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1、监B01施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称：美磁厂房改造装修工程 编号： 致 ： 厦门海投建设监理咨询有限公司 （项目监理机构）我方已完成 幕墙工程 专项施工方案的编制和审批，请予以审查。附：施工组织设计 专项施工方案 施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字） 年 月 日审查意见：专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字） 年 月 日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。厦门海投工程建设有限公司
2、 施工组织设计（方案）内部审批表工程名称：美磁厂房改造装修工程致：厦门海投工程建设有限公司 现上报编制的 幕墙工程 施工组织设计（全套、部分），我部已初审，详细说明和图表见附件，请予审查和批准。 项目经理： 报审日期： 年 月 日质量安全部审核意见：审查结论： 同意 修改后再报（见附件） 不同意 质量安全部负责人： 日期： 年 月 日技术管理部审核意见：审查结论： 同意 修改后再报（见附件） 不同意 技术管理部负责人： 日期： 年 月 日总工程师审批意见：审批结论： 同意 修改后再报 不同意企业技术负责人/总工：日 期： 年 月 日美磁厂房改造装修工程 幕墙专项施工 方 案厦门海投工程建设有限
3、公司2016年3月 日目录第一章 工程概述- 6 -一、编制说明- 6 -二、 编制依据- 6 -三、工程概况- 7 -四、施工目标- 8 -第二章 施工总体部署9一、项目组织机构及主要人员配备9二、施工平面布置和临时设施布置10三、劳动力安排计划表11四、拟投入主要施工机械设备11五、材料准备计划12第三章 各阶段进度保证措施15一、施工进度计划15二、施工进度保证措施16第四章施工方案及施工工艺19一、埋件的埋设方案19二、测量放线施工工艺21三、玻璃幕墙施工方案23四、铝单板幕墙施工工艺26第五章 施工质量保证措施28一、技术方面的保证措施29二、优秀的现场施工队伍29三、在材料选用与验
4、收方面的保证措施30四、产品加工、安装方面的保证措施34第七章 施工安全、文明保证措施37一、加强安全、文明施工管理37二、建立健全安全施工管理与保障制度38三、安全生产教育制度措施39四、现场巡察管理措施40五、施工安全设施40六、施工安全预防措施40七、施工安全技术措施42八、临时用电施工安全措施43九、施工机械安全措施46十、安全防火措施47十一、高处作业安全措施51十二、雨季（天）施工安全技术措施52十三、施工期间的防雷安全措施53第一章 工程概述一、编制说明1、为保证现场安全、有序的施工作业，根据现场考察和实际测算，编制美磁厂房改造装修工程玻璃幕墙及铝单板幕墙工程施工方案，本方案是规
5、范和指导该工程的不同结构处的幕墙施工准备到竣工验收全过程的安全施工综合性纲要。2、为保证施工安全人员生命安全，建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本安全专项方案。二、 编制依据1、响应业主要求和规定；2、现场勘察以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等；3、幕墙工程设计施工图；4、我公司自身设计与施工实力、经验；5、参考我公司完成的类似工程资料；6、设计文件；7、标准及规范规程:7.1设计规范建筑设计防火规范GB500162006；高层民用建筑防火设计规范GB5004595（2
6、001年版）；建筑抗震设计规程DBJ08992;建筑防雷设计规范GB50057；钢结构设计规范GB517；预埋件设计规程YS1179；7.2材料标准铝合金建筑型材GB/T5237；铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190；铝及铝合金阳极氧膜的总规程GB8013；碳素结构钢GB700;低合金感强度结构钢GB1597;建筑用硅酮结构密封胶GB/T167762005。7.3性能检测方法建筑幕墙性能检测方法GB/T152272007;7.4幕墙工程技术规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003;建筑幕墙GB/T210862007;金属与石材幕墙工程技术规范JGJ1332001;玻璃幕墙工程质量检
7、验标准JGJ1392001；建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001。7.5施工技术规范建设工程施工现场供用电安全规范GB-5019493;施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ162005；建筑施工安全检查标准JGJ5999；混凝土结构后锚固技术规程JGJ145；高处作业吊篮GB191552003;高处作业安全规则JGJ50271992；起重机械用钢丝绳检验和报废实用规定GB/T 59721996;钢丝绳GB/T 89181996;安全带GB/T 60951985;起重机安全规程GB/T 606785。7.6施工组织设计；7.7国家和行业
8、颁布的有关现行设计和施工规范及标准。三、工程概况（一）基本概况：工程名称：美磁厂房改造装修工程建设单位：厦门海投供应链运营有限公司设计单位： 厦门合道工程设计集团有限公司监理单位：厦门海投建设监理咨询有限公司施工单位：厦门海投工程建设有限公司建设地点：厦门 海沧自由贸易区建筑幕墙设计概况：海沧自贸区展示服务中心所处原厂建筑面积约6577.48，改造后面积约为7924.66。通过提升改造，建设成为集园服务、会议、展示为一体的多功能综合性服务中心。1、 建筑整体规划:两层楼结构，按功能可进行灵活分区（详见平面规划图）。2、 一层多功能区，可满足各类新闻发布会、开幕式、大型论坛、会议、演艺活动等的活
9、动场所需求，兼顾贵宾接待室及小型会议厅等功能。3、 夹层分为两个区域，可满足贵宾接待、小型展览、会议、培训及服务中心办公等功能。4、 考虑到展示的完整性、安全性、同步配合变配电室、仓库、监控室、保安室、公共洗手间等配套设施。四、施工目标1、质量目标：严格按规范及要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，确保工程质量达到合格工程标准。2、工期目标：根据项目工程结构以及施工单位进度目标的要求，紧密施工。3、安全目标：在施工过程中确保无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等安全事故的发生。4、文明施工目标：文明施工，争创文明工地。53第二章 施工总体部署一、项目组织机构及主要人
10、员配备1、项目组织机构1.1结合本工程的工程特点，我司专门组织了一批有经验的施工管理人员，完成本工程的施工。2、现场组织机构系统图：项目经理施工员设计师质量员安全员资料员预算员材料员各 专 业 施 工 队二、施工平面布置和临时设施布置施工的平面布置及临时设施的布置在整个工程施工中起到至关重要作用，为了更好的进行施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料堆放场地、工具设备仓储区、材料加工区等四大功能区，各区域分工负责各平面区域的用途。1.1办公区 便于管理人员的办公、会议讨论及资料材料的汇总，收发场地。1.2材料堆放场地材料进场后，为防止材料的管理及保护，设置单独的材料堆放区域，
