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1、分散水系统规程和常见故障处理2.1. 概述2.1.1. 分散水系统是将汽轮机低压缸的排汽经凝汽器分散成的分散水输送至除氧器，供锅炉给水泵用水，同时还向低旁、辅汽、轴封供汽减温器等供给减温水。2.1.2. 系统设两台 100%容量的筒袋式分散水泵，四台低压加热器，一台轴封冷却器，一台除氧器，一台 2023m3的分散水补水箱，和两台凝补水泵。分散水承受由 2 台 50%前置过滤器和 350%高速混床组成精处理装置。2.1.3. #5、#6 低压加热器布置在 6.9 米层，设有公用分散水旁路。#7、#8A、B低压加热器布置在凝汽器喉部，两台低加设有一公用的分散水旁路。轴封冷却器出口设有 25%额定流
2、量的分散水再循环管至凝汽器。#7、#8 低压加热器入口管道上设有调整阀、旁路电动、气动阀，用以调整除氧器水位。2.1.4. 分散水补水箱作为分散器和除氧器水位调整的一个备用调整环节，配备两台凝补水泵，在机组启动时向分散水系统补水、闭式水补水，除氧器补水。机组正常运行时，通过凝补水泵旁路管道靠凝汽器负压向凝汽器补水，也 可以直接通过除盐水向凝汽器补水。2.2. 设备标准接口方位出口水平与进口成 180旋转方向逆时针 从电机向泵看分散水泵的技术数据泵型号C720-4泵使用工况点项目单位正常运行点保证效率点设计点扬程m397.7381.5效率8183.1必需汽蚀余量m3.353.72转 速r/min
3、14801480出水压力MPa3.8993.74轴功率kW1965.52053.4接口法兰进口MPa1.01.0公称压力出口MPa6.36.3接口管子规格( S进口出口mmmm 83015 56030进口水平项型目单位数据号YKKL-2300-4电动机技术数据额定功率kW2300额定电压kV6同步转速r/min1480频 率Hz50效 率97功率因数0.92主要特性堵转转矩倍0.7堵转电流倍6.9绝缘最大转矩倍2.5F重 量冷却方式旋转方向顺T时针从轴伸端8.9T空-水向 电机 看分散水输送泵凝输泵技术数据型号KQSN200-M9/235效率83%扬程60 m转速2960 rpm流量300t/
4、h必需汽蚀余量5.9m制造厂上海凯泉泵业 (集团)型号功率电压制造厂Y280S-275 KW380 V分散水输送泵电机转速效率绝缘等级2970 rpm95.5%F 级上海凯泉泵业 (集团)型号冷却面积热井出口分散水含氧量冷却水温N3800038000 m220g/L 22 凝汽器型式冷却水量水室试验压力冷却介质管式67000m3/h0.5MPa淡水制造厂哈尔滨汽轮机厂辅机工程凝汽器设备标准凝汽器设计背压4.6/6.0KPa分散水温度52设计工况循环倍率55分散水过冷度0.52.3. 分散水系统的联锁及保护2.3.1. 满足以下任一条件，联启备用凝泵：2.3.1.1. 凝泵运行延时 120 秒，
5、凝泵出口母管压力90，延 时 2 秒。2.3.2.5. 分散水泵电机下轴承温度90，延 时 2 秒。2.3.2.6. 分散水泵 A 相电机绕组温度130，延 时 2 秒。2.3.2.7. 分散水泵 B 相电机绕组温度130，延 时 2 秒。2.3.2.8. 分散水泵 C 相电机绕组温度130，延 时 2 秒。2.3.3. 分散水泵启动条件：2.3.3.1. 高背压凝汽器水位高于低 I 值。2.3.3.2. 分散水泵无保护跳闸条件存在。2.3.3.3. 分散水泵入口门开。30LCA10CZ630ZO2.3.3.4. 分散水泵出口门关30LCA10CZ130ZC且联锁投入。2.3.3.5. 泵组温
