2023年焊接管理规定篇.docx

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1、2023年焊接管理规定篇 书目 第1篇焊接作业场所消防管理规定 第2篇焊接与切割打磨作业平安管理规定 第3篇动火焊接平安管理规定范例 第4篇焊接和打磨作业平安管理规定 第5篇焊接操作平安管理规定 第6篇5s焊接车间管理规定 第7篇动火焊接平安管理规定 第8篇电机焊接平安运用管理规定 第9篇焊接车间5s管理规定 第10篇焊接作业平安管理规定 焊接作业平安管理规定 一、电焊工必需经过专业培训，持证上岗。 二、电焊运用的工具必需平安绝缘，焊机的外壳和工作台，必需有良好的接地。 三、焊接现场，禁止放置易燃易爆物品，作业时应备有消防器材，应保证足够的照明和良好的通风。 四、在易燃易爆工作区域内作业，需到

2、工程室办理动火证方可进行作业。 五、在工作前必需穿戴齐全个人防护用品。焊接人员在视察电弧时，应运用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。 六、在焊接、切割密闭空心工件时，必需留有气孔。在容器内工作，必需设人监护，并有良好的通风设施，照明电压采纳12v平安电压。禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 七、对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工作进行操作前，必需先进行检查，经过冲洗，除掉有毒、易燃、易爆物质后，解除容器及管道压力，消退容器密闭状态（如放开口、打开盖）方可进行作业。 八、高处作业应系平安带，实行防护措施，不准将工作回线缠在身上，不得站在不稳固的物品上进行，地面应有

3、人监护。 九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业，如特别须要时，应实行遮挡、防触电和防止火花飞溅的措施。 十、在狭小或潮湿地点焊接时，应垫以木板或实行其它防止触电的措施，并设监护人。 十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥，使之不会对旁边或过往人员构成阻碍。 十二、焊接人员在作业结束或临时中断后，应切断电源并细致检查作业场所四周及防护措施，确认无任何危急后方可离开。 动火焊接平安管理规定范例 1 主题内容与适用范围 本标准规定了动火焊接作业审批程序和动火焊接中所实行的平安措施,以及相关人员的职责。 本标准适用于公司范围涉及的动火焊接作业。 2 引用文件 gb9448-1999焊接与切割平安 3 定

4、义 3.1 动火焊接作业:是指动用明火或可能产生火花的作业,包括焊接、切割、喷灯烧焊、熬沥青等明火作业;凿水泥基础、打墙眼等易产生火花的作业。 3.2 固定动火点:是指正常生产需动火的工房,如机修工房等。 3.3 易燃易爆、有毒有害场所:是指生产、运用、贮存爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、毒品的工(库)房。 4 管理要求 4.1 在易燃易爆、有毒有害场所进行动火焊接作业,必需办理“动火焊接许可证”审批手续,实行有效的防护措施。 4.2 动火焊接许可证审批实行分级管理。 4.2.1 在公司内从事以下动火焊接作业由分公司技安员提出申请,公司平安部门和分公司人员到现场检

5、查审批。 a) 在易燃易爆场所四周50米以内进行动火焊接作业; b) 在有毒、有窒息可能的场所进行动火焊接作业; c) 对输送接触过易燃易爆物品的设备、管道设施进行动火焊接作业。 4.2.2 4.2.1条规定以外的非固定动火焊接地点的动火焊接作业,由分公司技安员现场审批。 4.3 对固定动火焊接地点的管理要求 4.3.1 固定动火焊接地点由公司平安部确定,不得随意变动。 4.3.2 在固定动火焊接地点从事动火焊接作业,不需办理动火焊接许可证。 4.4 动火焊接许可证审批程序 4.4.1 办理许可证前,分公司技安人员应先到动火焊接作业的现场检查,制定平安处理措施,并由需动火焊接作业的工序、班组协

6、作修理分厂实施焊接(动火)作业。 4.4.2 动火焊接作业由分公司技安人员填写动火焊接许可证,由公司平安部门人员到现场检查审批。 4.5 审批动火焊接许可证的要求 4.5.1 必需亲自到现场检查,仔细核实平安措施的落实状况。严禁不检查就签证的失职行为。 4.5.2 许可证上必需具体填写动火焊接的地点、部位、动火焊接时间、动火焊接类型(点焊、气焊、熬沥青等)、实行的平安措施及填表人的姓名,并做到“一物一证”,“一处一证”。 4.5.3 动火焊接前公司需动火工序、班组应落实现场处理负责人,修理组落实监护人,公司技安人员应向其交待清晰,并让监护人、现场处理负责人在许可证上签字。 4.5.4 能够拆卸

