作区及环境噪声符合标准。空调机组、空压机等噪声较大的设备在有隔声措施的隔间内。二、职业安全卫生措施1、采用合理的生产组织，先进的生产流程及生产技术，将危险和有害因素降至最低程度。2、生产中产生有害气体和较大热量的工艺设备设局部排风装置，保护生产工人的身体健康。3、生产厂房设有集中空调，其它工作区域设舒适性空调，改善工人劳动条件。4、产生高电
26、压后及辐射危害的设备远离操作工人。高电压设备装设电气安全防护和联锁装置。高压、高频设备附近设置明显的警告装置和安全标志。所有用电设备均设有可靠的安全接地，设短路保护、过电流保护，保证用电安全。5、产生噪声较大的设备设单独隔间，采取隔音、吸音措施，尽量减小噪声干扰危害。6、生产厂房使用的空调设备选用带新风的集中空调机组，保护每人每小时新风量大于30 m3。7、厂房出入口设有应急照明，安全通道供疏散使用。发生事故时，人员可迅速撤离。8、对风机、泵等设备产生的噪声都采取一系列降低噪声措施，如选用低噪声设备，采用减震基础，消声器等保证室内噪声符合国家规范要求。9、建筑装饰材料选用环保型材料，避免在室内
27、产生辐射和释放有害气体。三、消防1、 生产工艺性质2、 本项目生产厂房的火灾危险性类别为丁类3、 建筑物耐火等级为二级。4、 厂区内设符合规范的消防通道5、 并配备6、 室外消防给水管网、室外消防栓。7、 厂房内设置疏散通道及疏散门8、 并有安全疏散标志。10、 选用安全可靠的电器设备11、 和材料12、 材料的导线截面留有充分余量。13、 各种建筑材料、动力管材、空调管材及保温材料都选用非燃或难燃材料。14、 生产厂房设有24小时火警值班室15、 火警广播及直通电话。16、 厂房内设火灾报警装置17、 事故排风装置和室内消火栓。18、 采用充电蓄电池灯具作为疏散照明19、 放电时间少于20分
28、钟。四、节能择既能满足工艺要求又节约能源的动力设备和工艺设备。工作照明采用分散开关控制，选用高发光率的照明灯具。采用节能型变压器，变压器室内设有电容补偿柜，使功率因素不低于0.9。动力使用设计量仪表，监控能源消耗。建筑设计中采用优质保湿材料与密封性能好的门窗，减小能源损耗。在冷、热媒的输送管道上采用保温隔热性能高的材料。第十章 效益分析一、经济效益 1、成本分析 （1）每块标砖按 2.5kg 计算，原料配方比例估算如下：水泥： 8%河砂（石沫、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等）：45%粉煤灰（也可以用粘土、白干、煤矸石粉、炉渣粉等）：45% （2）原材料价格估算如下： 水泥： 220元/T 河砂： 3
29、元/T粉煤灰：2元/T（根据当地废物情况加以利用） （3）材料成本： 水泥： 2.58%0.22=0.044元/块 河砂： 2545%0.003=0.003375元/块 粉煤灰： 2.545%0.002=0.00225元/块 合计： 0.049625元/块 （4）工资： 人均日工资按 24元/日，日产量按15000块（标砖） 924=216元/日 216元15000=0.0144元/块 （5）电费：估算：0.001元/块 （6）管理费（销售费）：0.001元/块 （7）总成本为：0.049625+0.024+0.01+0.001=0.066元/块2、产品市场售价： 每块标砖市场售价估算为： 0
30、.15元3、利润： （1）每块砖：0.15-0.066=0.084元/块 （2）全年利润：0.084/块8000（万块）=168（万元） 通过上述分析，2年即可收回成本。二、社会、生态效益我国是一个人多地少，能源紧缺的国家，占全世界7%的土地,却要养活占世界22%的人口，人均耕地只有1.3亩,只占世界人均耕地的四分之一,而每年烧砖6000亿块毁田约10万亩，耗能近7000万吨标准煤，并向大气排放了大量的硫等有毒气体；每年排放煤灰和煤矸石等工业废渣，还要占用大量的土地堆放，严重污染了环境，国务院批准国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建材意见的通知(国发【1992】66号)、(国办发【
31、1999】72号)，(墙办发【2000】06号)明文要求：墙材革新，刻不容缓，并安排进入了倒计时。因此，利用各种工业废渣生产承重结构用新型墙体材料，完全符合国家的产业政策。根据国家墙体改新“十五”规划要求，到 2005 年全国新型墙体材料达到 3000 亿块标砖，淘汰粘土砖厂 2 万余家。随着粘土实心砖逐步退出市场，承重结构用新型墙体材料会供不应求。因此，开发生产承重结构用新型墙体材料，市场前景广阔，符合地方建设的需要，必将为企业创造良好的经济效益和社会效益。随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为
32、重要。经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，“高掺量粉煤灰免烧砖技术”已开发成功。该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。三、风险评价免烧砖是目前最热门的投资项目。一方面是国家政策导向，免烧砖是国家大力推广扶持的新墙材，另一方面产品自身确实具有很多优势。比如说：废渣空心砌块，具有如下几大特点：1、保护耕地，避免毁田；2、节约烧砖和取暖降温能耗；3、减少CO2排放，保护环境；4、保温、隔音、质轻、防震。5、降低建筑造价；6、扩大建筑使用面积；7、容重小，降低建筑自重；8利用废渣生产，有利于治理环境污染，发展循环经济。因其具有保护耕地、
33、环保节能、成本低、投资少、就地取材等优点，市场十分火爆，免烧砖产品已遍布全国各地和远销中东、非州、中亚、俄罗斯、朝鲜、韩国等国家和地区，在行业内享有较高的知名度，具有较强的市场竞争力。第十一章 结论与建议本项目采用废弃矿渣作为原料，成本少，无污染。项目单位不仅具有资源优势，还具有交通便利，基础设施齐备，技术人员数量充足和技术人员多样等优势。该项目符合国家环保支持政策项目，属于国家优惠优先支持的领域和范围。该项目利用石沫、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等，不仅解决了加工单位废物污染环境的问题，还能给当地增加可观的经济效益，扩大了就业渠道。不仅具有经济效益，还具有广泛的社会效益和巨大的生态效益，也符合当地资源结构。可以预见将来免烧砖必定要取缔粘土烧结砖，新型墙体材料的改革已经拉开了序幕。建议有关部门批准立项，并在政策和资金上给予支持和扶持。23