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1、 企 业 项 目 燃 煤 改 燃 气 锅 炉 房 设 计 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 某项目燃煤改燃气锅炉房设计 1、总平面布置 1.1 总平面布置 本工程锅炉房位于 XXXXXXXX 厂区西南角，为框架结构单层建筑。占地面积 475 m2，建筑面积 475 m2，火灾危险性分类为丁类，建筑耐火等级为二级。项目东侧为空地，南侧为厂区院墙，西侧为绿地水塘，北侧为厂区钢材库，与新建锅炉房项目直线距离14m；项目东北侧为厂区发酵车间，为单层建筑，与锅炉房直线距离 32m。与相邻建筑距离满足建筑设计防火规范（GB50016-2006）第 3.4.1 条表
2、 3.4.1 的规定。锅炉房共设有三个直通室外出口，其中锅炉间设两个直通室外出入口，满足相关规范及使用要求。1.2 环境景观和绿地布置 新建燃气锅炉房北侧厂区主干道，是厂区环境景观的重要部分，本工程设计在满足锅炉房建筑工艺要求的同时，注重环境设计，为美化厂区创造条件。在锅炉房厂区西侧为现状绿地水塘，东侧为现状空地，为建筑周边绿化预留了充分条件，根据厂区环境设计效果，可结合具体的使用功能有重点的进行绿化树种的选择。在建筑前区以草坪绿地为主。点缀观赏性强的花卉、灌木。1.3 竖向设计 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24（1）锅炉房场地竖向设计依据：场地标高和
3、市政管网现状，采用雨污分流。（2）锅炉房建筑内的污水及废水由污水废水管排入室外经化粪池处理后排入市政污水管网。（3）锅炉房场地内地表雨水排放采用雨水井，汇集到地下管网，最终排入城市管网。1.4 交通组织 厂区道路联通锅炉房三个直通室外出入口，将厂区的锅炉间、燃气调压柜等按厂区整体规划布局和工艺要求布置在建筑前厂区道路内。出入口设于锅炉房两侧立面方向，便于市场生产使用及安全疏散。2、装机方案 根据目前厂区燃煤锅炉房蒸汽实际需要负荷确定将厂区现有 210t/h，1 4t/h 燃煤蒸汽锅炉替换为 3 台燃气蒸汽锅炉，其中 2 台额定蒸发量 3t/h，1 台额定蒸发量 2t/h，均配套低氮燃烧器。常规
4、状态下开启燃气蒸汽锅炉 1 台，额定蒸发量 3t/h（一用一备），根据负荷情况再增开 1 台额定蒸发量 2t/h 的燃气蒸汽锅炉，最大负荷时为3 台锅炉全开使用。锅炉额定蒸汽压力：1.25MPa。额定蒸汽温度：184。精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 3、主机技术条件 对本项目锅炉的生产厂家，必须具备自主生产 3t/h 及以上容量燃气蒸汽锅炉的能力和运行经验。要落实国家关于贯彻执行锅炉节能技术监督管理规程和工业锅炉能效测试与评价规则的有关意见。对锅炉生产单位的要求：（1）对已经通过锅炉设计文件鉴定的锅炉设计文件，应当按照锅炉节能规程的要求，及时增加相应
5、的节能设计内容，采取有效措施保证出厂的锅炉产品能效达到规定能效指标要求。（2）应按照锅炉节能规程的要求向使用单位提交锅炉产品能效测试报告。有条件的单位应当尽量在出厂前完成锅炉能效测试；需要在现场进行能效测试的，应当在规定的时间内进行测试，并将测试时间安排告知办理使用登记的质量技术监督部门。燃气锅炉技术参数：（1）3t/h 燃气热水锅炉 额定蒸发量：3t/h 额定蒸汽压力：1.0MPa 额定蒸汽温度：184 锅炉设计热效率：100.8%燃烧方式：微正压 给水温度：20 排烟温度：140 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 适用燃料：天然气 天然气燃料消耗量