7、下来的设备、附件,应拆卸后拿到固定动火焊接点作业。 4.5.5 应当用搬手拆卸螺栓的作业,不得采纳气焊切割拆除,否则不予开证。 4.5.6 易燃易爆场所在生产过程中原则上不准动火焊接。若生产急需,必需在实行牢靠平安措施后,只准运用气焊,必需电焊时,焊件与其它金属连接物之间应实行牢靠的绝缘、接地或其它防止杂散电流扩散的措施。特殊危急的动火焊接,应探讨平安措施,由分公司报公司分管平安领导签字批准。 4.5.7 恶劣天气(五级以上大风及大雨)禁止室外明火作业。 4.5.8 易燃易爆区停水时,原则上不能进行动火焊接。 4.5.9 许可证签发的动火焊接时间一般不超过三天,最长不超过五天。规定时间内未完工

8、,应提出再次审批。工程项目(新建、改建、扩建)在动火现场必备平安条件不变更的状况下,可酌情延长许可时间,但最长不能超过一个月。 4.6 动火焊接平安措施要点(主要指焊接、切割作业) 4.6.1 实行切断、加盲板等,使动焊设备与其它生产系统牢靠隔离,防止运行中的设备、管道内的物料渗漏到动火焊接设备中来;将动火焊接区与其它区域实行用石棉纸板等措施加以隔开,防止火花飞溅而引起事故。 4.6.2 清理现场,应将动火焊接现场四周一切易燃可燃物移到平安场所。 4.6.3 置换、清扫和清洗储存易燃气体、液体、有毒气体、液体的管道和设备,在平安处理不能确保有效的状况下,应用仪器检测设备、管道内气体含量,确保系

9、统符合防止燃烧爆炸、防中毒的平安要求。 a)爆炸下限大于4%(体积比)的可燃气体(或蒸汽)浓度应小于0.5%; b)爆炸下限小于4%(体积比)的可燃气体(或蒸汽)浓度应小于0.2%; c)毒害气体含量应不超过国家规定的最高允许浓度。 4.6.4 对于接触易燃易爆物品的夹层、套管等设备,不能进行牢靠平安处理的,应进行预烧处理。 4.6.5 动火焊接作业中涉及临时线安装、下罐作业、高处作业的,还应实行相应的平安措施,遵守相应的平安规定。 4.6.6 动火焊接现场应备好灭火器材或消防用水。 4.7 操作人职责 4.7.1 焊工必需取得当地劳动部门颁发的特种作业操作资格证后,方可上岗作业。 4.7.2

10、 操作人须持有动火焊接许可证方可作业。操作人应看清动火焊接许可证所写的全部内容,待相应措施已落实后,仔细检查作业现场,符合要求才能动火焊,并严格有关平安操作规程作业。 4.7.3 必需按动火焊接许可证上的规定内容作业,禁止从事许可证规定以外的动火焊接作业。 4.7.4 动火焊接过程中,如发觉平安措施不行靠,操作人有权短暂停止作业,并向公司领导报告。待解除隐患后接着作业。 4.7.5 动火焊接作业结束后,要仔细清理作业现场,不留后患,做到工完场清。 4.8 监护人职责 4.8.1 必需熟识动火焊接现场的危急性,驾驭预防事故的平安措施及事故应急处理措施。 4.8.2 必需看清动火焊接许可证所写的全

11、部内容,现场条件符合要求,并在监护人一栏签字。 4.8.3 必需备好灭火器材。 4.8.4 必需坚守岗位,有权拒绝与监护无关的任何工作。 4.8.5 动火焊接过程中,如发觉隐患,监护人有权短暂停止作业,向公司技安人员报告。待解除隐患后再接着作业。 4.8.6 动火焊接作业结束后,与操作人一起仔细清理现场,不留后患,做到完工场清。 4.9 现场处理负责人职责 4.9.1 应熟识作业现场的危急特性,工艺流程。 4.9.2 严格按公司技安人员、消防人员提出的平安措施组织实施平安处理。 4.9.3 必需看清动火焊接许可证所写的全部内容,并按其完全落实后在现场处理负责一栏签字。 4.9.4 协作备好灭火

12、器材。 4.9.5 动火焊接作业结束后,应检查现场有无后患。 动火焊接许可证 申请单位 填表人 监火人签名 动火部位及 动火方式 动火时间 年 月 日至 月 日共 天 序号 动火平安措施(与本次动火有关的详细措施在序号上划“”) 1 生产装置停工检修,经吹扫、处理、采样分析合格(采样分析结果复印件存于单位平安部门):动火期间,不应停止置换用的压空或氮气,保持吹扫 平安处理负责人签名:(要求写出落实平安措施的序号并确认已落实签名) 切出运行,与生产系统实行有效隔离,断开并绝缘与动火设备管线相连接的全部管线,加盲板( )块 动火设备内部清理干净,采样分析合格,达到动火条件(采样分析结果复印件存于单

