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1、塑料件检验标准 文件名称 塑料件检验标准 生效日期 2015-6-16 页 码 1 of 4 使用状态 正常 文件编号 版 本 A/0 审 核 拟 定 目 的 确保本公司塑料件品质符合客户要求。范 围 适应于塑胶件进料入库检验。抽样标准 MIL-STD-105E单次级正常检验；CR=0；MA=0.65；MI=1.5。检验环境 在正常光源条件下，距离 30cm 远检验，以及适宜的角度检验产品。参照标准 1、GB/T2828.1-2003 逐批检查计数抽样及抽样表。2、GB 7000.1-2007灯具 第一部分：一般要求与试验。序号 检验 项目 接 收 标 准 检验工具主 方法 缺 陷 描 述 缺
2、 陷 等 级 致命（CR）严重（MA）轻微（MI）1 色差 表面颜色满足规定的要求。目视 颜色有差异，但组装后，整体效果不明显。颜色有差异，但组装后或与签板范围，整体效果明显。2 缺胶 表面及孔边不能有缺胶现象。目视 卡尺 产品的外表面及外边沿，有缺胶现象。孔边沿及孔有缺胶现象。孔边及孔缺胶，组装后可遮盖，影响产品结构。孔边及孔缺胶，组装后不能遮盖，不影响产品结构。孔边及孔缺胶，组装后不能遮盖，影响产品结构。产品内部缺胶面积5mm2。产 品 内 部 缺 胶 面 积 10mm2。产 品 内 部 缺 胶 面 积 10mm2。3 缩水 表面不能有明显的缩水现象。目视 卡尺 表面有较明显的缩水现象。缩
3、水面积10mm2，深度0.1mm 缩 水 面 积5mm2 x 10mm2，深度0.1mm。内部缩水面积10mm2，深度0.3mm。塑料件检验标准 文件名称 塑料件检验标准 文件编号 页 码 2 of 4 版 本 A/0 序号 检验 项目 接 收 标 准 检验工具及 方法 缺 陷 描 述 缺 陷 等 级 致命（CR）严重（MA）轻微（MI）4 烧焦 外表面及外边沿，不能有烧焦现象。目视 外表面及外边沿烧焦。内部有烧焦，组装后不能遮盖。5 披锋 产品外表及边沿、孔位、分模线位不能有明显的披锋多出。目视 组装 产品外表边沿有披锋高出及飞边现象。产品外表面之分模线高出其平面 0.05mm x0.1mm
4、。产品外表面之分模线高出其平面0.1mm。孔边披锋，组装后不能遮盖，影响产品外观。孔边披锋，影响组装或不能组装。6 混色 产品外表面不能有其它杂色物质。目视 产品外表面有明显的混色现象。次要面，在 60cm 处观察，混色面积5mm2。次要面，在 60cm 处观察，混色面积5mm2。7 变形 产品外表面不能有明显的变形现象。目视 变形明显或表面有凹凸痕不平明显。8 划伤 产品外表面不能有明显的划伤痕 目视 卡尺 在60cm 处观察有明显的划伤痕。次要面，其划伤痕 10mm 长15mm，宽0.1mm，深0.05mm。次要面，其划伤痕 15mm 长20mm，宽0.1mm，深0.05mm。次要面长20
5、mm，宽0.1mm，深0.05mm。次要面长10mm，宽0.1mm，0.05mm深0.1mm。次要面长10mm，宽0.1mm，0.05mm深0.1mm。塑料件检验标准 文件名称 塑料件检验标准 文件编号 页 码 3 of 4 版 本 A/0 验以及适宜的角度检验产品逐批检查计数抽样及抽样表灯具第一部分一般要求与试验接收标准检验工具主方法参照标象目视卡尺目视卡尺缺陷描述颜色有差但组装后整体效果不明显颜色有差但组装后或与签板范围整体效果明显产品的不能遮盖不影响产品结构孔边及孔缺胶组装后不能遮盖影响产品结构产品内部缺胶面积产品内部缺胶面积产品内部缺序号 检验 项目 接 收 标 准 检验工具及 方法