6、：232Nm3/h 锅炉 NOX排放浓度：100mg/Nm3 工作噪音 50dB(A)（2）2t/h 燃气热水锅炉 额定蒸发量：2t/h 额定蒸汽压力：1.0MPa 额定蒸汽温度：184 锅炉设计热效率：100.6%燃烧方式：微正压 给水温度：20 排烟温度：140 适用燃料：天然气 天然气燃料消耗量：155Nm3/h 锅炉 NOX排放浓度：100mg/Nm3 工作噪音 50dB(A)锅炉给水水质经软水处理后满足 GB/T12145-2008 的相关要求。锅炉自带运行自控系统，并能实现多台联控。4、热力系统 4.1 蒸汽、凝结水和锅炉排污系统 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权
7、请联系网站删除 谢谢24 根据本项目燃气锅炉房确定的热负荷及装机方案，锅炉房安装2 台 3t/h 燃气蒸汽锅炉和 1 台 2t/h 燃气蒸汽锅炉，正常生产时为两台3t/h 燃气蒸汽锅炉一用一备，视生产用热需求确定锅炉的开备数量。最大负荷三台锅炉全部开启使用。单台锅炉额定蒸汽压力为1.25MPa，蒸汽为饱和蒸汽，蒸汽温度为 184。1、蒸汽系统 锅炉房蒸汽管道采用锅炉主蒸汽管分别接入分汽包的系统方式，生产工艺用蒸汽、采暖季换热器用蒸汽可根据用气量大小直接从分汽包上接出，分汽包上设两个用汽接口，分别为工艺用汽接口、采暖用汽接口（供厂区采暖换热设备）。生产车间内蒸汽计量和减压装置利用现有设置，不需重
8、复购置。分汽包上另设一支蒸汽管供热力除氧设备，蒸汽管上设减温减压装置。分汽包供汽压力为1.25MPa，供蒸汽温度为 184。蒸汽系统疏水均排至连续排污膨胀器，除氧器溢流水经水封装置与放水管一起接至连续排污膨胀器。2、凝结水系统 生产工艺用蒸汽的凝结水拟做回收利用，即凝结水经回水管进入软水箱供锅炉系统使用。3、锅炉排污系统 锅炉排污系统包括连续排污与定期排污。本项目锅炉房内三台锅炉共用 1 台连续排污膨胀器，定期排污则通过锅炉定排管直接排精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 入除渣沟最后进入排污降温池。锅炉下联箱的紧急放水接至本炉的定排管上。锅炉连续排污量最
9、大按 10%计算，经换热回收后，排污冷凝水温度降至 65，排入排污降温池，在排污降温池内降至排放标准后排至市政污水管网。4、化验取样冷却器 本项目为三台锅炉以及除氧器分别配备化验取样冷却器，共设置四台，分别与污水管网连接。4.2 锅炉給水系统 锅炉给水系统由全自动软水器、软水箱、除氧水泵、除氧器、除氧水箱、给水泵等组成。锅炉给水系统原水为市政自来水，经全自动软水器处理后至软水箱，再经除氧水泵将软化水打入除氧器，除氧后的达标水再由给水泵送至锅炉节能器，水在锅炉节能器内与烟气进行热交换，换热后送至锅炉进水口。锅炉节能器的热效率一般为锅炉运行最大负荷（8t/h）的 56%，总热回收量 500kW，锅
10、炉给水温度提升 30，给水经换热后进入锅炉系统。三台锅炉共用一台全自动离子交换器，为双头双控；除氧水泵共设两台，一用一备，给水泵共设六台，均为一用一备。除氧器选用全自动过滤式除氧器，为三台锅炉共用一套设备。4.3辅助设备 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 4.3.1 除氧设备 技术参数 形式 全自动过滤式除氧器 流量 11t/h 进水温度 1015 工作压力 0.02MPa(g)水箱有效容积 2.4 1.5 1.5=4m3 4.3.2 锅炉给水泵 技术参数 形式 电动给水泵 流量 Q=3.6m3/h 进水温度 105 扬程 H=145m 配套电机功率
11、N=5.5kW 技术参数 形式 电动给水泵 流量 Q=2.4m3/h 进水温度 105 扬程 H=172m 配套电机功率 N=4kW 4.3.3 软水泵 技术参数 形式 除氧水泵 流量 Q=11m3/h 进水温度 20 扬程 H=28m 配套电机功率 N=5.5kW 4.3.4 软化水装置 技术参数 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 形式 全自动软水器 处理量 Q=68m3/h 进水温度 1020 工作压力 H=0.22MPa 配套电机功率 N=25W 4.3.5 锅炉房主要设备列表 表 5-1 锅炉房系统主要设备列表 序号 设备名称 规格型号 单位
