《2023年L290N φ3239×95钢管对接焊缝氩弧焊 手工电弧焊焊接工艺评定.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年L290N φ3239×95钢管对接焊缝氩弧焊 手工电弧焊焊接工艺评定.pdf（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 L290N 323.99.5 钢管对接焊缝氩弧焊 手工电弧焊焊接工艺评定 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 焊 接 工 艺 评 定 工程名称：xx 安装工程 委托单位：xx 燃气有限公司 施工单位：xx 石化工程有限公司 编 号:PQR04-GTAW/SMAW-Fe1-2.5/7.0 编 制:审 核:批 准:目 录 一、焊接工艺评定任务书 （共 1 页）二、预焊接工艺规程（pWPS）（共 2 页）三、焊接工艺评定报告 （共 3 页）四、焊接工艺规程（WPS）（共 2 页）五、附件 （共 7 页）三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学
2、习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 焊接工艺评定任务书 工程名称:xx 安装工程 委托单位:xx 燃气有限公司 施工单位:xx 石化工程有限公司 委托编号:PQR04 焊接位置：水平固定 委托日期：20 xx 年 04月 12 日 接头型式：管状对接 接头编号:PQR04 机械化程度(手工、半自动、自动)手工
3、 焊接方法：GTAW/SMAW 保护焊：氩气保护焊 执行标准 NB/T47014 要求完成日期:20 xx 年 04 月 27 日 检验项目 检验标准 评定指标 检验项目 检验标准 评定标准 试样数量 外观检查 目测 无裂纹 拉伸 试验 常温 GB/T228 NB/T47014 2 无损检测 射 线 JB/T4730 II 超 声/弯曲 试验 面弯 背弯 GB/T2653 NB/T47014 2 渗 透/GB/T2653 NB/T47014 2 磁 粉/冲击 试验 焊缝 热影响区 GB/T229 NB/T47014 3 焊缝化学/GB/T229 NB/T47014 3 接头硬度/铁素体测定/金
4、相 微 观/腐蚀试验/宏 观 /接头型式简图：母材：钢号：L290N 与 L290N 相焊 规格:323.9 9.5 焊材牌号：J50/J427(E4315)规格:焊丝 2.0/焊条 3.2 编制 日期 审核 日期 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学
5、习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 预 焊 接 工 艺 规 程（pWPS）共 2 页 第 1 页 单位名称:xx 燃气有限公司、xx 石化工程有限公司 预焊接工艺规程编号:pWPS-04 日期 20 xx 年
6、04 月 13 日 所依据焊接工艺评定报告编号:PQR04 焊接方法:GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动):手工 焊接接头:坡口形式:V 衬垫(材料及规格):/其他:/简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或 标准号 GB/T97 材料代号 L290N 与标准号 GB/T9711 材料代号 L290N 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围:9.5mm 角焊缝焊件母材厚度范围:/管子直径、壁厚范围:对接焊缝 /角焊缝 /其他 /填充金属:焊材类别：FeS-1-2 FeT-1-1
7、焊材标准：GB/T8110 GB/T5117 填充金属尺寸：2.0 3.2 焊材型号：/E4315 焊材牌号（金属材代号）：J50 J427 填充金属类别：/其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:12.5mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分(%):C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线
8、超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 共 2 页 第 2 页 焊接位置：对接焊缝的位置 水平固定
9、立焊的焊接方向:(向上、向下)向上 角焊缝位置 /立焊的焊接方向:(向上向下)/焊后热处理:温度范围 ()/保温时间范围(h)/预热:最小预热温度()/最大道间温度()/保持预热时间 /加热方式 /气体:气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar /910 尾部保护气 /背面保护气 /电特性:电流种类:直流 极 性:GTAW 正接/SMAW 反接 焊接电流范围(A):GTAW:90 105/SMAW:110 120 电弧电压(V):22 26 焊接速度（范围）:GTAW:5 6cm/min/SMAW:9 10cm/min 钨极类型及直径:铈钨 2.4 喷嘴直径(mm):10 焊接电流
