中建三局住宅工程精益建造实施指南2.0版.docx

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1、中建三局住宅工程精益建造实施指南( 2.0版 )前言2018 年 5 月,局发布中建三局住宅楼工程精益建造指南1.0 版, 组织试点示范项目开展实践应用,各项目编制精益建造实施方案,并在工序穿插、两图融合、一体化施工等方面实践取得了明显效果,精益建造的方法逐步被企业上下认识和接受。中建三局第六次党代会明确指出 “始终把履约能力作为最突出的核心竞争力, 大力推行精益建造, 积极培育与国际接轨的工程总承包能力,致力优质履约、均质履约,成为客户首选。”精益建造作为提升履约能力重要举措,要进一步扩大推广范围,在不同规模、不同类型的项目中开展实践, 要进一步拓深方法路径, 深度融合项目集成管理体系, 吸

2、纳更多典型案例做法, 引导项目应用精益建造方法提升均质履约水平,减少浪费,降低消耗,实现增值提效。精益建造核心理念是拒绝浪费、 减少没有价值和不能带来增值的活动,局升级住宅工程精益建造实施指南(2.0 版)(简称“指南”) 是为了更好的诠释精益建造核心理念。工程局总结试点示范项目实践 经验,并整合部分单位精益建造管理成果,对指南 1.0 版进行了升级, 本次修订主要包括以下几个方面:1.总则部分:取消“铝模+爬架”适用范围的限制,要求对住宅项目分类组织,分类考核,全覆盖地推进精益建造实践。2. 设计与技术管理:本章节分为设计优化、工艺优化、措施优化三大类,指引项目减少多余工序、减少浪费、提高工

3、作效率和品质。3. 工期与计划管理: 梳理了住宅工程的主控关键节点, 修订了“ 铝膜+爬架”和“木模 +悬挑架”两种施工工艺条件下对应的穿插模型。4. 质量管理: 坚持样板引路制度, 并强调所有样板均为实体样板, 减少浪费; 质量风险防控梳理结合局下发的 “住宅工程十不准 ”进一步完善;增加实测实量主要内容及标准。中建三局住宅工程精益建造实施指南(2.0 版)5. 安全和环境管理:推进标准化,提高安全环境管理措施的周转利用率,以实现提升管控效果、降本增效的目的。6. 考核评价:加强实施计划、实施效果、创新实践的考核。指南 2.0 版中未涉及内容,参照局项目管理标准( 2016 版)、项目集成管

4、理体系 1.0 版等相关文件执行。本指南是住宅类项目精益建造管理方法和经验的集成, 局属各单位在后续项目推广应用中可进一步完善和补充优秀实践案例, 本指南将结合各单位管理实践成果,持续迭代更新。中建三局集团有限公司201年812 月中建三局集团有限公司目录1.1推进背景.11.2管理目标.11.3核心内涵.11.4适用范围.11.5项目分类.1设计与技术管理.32.1设计优化.32.2工艺优化.82.3措施优化.15计划与工期管理.233.1整体工序梳理.233.2主控关键节点.233.3工序穿插模型.251总则 .1234成本与商务管理.264.1合约框架 .264.2合约界面划分 .264

5、.3采购计划 .265质量管理 .285.1样板引路 .285.2质量风险管控 .305.3实测实量 .306安全管理 .317环境管理 .318考核评价 .318.1精益建造考核评价机制.319附则 .31附件清单 .33图表目录表 1-1精益建造实践 . .2表 2-1建筑专业优化典型案例汇编.3表 2-2结构专业优化典型案例汇编.5表 2-3机电专业优化典型案例汇编.6表 2-4构件预制工艺典型案例汇编.8表 2-5建筑专业施工工艺优化要点梳理.11表 2-6结构专业施工工艺优化要点梳理.12表 2-7机电专业施工工艺优化典型案例汇编.13表 2-8永临结合典型案例汇编. .15表 2-