12、数量 备 注 1 燃气蒸汽锅炉 WNS3-1.25-Q，D=3t/h 额定蒸汽压力 1.25MPa，额定蒸汽温度 184，热效率 92%台 2 正常生产时为 1 用 1备，视生产供热需求确定开启台数 锅炉本体仪表阀门 锅炉厂家配套 套 2 燃烧器（配套鼓风机）N=7.5kW，1520kPa 套 2 节能器 锅炉厂家配套 套 2 2 燃气蒸汽锅炉 WNS2-1.25-Q，D=2t/h 额定蒸汽压力 1.25MPa，额定蒸汽温度 184，热效率 92%台 1 锅炉本体仪表阀门 锅炉配套 套 1 燃烧器（配套鼓风机）N=4kW，1520kPa 套 1 节能器 锅炉厂家配套 套 1 3 锅炉给水泵 Q
13、=3.6m3/h，H=145m，N=5.5kW 台 4 2 用 2 备 4 锅炉给水泵 Q=2.4m3/h，H=172m，N=4kW 台 2 1 用 1 备 5 分汽包 250mm 个 1 6 烟囱 700，h=12m（由环评定）根 1 钢制 7 全自动软水器 Q=68m3/h，N=25W 台 1 双头双控 8 软化水箱 2.4m 1.5 m 1.5m(h)，V=4m3 座 1 9 除氧泵 Q=11m3/h，H=28m，N=5.5kW 台 2 1 用 1 备 10 全自动过滤式除氧器 V=79 m3/h 套 1 11 除氧水箱 2.4m 1.5 m 1.5m(h)，V=4m3 座 1 12 冷
14、却取样器 254mm，P=1.25MPa 套 4 分别与三台锅炉及除氧器一对一运行 13 连续排污膨胀器 500mm，V=0.7m3 套 1 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 14 低噪声壁式轴流风机 Q=9500m3/h，N=2.2kW 台 2 防爆型 15 低噪声壁式轴流风机 Q=1600m3/h，N=0.25kW 台 1 防爆型 16 燃气调压柜 调压柜后管道设计压力为1520kPa（中压 B）燃气量：700Nm3/h 座 1 4.3.6 原锅炉房拆迁工程量表 表 5-2 原燃煤锅炉房拆迁工程量表 序号 拆改项目 单位 规格尺寸 工作内容（包含垃
15、圾清理及运输至指定地点）拆改工程量 一 锅炉房拆除 1 屋顶防水 防水卷材、油毡拆除 460 2 屋顶水泥板 水泥板拆除 460 3 屋顶承力板 30 6000 48 根承立板拆除 4 屋顶水泥粱 套 3 套水泥粱拆除 5 红砖墙 延米 水泥红砖墙拆除 342 6 塑钢窗 1500 3000 40 副窗框、窗体拆除 180 7 彩钢门 3000 6000 2 副门框、门体拆除 36 8 配电操作室 3500 4200 屋顶彩钢板拆除 14.7 9 配电操作室门 800 2000 门框、们体拆除 1.6 10 立柱 根 立柱拆除 11 出渣机基础 m 出渣机基础拆除 10 12 烟道 m 烟道墙
16、体拆除 158 13 烟道基础 烟道基础拆除 14 烟筒 m 4500 45000 红砖砌烟筒拆除 716 15 烟筒基础 4500 基础拆除 16 锅炉基础 10t 2 锅炉基础拆除 60 17 锅炉基础 4t 1 锅炉基础拆除 20 18 水处理系统化盐池 m 1500 2500 1500 化盐池拆除 4.5 19 脱硫除尘基础 m 脱硫除尘基础拆除 15 20 引风机基础 引风机基础拆除 10 21 鼓风机基础 鼓风机基础拆除 12 22 省煤器基础 省煤器基础拆除 5 23 其他 下水道等 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 24 化盐池基础 1
