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1、老师傅细说无溶剂复合机使用技巧一、胶黏剂，和油墨，匹配测试要记牢在正式生产前，应对含颜料成分的油墨（如透明黄、桃红等颜色的油墨） 与无溶剂胶黏剂进行有针对性的相容性测试。我们知道，无溶剂胶黏剂的分子量较小，其表面具有极强的渗透能力, 对油墨的混溶能力主要表现在低分子量熟化阶段，一般判断油墨是否会与无溶 剂胶黏剂发生混溶现象，需要待无溶剂复合制品熟化4个小时后再进行判断。另外，我们还可以模拟实际复合过程来判断油墨与无溶剂胶黏剂是否会 出现混溶现象，具体方法为：采用A/B混合胶，将印刷薄膜与光膜（或镀铝膜） 压实贴合，然后将贴合在一起的薄膜放入烘箱中熟化一段时间，观察印刷图文 边缘是否出现不清晰的
2、现象，若不清晰，则表明发生了混溶现象。二、冬天时，室温低，别忘预热混合胶在冬季室温较低的情况下，应事先将A/B混合胶放入熟化室进行预热, 预热温度一般在45c左右，这样将A/B混合胶倒入胶桶时，就不会因温差过大 而使胶桶中的A/B混合胶产生温度波动。但是，A/B混合胶不能长时间放置在 熟化室，否则可能会引起其中的消泡剂成分失效。三、A、B胶，混配比，要等温度稳定再计量计量泵以体积来计量胶黏剂的混配比，当温度变化时，胶液密度也会随 之变化，由于A、B两种组分的胶黏剂密度不同，因此二者的密度随温度变化 的比例也不同，这样就会导致低温时测得的A、B胶混配比与温度上升到正常 温度时测得的A、B胶混配比
3、有一定的出入。所以每个工作班组开机前，应待 混胶机温度稳定后再计量A、B胶的混配比。-1-四、钢辐温度应合理涂布钢辐温度与计量辐温度是分别控制的，均可根据胶黏剂的黏度-温 度特性进行设置，一般涂布钢辐温度较计量辐温度高约5,这样可以进一步 降低胶黏剂的黏度，提高胶黏剂的流平性，从而得到更好的复合外观。另外， 还要补偿因涂布基材温度较低而从辐面带走的热量，以保持涂布钢辐表面的实 际温度。五、计量间隙要准确计量间隙在不同计量辐温度下会有所变化，这样就会导致计量不准，而 且温差越大，计量间隙偏差越大，甚至还会损伤计量辐表面。六、提高涂胶量涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴
4、 合。我们可以选用网穴较深的网纹辐，或通过增大橡胶辐压力及减少刮刀与网 纹辑的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂 布前进行电晕处理，使其表面起毛惠普，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使 其表面的涂胶量增加。七、收卷温度控制好复合膜收卷后要求其表面保留一定余温，以保持内外熟化效果的一致性。 由于无溶剂复合产品收卷直径大、熟化温度(3540)较干式复合低，因此仅 靠外部传热不能保证复合膜卷中部的熟化效果。影响复合膜卷表面收卷温度的因素及控制方法：环境温度，无溶剂复 合操作环境应恒温恒湿;基材膜卷温度，由于冬季室温较低，基材膜卷温度 也较低，特别是刚从库房取出放到车间的基材
5、膜卷往往是冰冷的，此时先将基-2- 材膜卷放在车间回温一下，以提高其温度，然后再使用；基材预热温度，在 冬季室温较低的环境下，应采用无溶剂复合设备的第二放卷预热辐装置对基材 进行预热，以避免复合膜卷表面的收卷温度过低;复合温度会直接影响复合 膜卷表面的收卷温度，操作中应注意对其进行适当调整，另外，对于抗静电的 PE材料，因抗静电剂存在黏性现象，因此在实际生产中还需将复合辐的温度设 定得低一些。八、无溶剂复合机卷芯粘边导致卷芯粘边现象的主要因素有两个：一是复合对边存在偏差，二是涂 布量偏大。由于无溶剂复合设备低速运行(50m/niin)时，涂布量一般较正常机 速时高约0.20.3g/m2,因此，
6、当无溶剂复合设备低速运行时，应降低计量辐 的速度。止匕外，当涂布压辐未压合，而转移胶辐(位于计量辐与涂布钢辐之间)压 下时，大量胶液会累积在涂布钢辐表面，这样当涂布压辐压下时，多余的胶液 就会向涂布钢辐两侧辅展，从而导致卷芯粘边现象，故在涂布压辐未压合时尽 量不要事先压下转移胶辐，避免涂布钢辐表面积胶。九、胶桶中，湿度值，太大太小都不好A胶的主要成分是-NC0,其易与空气中的水分发生交联反应，一般，如 果A胶桶中胶黏剂表面出现结皮现象,则表明A胶表面已发生交联反应。而且， 当空气湿度较大时，胶桶中空气的水分含量也会较高，因此有必要采用干燥剂 对胶桶中的空气进行过滤干燥。若干燥剂吸湿变色，则表明其吸湿效率变差, 此时应对其重新烘干后再使用。有些软包装企业采用在A胶桶中充入N2的方 法来排除胶桶中的空气，效果也较好。-3-十、选用合适的烘干温度温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温 度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能 力。干燥温度太低厂商信息，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合 不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我 们可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机，以适应较高温度的烘干。-4-