6、度允许启动。2.3.3.6. 无分散水泵掌握回路失电。30LCA01AP001PF2.3.4. 分散水泵出口电动门连锁。a. 分散水泵启动延时 8 秒，时间应以躲过启动电流即可，联开分散水泵出口电动门。b. 一台泵运行时备用凝泵联锁投入，联开该备用分散水泵出口电动门。c. 分散水泵停顿或跳闸延时 5 秒，联关分散水泵出口电动门。2.3.5. 分散水泵联锁开关当消灭以下条件时，联锁开关自动退出：a. B 泵运行时，联锁开关投入 250S 后，A 泵出口门未开。b. A 泵运行时，联锁开关投入 250S 后，B 泵出口门未开。2.3.6. 分散水泵入口滤网：凝泵入口滤网进出口差压高至 30kPa，
7、发出滤网差压高报警。2.3.7. 分散水补水泵联锁：1） 启动允许：分散水储水箱水位不低。高于 1500mm2） 分散水输送泵联锁开关： 可手动投退联锁开关。3） 分散水输送泵自动启：a. 高背压凝汽器水位低，启动指定的分散水输送泵。联锁投入b. 高背压凝汽器水位低，且指定的分散水输送泵未运行，联锁启动另一台分散水输送泵。联锁投入4） 分散水输送泵自动停：a. 分散水储水箱水位低 II 值。b. 分散水补水泵启动延时 3 秒,联开泵出口电动门。分散水补水泵跳闸或手动停顿出口门自动关2.4. 凝泵变频掌握策略及操作留意事项2.4.1. 变频器自动状态下承受除氧器水位指令，上升或降低转速。2.4.
8、2. 当上水调门和变频器均在自动位时，除氧器水位设定由上水调门设定，变频器调整水位指令为上水调门设定值减 80mm运行中可调。2.4.3. 精处理后分散水压力降低至当时负荷对应下的最小压力时，闭锁变频器降指令，维持精处理后压力。目前设定值：300MW 及以下负荷对应最低压力 0.8MPa，660MW 对应最低压力 1.8 MPa，300660 MW 之间呈线行变化， 由曲线自行计算最低压力值。2.4.4. 变频器自动掌握水位和除氧器上水调门自动掌握水位，在当机组调整级压力降至 4.0 Mpa 以下时，依据水箱水位进展单冲量调整。当机组调整级压力升至 4.6 Mp 以上时，依据水箱水位、分散水流
9、量和给水流量进展三冲量调整。2.4.5. 除氧器水位高 I 值闭锁变频器“升指令”。2.4.6. 变频器特别跳闸时切手动并将变频器指令置 0。2.4.7. 变频手动状态，上水调门自动状态，除氧器水位由上水调门单一自动掌握； 变频自动状态，上水调门手动状态，水位指令通过变频器水位指令值掌握变频转速，上水调门人为掌握开度。2.4.8. 变频和上水调门均自动状态，水位指令通过上水调门水位指令发出，上水调门掌握水位为设定水位，变频掌握水位在设定值上下调 80mm。除氧器水位由上水调门和变频器共同调整水位。2.5. 分散水系统的运行2.5.1. 分散水系统启动前检查和预备：2.5.1.1. 一般状况下低
10、压加热器随机启动：a. 确认分散水系统各表计投入，掌握电源、气源正常，联锁及保护投入正常。b.确认循环开式水系统运行正常。c.确认闭式冷却水系统运行正常。d.联系化学确认除盐水系统运行正常，水质合格。e.确认分散水精处理装置处于良好备用状态f. 确认低压加热器水侧进出口门开启。汽侧放水门开启，检查无水后关闭或放水至 0 水位以下后关闭，并记录各个低加水位值。g. 分散水泵出口至低旁减温水、轴封减温水、三级减温水、凝汽器低压侧疏水扩容器减温水、凝汽器高压侧疏水扩容器减温水、汽泵密封水、凝泵自密封手动门、辅汽至轴封供汽减温水等用户，均应严密关闭h. 除氧器上水调整门应调试正常，处于切手动关闭状态。