17、500 2500 化盐池基础拆除 3 二 电气拆除（不含弱电）1 日光灯 套 1000 日光灯拆除 1 2 电风扇 套 1 3 安全出口指示灯 套 28 4 应急照明灯 套 71 5 墙上三孔插座 个 5 6 水泵控制 套 15kw 4 7 鼓风机控制 套 10t 2 8 鼓风机控制 套 4t 1 9 引风机控制 套 10t 2 10 引风机控制 套 4t 1 11 出渣机控制 套 1 12 炉排控制 套 10t 2 13 炉排控制 套 4t 1 14 脱硫除尘控制 套 10t 2 15 脱硫除尘控制 套 4t 1 16 电气配线 m 3000 17 动力配电箱 套 10t 2 三 锅炉房设备
18、拆除 1 锅炉安全阀 台 10t-1.25 安全阀拆除 4 2 锅炉压力表 个 1.25 压力表拆除 2 3 锅炉水位计 套 10t 水位计拆除 4 4 单向阀 个 DN50 单向阀拆除 4 5 蒸汽阀门 个 DN150 蒸汽截门拆除 4 6 支管 m DN25/50 支管拆除 60 7 主管线（锅炉）m 159 蒸汽主管线拆除 60 8 锅炉煤斗框架 套 10t 煤斗框架拆除 2 9 锅炉煤斗 套 10t 煤斗拆除 2 10 锅炉炉排 套 10t 炉排拆除 2 11 炉排电机 套 2.2kw 电机拆除 2 12 锅炉主体 套 10t 主体拆除 4 13 省煤器 套 10t 省煤器拆除 2 1
19、4 脱硫除尘 套 XTS40-II 脱硫除尘拆除 2 15 鼓风机 台 45kw 鼓风机拆除 2 16 引风机 台 22kw 引风机拆除 2 17 消声器 套 10t 消声器拆除 2 18 出渣机电机 台 4kw 电机拆除 1 19 出渣机链排 套 10t 链排拆除 1 20 卧式上水泵 台 15w 卧式上水泵拆除 2 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 21 立式上水泵 台 15kw 立式上水泵拆除 2 22 泵基础 套 上水泵基础拆除 4 23 储水箱 m 4000 2000 2000 储水箱拆除 16 24 储水箱立柱 根 100 立柱拆除 4 2
20、5 软化水树脂罐 个 1400 4200 树脂罐拆除 2 26 立柱 100 立柱拆除 8 27 软化水罐 个 300 软化水罐拆除 1 28 管线 m 50 管线拆除 200 29 分汽包 个 500 3500 分汽包拆除 1 30 分汽包截门 个 DN150 截门拆除 20 31 分汽包管线 m 159 管线拆除 200 32 其他 截门、附属管线等拆除 5、烟气系统 燃烧产生的高温烟气在炉膛以辐射传热方式传热给炉水，烟气到达锅炉尾部后由后部排出并进入节能器，加热一次管网回水。经余热回收后的烟气温度可降低到 100以下，提高了锅炉的热效率。锅炉烟气分别通过各自烟道汇总到一座烟囱排入大气。烟
21、囱直径为 700，高度为 12 米（暂定，最终由环评确定）。每台锅炉的烟道设置防爆门及电动烟道蝶阀各一个。6、热力管网 本项目内厂区蒸汽管网需同步改造，锅炉房主体外供热管网采用架空方式敷设。主要室外蒸汽管网敷设工程量详见表 5-3。表 5-3 本项目室外蒸汽管网敷设工程量 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 序号 管道材质 型号/参数 长度 备注 1 无缝钢管 D133 4.5 6000m 蒸汽主管 2 槽钢 200 800m 管道支架 3 角钢 60 600m 4 碳钢板 1500 4000 10 张 5 焊管 200 5000 1000m 6 保温层
22、 133 600m 7 阀门 DN125 30 个 8 其他附件/法兰、弯头、螺栓等 7、燃气系统（1）工程概况 本工程由市政管网接中压天然气管道至热源厂厂区内调压柜，降压后由管道送至炉前燃烧器，与锅炉送风混合后入炉燃烧。燃料种类：天然气 额定负荷时最大耗气量：700Nm3/h 供气压力：燃烧器阀前动态压力为 1520kPa。（2）设计界面 本项目燃气系统由当地供气管理部门根据建设需要进行设计。8、暖通系统（1）采暖 厂区各建筑物均采用机械循环、垂直双管式采暖系统，各建筑物室内采暖设计温度如下：精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 值班室、控制室、更衣室、
