机械制图-第2版资源.ppt

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1、普通高等教育“十一五”国家级规划教材第一节零件图的作用、内容与绘制步骤第一节零件图的作用、内容与绘制步骤一、零件图的作用与内容一、零件图的作用与内容 1. 零件图的作用零件图的作用用于制造和检验零件的图样称为零件工作图，简称零件用于制造和检验零件的图样称为零件工作图，简称零件图。如图图。如图9-1 图图9-2 。 2. 零件图的内容，见图零件图的内容，见图9-2. （1）一组图形）一组图形 （2）尺寸标注）尺寸标注 （3）技术要求）技术要求 （4）标题栏）标题栏二、零件图的绘制步骤，见图二、零件图的绘制步骤，见图9-39-3所示所示. . 1 1）确定表达方案和主要尺寸基准）确定表达方案和主要

2、尺寸基准 2 2）画视图底稿、标注尺寸、标注技术要求，填写标）画视图底稿、标注尺寸、标注技术要求，填写标 题栏题栏 3 3）审定底图，绘制零件工作图）审定底图，绘制零件工作图图9-1 滑动轴承图9-2 滑动轴承座零件图第二节第二节 零件表达方案的确定原则零件表达方案的确定原则一、零件表达方案的基本要求一、零件表达方案的基本要求在完整、正确、清晰地表达零件构形特征的前提下，力在完整、正确、清晰地表达零件构形特征的前提下，力求画图简便、图形数量尽量少。求画图简便、图形数量尽量少。 二、主视图的确定原则二、主视图的确定原则 1. 1. 位置原则位置原则 （1 1）符合加工位置，如图）符合加工位置，如

3、图9-59-5 （2 2）符合工作位置，见图）符合工作位置，见图9-79-7 （3 3）摆正放平的原则，见图）摆正放平的原则，见图9-39-3 2. 2. 方向方向原则，如图原则，如图9-49-4 三、其它图样的确定原则与注意事项三、其它图样的确定原则与注意事项配合主视图，配合主视图，在完整、正确、清晰地表达零件构形在完整、正确、清晰地表达零件构形 特特征的前提下，视图数量尽量少。征的前提下，视图数量尽量少。 四、图例研讨四、图例研讨 （1 1）主视图的投影方向应有利于其它视图的表达。见图主视图的投影方向应有利于其它视图的表达。见图9-79-7 （2 2）其它视图都要有其它视图都要有1 1到到

4、2 2个表达重点，优先选用基本视图和个表达重点，优先选用基本视图和剖视图，配置上要尽量按投影关系配置图形。断面图尽量采用重合断剖视图，配置上要尽量按投影关系配置图形。断面图尽量采用重合断面图，或移出断面图配置在迹线延长线上。面图，或移出断面图配置在迹线延长线上。图9-3 摆正放平的杠杆图9-4 支座的主视图选择1. 1. 轴套类零件轴套类零件如图如图9-59-5所示为铣刀头轴的零件图所示为铣刀头轴的零件图（1 1）结构分析）结构分析（2 2）主视图的选择）主视图的选择（3 3）其它视图的选择）其它视图的选择2. 2. 轮盘类零件轮盘类零件如图如图9-69-6所示是法兰盘的零件图所示是法兰盘的零

5、件图3. 3. 支架类零件支架类零件如图如图9-79-7所示支架所示支架4. 4. 如图箱体类零件如图箱体类零件如图如图9 - 89 - 8所示为铣刀头座体的零件图所示为铣刀头座体的零件图图9-5 铣刀头轴的零件图图9-6 法兰盘的零件图图9-7 支架零件图图9-8 铣刀头座体零件图* *第三节第三节 零件上圆角过渡的画法零件上圆角过渡的画法 一、两曲面相连接处过渡线的画法一、两曲面相连接处过渡线的画法 图图99 99 ， 910 910 ，911911 二、平面与曲面相交处过渡线的画法二、平面与曲面相交处过渡线的画法 图图9-129-12 三、两平面相交处过渡线的画法三、两平面相交处过渡线的

6、画法 图图9-139-13图9-9 零件表面相交处的圆角过渡画法图9-10 两圆柱面相交处过渡线的画法图9-13 两平面相交处过渡线的画法图9-12 平面与曲面相交处过渡线的画法图9-11 两曲面相切时过渡线的画法* *第四节第四节 零件上工艺结构的画法零件上工艺结构的画法一、铸造工艺结构一、铸造工艺结构 1. 1. 起模斜度：图起模斜度：图9-14a9-14a 2. 2. 铸造圆角：图铸造圆角：图9-14b9-14b 3. 3. 铸件壁厚：图铸件壁厚：图9-15a9-15a、c c二、机械加工工艺结构二、机械加工工艺结构 1. 1. 倒角和倒圆：图倒角和倒圆：图9-169-16 2. 2.

