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1、永兴碧桂园一期总承包工程 塔 吊 预 留 洞 口 施 工 方 案 编制人：审核人：审批人：湖北高企达建设有限公司 2017 年 3 月 5 日一、现场情况 根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制，3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留 2.6m*2.6m 的洞口，由于地下室底板、顶板设计有防水要求，故预留时加设 3 厚止水钢板，300 宽。地下室底板面具塔吊基础面高差约 70 公分，高低差采用木模板，模板上开洞甩筋。二、塔吊预留洞模板施工 1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距
2、 1000 扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为 1000，所用 15 厚复合胶合板、宽度 1220，在预留洞口后浇四周各有 1220 宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。48立排钢管1500150015001500150010001000100010001000预留洞口板面后浇示意图2顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保要求故预留时加设厚止水钢板宽地下室底板面具塔吊基础面高差约公分高低差采用木模板模板上开洞甩筋二塔吊预留用独立支撑体系不影响主体结构模板的安拆顶板结构采用钢管支撑间距扣件式钢管
3、支撑体系设计间距模数为所用厚复有宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑立排钢管预留洞口板面后浇意图顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后预留护，并且不能随意挪动。一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。3顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度 100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。4预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。5后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用16 钢筋固定牢靠。6预
4、留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置 300 的砖砌挡土内外抹防水砂浆，底板导圆角用于拦截养护水及雨水。三、预留洞口的钢筋绑扎 1、基础筏板及顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用焊接。钢筋间距原来200 改为150，150 改为100，100 不变。预留洞口每侧附加 2 根 HRB400E22 钢筋通长设置 2、钢筋绑扎时后浇部位外的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层厚度。预留洞口部位内的马凳和垫块边也应加密放置，同时做好基础底板及顶板拉钩的绑扎。要求故预留时加设厚止
5、水钢板宽地下室底板面具塔吊基础面高差约公分高低差采用木模板模板上开洞甩筋二塔吊预留用独立支撑体系不影响主体结构模板的安拆顶板结构采用钢管支撑间距扣件式钢管支撑体系设计间距模数为所用厚复有宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑立排钢管预留洞口板面后浇意图顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后预留四、预留洞口结构混凝土施工 1、砼浇筑工艺流程 原砼界面凿毛清理钢筋除锈、调整绑扎止水条安装模板支护报甲方监理验收砼界面处理（在浇筑前刷素水泥浆一道，前面刷后面浇筑）预留洞口砼施工预留洞口砼养护 2、待塔吊拆除后按由下层至上层的顺序浇筑。预留洞口后浇筑混凝土用比原设计混凝土强度大一个等级的早强微膨胀及抗渗砼浇筑。
6、3、施工缝处的处理：浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷 1：1 水泥砂浆一道，在进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。4、砼强度达到 1.2mpa 以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，不得有冲击性操作 5、振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密，预留洞二次浇筑后，12 小时内表面开始覆盖湿麻袋保湿养护，使其保持湿润状态。养护不小于 14d，砼的养护要派专人进行特别是前三天养护要及时。6、在预留洞口接缝处加
7、强防护，做好设置围栏，并做好表面覆盖，防治后续施工对预留洞口接缝处产生污染。7、预留洞口后浇筑混凝土未达到设计强度之前，是出于悬臂受力状态，其上不得堆放重物，其下支撑架体不得随便拆卸（保持支撑加固状态）。要求故预留时加设厚止水钢板宽地下室底板面具塔吊基础面高差约公分高低差采用木模板模板上开洞甩筋二塔吊预留用独立支撑体系不影响主体结构模板的安拆顶板结构采用钢管支撑间距扣件式钢管支撑体系设计间距模数为所用厚复有宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑立排钢管预留洞口板面后浇意图顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后预留五、预留洞口的清理准备 1、钢筋除锈：对于锈蚀的钢筋在支模前进行除锈处理，除锈采用钢丝刷、
8、砂纸将铁锈打磨掉，同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。并在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。3、在混凝土浇筑前用水对原结构面及模板进行湿润，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处振捣必须密实，但也不可以过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边 80100.再用刮杠刮平时让施工缝处新砼面高于老砼面 23，以便在搓毛后能保证两侧砼面不出现高差，搓毛时施工缝处要加强，保证两者结合良好。六、机具和人员准备 施工前；一切施工机具、人员准备充分，机具有：平锹、插入式振捣棒、平板振捣器
9、、木抹子、刮杠、临时照明灯具等。所有机具在砼浇筑前进行检查，振捣器经检查试运转正常，同时配备专职机修工、随时检修，砼浇筑前，根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。七、成品保护和安全措施 1、由于预留洞口钢筋搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响受力性能，采用在钢筋上刷水泥浆进行保护。2、预留洞口施工时，必须严格按照施工方案和交底搭设，搭设完毕后要求故预留时加设厚止水钢板宽地下室底板面具塔吊基础面高差约公分高低差采用木模板模板上开洞甩筋二塔吊预留用独立支撑体系不影响主体结构模板的安拆顶板结构采用钢管支撑间距扣件式钢管支撑体系设计间距模数为所用厚复有宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑立
10、排钢管预留洞口板面后浇意图顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后预留必须经项目部质检人员及监理检查验收合格后，方可进行下道工序施工。无有项目部对架体的拆除令，任何人不得拆除结构模板支撑体系。3、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。4、清理预留洞口杂物时，下面楼层必须有人看护。5、进入施工现场必须戴安全帽，混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。6、各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。7、夜间施工使用移动式行灯照明时，电压不应超过 36 伏。现场电线必须由专业电工负责搭建，严禁私拉乱接电线。八、注意事项 1、预留洞口浇筑从基础筏板开始向上至顶板施工。2、在预留洞口施工过程中应注意安全，防止材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。3、预留洞口的独立支撑模板中途不得拆除，必须等预留洞口浇筑后达到设计强度的 100%方可拆除支撑模板。要求故预留时加设厚止水钢板宽地下室底板面具塔吊基础面高差约公分高低差采用木模板模板上开洞甩筋二塔吊预留用独立支撑体系不影响主体结构模板的安拆顶板结构采用钢管支撑间距扣件式钢管支撑体系设计间距模数为所用厚复有宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑立排钢管预留洞口板面后浇意图顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后预留