23、传达室：18 水泵及水处理间、天然气计量间 12 浴室 25 卫生间 16 室内采暖管道采用热镀锌钢管。散热器采用钢制散热器。（2）空调 本工程值班室、控制室夏季设分体空调。（3）通风 锅炉间采用机械通风系统，正常换气次数 6 次/小时，事故换气次数 12 次/小时。排风机采用防爆型轴流风机 2 台，平时开启 1 台，事故时开启 2 台。排风机应与锅炉间可燃气体浓度报警装置联动，燃气浓度超标时自动启动。卫生间、浴室设机械排风，排风量按每小时 10 次换气量计算。9、电气部分 9.1 概述 设计范围包括 2 3t/h、1 2t/h 燃气锅炉、天然气调压站及配套设施的电气部分设计。9.2 供电电源
24、及装机功率 本期工程电源引自厂区变电站，系统采用 0.4kV 电压。本工程主要电负荷包括锅炉的燃烧器、给水泵、化学水处理系统以及天然气调压站等用电负荷，总装机功率 65kW。精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 为保证锅炉房系统用电的可靠性，本工程电源引自厂内 10kV总变电站 2 段低压侧工作段，由厂内提供双路电源，从而确保设备系统的安全。根据电网对工业用电负荷的考核要求，在低压工作段上装设集中式无功补偿装置，确保工业用电负荷的功率因数在 0.95 以上。9.3 电气设备选择（1）低压配电柜采用抽出式开关柜；（2）照明开关、插座均选用 86 系列，除注明
25、外均为 250V-10A，暗装；（3）电缆桥架采用托盘系列，风机、水泵等电缆均沿桥架敷设；（4）锅炉间所有电器设备均选用防爆设备，电气管线做防爆密闭处理。9.4 配电装置布置 锅炉房内设低压配电间，内设 0.4kV 低压配电柜。9.5 电气二次部分 9.5.1监控 厂用电源的控制纳入热控专业的控制系统。在集中控制室由控制系统监控的设备范围如下：0.4kV PC进线断路器、联络断路器；0.4kV馈线断路器、联络断路器。精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 以上电气设备通过在控制系统的软手操实现一对一控制，采用硬接线的方式实现与控制系统的连接。9.5.2 监测
26、 厂用电源系统的测量按照电测量及电能计量装置设计技术规程配置。由控制系统进行监测，取消常规测量仪表。向控制系统传送的模拟量信号为 420mA 标准信号。380V 厂用电源系统采用 380V 智能测控保护装置输出 4-20mA标准信号，采用硬接线方式接入控制系统。380V 智能测控保护装置安装在 380V 开关柜内。9.5.3 继电保护 380V 厂用低压动力中心进线、联络和馈线的保护采用开关本身的微机型智能脱扣器或 380V 智能保护测控装置。380V 电动机回路的保护采用开关本身的微机型智能脱扣器或 380V 智能马达控制器。保护动作信号送往控制系统。与控制系统的信号连接方式采用硬接线。38
27、0V 智能保护测控装置和 380V 智能马达控制器安装在380V 开关柜内。9.5.4 交流不停电电源 UPS 本工程设置一套交流不停电电源 UPS。UPS包括整流器、逆变器、静态转换开关、旁路变压器、手动旁路开关和交流配电屏等。交流不停电电源 UPS不自带蓄电池组。UPS 的静态切换时间5ms。UPS额定容量暂定为 20kVA。UPS 的正常输入电源和旁路输精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 入电源取自厂用 380V PC 段，直流输入电源取自 220V 直流电源系统。UPS 输出为单相交流 220V、50Hz。交流不停电电源 UPS 主要向控制系统等
