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1、包装物料仓库管理规定一、目的加强包装物料在包装物料仓库和车间包装物料暂存库的管理，以确保库存包装物料质 量。二、适用范围适用于海青事业部所有包装物料库和车间包装物料暂存库的管理。三、职责仓储部负责包装物料库内存放的包装物料的储存控制管理；各车间指定专人负责包装物料暂存库存放的包装物料的储存控制管理；品管部负责对包装物料库和车间包装物料暂存库储存控制管理情况进行监督检查。四、内容4.1 包装物料储存条件4.1.1 车间包装物料暂存库4. 1. 1. 1贮存环境应满足防火（灭火器或消防栓）、防盗、防鼠、防蝇、防潮等条件。4. 1. 1. 2暂存库内应设有相应的杀菌设施-臭氧喷头。4.1.1. 3暂
2、存库内应整洁，无与包装物料无关或存在安全隐患的其它包装物料。4. 1. 2包装物料库4.1. 2. 1储存的包装物料要存放在不会受到损坏的环境里，充足的空间便于包装物料分 类管理贮存，符合贮存包装物料的保存条件。4. 1. 2. 2包装物料的贮存环境应满足防火（灭火器或消防栓）、防盗、防鼠、防潮等条 件。4.1. 2. 3物料库内应整洁，无与包装物料无关或存在安全隐患的其它包装物料。4. 2包装物料贮存要求4. 2.1车间包装物料暂存库4.2. 1.1暂存库管理员要依据包装物料的种类、合格与否进行分类码垛存放，各区域要 有明显的标志，存放有序，要求离地、离墙、离顶棚。4.2. 1.2充分利用暂
3、存库的空间面积，注意码垛高度。4. 2.1. 3暂存库内存放包装物料数量以一天用量为宜，根据生产计划于班后将第二天使 用的包装物料从仓储提取放在车间暂存库内用臭氧进行杀菌，同时做好记录。4. 2, 1. 4车间指定专人对暂存库进行管理。4. 2. 2包装物料库4.2. 2.1仓储保管员要依据包装物料的性能、种类、合格与否进行分类码垛存放，各 区域要有明显的标志，存放有序，要求离地、离墙、离顶棚。4. 2. 2. 2充分利用仓库的空间面积，注意码垛高度，采用货架方式存放的，应根据“上放轻，下放重，中间放的经常用”的原则进行操作。4. 2. 2. 3包装物料的发放要遵循先进先出的原则。每月一次进行
4、汇总、清点，并填写包 装物料库存月报表，以保证帐物相符。4. 2. 2. 4对于不能用于生产加工的包装物料，仓储保管员应先做好标识，再提出申请， 由公司相关领导评审后根据评审结论进行处理。4. 2. 2. 5仓储保管员应作好包装物料储存过程中的防护工作，如防尘、防潮等。4. 2. 2. 6仓储保管员应定期检查库存包装物料的数量、验证标识，防止错用、丢失或损 坏。4. 2. 2. 7库存的包装物料，没有得到仓储保管员的允许，非库管人员不准随便乱动、乱 用。4. 3包装物料出入库4. 3.1车间包装物料暂存库4.3. 1. 1车间暂存库管理员对库存的包装物料做好动态管理并形成记录，记录至少应包 括
5、库存包装物料名称、期初数量、使用数量、不合格数量、期末数量等。暂存库内包装物料的使用必须经过管理员的允许，未经允许任何不得私自使 用，以便于数据的核对。4. 3.1. 3车间提货人员应及时将提货时留存的单据提报给暂存库管理员，以便管理员及 时填写相关记录。4. 3. 2包装物料库4. 3. 2.1包装物料采购到库，仓储保管员根据送货人持有的、经原料验收员签注意见的 采购物资验证通知单办理入库手续。4. 3. 2. 2仓储保管员要严把入库关，对入库包装物料要做到包装物料品种、规格正确、 包装完好、数量准确。到货物料有外包装的，必须开包核对、清点，确保物料与包装标识 的一致性。仓储保管员对物料进行
6、检查、验收中，如出现数量、货物不符等问题，应当场 向送货人询问并及时反馈至采购部，由采购人员与厂家进行交涉。待各项要求核实无误 后，填写出入库台帐和入库单。4. 3. 2. 3入库贮存包装物料待各项要求核实无误后，根据包装物料的性质，分类入库， 仓储保管员就入库的包装物料做好记录，并对入库包装物料做好标识，以便追溯。4. 3. 2. 4对需直接进车间的包装物料，仓储保管员办理完入库手续后，填写入库单，同 时对车间填写出库单，接收人员签字。4. 3. 2. 5生产车间需退库的包装物料，由（仓储保管员）填写退库单，经主管领导核定 后退库，经手人需在退库单上签字。车间填写、主任审核签字、保管员记账退
7、库。4. 3. 2. 6包装物料的领用凭车间主任或主任指定授权的管理人员签字的领料单领用，领 用经手人在出库单上签字。仓储管理规定HT-GZ-2012-03一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、 不损坏、不丢失。二、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。三、内容1、职责原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。2、入库2.1 原材料、外协品、半成品的入库。原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区
8、内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内 （于垫板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员按规定进行到货验证和报验。验证的内容包括：品名、型号规格、送货人、送货日期或批号、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格 的，库管员提交品保部检验；经验证不合格的，通知贸易部进行交涉或办理退货。库管员接到品保部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移 到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格” 的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论 执行。贸易部打印来料通知单交生产部库管
9、员作为收货入库凭证。半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员 应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。2. 2成品入库检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干 净等，符合要求的方可入库。成品入库后应放置于仓库合格区内。2. 3待处理品入库2. 3.1成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进 行
10、审核。2. 3. 2产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保 质期和入库日期以及注意事项。并按照产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标识。3. 3. 3未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。4. 3. 4库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。3、贮存3.1 贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。 要求库管人员每日两次检查库房的温湿度情况，并填写记录。3.2 合理有效
11、地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品 标识，防止错用、错发。具体要求如下：库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方 法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙1020厘米，并与屋顶保持一 定距离；垛与垛之间应有适当间隔；成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶 包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；放置于货架上的产品，要按上轻下重的原
12、则放置，以保持货架稳固。有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、 半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房库房应保持低温、干燥、避光，成品库应保持温度低于15度。相对湿度为40%左右。应设置防鼠、防鸟装置，并保持有效。库房内严禁烟火。4、出库4.1生产部生产人员凭领料单到原料库领取原材料和半成品。4. 2原料库库员每天按领料单原料的实际数量备料、发放。4. 3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在领料单备注栏中填写实际发放的数量。4. 4实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在领料单上填写该原料的批 号，以达到可追溯的目的。4.5提取成品时必须有贸易部打印的装箱通知单。原料库和成品库的库管员凭经审批的领料单或出库单、装箱通知单发放 原材料、半成品或成品，发放时应做到：认真核对领料单或出库单、装箱通知单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；发放完毕，库管员应对领料单或出库单、装箱通知单进行审核，领料单交会计部，单据应妥善保管；发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。5.相关记录；5. 1领料单5.2 出库单5.3 装箱通知单5.4 仓库库温记录表5.5 入库单5.6 来料通知单