6、9施工措施优化典型案例汇编.17表 2-10实用工具应用梳理汇编. .20表 3-2三类住宅工程主控关键节点表.23表 5-1实体样板主要内容 . .28图 3-2地下室整体工序穿插流程图.51表 3-2地下室整体工序穿插节点模型(* 为关键节点).51图 3-3地下室风机房 / 水泵房工序穿插流程图.52表 3-3地下室风机房 / 水泵房工序穿插节点模型.52图 3-4地下室配电房工序穿插流程图.53表 3-4地下室配电房工序穿插节点模型.53表 3-5“铝膜+爬架”工艺中 N层及以下各层提前插入室内工序穿插模型.54图 3-5“铝膜+爬架”工艺地上室内N-16 工序穿插流程图.55表 3-

7、6“木膜+悬挑架”工艺中N层及以下各层提前插入室内工序穿插模型 56图 3-6“木模+悬挑架”工艺地上室内N-21 工序穿插流程图.57表 3-7地上工序穿插关键节点要求(* 为关键节点) .58表 3-8“铝膜+爬架”工艺外立面N-4 工序穿插模型 .58表 3-9“木模 +悬挑架”外立面N-11 工序穿插模型 .59表 3-10屋面及外立面工序穿插关键节点要求(* 为关键节点).59表 3-11铝膜+爬架工艺室外园林工序穿插时间节点(* 为关键节点).60术 语i.精益建造( Lean Construction )精益建造是综合生产管理理论、 建筑管理理论以及建筑生产的特殊性, 面向建筑产

8、品的全生命周期,持续地减少和消除浪费,最大限度的满 足顾客的要求的系统性的方法。中建三局住宅工程精益建造实施指南(2.0 版)住宅工程精益建造实施指南( 2.0版)1 总则1.1 推进背景近年来国家高度重视质量发展,政策文件集中出台,促进企业高质量 发展成为共识目标。 2018 年初局“三会”工作报告对加大精益建造实践研究提出要求,工程局以住宅类项目为契入点,编制住宅工程精益建造实施指南 1.0 版,选取 22 个局级试点示范项目开展实践, 推广精益建造的理论与方法,并逐步被企业上下认识和接受。 2018 年底对试点项目开展了调研与考核,部分项目在工序穿插、两图融合、一体化施工等方面的实践也取

9、得了明显效果, 同时也发现指南 1.0 版适用范围的局限性,项目推进过程中僵化理解、动力不足、主动性不够、前期策划无系统性等问题亟待解决。当前,客户对高品质期望越来越高,市场竞争力越来越激烈。品质创造、价值保障,精益建造作为提升品质能力的重要举措,要进一步扩大推广范围,在不同规模、不同类型的项目中开展实践,要进一步拓深方法路径,深度融合项目集成管理体系,吸纳更多典型案例做法,引导项目应用精益建造方法提升均质履约水平, 减少浪费, 降低消耗, 实现增值提效。1.2 管理目标用精益建造的方法,减少多余工序、减少工作面闲置、减少资源浪费、 提高一次成优率,减少一次性措施投入,追求达到“零浪费”、“零

10、库存”、“零缺陷”、“零事故”、“零返工”、“零窝工” 的目标。1.3 核心内涵本指南旨在指导项目通过设计优化减少多余工序,提高工程品质;通过工艺优化,提高一次成优率,减少质量缺陷;通过措施优化,提高施工措施安全可靠性,减少多余措施投入;通过工序合理穿插,控制关键工期节点,减少工作面闲置;通过系统性合约规划,整合优质资源,消除无效成本;通过全过程质量管控,降低质量风险;通过推动项目安全、环境标准化管理,提高资源周转利用效率。1.4 适用范围本指南适用于中建三局开发或承建的住宅项目。其他项目参考实施。1.5 项目分类第 31 页中建三局集团有限公司目前,在建住宅项目实施精益建造的条件和背景存在差