13、位平安部门):动火期间,不应停止置换用的压空或氮气,保持吹扫 动火点四周(最小半径15米)的下水井、地沟、地漏、电缆沟等已清除易燃物,并已实行覆盖、铺沙、水封等措施进行隔离 5 动火期间,距动火点30m内严禁各类可燃气体敞空作业,15m内严禁各类可燃液体敞空作业 6 清除动火点四周易燃物 7 便携式可燃气体检测仪检测合格(检测人: 时间: ) 8 实行防火花飞溅措施 9 现场配备灭火器( )具,防火毯、石棉布( )块 10 电焊地线应坚固固定在焊件本体上,电焊线不得与其它设备(非焊件)搭接,遵守电焊操作平安要求 动火人签名: 11 乙炔气瓶(禁止卧放)、氧气瓶与火源间的距离不得少于10m,遵守

14、气焊操作平安要求 12 正确穿戴防护用具,高处作业系平安带 补充平安措施(要求写出措施序号): 动火点单位看法: 平安消防部门看法: 附件:公司内“动火证”管制区域或情景(暂行) 全部下罐槽等受限空间的动火作业; 一分厂大、小煤球磨内动火作业; 一分厂冷冻工房内动火作业; 二分厂萃取工房内的动火作业; 库房内动火作业; 高空动火作业; 其他有可燃溶剂储存或可燃气体产生的场所动火作业。 焊接与切割打磨作业平安管理规定 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 其次条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设的全部项目。 其次

15、章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作业工种,必需持政府部门颁发的特种作业操作证上岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必需配戴必要的劳动爱护用品,如护目镜、阻燃服、面罩等。 第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好,运用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养,常常对全部焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物,并有牢靠的防火措施,高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施,并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时,应在作业区四周实行遮挡措施,避开弧光干脆照耀他人。 第九条作业前须要申办用火作业票

16、;进入有限空间作业还须要申办有限空间作业票;高处焊接作业还须要办理高处作业票。 第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业 第十一条电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃易爆物品。 第十二条电焊机电源线应选用满意载荷须要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆,其性能符合现行国家标准额定电压450/750v及以下橡皮绝缘电缆(gb5013)的要求。 第十三条沟通弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5m,电源进线处须设防护罩。 第十四条电焊机应满意“一机一闸一爱护”的要求,其漏电爱护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s

17、。 第十五条电焊机的二次线应采纳防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不大于30m,不得采纳金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 第十六条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏,不得运用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆(导线)。 第十七条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏,不得运用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆(导线),焊把3米以的电缆不得绞接。 第十八条电焊机应正确接地。始终确保接地线坚固接在接地杆,接地杆稳固地根植在地下(至少300mm),全部连接应坚固。 第十九条不要将电缆横穿通道和楼梯,不得将电缆敷设在水中,禁止将焊机把线缠绕在身上登高或移动位置。 其次十条严禁露天冒雨从事电焊作业。焊

18、接作业时,焊工不得站在水里。 其次十一条不运用时,应关闭电焊机电源。 其次十二条随着作业进度清理作业区域,保证现场平安、整齐、文明。 第四章切割作业 其次十三条现场运用的气瓶外表无明显腐蚀、损伤、撞痕,气瓶附件齐全,瓶阀无松动、瓶帽坚固。 其次十四条气瓶运输时: (一)运输工具上应有明显的平安标记,运输车辆应配备有灭火器材。 (二)戴好防震圈和瓶帽,妥当固定,防止暴晒。 (三)轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 (四)氧气瓶不得与盛装可燃性物质气瓶及其它易燃物混装,随车人员严禁车上吸烟。 (五)气瓶运输时,头部应朝同一方向横放,垛高不得超过车箱高度,且不超过五层。立装的气瓶,车厢壁板高度应在瓶高的

19、2/3以上。 其次十五条气瓶储存时: (一)气瓶储存最好采纳带盖的铁笼或库房。储存区温度不超过39,干燥,通风,不受阳光直射和雷雨侵袭。 (二)氧气瓶与可燃气体气瓶要分区储存,间距10m以上。 (三)实瓶和空瓶分开摆放,有明显区分标识。 (四)存储区设置负责人标牌,并配备足够、相宜的消防器材。 (五)同一存储区的乙炔瓶数量不得超过5瓶。 其次十六条气瓶运用时: (一)气瓶摆放要固定、防晒、防跌落、防外力撞击,乙炔瓶必需直立运用。 (二)气瓶运用时必需安装合格的减压阀和压力表(检定期内),乙炔表上必需安装回火防止器。 (三)乙炔瓶与氧气瓶间距不小于5m,与明火不小于10m,与热源不小于1m。 (