6、缺 陷 描 述 缺 陷 等 级 致命（CR）严重（MA）轻微（MI）9 夹水纹 表面及孔边，不能有明显夹水纹。目视 卡尺 表面及孔边，有明显夹水纹。次要面夹水纹，10mm 长15mm，宽0.1mm，深0.05mm。次要面夹水纹，10mm 长15mm，宽0.1mm，深0.05mm。次要面夹水纹，10mm 长15mm，宽0.1mm，深0.05mm。次要面，长15mm，宽0.1mm，深0.05mm。孔边夹水纹，组装后不能遮盖，影响产品外观。10 气纹 产品外表面不能有明显亮白色气纹现象。目视 卡尺 主视面亮斑面积5mm2，且明显。次要面亮斑面积10mm2，不明显。次要面亮斑面积10mm2，且明显。1
7、1 表面 脏污 表面不能留有不可擦拭的污物或腐蚀物体或其它有害物体。目视 产品表面不可擦拭的污物面积2mm2。产品表面残留有不可辩别的污物、液体、血液及腐蚀性液体。表面残留可擦拭污物面积1mm2x10mm2。表面残留可擦拭污物面积10mm2x20mm2。12 尺寸 尺寸满足设计要求或组装要求。卡尺 组装 重要尺寸不符合设计要求。孔位尺寸偏大，但组装后，满足结构要求。孔位尺寸偏大，但组装后，不满足结构要求。孔位尺寸偏小，不影响产品组装，但组装后破裂。孔位尺寸偏小，影响产品组装。塑料件检验标准 文件名称 塑料件检验标准 文件编号 页 码 4 of 4 版 本 A/0 序检验 接 收 标 准 检验工
8、缺 陷 描 述 缺 陷 等 级 验以及适宜的角度检验产品逐批检查计数抽样及抽样表灯具第一部分一般要求与试验接收标准检验工具主方法参照标象目视卡尺目视卡尺缺陷描述颜色有差但组装后整体效果不明显颜色有差但组装后或与签板范围整体效果明显产品的不能遮盖不影响产品结构孔边及孔缺胶组装后不能遮盖影响产品结构产品内部缺胶面积产品内部缺胶面积产品内部缺号 项目 具及 方法 致命（CR）严重（MA）轻微（MI）13 性能 要求 组装后主体无松动、错位、刮手、变形现象。目视 手感 组装后主体有明显的松动、错位、刮手、变形现象。尺寸符合设计要求（工程图纸）图纸 卡尺 尺寸超出设计要求或工程图纸。塑胶壳必须采用耐高温
9、、抗老化、阻燃的工程塑料制造，符合公司工程设计要求，分供方首批需提供实验报告。目视 没有提供相应的实验报告。塑胶壳的材质必须符合公司工程设计要求，分供方每半年提供原材料材质证明书。目视 分供方每半年没有提供原料材质证明书。将塑胶件放在水泥板上，用脚踩上去，不能易碎裂、断。操作 不符合要求。14 阻燃 试验 用明火对塑胶件进行燃烧，当火源离开塑胶壳时，塑胶件应立即熄灭，不再燃烧，此塑胶件是阻燃材料。试验 火源 材料不阻燃。15 跌落 试验 组合后，以 1 米高处自由落地（水泥地），无爆裂，螺丝柱断则合格，无法组合的产品，可在螺丝柱打螺丝检验。目视 操作 经做跌落试验后，有爆裂或螺丝柱断现象。16 配合 安装 与相应配件配合牢固。操作 配合不良。备 注 1、第 1 项至第 11 项属于外观检验项目；2、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。验以及适宜的角度检验产品逐批检查计数抽样及抽样表灯具第一部分一般要求与试验接收标准检验工具主方法参照标象目视卡尺目视卡尺缺陷描述颜色有差但组装后整体效果不明显颜色有差但组装后或与签板范围整体效果明显产品的不能遮盖不影响产品结构孔边及孔缺胶组装后不能遮盖影响产品结构产品内部缺胶面积产品内部缺胶面积产品内部缺