11、i.按阀门检查卡检查分散水系统各阀门状态正确。j.确认凝泵及电动机的冷却水正常，电动机轴承油位正常,油质良好2.5.1.2. 分散器补水系统的启动：a. 开启除盐水至分散水补水箱补水门向凝补水箱补水至正常。 b.确认凝补水泵泵进口门开启、再循环门开启，泵出口门关闭。c. 向凝补水泵注水。待泵体放空气门见水后关闭，凝补水泵注水完毕。d. 启动凝补水泵，留意启动电流，待电流返回后检查凝补水泵及电机声音、振动、轴承温度、出口压力正常。e. 联开凝补水泵出口门，留意凝补水泵电流变化。f. 分散水系统注水，留意分散水管道放空气门见水后关闭，同时应留意膨胀水箱水位。g. 凝汽器补水用凝汽器补水调整门掌握水
12、位。h.凝汽器达正常水位时，投入水位自动掌握。2.5.2. 分散水系统投运：2.5.2.1. 确认凝汽器补水系统正常、凝汽器水位正常、分散水系统已经注水完毕。2.5.2.2. 分散水泵各项联锁保护试验合格。2.5.2.3. 分散水泵送电。2.5.2.4. 确认分散水泵进、出口门、再循环电动门电源正常。2.5.2.5. 确认分散水泵轴承油位 1/22/3。2.5.2.6. 开启凝补水泵至凝泵密封水门，投入凝泵密封水。2.5.2.7. 投入分散水泵密封冷却水、轴承冷却水、凝泵电机冷却水。2.5.2.8. 开启分散水泵入口抽空气门。当凝汽器处于真空状态时，应缓慢开启，并监视凝汽器真空和运行凝泵的运行
13、状况。2.5.2.9. 开启凝泵进口门。2.5.2.10. 开启轴加后再循环调整门及前后截门，凝泵再循环门投自动开足， 化学精除盐装置走旁路。并确认#5 低加水侧出口门在关闭状态。2.5.2.11. 启动分散水泵，出口门联开，检查凝泵启动正常，监视启动电流及返回时间正常，电流不超限。留意电流、振动、声音、压力、温度等指示正常。2.5.2.12. 将凝泵密封水切至凝泵出口母管供给，调整密封水压力。2.5.2.13. 据系统要求投运分散水精处理装置。Fe200ug/l2.5.2.14. 另一台分散水泵投备用。2.5.2.15. 调整轴加后再循环调整门，对凝汽器、分散水管路、轴加进展循环冲洗，水质不
14、合格时，开启凝汽器热井放水门抽真空前或#5 低加出口压力放水门换水冲洗，留意凝泵工作状况。化学化验水质合格后，关闭放水门，向除氧器上水至低水位时，联系化学化验水质，水质合格后上水至正常，否则，开启除氧器事故放水门放水后重上水化验，直至合格。待水质合格后，关闭除氧器事故放水门，除氧器上水至正常水位， 可投入除氧器水位自动调整。2.5.2.16. 当分散水流量大于T/H，留意凝泵再循环门自动关闭。2.5.3.分散水系统投运留意事项：2.5.3.1. 分散水系统投运时，应检查轴加、各低加汽侧水位不应上升。2.5.3.2. 依据需要调整分散水再循环门保证系统正常供水。2.5.3.3. 分散水系统循环清
15、洗时，假设凝汽器已经建立真空则严禁开启凝汽器热井放水门进展冲洗，此时应开启#5 低加出口压力放水门进展冲洗。2.5.3.4. 机组大、小修后，凝汽器不具备进水条件时，可承受凝输泵直接向除氧器上水的方式进展上水。2.5.3.5. 实行格外规方式上水完毕后，应将系统恢复至正常运行方式。2.5.3.6. 启动后如电流不返回应马上手动停顿分散水泵2.5.3.7. 如出口门不联开运行时间超过 1 分钟保护未动作，马上手动停泵。2.5.4. 分散水系统的停顿2.5.4.1. 机组停运后确认真空系统停运，确认分散水系统无用户，允许分散水系统停运。2.5.4.2. 解除备用分散水泵联锁后停顿运行的分散水泵。2