11、异,包括工程 发包模式、结构形式、分包招采进度、业主对工期的要求、施工措施 的选择以及政府监管部门过程验收等因素,根据精益建造实践条件将 住宅项目分为 A、B、C 三个类型,分类要求、分类考核,达到住宅项目实践精益建造全覆盖。表 1-1项目分类实践精益建造统计表分项A 类型B 类型C 类型项目实施条件政府监管部门支持结构及时验收;能有效控制所有分包及时进场;业主对总工期及主要节点要求很紧;政府监管部门支持部分结构及时验收; 能有效控制部分主要分包及时进场;业主对工期节点要求相对常规;政府监管部门不支持结构及时验收;不能有效控制分包按时进场;业主对工期节点要求相对宽松;设计与技术实践要求全面落实

12、指南内容。创造条件争取全面落实指南内容。具备条件就争取全面落实指南内容。工期与计划实践要求满足合同约定的工期及节点目标;实现指南中对应分类规定的关键节要求; 全面落实工序穿插。满足合同约定的工期及节点目标;实现指南中对应分类规定的关键节要求; 落实部分工序穿插。满足合同约定的工期及节点目标;实现指南中对应分类规定的关键节要求;对工序穿插不作强制要求。成本与商务实践要求质量、安全、环境管理实践要求统一标准要求按照指南内容落实。统一标准要求按照指南内容落实。2 设计与技术管理通过设计优化减少多余工序,满足必要工程品质需求; 通过工艺优化, 减少质量缺陷,提高一次成优率;通过措施优化,提高施工安全与

13、便捷性,效率。本节主要从 “设计优化 ”、“工艺优化 ”、“措施优化”三方面提供策划与实践参考。2.1 设计优化设计优化以充分识别业主、客户所需为前提,梳理并明晰项目交付标 准,通过多专业深度融合,删除多余工序、多余产品功能造成的浪费。2.1.1 建筑专业设计优化强调建筑与相关专业间相互融合,同时考虑建造、成本因素,开展的建筑专业深化设计。典型案例汇编如下表所示:表 2-1建筑专业优化典型案例汇编编号案例名称案例简述实施目的图片示意1.1-1外墙砌体优化将地上结构外砌体墙 部分优化成全混凝土 构造墙或挤塑板夹心 混凝土墙。 需注意构造墙需用拉结筋与结构 边缘构件形成拉结。减少砌筑施工,利于减少

14、外墙渗漏风险,利于外墙工序提前穿插。1.1-2外立面建筑线条优化将部分住宅项目外立 面的小空间复杂线条 造型进行优化, 应对方案有三种: 1)建议简化取消小空间复杂线 条; 2)在复杂线条内填充混凝土;3)复杂线条采用预制PC构件。简化外立面复杂节点, 减少多余工序,减少资源浪费。1.1-3外窗企口优化外窗取消四边企口预 留,取消窗下口砂浆塞缝,取消窗边室外侧JS 防水、取消室外侧砂浆找坡。简化企口做法,降低渗漏风险,减少多余工 序。编号案例名称案例简述实施目的图片示意1.1-4门窗钢附框优化将门窗洞口周围门框 窗处做法优化为预埋 钢附框, 减少门窗周边塞缝工序。简化企口工艺,降低渗漏风险,减

15、少多余工 序。1.1-5承插式烟道优化在烟道下口设置50mm 凹槽, 增加结构与烟道的密闭性, 在烟道上口设置 30mm反坎,起到防水作用。减少烟道吊洞工序,减少质量风 险。1.1-6卫生间倒角设计优化对卫生间降板区域底 板阴角设计进行优化, 将原降板区域直角优 化成圆弧角形式,快速推动室内防水工序穿 插,提高防水施工质 量。减少卫生间防水多余工序,降低渗漏风险。1.1-7屋面防水保温设计优化采用硬泡聚氨酯防水 保温一体化材料,代替常规防水和保温两种 材料。保证使用功能的前提下减少了施工工序,提高施工效率。1.1-8屋面花架改钢构将屋面花架由传统钢 筋混凝土结构优化为 钢结构拼装, 既能节约工