7、退刀槽和越程槽：图退刀槽和越程槽：图9-179-17 3. 3. 凸台与凹坑：图凸台与凹坑：图9-189-18 4. 4. 孔孔 （1 1）钻孔：图）钻孔：图9-19 9-209-19 9-20 （2 2）中心孔，见教材）中心孔，见教材 表表9-1.9-1.图9-14 起模斜度和铸造圆角图9-15 铸件壁厚图9-16 倒角和倒圆图9-17 退刀槽和越程槽图9-18 凸台和凹坑图9-19 钻孔的孔底结构图9-20 钻孔平面第五节第五节 零件尺寸标注的合理性零件尺寸标注的合理性 零件尺寸标注的要求：零件尺寸标注的要求：“完整完整 正确正确 清晰清晰 合理合理”一、合理选择尺寸基准一、合理选择尺寸基

8、准 1. 1. 尺寸基准的种类尺寸基准的种类 （1 1）按方向分类：长度、宽度、高度基准）按方向分类：长度、宽度、高度基准 （2 2）按基准的作用分类）按基准的作用分类 1 1）主要基准）主要基准 2 2）辅助基准）辅助基准 见图见图9-79-7所示所示（3 3）按基准的用途分类）按基准的用途分类 1 1）设计基准：图）设计基准：图9-79-7 2 2）工艺基准：图）工艺基准：图9-59-52. 2. 选择尺寸基准的方法、步骤好注意事项选择尺寸基准的方法、步骤好注意事项 尽可能使工艺基准和设计基准重合；尽可能使工艺基准和设计基准重合； 使主要基准与设计基准或工艺基准重合为使主要基准与设计基准或

9、工艺基准重合为“基准重合基准重合原则原则”。二、合理标注尺寸要求二、合理标注尺寸要求 1. 1. 满足设计要求：图满足设计要求：图9-21a 9-21a 图图9-21b 9-21b 图图9-21c 9-21c 2. 2. 满足加工要求：图满足加工要求：图9-22 9-22 图图9-23 9-23 3. 3. 满足测量要求：图满足测量要求：图9-259-25 4. 4. 遵守常见结构的尺寸注法遵守常见结构的尺寸注法 （1 1） 倒角和倒圆的尺寸标注：图倒角和倒圆的尺寸标注：图9-269-26 （2 2） 退刀槽和越程槽：图退刀槽和越程槽：图9-179-17 （3 3） 常见孔的尺寸标注：教材常见

10、孔的尺寸标注：教材 表表9-39-3 （4 4） 斜度和锥度的画法与标注：教材斜度和锥度的画法与标注：教材 表表9-49-4c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误b)正确b)正确c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错

11、误c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误c) 参考尺寸标注图9-21 不能注成封闭的尺寸链b)正确a)错误图9-22 小轴车削加工的尺寸标注图9-24 内、外形的尺寸分别集中标注图9-23 小轴的车削顺序图9-25 标注尺寸要便于测量图9-26 倒角为30或60时的标注三、零件尺寸标注的三、零件尺寸标注的 方法、步骤和注意事项方法、步骤和注意事项 1. 1. 分析零件的构形特征分析零件的构形特征 2. 2. 标注尺寸标注尺寸四、图例研讨

12、四、图例研讨 1. 1. 轴套类零件轴套类零件如图如图9-59-5所示为铣刀头轴的零件图所示为铣刀头轴的零件图（1 1）结构分析）结构分析（2 2）主视图的选择）主视图的选择（3 3）其它视图的选择）其它视图的选择 2. 2. 轮盘类零件轮盘类零件如图如图9-69-6所示是法兰盘的零件图所示是法兰盘的零件图 3. 3. 叉架类零件叉架类零件如图如图9-79-7所示支架所示支架 4. 4. 箱壳类零件箱壳类零件如图如图9 - 89 - 8所示为铣刀头座体的零件图所示为铣刀头座体的零件图一、形状和位置公差的标注一、形状和位置公差的标注 1. 1. 形位公差的概念，图形位公差的概念，图9-27 9-

13、27 图图9-289-28 2. 2. 形状和位置公差的项目形状和位置公差的项目 教材教材 表表9-5 9-5 3. 3. 形位公差的图样中的标注形位公差的图样中的标注 图图9-29 9-29 图图9-30 9-30 图图9-31 9-31 图图9-32 9-32 图图9-33 9-33 图图9-34 9-34 图图9-35 9-35 图图9-36 9-36 图图9-37 9-37 第六节第六节 零件的技术要求的标注零件的技术要求的标注图9-27 小轴轴线的形状误差图9-29 形位公差标注示例图9-28 四棱柱上、下表面的位置误差图9-30 框格及基准符号图9-31 被测要素和基准要素为用粗实