11、便于材料的取用，防止混乱造成的损坏及丢失。1.3机具设备仓储区工程施工中所用的机械设备应单独存放在一个区域，以便管理及机械性能维护，材料中的小件及易损坏的物品也可放于其中，防止丢失或损坏。1.4材料加工区为了更加利于施工方便及材料的运用，设置材料加工场地，用于材料的再次加工提供方便，待加工材料与成品应分区堆放。三、劳动力安排计划表依据本工程特点及工期要求，我们将派足够的有施工经验人员进行施工，施工中各施工小组、各工种协调配合。现场小组其职责是：测量组负责整个工程的测量放线及量控监测工作；电工与焊工组负责整个幕墙工地的用电及用电安全与焊接；油漆组由油漆工组成，负责整个工地的防腐工作；安装队负责整
12、个工地的幕墙的安装施工工作；搬运组负责整个工地的机械设备及材料的搬运、场地清洁工作；管理人员按岗位职责进行工作。我司精选了一批骨干技术力量来完成此项工程，具体计划表安排如下：施工安装劳动力安排计划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备测量放线埋件处理骨架安装防火封修板块安装其它装饰安装清理调整队长22323332组长32455644专业电工22222222电焊工547881055安装工151015254545810打胶工00071010108幕墙清理工00000086普工10810153235105合计372841641051115042四、拟投入主要施工机械设备序号机械或设备
13、名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注13T链式电动葫芦G10ASF21国产200921吨手拉葫芦PHSE1国产20093手动液压托盘车CBr4国产20084电控卷扬机TRACKX-3002国产20081.5扬程150米5电动玻璃吸盘BOLE6套国产20091.86配电箱HS30国产20087手电钻2X70540国产20090.758台钻IE244国产20099铆钉枪30120国产200910射钉枪老兵牌22国产200911电焊机BXL-30019国产200913KW12冲击钻DX1-250A16国产20080.325KW注：以上表格根据施工进度表而得，在工程施工过程中根据实
14、际情况进行调整，补充各类施工机械设备。五、材料准备计划1、我公司将选择有实力的、信誉良好的供应商，每种产品选择35家进行比较。供应商提供的产品要满足本工程的各种技术和设计要求。每种主材选出两家有实力的供应商，把供应商的资质文件提供给业主，并邀请业主进行考察（如业主需要考察）。确定供应厂商，并对其所提供的产品进行检测和封样。2、公司建立了完善的材料采购、运输、储备、消耗的管理体系，制定材料采购管理细则，责任落实到人，从上到下形成有计划、有组织、有目标的管理系统，确保合格优质的工程原材料进入施工现场，具体如下：2.1按照工程进度计划，编制出材料供应计划，分期分批进场，妥善保管，合理消耗。2.2材料
15、到货按规定进货检验手续，并审核产品质量证明文件。3、我公司针对本工程的特点，拟专门安排有经验的主材采购主管一人，助手二人，辅材采购人员一人与协力厂商之间进行沟通与协调。具体负责：3.1定单的发放与确认3.2各种技术问题的沟通与反馈3.3确认各种材料的发货，运输和到货时间。3.4特殊情况下负责到协力商家去协调进度，调查运输的质保情况。3.5负责按进度进行协调和发放货款。4、材料到货后，检验人员应先查看材料的出厂合格证和相关文件，检验无误后进行具体检查和测试如下：4.1检查材料外包装是否完好，数量是否符合码单。4.2对运输破损的材料进行记录和补订。4.3对所有材料按检测要求进行检测、记录，无问题后
16、方可签单。4.4供应厂商除提供产品合格证外，还需提供国家权威部门的检测报告。4.5卸货过程要轻拿轻放，并把货物堆放到指定地点。5、产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方面。及时供应优质安装材料是确保施工计划的落实、工程创优的根本保证。本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场，生产厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。严格按照ISO9001的质量要求及程序制作本工程的全部材料，确保出厂材料
17、均为优质品。第三章 各阶段进度保证措施一、施工进度计划1、施工进度管理流程图2、进度计划说明综合分析本工程实际规模、幕墙内容及技术难度，充分理解业主急于竣工的心情，我司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我司保证在规定的工期内完成本项目全部工程施工工作，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。二、施工进度保证措施为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了控制各阶段进度的保证措施。1、生产加工进度控制：1.1生产加工进度控制计划：1.1.1组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。1.1.2检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，
18、合格后方可下料，并做好检验记录。1.1.3设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。1.2、从生产加工质量中保证加工进度:1.2.1定期对员工进行质量知识培训，并及时考核，工人做到“三懂、四会”。1.2.2加工生产中加工者做到自检，在交接工作中做好交接检验记录。1.2.3工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。1.2.4建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。2、项目进度措施2.1本工程执行项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富的幕墙壹级项目经理到本工程上来。 2.2按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持
19、“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2.3每周召开项目部调度协调会总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。2.5加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。2.6施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响
20、进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。2.7现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。2.8加强材料检查验收严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。2.9严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。2.10合理地、科学地组织材料的采购、 加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。2.11正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。2.12严格按有关施工规范进行施工