16、期, 降低高支模施工危险源, 又能减少爬架在屋面层滞留时间,提高综合效益。减少质量缺陷,提高一次成优率。2.1.2 结构专业设计优化强调结构与相关专业间相互融合,同时考虑建造、成本因素,开展的结构专业深化设计。典型案例汇编如下表所示:表 2-2 结构专业优化典型案例汇编编号案例名称案例简述实施目的图片示意室内电梯轨道梁通常随二次砌体结构施工,效减少轨道电梯轨道率低、成本高。结构设梁二次施1.2-1梁设计优计优化时,若构造柱能工工序,化满足电梯使用要求,优降低质量先选择轨道梁改构造风险。柱,同一次结构施工。在标准层结构施工前,梳理各标准层同部位,减少飘窗结构二次飘窗台优尽量统一飘窗板结构尺施工工

17、化寸与找坡,并在模板中序,降低深化设计时考虑,同一次结构一起施工。质量风险。1.2-21.2-3构造柱优化砌体墙面有构造柱的地方在铝合金模板深化设计时均需要设置构造柱一次现浇,包括十字交叉梁下的构造柱及单面墙中间的构造柱。减少构造柱二次施工工序, 降低质量风险。1.2-4门过梁优化当结构梁下门窗过梁与结构梁一侧平齐,门洞顶距离结构梁底高度不大于 200mm时,可对此进行深化设与主体结构一次施工。门过梁增加构造配筋,考虑施工便捷,混凝土标号同结构梁板。减少构造柱二次施工工序, 降低质量风险。1.2-5反坎优化厨房、卫生间反坎普遍在二次结构施工后,容易出现渗漏现象。因此考虑此部分反坎,利用吊模工艺

18、,随同梁板结构一次成型。反坎混凝土标号同楼板。减少反坎二次施工工序,降低质量风险。编号案例名称案例简述实施目的图片示意剪力墙端或混凝土柱连接的宽度 300mm的砌体门垛,深化后与剪力减少门垛墙或混凝土柱主体结构二次施工1.2-5门垛优化一次浇筑,并参考构造柱配筋要求, 箍筋采用U工序,降低质量风型箍与剪力墙或混凝土险。柱拉结,混凝土标号同剪力墙或混凝土柱。1.2-6抱框柱优化将剪力墙中间相连的抱框柱一次性深化设计, 加工成品模板,与结构一次性浇筑。减少抱框柱二次施工工序, 降低质量风险。1.2-7设备基础设备(水箱间、洗消间、换热站及锅炉房等)基 础一般设置于底板或楼 板上,在进行结构施工 时

19、,考虑提前进行深化 设计(需提前确定设备 型号及荷载需求)与结 构一次施工。减少设备基础二次施 工 工 序,降低质 量 风 险。2.1.3 机电专业设计优化强调机电与相关专业间相互融合,同时考虑建造、成本因素,开展的机电专业综合管线排布,以及各功能区的机电深化设计。典型案例汇编如下表所示:表 2-3 机电专业优化典型案例汇编编 号 案 例 名称案 例 简 述 实 施 目的图片示意1.3-1机电综合管线排布优化利用 BIM技术,将建筑、结构、机电模型集成后,开展管线碰撞检 查、吊顶标高控制等, 通过碰撞检查, 形成综合报告,进行设计优 化,出具综合管线排布图纸。查找图纸错 漏 碰 缺,减少多 余

20、 工 序,降低质 量 风 险。编号案例名称案例简述实施目的图片示意1.3-2机电专业洞口预留预埋利用 BIM 技术, 出具机电预留预埋布置图,反馈至建筑、 结构相关图纸中, 提高机电安装预留洞口位置准确性。减少机电预留预埋二 次 返 工,降低质 量 风 险。1.3-3设备机房深化设计按照设备的安装规范 距离要求, 对设备机房的设备基础、排水、 检修通道进行布置, 并要融合通风、 电气、照明、建筑等要求。降 低质 量风 险 , 减 少错 漏返 工成 本浪费。1.3-4公共区机电安装深化设计融合装饰、 电气、消防、电梯等要求, 对于公共区域进行深化设计,以确保美观。降 低质 量风 险 , 减 少错