14、线表示的实际要素的标注图9-32 被测要素和基准要素为线框表示的表面的标注图9-33被测要素和基准要素为零件上某部分的轴线或对称平面的标注图9-35 一处多项、一项多处的标注图9-34 被测、基准部位为公共轴线时的标注图9-36 局部要求的标注（一）图9-38 极限偏差的标注形式之一（标上下偏差值）图9-37 局部要求的标注（二）二、极限偏差和配合的标注二、极限偏差和配合的标注 1. 1. 极限偏差的标注：极限偏差的标注：上偏差：代数值大上偏差：代数值大下偏差：代数值小下偏差：代数值小 公公 差差 : : 上偏差减去下偏差的差值上偏差减去下偏差的差值基本偏差：指两个极限偏差中绝对值较小的那个偏

15、差，基本偏差：指两个极限偏差中绝对值较小的那个偏差， 可以为可以为“+”“-”+”“-”或或“0”.0”.标准公差：是由国家标准规定的公差值标准公差：是由国家标准规定的公差值见图见图9-38 9-38 图图9-39 9-39 图图9-40 9-40 图图9-419-41所示所示 2. 2. 配合的标注：配合的标注：基轴制：基轴制：基孔制：基孔制：图图9-42 9-42 图图9-43 9-43 图图9-44 9-44 图9-39 极限偏差、公差等的概念图9-40 极限偏差的标注形式之二（标极限偏差的代号）图9-41 基本偏差系列图9-43 与滚动轴承配合的孔、轴的标注图9-44 配合的标注图9-

16、42 配合在装配图上标注的三种形式三、表面粗糙度的标注三、表面粗糙度的标注 * *1. 1. 表面粗糙度的概念：图表面粗糙度的概念：图9-459-45 2. 2. 表面粗糙度的评定参数：图表面粗糙度的评定参数：图9-46 9-46 图9-45 表面粗糙度图9-46 轮廓算术平均偏差Ra值 3. 3. 表面粗糙度表面粗糙度Ra的数值与加工方法的数值与加工方法 教材教材 表表9-69-6 4. 4. 表面粗糙度在图样上的标注，符号及意义，教材表面粗糙度在图样上的标注，符号及意义，教材 表表9-7.9-7.四、表面处理及热处理的标注四、表面处理及热处理的标注“技术要求技术要求”：（文字标注）；图注见

17、图：（文字标注）；图注见图9-47.9-47.图9-47 局部热处理、表面处理标注示例第七节第七节 测绘零件图测绘零件图一、观察和分析零件，图一、观察和分析零件，图9-489-48二、确定表达方案和各方向的主要尺寸基准，二、确定表达方案和各方向的主要尺寸基准， 表表9-489-48三、画零件草图三、画零件草图9-52 9-52 图图9-539-53 1. 1. 画底稿画底稿 （1 1）确定绘图比例和图幅大小）确定绘图比例和图幅大小 （2 2）布局并画各方向的主要基准线，图）布局并画各方向的主要基准线，图9-49a9-49a （3 3）画各视图，图）画各视图，图9-49b9-49b （4 4）按

18、国标要求标注尺寸，图）按国标要求标注尺寸，图9-49c9-49c （5 5）制订并注写技术要求，图）制订并注写技术要求，图9-49d9-49d 2. 2. 描粗加深、填写标题栏，完成草图描粗加深、填写标题栏，完成草图 四、根据草图画零件工作图四、根据草图画零件工作图五、徒手画线的一般方法，图五、徒手画线的一般方法，图9-519-51六、测量尺寸的工具及方法，六、测量尺寸的工具及方法，教材教材 表表9-99-9图9-48 滑动轴承座轴测图图9-49 轴承座草图图9-49 轴承座草图(续)图9-50 滑动轴承座零件（工作）图图9-51 徒手画图线的方法第八节第八节 读零件图的方法、步骤与要求读零件

19、图的方法、步骤与要求一、读零件图的方法步骤及其基本要求一、读零件图的方法步骤及其基本要求 1. 1. 看标题栏，了解零件的名称、材料、重量和画图看标题栏，了解零件的名称、材料、重量和画图比例比例 2. 2. 分析表达方案，确定主视图分析表达方案，确定主视图 3. 3. 分析分析 结构，弄清零件的结构形状结构，弄清零件的结构形状 4. 4. 分析尺寸，分析尺寸基准及尺寸标注顺序分析尺寸，分析尺寸基准及尺寸标注顺序 5. 5. 分析技术要求，了解零件的制造方法和技术内分析技术要求，了解零件的制造方法和技术内容。容。三、读图举例三、读图举例 1. 1. 读支架零件图：如图读支架零件图：如图9-529-52所示所示 2. 2. 读车床尾座空心套零件图：如图读车床尾座空心套零件图：如图9-539-53所示所示图9-52 支架零件图（读图）图9-53 车床尾座空心套零件图（读图） 主主 编编 张崇本张崇本 课件编辑课件编辑 董亚明董亚明 机械工业出版社监制机械工业出版社监制谢谢使用谢谢使用普通高等教育“十一五”国家级规划教材