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1、复合膜发粘的八大原因从原材料和工艺流程来看，复合膜发黏原因不外乎来自这八个方面：黏合剂 配比错误，黏合剂贮存不当，稀释剂含水，醇残留，溶剂残留，黏合剂涂布量 过多，熟化不充分，添加剂。1.黏合剂配比错误黏合剂配比发生称量错误，造 成固化不足。对此，要对所有物料称量并记录配置量，便于检查；其次，对配 好的黏合剂要按正确方式充分搅拌，避免出现局部混合不均匀现象。2 .黏合剂贮存不当固化剂未密封完全，与空气中的水分发生反应，消耗另外一 部分，以致混合后导致固化剂含量不足。因此使用前要检查黏合剂的密封状况。3 .稀释剂含水稀释剂纯度不高，含有超标的水分，醇类使黏合剂比例失调，稀 释剂贮存要密封，杜绝水
2、汽进入，稀释剂的含水量要定期检测。4 .醇残留使用了醇溶型油墨或油墨稀释剂的醇类成分未烘干，残留较多，以致 与固化剂反应，造成发黏。醇溶型油墨应使用醇溶型黏合剂，印刷中溶剂尽量 不使用醇类配比。5 .溶剂残留复合中残留溶剂过多，溶剂包裹在黏合剂当中，阻碍了固化。要经 常检查烘干系统的进排风是否正常，上胶量大时，控制复合速度。6 .黏合剂涂布量过多黏合剂涂布量过多，膜卷卷径过大，导致黏合剂内部硬化 缓慢。黏合剂涂布要适量，熟化要充分。7 .熟化不充分熟化温度过低，固化缓慢，交联不充分。要选用适当的熟化温度， 熟化时间要充分，必要时选用快速固化黏合剂。8 .添加剂复合膜基材中添加剂的影响，如PVDC中的添加剂能延迟和阻止黏合 剂交联固化，PVC中的柔软剂能与固化剂的一NCO基团反应，软质PVC的增塑 剂能渗入到黏合剂中，因此会降低粘结力和热稳定性，对此要适当增加固化剂使用量。-2-