21、 漏返 工成 本浪费。1.3-5房间机电安装深化设计绘制客厅、 卧室等区域四个面、 房顶等五个方向的布置图, 实施建筑装饰与机电的融合,确定预留接线盒、 洞口的位置。降 低质 量风 险 , 减少错漏返工成本浪费。1.3-6卫生间及厨房机电安装深化设计绘制卫生间、 厨房的详图,要与贴砖、 卫生洁具、地漏、 厨房用具等结合, 确定位置,实施定位。降 低质 量风 险 , 减少错漏返工成本浪费。2.2 工艺优化工艺优化以保证成品质量为前提,从简化升级传统施工工艺入手,强 调标准化、流程化的工艺改进, 消除多余施工步骤或返工造成的浪费。2.2.1 构件预制工艺构件预制:装配式工程近些年发展迅速,构件预制

22、作为新兴的生产方式,采用建筑标准化、工业化生产制作施工构件,不仅节约材料、降低施工成本,还有利于提高工作效率,发展绿色施工。典型案例汇编如下表所示:表 2-4 构件预制工艺典型案例汇编编 号 案 例 名称案 例 简 述 实 施 目的图片示意深化设计时, 将建筑外2.1-1预制外墙墙采用集成保温、门 窗、贴砖(涂料)于一体的预制外墙, 并集中吊装, 后期仅需进行收尾工作。 可降低外墙渗水隐患。降低质量风险,提高一次成优率。2.1-2预制凸窗凸窗采用预制构件,预埋铝合金窗框, 后期仅进行玻璃安装, 窗顶部设置滴水线, 解决防水问题。降低质量风险,提高一次成优率。2.1-3预制楼梯楼梯、 梯间隔墙采

23、用预制构件, 取消整个楼梯间湿作业, 预制梯间隔墙预埋扶手栏杆连接 件,避免安装栏杆时开孔。降低质量风险,提高一次成优率。2.1-4预制楼板实施楼板, 特别是卫生间底板工厂化预制,可将管道的预留洞口一次浇筑成型,提高防渗。降低质量风险,提高一次成优率。编号案例名称案例简述实施目的图片示意阳台采用预制构件,预埋阳台灯盒及电线管,预埋立管止水节,预留降低质量2.1-5预制阳台栏杆安装洞。风险,提与预制构件连接节点,预留 10mm,采用 15mm高一次成厚胶条软接PC 构件,优率。利用压片紧固, 防止漏浆。深化设计时, 将卫生间深化为预制集成卫浴,降低质量在主体结构施工时直风险,提2.1-6预制卫浴

24、接吊装至卫生间部位,高一次成减少施工工序, 降低卫优率。生间渗水隐患, 节约工期。项目临时道路施工时,采用预制道路拼装,节降低质量省现浇混凝土强度等风险,提2.1-7预制道路待时间, 后期直接调运高材料周周转, 提高预制道路使转利用用率, 且避免建筑材料率。浪费及环境污染。2.1-8预制电缆沟室外电缆沟施工时, 采用预制成品电缆沟, 土方开挖后直接进行拼装,减少支模钢筋绑扎等工序,节约施工时 间,受自然天气影响较小。降低质量风险,提高一次成优率。2.1-9预制楼板保温层实施结构找坡, 进行楼板的保温层与保护层 预制,一次安装成型。降低质量风险,提高一次成优率。编号案例名称案例简述实施目的图片示