10、种类（喷射弧、短路弧等）:_/_ _ 焊丝送进速度(cm/min):/(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层 焊接 方法 填充金属 焊接电流 电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌 号 直径 极性 电流（A）打底焊 GTAW J50 2.0 正接 90105 2226 56 填充焊 SMAW J427(E4315)3.2 反接 110120 2226 910 盖面焊 SMAW J427(E4315)3.2 反接 110120 2226 910 技术措施:摆动焊或不摆动焊:微摆动 摆动参数:/焊前清理和层间清理:砂轮机 背面清根方法:/单道焊或多道
11、焊(每面):单道焊 单丝焊或多丝焊:单丝焊 导电嘴至工作距离（mm）:35 锤击:不锤击 其他:三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 编制 日期 审核 日期 批准 日期 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除
12、谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 焊 接 工 艺 评 定 报 告 共 3 页 第 1 页 单位名称:xx 燃气有限公司、xx 石化工程有限公司 焊接工艺评定报告编号:PQR04 预焊接工艺规程编号:pWPS-04 焊接方法:GTAW/SMAW 机动化程度(手工、机动、自动):手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺
13、的焊缝金属厚度)母材：材料标准 GB/T9711 材料代号 L290N 类、组别号:Fe-1-1 与类、组别号:Fe-1-1 相焊 厚度:9.5mm 直径:/其他:焊后热处理:保温温度():/保温时间(h):/保护气体:气体 混合比 流量(L/min)保护气体:Ar /910 尾部保护气:/背面保护气:/填充金属:焊材类别:FeS-1-2/FeT-1-1 焊材标准:GB/T8110 /GB/T5117 焊材牌号:J50 /J427(E4315)焊材规格:2.0/3.2 焊缝金属厚度:13mm 其他：电特性:电流种类:直流 极 性:GTAW 正接/SMAW 反接 钨极尺寸:2.4 焊接电流(A)
14、:GTAW：90105/SMAW：110120 电弧电压(V):2226 焊接电弧种类:/其他:_/_ 焊接位置:对接焊缝位置:向上 方向（向上、向下）角焊缝位置:方向（向上、向下）技术措施:焊接速度(cm/min):GTAW:5 6cm/min /SMAW:9 10cm/min 摆动或不摆动:微摆动 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉
15、焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 预热:预热温度():/道间温度():/其他:_/_ 摆动参数:/多道焊或单道焊(每面):单道焊 多丝焊或单丝焊:单丝焊 其他:_ 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 共
16、 3 页 第 2 页 拉 伸 试 验 试验报告编号:M15-097 试样编号 试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征 T1 20.1 8.3 166.83 96.59 579 断于焊缝 1-2 20.3 8.5 172.55 96.50 559 断于焊缝 弯 曲 试 验 试验报告编号:M15-097 试样编号 试样类型 试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果 FB1 面弯 9.5 38 180 无缺陷 FB2 面弯 9.5 38 180 无缺陷 RB1 背弯 9.5 38 180 有缺陷 L=1.3mm，L=1.2mm
17、RB2 背弯 9.5 38 180 有缺陷 L=1.5mm，L=2.5mm 冲 击 试 验 试验报告编号:M15-097 试样编号 试样尺寸 夏比 V 型 缺口位置 试验温度()冲击吸收功(J)侧向膨胀量（mm）备 注 4-1 7.5*10*55mm V 型 20 172 焊缝中心 4-2 7.5*10*55mm V 型 20 136 焊缝中心 4-3 7.5*10*55mm V 型 20 163 焊缝中心 5-1 7.5*10*55mm V 型 20 148 热影响区 5-2 7.5*10*55mm V 型 20 148 热影响区 5-3 7.5*10*55mm V 型 20 154 热影响
18、区 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 共 3 页 第 3 页 金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）/，焊缝（熔合、未熔合）_/_ 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/检 验 截 面 焊脚差（mm）无损检验 RT：JB/T4730 I 级 合格 UT：
19、_ MT：_ PT：_ 其他 _ 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：_ 附加说明：结论：本评定按 NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：（合格、不合格）合格 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 20 xx 年 04 月 14 日 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方检验 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手
