物料入库验收管理制度[1].doc

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1、物料验收入库管理制度目的:建立原辅料、包装材料验收入库的管理制度。 1. 范围:适用于本厂所有原辅料、包装材料的入库验收。2. 责任:生产供应部部长。3. 正文:3.1. 物料入库前的清洁工作:3.1.1. 仓库管理员先用吸尘器吸去外包装上的污物,再用清洁揩布擦干净,如有油脂类污物,则应用清洁剂擦洗干净。清洁后,将物料放在清洁的垫仓板上。3.2. 物料验收:3.2.1. 仓库管理员应根据采购合同、进货发票或送货单,对品名、规格、批号、数量,供应商名称逐项核对、清点,并对包装容器的完整性进行检查,容器应密闭、完整、无破损、无污染。如有铅封轧印必须清楚,并无启动迹象。3.2.2. 发现有项目与规定

2、不符,应立即与质量监督员及采购员联系,确定拟采取措施后,决定是否可以入库。3.3. 复称:对决定入库的物料应根据装箱单,对其毛重进行复称,做好称量记录。3.4. 物料编码:3.4.1. 仓库管理员按物料编码规程对物料进行编码。在空白不干胶带上打印物料编码、品名、贴在物料外包装上。3.4.2. 将该物料编码、品名、规格、批号、数量、供应商名称、接受日期等登记入册。3.5. 待验:3.5.1. 对小批量物料,每个包装外需贴上“待验”标签。当垫仓板上的物料超过一层时,则须在最上层左上角的容器外贴上“待验”标签。3.5.2. 物料应整齐地堆放在垫仓板上,转入库内待验区。3.5.3包装材料由于体积大,可

3、放在货架上或直接堆高放在包装材料敞开区或仓库其他部位,用黄色绳子圈开待验。3.5.4仓库管理员填写物料请验单,交质量监督员。3.6. 取样:3.6.1. 质量监督员按取样规程对物料进行取样。3.7. 检验后物料的处置:3.7.1. 仓库管理员根据质量监督员通知,将已合格物料的黄色“待验”标签换上绿色“合格”标签,或将原黄色绳圈换上绿色绳圈。换下的标签应立即撕毁。3.7.2. 化验不合格的物料,应及时将黄色“待验”标签换上红色“不合格”标签,或将原黄色绳圈换为红色绳圈,按“不合格物料管理规程”进行处置。换下的标签应立即撕毁。3.7.3. 物料标志更换完毕,仓库管理员必须在进行帐、卡登记。 西安三佳药业有限责任公司 2013年12月12日

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