28、设备、电气测量变送器或多功能智能仪表、火灾报警及消防控制系统等负荷供电。交流不停电电源 UPS 机柜布置在电控楼内。9.5.6 火灾报警系统 本工程设 1 面区域火灾报警控制盘，区域火灾报警控制盘的所有报警及控制信息均能通过标准通讯接口可靠传输至集中火灾报警控制盘集中显示和报警。集中火灾报警控制盘和区域火灾报警控制盘分别布置在消防控制室和锅炉房。10、水处理部分 10.1 概述 本期工程锅炉房化学部分的设计内容包括如下部分：水处理、给水、炉水加药处理、水汽取样分析和监测等。本工程锅炉补给水的水源为自来水。10.2 锅炉补给水处理系统 本项目锅炉用水采用自来水，经过软化、除氧后由除氧水泵补给锅炉
29、用水，锅炉补充水的 Ca2+、Mg2+离子除硬软化采用全自动软水器，使出水水质残余硬度 0.03mmol/L。为加强对系统设施的保护作用和循环水的流动特性，设加药装置，药剂随补充水进入系统。必要时在补水系统上预留加药装置接口，便于直接加药调节水精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 的 pH 值保持在 710，和应急用软化、除氧、除氯加药。采用全自动过滤式除氧方式，使出水水质溶解氧 0.1mg/L。11、热工部分 设计范围包括锅炉房、天然气调压站及配套设施、水处理间热工自动化的设计。11.1 控制方式 设置集中控制室，锅炉房（包括热力系统）采用集中控制的方式
30、，天然气调压站及水处理间采用就地控制与集中控制相接合的方式。11.2 控制水平（1）PLC 控制系统，以彩色 CRT、专用键盘、鼠标为主要监视和控制手段（包括检测、控制、报警、联锁及事故处理等功能），实现全 CRT 监控。设置工业电视等常规监视，同时在 PLC操作台上配置了锅炉紧急停止按钮及重要辅机的操作按钮等硬接线设备，以保证机组在紧急情况下安全停机。（2）电气系统控制纳入机组 PLC 控制系统，提高综合自动化水平。（3）除启、停阶段的部分准备工作需要由辅助运行人员协助在现场进行检查外，机组的启动、停止、正常运行工况监视和调整以及异常工况的事故处理均可在集中控制室内完成。精品好文档，推荐学习
31、交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24（4）3 台锅炉及除氧给水公用系统各采用一套双机热备的 PLC控制系统；每台锅炉的保护及跳闸系统（锅炉 FSS 及 MFT）各采用一套双机热备的 PLC 控制系统，布置于集中控制室，实现锅炉系统的监控和保护。天然气调压站的控制系统，布置于就地控制室，可通过就地控制室操作员对调压站和锅炉间进行监控，调压站的PLC 系统与锅炉控制系统通过双向冗余通讯的方式，集中对天然气调压站及锅炉间进行监控，当系统正常运行后，调压站就地控制室可不设置操作人员。11.3 控制方案 本工程采用分块控制原则。分为锅炉及热力系统、天然气调压站、水处理系统等几部分。1、
32、锅炉及热力控制系统要满足：汽包水位、过热蒸汽温度、压力、流量的监视、调节与控制；(1)炉膛压力监视、调节与控制；(2)对各调节装置的调节与控制；(3)对水泵运行状态的监视；(4)对燃烧器（含燃料供应）运行状态的监视；(5)锅炉运行的报警、联锁等保护；(6)锅炉及附属设备运行参数的测量与监视；(7)与电气系统的联系；(8)与水处理系统的联系。精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 2、天然气调压站的控制：符合调压站设备的各种监视测量、调节及连锁保护的要求，并满足主控对调压站必要的监视。3、水处理系统：（1）微电脑处理器控制设备自动供水，反冲洗，吸盐，再生，正洗
33、过程，实现无人管理；（2）连续稳定的供水：定时，定流量自动再生，确保生产高品质软化水；（3）多功能盐水系统：可自动溶盐，自动吸盐，自动调节盐液液位，确保可靠地自动再生。在进行控制系统设计时要满足控制电缆芯数的冗余，充分考虑运行的需要，集中控制台布局简洁大方，仪表的位置便于观察、操作，变送器仪表的精度不低于 0.1 级、就地指示表的精度不低于 1.6级。就地压力表要考虑水泵的震动。各测点配置要符合规程、规范的要求并满足工艺运行的需要。用于保护系统的信号从取样到卡件均采用“三取二”方式。12、主厂房布置 本项目锅炉房为在原燃煤锅炉房原址上重建，为单层框架式结构，东西长 19.0 m、南北宽 25.