21、，杜绝因安装原因造成返工等。2.13及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。2.14运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。2.15材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。2.16切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，
22、加快施工进度。2.17施工进度协调控制图如下：第四章施工方案及施工工艺一、埋件的埋设方案工艺流程图熟悉了解图纸要求 找出定位轴线 施工现场找准预埋区 调整误差 查证偏差 拉水平线 复核土建水平 水平分割 预制预埋件 验证分割准确性 拆模后找出埋件 加固埋件 调整埋件位置并点焊 进行防腐处理【一】埋件的工艺流程：与土建施工同步进行1、基本操作说明熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：1.1图纸的页数及图号图幅。1.2对图纸内容进行全面的了解。1.3找出设计的主导尺寸（分格），不同调整尺寸和可调节尺寸。1.4对图纸进行质疑。1.5制定预埋施工方案和技
23、术交底。1.6明确转角及异形处的处理方法。1.7对照土建图纸验证施工方案及设计。2、在施工现场找准预埋区域针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解安装区域。3、找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：3.1帮助确定起讫点。3.2验收安装是否准确。3.3调整误差，确定误差调整范围。4、找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。5、抄水平用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先
24、水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。6、找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。7、测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。8、调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间
25、分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。9、水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。10、验证水平分割的尺寸水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。11、预置预埋件根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。12、对预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上，并做防雷接地
26、处理。对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行绑扎固定。13、加固预埋件为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）。14、找出预埋件在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。15、防腐的处理预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。二、测量放线施工工艺1、基准点、线的确认该项目幕墙测量放样，依据总承包单位
27、提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定以首层及顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至
28、顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、 投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、 内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近
29、结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。5、 外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差2mm，然后测出各面、
30、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。6、 层间标高的设置 在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙
31、施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。7 、 测量放样误差控制标准：7.1 标高a.0.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。7.2 控制线a. 墙完成面控制线2mm(参见图)；b. 线到外控线1mm；c. 结构封闭线2mm。7.3 投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。三、玻璃幕墙施工方案施工顺序测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装避雷安装防腐处理层间防火及保温封修隐蔽验收玻璃安装装饰条安装打胶玻璃幕墙安装方法1、弹线定位1.1据幕墙分格大样图和标高
32、点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。1.2水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。2、埋件的检查2.1在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位。3、支座及立柱的安装3.1支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座用五金件螺栓与立柱连接起来。连接完毕后，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）3.2立柱安装调节待立柱吊起后，将支座与埋件焊接相连，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在23mm之内。3.3立柱的分