16、.5.4.3. 分散水泵停运后，出口阀应联锁全关，否则手动全关，确认泵电流到零，不倒转。2.5.4.4. 确认系统不需要凝补水，可停用分散水补水泵。同时留意监视凝汽器水位， 防止系统不严，产生静压补水，导致凝汽器水位高。2.5.4.5. 假设凝补水箱需隔绝，应留意隔绝化学除盐水来水。2.5.4.6. 分散水系统运行调整2.5.4.7. 留意监视凝补水箱、凝汽器热井、除氧器的水位正常，补水自动掌握正常。以上水位自动失灵或紧急状况下可手动调整。2.5.4.8. 分散水泵出口压力、流量、电流等参数正常，线圈温度、轴承温度正常，现场检查分散水泵声音、振动无特别。2.5.4.9. 凝泵进口滤网差压正常应
17、小于 10KPa，假设差压大报警，马上启动备用凝泵，停用、隔绝原运行凝泵。联系检修马上清洗滤网，清洗完毕，投入备用。2.5.5. 分散水泵运行中的切换：2.5.5.1. 凝泵运行中的切换变频泵切工频泵a. 解除运行泵变频自动，缓慢提高转速至满转，留意除氧器水位正常且稳定；b. 检查备用泵备用良好，启开工频备用凝泵投入系统运行；c. 缓慢降低运行凝泵转速且系统压力正常后，停顿运行变频凝泵，检查出口门联关防止泵倒转。d. 检查凝泵联锁投入。2.5.5.2. 凝泵运行中的切换工频泵切变频泵a. 检查备用泵备用良好，启动变频凝泵，缓慢提高转速至满转，留意除氧器水位正常且稳定；b. 关闭工频运行凝泵出口
18、门，检查变频凝泵投入系统正常运行；c. 停顿工频运行凝泵，检查具备备用条件开启出口门投备用；d. 投入变频凝泵自动，检查自动正常动作，系统稳定。e. 检查凝泵联锁投入。2.5.6. 分散水泵的隔离：2.5.6.1. 退出该泵联锁，关闭分散水泵出口门并摇严。2.5.6.2. 分散水泵电机停电。2.5.6.3. 关闭该分散水泵进口门，留意入口压力不上升，进、出口电动门停电。2.5.6.4. 关闭分散水泵抽空气门。2.5.6.5. 关闭分散水泵密封水及冷却水门，留意凝汽器真空及运行泵运行状况。2.5.6.6. 停顿凝泵电机冷却水。2.5.6.7. 检查确认该泵已与系统隔离，确认泵内压力至零。2.5.
19、7. 分散水泵检修后的投入：2.5.7.1. 确认检修工作完毕、安全措施撤除，四周无防碍运行的杂物。2.5.7.2. 开启密封及冷却水门，检查轴承油位 1/22/3。2.5.7.3. 确认泵联锁在退出状态。2.5.7.4. 送上分散水泵电机电源及其进、出口电动门电源。2.5.7.5. 缓慢开启分散水泵泵体至凝汽器抽空气门，留意凝汽器真空及运行泵均应正常。2.5.7.6. 开启分散水泵进口门。2.5.7.7. 依据状况启动凝泵运行，出口门联开，查分散水泵运行正常。2.5.8. 分散水系统事故处理2.5.8.1. 分散水泵跳闸： 现象：DCS 报警，跳闸凝泵图标闪光，电流到零，。分散水母管流量骤降
20、，出口压力降低。凝汽器热井水位上升，除氧器液位下降。处理：首先应检查备用分散水泵联动正常，备用泵红色闪光，否侧手动启动备用分散水泵。调整凝汽器水位和除氧器水位至正常值。如备用分散水泵启动不成功，应尽快安排停机处理。查明跳闸缘由，假设属于人员误动或保护误动可将跳闸分散水泵重投入备用。如是故障引起跳闸，做好措施，通知检修处理。2.5.8.2. 分散水泵汽蚀： 现象：电流下降并摇摆。分散水泵出口压力下降并摇摆，分散水流量下降，除氧器水位可能下降。当两台分散水泵运行时，另一台分散水泵电流、流量上升。处理：马上到现场检查倾听是否有异音。假设因凝汽器水位引起分散水泵汽蚀，则应快速补水至正常水位。同时应加强分散水泵的运行状况，汽蚀严峻时应启动备用分散水泵，停顿汽蚀分散水泵。假设由于其它缘由引起分散水泵汽蚀，应马上启动备用分散水泵，停顿汽蚀分散水泵。依据状况隔离汽蚀泵。调整凝汽器水位、除氧器水位至正常。