34、0 m，占地面积 475 m2，建筑面积475 m2，火灾危险性分类为丁类，建筑耐火等级为二级。锅炉房内北侧设置水处理间、配电室，东侧设置值班控制室、化验室、天然气计量间，西侧为锅炉间。北侧为厂区钢材库，与新精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 建锅炉房项目直线距离 14m；项目东北侧为厂区发酵车间，为单层建筑，与锅炉房直线距离 32m。与相邻建筑距离满足建筑设计防火规范（GB50016-2006）第 3.4.1 条表 3.4.1 的规定。锅炉房共设有三个直通室外出口，其中锅炉间设两个直通室外出入口，满足相关规范及使用要求。锅炉房与周边建筑均有道路连接，并
35、且锅炉房外檐立面应与厂区内建筑物风格协调统一。13、建筑结构设计 13.1 建筑设计（1）设计依据和设计范围 1）设计依据 1 甲方提供“工程项目测绘成果”图。2 设计应遵循的政策、法规 2）设计范围：锅炉房的整体方案策划和可行性研究设计。本工程为工业建筑，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，设计使用年限为 50 年，地震基本烈度 8 度(0.2)，按照国家及XXXXXXXX 市市建筑要求进行设计。（2）建筑组成 锅炉间为主体一层钢筋混凝土框架结构。厂区内还设有燃气调压柜等附属设施。（3）建筑布局、交通组织 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 本工程
36、以新建燃气锅炉房建筑主体为中心，合理划分锅炉房与厂区内其他建筑，功能合理，分区明确。在各功能区相对独立的基础上同时又有机联系，为之规划为一个“高效有序的有机体”。厂区道路直通锅炉房三个出入口门前，将燃气调压柜按厂区整体规划布局和工艺要求布置在锅炉房东侧厂区空地上。（4）立面设计 在尊重工艺流程设计要求的基础上，应力求功能与形式的完美结合，充分运用形体比例、材料对比等建筑造型手法，塑造出于厂区整体风格和谐的建筑形态。锅炉房应按照其在厂区内位置及体量关系进行设计，同时又协调厂区内各单体的与锅炉房主体立面关系，融入周边环境。13.2 基础结构设计 锅炉房建筑基础采用墙下条形基础，C30 混凝土，垫层
37、 C10；锅炉房内布置锅炉基础 3 座和与之配套的设备基础，拟采用独立柱基础或采用复合地基基础，设备基础采用 C25 混凝土，垫层 C10；13.3 材料 a、钢材：Q235 钢 钢筋中 一一 HPB235（Q235）一一 HRB335（20Mnsi）一一 HRB400（20MnsiVi 等）b砼：垫层 C10，条形基础混凝土 C30，受力构件 C15 C35（根据结构受力情况、f 等级综合确定）精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 砌 体：页 岩多孔砖 KPI 型 承重的及 DM 型 非承重空 心 砖Mu5Mu10 砂浆：Mu5Mu10 14、给排水设计
38、 本项目锅炉房为丁类厂房，耐火等级为二级。锅炉房给水、消防用水均来自厂区现有地下水井及市政自来水，由厂区给水管网提供。锅炉房生活污水、工艺废水经处理后排入厂区污水管网。14.1 给水系统 锅炉房内设有给水系统，水源采用市政自来水。自来水利用市政给水管网直接供水，市政供水压力为 0.25MPa。室内给水管道采用 PP-R管，室外给水管道采用 PE 管，热熔连接。14.2 排水系统 锅炉房内设排水系统，主要排出锅炉房内的污废水，污废水经排水管道、室外检查井、化粪池后排入厂区室外排水系统，进入厂区污水处理站，经处理达标后由厂区总排口排入园区市政污水管网。室内排水管道采用 UPVC 塑料排水管，粘接；