25、意降低质量预制屋面预制屋面排水沟,与屋风险,提排水沟面保温层一体化。高一次成优率。2.1-102.1-11预制成品空调洞口空心砖墙提前预制空调空洞,现场安装, 有利于减少建筑垃圾,保持现场整洁。降低质量风险,提高一次成优率。预制机电行线盒预埋, 随二次结2.1-12线盒预埋构施工直接安装预制砌块构件, 较少开槽,加快进度。提前加工预制构件,进降低质量风险,提高一次成优率。用 U型砌块作为二次结降低质量预制 U 型构过梁的模板, 节省模风险,提砌块板,施工速度快,节省高一次成人工,成型质量好。优率。优化电井布置, 确定桥2.1-13预制电井架母线穿板洞口位置和尺寸, 电井地面施工2.1-14桥架

26、洞边模构件时采用 PC小构件(可用廉价石材代替)做洞口边模, 地面装饰收口一次成活。降低质量风险,提高一次成优率。基础承台采用 PC板替代传统砖胎模, 减少砌体粉刷施2.1-15PC施工工工量, 提高基础施工进法度及承台成型尺寸精度。降低质量风险,提高一次成优率。2.2.2 建筑专业工艺优化建筑装饰专业工程如砌筑、抹灰、腻子、防水、保温、涂料、门窗、栏杆等施工工艺的优化,强调工艺标准化流程,提高工效,减少多余资源消耗。表 2- 5 建筑专业施工工艺优化要点梳理编 号 案 例 名称案 例 简 述 实 施 目的图片示意2.2-1抹灰工艺优化免抹灰范围 : 采用铝模和木模清水混凝土工 剪力墙及轻质隔

27、板内 墙项目适用;薄抹灰范围 : 需要对砌体与混凝土墙体及结 构梁交界位置设置100mm 5mm的抹灰压槽,砌体及压槽采用10mm石膏砂浆薄抹灰。减少多余成 本 浪 费,降低质 量 风 险。减少多余成 本 浪 费,降低质 量 风 险。图张贴到待砌筑单元优率。墙边上的结构上, 指导工人砌筑。在全现浇结构工程中,提倡在结构施工时预简化滴水留出滴水线槽。 例如在线工序,滴水线优主体结构窗飘板支模提高工化板时,在模板板边50mm内钉半圆形成品PVC模效,降低质量风具,使滴水槽一次成险。型。2.2-2砌体工程标准化管理利用 BIM 技术, 对砌体墙进行三维深化排砖 布置。 砌筑前, 用砌体深化设计三维图

28、对工 人进行交底并将排版减少质量风险,提高一次成2.2-32.2-4阳台栏杆杯口在铝模深化设计时,根据栏杆栏杆立杆的间 距压槽, 压槽长 * 宽* 深= 6cm*6cm*3cm,避免后期切割开洞。简化栏杆工序,提高工效, 降低质量风险。2.2.3 结构专业工艺优化结构工程如钢筋、模板、混凝土等施工工艺的优化,强调工艺标准化流程,提高工效,减少多余资源消耗。表 2- 6 结构专业施工工艺优化要点梳理编号案例名称案例简述实施目的图片示意2.3-1铝模、塑料模板深化利用 BIM模型对模板设计中的复杂节点进行 深化, 如 K 板节点、 降板吊模、窗台节点、外墙线条、洞口节点、电梯井节点等。提 高 工

29、效,减少模板资源浪费。2.3-2精细化放线工艺通过不同颜色, 将主体结构、 内装墙体、水暖电气安装等施工用线 全部投射到施工面,增加各专业的施工操作 便利性和精准度。降低质量风险,减少返工及修 补 浪 费。2.3-3楼地面高精整平收面工艺楼地面激光整平收面主要步骤如下:1) 激光扫评仪架设;2) 塔尺接收器调整固定 ; 3)混凝土摊平、塔尺跟进测量;4) 人工补平混凝土面;5) 机械圆盘压实提浆;6) 机械收光;7) 水平尺检查平整度;8) 人工局部修补填平。减少多余工序,降低质量风险,减少返工及修补浪费。2.3-4顶棚面平整度标准控制工艺采用红外线依据结构 线复核墙、 板、柱等结构模板标高,