20、工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 焊 接 工 艺
21、规 程（WPS）共 2 页 第 1 页 单位名称:xx 燃气有限公司、xx 石化工程有限公司 焊接工艺规程编号:WPS-04-0 日期 20 xx 年 04 月 27 日 所依据焊接工艺评定报告编号:PQR04 焊接方法:GTAW/SMAW 机动化程度(手工、机动、自动):手工 焊接接头:坡口形式:V 衬垫(材料及规格):/其他:/简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或 标准号 GB/T9711 材料代号 L290N 与标准号 GB/T9711 材料代号 L290N 相焊 对接焊缝焊
22、件母材厚度范围:9.519.0mm 角焊缝焊件母材厚度范围:/管子直径、壁厚范围:对接焊缝 /角焊缝 /其他 /填充金属:焊材类别：FeS-1-2 FeT-1-1 焊材标准：GB/T8110 GB/T5117 填充金属尺寸：2.0 3.2 焊材型号：/E4315 焊材牌号（金属材代号）：J50 J427 填充金属类别：/其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:022.0mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分(%):C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接
23、位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线
24、超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 共 2 页 第 2 页 焊接位置：对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向:(向上、向下)向上 角焊缝位置 /立焊的焊接方向:(向上向下)/焊后热处理:温度范围 ()/保温时间范围(h)/预热:最小预热温度()/最大道间温度()/保持预热时间 /加热方式 /气体:气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar /910 尾部保护气 /背面保护气 /电特性:电流种类:直流 极 性:GTAW 正接/SMAW 反接 焊接电流范围(A):GTAW:90 105/SMAW:110 120 电弧
25、电压(V):22 26 焊接速度（范围）:GTAW:5 6cm/min/SMAW:9 10cm/min 钨极类型及直径:铈钨 2.4 喷嘴直径(mm):10 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）:_/_ 焊丝送进速度(cm/min):/(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层 焊接 方法 填充金属 焊接电流 电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌 号 直径 极性 电流（A）打底焊 GTAW J50 2.0 正接 90105 2226 56 填充焊 SMAW J427(E4315)3.2 反接 110120 2226 910 盖面焊 SMAW J427(
26、E4315)3.2 反接 110120 2226 910 技术措施:摆动焊或不摆动焊:微摆动 摆动参数:/焊前清理和层间清理:砂轮机 背面清根方法:/单道焊或多道焊(每面):单道焊 单丝焊或多丝焊:单丝焊 导电嘴至工作距离（mm）:35 锤击:不锤击 其他:三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与
27、交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 编制 日期 审核 日期 批准 日期 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13 试件焊缝外观检查记录 试件编号 PQR-GTAW/SMAW-353 检查日期 20 xx 年 04 月 14日 焊工姓名 接头型式 管状对接
28、焊工代号 焊接位置 水平固定 焊接方法 GTAW/SMAW 母材 L290N 保护气体 氩气 母材及规格 323.9 9.5 焊条及规格 E4315/3.2 焊丝及规格 J50/2.0 试件外观检查 焊缝表面状况 良好 焊缝余高（mm）2.0 宽度差（mm）0.8 焊缝边缘直线度（mm）/背面焊缝余高（mm）/角焊缝焊脚高/角焊缝凹凸度（mm）/变形角度/外观缺陷情况 错边量（mm）无 咬边(深长)（mm）无 裂纹（mm）无 未熔合（mm）无 未焊透（mm）无 夹渣（mm）无 表面气孔 无 焊瘤（mm）无 凹坑（mm）无 外观检查结果 合格 检查人:审核人 三焊接工艺评定报告共页四焊接工艺规程共页五附件共页仅供学习与交流如有侵权请联系网站删除谢谢精品好文档推接位置水平固定委托日期年月日接头型式管状对接接头编号机械化程度手工半自动自动手工焊接方法保护焊氩气保护裂纹拉伸常温试验弯曲试验面弯背弯冲击试验焊缝影响区铁素体测定腐蚀试验射线超声渗透无损检测磁粉焊缝化学接