39、室外采用钢筋混凝土管，承插接口。15、消防设计 15.1建筑消防 精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24(1)本工程建筑耐火等级均为二级。在基地四周规划设计为不小于 6 米宽厂区环行路，兼作消防车道。(2)锅炉房位于 XXXXXXXX 厂区内，厂区内设有 2 个直接对外的出口，有利于厂区的车流人流的组织，又便于厂区内的管理和安全疏散。(3)内外墙采用 200mm 和 250mm 厚蒸压加气混凝土砌块。可达到防火要求。室内外装修材料均为环保及防火材料。(4)轻钢结构建筑，钢构件做防腐防锈处理，外表面喷刷防火涂料。可达到防火设计要求。(5)锅炉间内顶棚考虑为彩钢
40、轻型屋面板，达到规范要求的泄爆设计要求。(6)防火分区：锅炉房生产的火灾危险性分类属于丁类，本次防火分区设计为一个防火分区，分区面积为：475，分区内设有 2 个安全出口。15.2 消防给水 根据建筑设计防火规范（GB50016-2006），本工程可不设室内消火栓，设置一具室外地上式消火栓。室外消防用水由厂区给水管网供给，室外消防管道采用球墨给水铸铁管，室外消防用水量为 10L/s。根据建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005），本建筑属中危险级，C 类火灾配置场所，室内设置手提式二氧化碳灭火精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 器，配置基准采用
41、1.0 m2/B，灭火级别采用 55B，最大保护距离12m，每处两具，每具充装量 7kg。15.3 暖通 锅炉间采用机械通风系统，正常换气次数 6 次/小时，事故换气次数 12 次/小时。排风机采用防爆型轴流风机 2 台，平时开启 1 台，事故时开启 2 台。排风机应与锅炉间可燃气体浓度报警装置联动，燃气浓度超标时自动启动。风、烟管道及热水管道的保温材料均为玻璃绵，为不燃材料。15.4 电气 本工程用电负荷等级为二级，双电源供电，由厂总变电室分别引入两路独立的 10kV 电源。控制室仪表设备及可燃气体报警控制设备设置 UPS 不间断电源作为备电，应急照明采用蓄电池供电，在供电设备末端进行切换。
42、蓄电池持续供电时间不小于 30 分钟。动力配线采用电缆沿桥架敷设或穿钢管敷设。锅炉间为 2 区爆炸危险环境，灯具采用防爆灯具。锅炉间内照明配线采用塑铜线穿镀锌钢管沿墙及屋顶明敷设。在走廊、控制室及主要出入口等场所设置应急照明装置。本工程防雷等级为二类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防闪电感应及闪电电涌的侵入，并设置总等电位联结。本工程防雷接地、电气设备的保护接地、弱电系统接地、防静电接地等采用联精品好文档，推荐学习交流 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢24 合接地，要求接地电阻不大于 1 欧姆。本工程接地型式采用 TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地。根据相关规范，本工程需设置火灾报警控制系统，对锅炉房火灾信号和消防设备进行监视及控制。本工程设置可燃气体报警系统。在锅炉间内设置防爆可燃气体探测器，在控制室内设可燃气体报警控制器。根据可燃气体浓度情况，在达到 25%时候，可燃气体报警控制器发出声光报警信号及启动事故排风机，当泄漏浓度达到爆炸极限 50%，还立即关闭天然气源进气总管的总进气电磁阀。