30、 标高控制在 5mm内,消除顶棚面二次平整度找补, 降低成本。降低质量风险,减少返工及修 补 浪 费。编号案例名称案例简述实施目的图片示意2.3-5楼板厚度控制工艺采用定制混凝土预制 块做马凳, 根据平板马凳施工优化图确定马 凳位置, 确保混凝土楼面平整,厚度标准,上部钢筋保护层准确。降低质量风险,减少返工及修 补 浪 费。2.3-6零星构件模板支设对配合隔墙板施工的 反坎、粉刷槽等零星构件进行铝模深化, 提高零星构件施工质量。降低质量风险,减少返工及修 补 浪 费。2.2.4 机电专业工艺优化机电工程如电气、管道、通风与空调、电梯、智能化等施工工艺的优化,强调工艺标准化流程,提高工效,减少多

31、余资源消耗。表 2-7机电专业施工工艺优化典型案例汇编编号案例名称案例简述实施目的图片示意卫生间、 阳台给排水管2.4-1止水节部位可采用预埋止水 节方式, 可避免后期再进行二次吊洞, 提高防水性能。止水节预埋需注意定 位准确,且加固到位, 上口用胶带封堵, 做好成品保护。减少多余工序,减少质量缺陷,提高一次成优率。2.4-2线盒预留预埋线盒采用预埋方式减 少打凿修补, 避免结构破坏与重复用工。1)预埋在剪力墙结构。可先用 6 钢筋将底盒连体组装固定, 然后与墙体钢筋焊接定位。 2)预埋在砌体结构。 依据线管及强电盒和 弱电盒位置对砌体进 行排砖深化设计。 对线管穿过的砌块可采用 厂家定制砌块

32、砌筑。减少多余工序,减少质量缺陷,提高一次成优率。编号案例名称案例简述实施目的图片示意2.4-3电箱预埋电箱采用提前预埋方 式,需注意预埋前在电箱四周加角钢固定,然后将电箱通过角钢焊 接在钢筋上。减少多余工序,减少质量缺陷,提高一次成优率。2.4-4强弱电配电壳预埋通常强弱电配电箱施 工为结构预留孔洞或 在砌体墙二次开洞,施工繁琐, 且不易施工成品保护。 故考虑结构施工时, 将强弱电配电箱壳随主体结构进行预 埋。注意电箱壳内可用工具式内支撑, 并且箱内填充锯末。减少多余工序,减少质量缺陷,提高一次成优率。2.4-5室内水管埋设对于设计找平层覆盖 室内给水管的项目,可以在现浇层面预留管 槽。即在

33、楼板混凝土初凝前, 按照给水管布置走向,使用条形DN50PVC管在地面上预留管槽,深度约10mm,待后续给水管配管布置并试压完毕后, 进行地面恢复找平隐蔽。对于可以在顶板下装给 水管的项目, 可以在现浇层面预留卡槽或穿 梁套管, 通过改变水管走向,从地面转移至上层板底装饰层中,因此无需对楼面开槽。减少多余工序,减少质量缺陷,提高一次成优率。确定组合套管位置,组减少多余管道井组合式套管采用定型化工序,减合式套管模具,工厂化集中加少质量缺一次预埋工,穿楼板预留洞精陷,提高工艺准,一次施工到位,无一次成优需吊洞修补,提高效率。率。优化管道井管道排列,2.4-6编号案例名称案例简述实施目的图片示意2.4-7铝模管线精准预埋在铝模上确定机电预 留管道、套管等位置, 预留凸柱进行卡位。减少质量缺陷,提高一次成优率。2.4-8风机基础预制实施屋面基础预制, 随屋面进行定位安装, 减少二次浇筑。减少多余工序,减少质量缺陷,提高一次成优率。2.3 措施优化措施优化以保证施工安全可行为前提

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