33、格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。3.4底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接的插芯长度不得小于200mm。4、横梁安装4.1立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码加固在立柱上，将横梁装上，然后用螺栓固定。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。4.2由于幕墙热胀
34、冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm。4.3横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。5、玻璃板块安装5.1待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。5.2玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。5.3玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。6、打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横
35、平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。6.1充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。6.2打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。6.3贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。6.4打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。6.5打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。6.6打胶完毕后，应
36、及时把污染板面的胶清理干净。四、铝单板幕墙施工工艺一、施工流程测量放线结构及预埋件检查连接件的安装竖向钢龙骨安装横向钢龙骨安装防火棉安装铝板安装打胶二、铝板幕墙安装施工1.测量放线：a.首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修
37、正方案。3.连接件的安装a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在23mm之内。c.据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。4、钢龙骨的安装a.钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。b.钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。 c.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。d.竖向
38、龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。5、层间防火层安装a.防火层下部用1.5mm厚度镀锌板封装，内填100mm防火岩棉，上部用1.5mm厚度镀锌板封堵。b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。d.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。6、铝板的安装施工a.钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。b.依据
39、编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉钢线。c.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。d.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。7 、铝板的打胶a铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。b泡沫条填塞后，进行
40、美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。c打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。第五章 施工质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。一、技术方面的保证措施我公司拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。二、优秀的现场施工队伍1、人员选择1.1首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施
41、工，并设一名项目副经理进行协助，设一名现场技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。1.2安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2、进场前的培训：2.1 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。2.2 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。2.3 所有技术向施工人员交底。3、现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：3.1 施工方案，施工计划执行情况的总结。3.2 安全、质量，技术标准执行情况的总结。3.3
42、 本周工作的总结，奖优罚劣。3.4 下周的工作安排。三、在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及建设单位的经济实力来推荐，最后与建设单位共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质量管理部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入场，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，一律选用优质产品。具体措施如下：1、根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。2、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理进行验收）。3、材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。4、铝材：工程上所需的各种铝型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。5、玻璃幕墙：玻璃板块的制作，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有铝板产品必须贴上保护膜，并存放于