20、四)气瓶运用时减压表及专用气带必需完好无损,气带不得裂开、漏气。氧气带为红色胶管,乙炔带为黑色胶管,严禁混用。运用专用的夹具固定气带,接头不得松动、漏气。避开气带接触火星及热源。不允许油或油脂接触氧气瓶和气带接头。 (五)在高处切割作业时,运用防火布接住火星。防止工件坠落,假如工件存在坠落的危急应在下面设置防护栏或警告标记。 (六)气瓶内气体不得用完,必需保留至少0.05mpa的剩余压力。 (七)气带运用时要摆放整齐、整齐,不得乱拉乱拽。气带不用时应盘绕起来并存放在适当的地方。每次运用后应关闭气瓶上的阀门,释放调整阀和气带内的压力。 第五章打磨作业 其次十七条运用前检查确认磨光机和磨光轮无任何

21、缺陷或损坏。 其次十八条磨光机运用电源线要符合临时用平安管理规定,不得老化、破皮,不得有绊倒危急,不得敷设在水中,可能时应架高。 其次十九条磨光机运用满意“一机一闸一爱护”要求,其漏电爱护器额定漏电动作电流不大于30ma,额定漏电动作时间不大于0.1s。 第三十条不要站在水中运用磨光机或者不要弄湿磨光机。 第三十一条调整护罩或更换砂轮片要先切断电源,运用合适的工具更换砂轮片。 第三十二条运用磨光机时要始终配戴面罩或护目镜。 第三十三条尽可能运用侧向手柄的砂轮磨光机。打磨时应使身体避开与抖动的磨光机接触。 第三十四条打磨较小金属工件,应将其固定在工作台或其他较大的稳定物体上,如大件的金属板、工字

22、梁等。 第三十五条不得运用切割砂轮片打磨物件,切割砂轮片不能用于承受侧向压力。 第三十六条砂轮的最大转速不得低于磨光机额定转速。 焊接操作平安管理规定 一、电焊工必需经过专业培训,持证上岗。 二、电焊运用的工具必需平安绝缘,焊机的外壳和工作台,必需有良好的接地。 三、焊接现场,禁止放置易燃易爆物品,作业时应备有消防器材,应保证足够的照明和良好的通风。 四、在易燃易爆工作区域内作业,需到工程室办理动火证方可进行作业。 五、在工作前必需穿戴齐全个人防护用品。焊接人员在视察电弧时,应运用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。 六、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留有气孔。在容器内工作,必需设人监护,并

23、有良好的通风设施,照明电压采纳12v平安电压。禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 七、对受压容器,密闭容器,各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工作进行操作前,必需先进行检查,经过冲洗,除掉有毒、易燃、易爆物质后,解除容器及管道压力,消退容器密闭状态(如放开口、打开盖)方可进行作业。 八、高处作业应系平安带,实行防护措施,不准将工作回线缠在身上,不得站在不稳固的物品上进行,地面应有人监护。 九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业,如特别须要时,应实行遮挡、防触电和防止火花飞溅的措施。 十、在狭小或潮湿地点焊接时,应垫以木板或实行其它防止触电的措施,并设监护人。 十一、焊接设备及相关设备应放

24、置稳妥,使之不会对旁边或过往人员构成阻碍。 十二、焊接人员在作业结束或临时中断后,应切断电源并细致检查作业场所四周及防护措施,确认无任何危急后方可离开。 焊接和打磨作业平安管理规定 1总则 1.1 建立本程序目的是为了加强焊接操作和打磨作业的平安监督管理，爱护公众和从事该作业人员的健康和平安，爱护环境。 1.2 本程序适用于施工现场、预制厂的承包商的焊接操作和打磨作业管理。 1.3 本规定未尽事宜或与上级法律法规相抵触时，按国家和行业有关标准执行。 2管理规定 2.1 从事现场切割、焊接作业的焊工应取得当地政府部门颁发的焊工资格证，焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接作业。打磨作业人员也应有

25、相应的从业资格。 2.2 从事焊接及打磨作业的人员起先工作前应经过平安教化与培训。 2.3 焊接及打磨作业人员应穿戴合格的工作服、绝缘鞋、护目镜、口罩、平安帽等劳保用品。焊接作业人员还应戴专用的绝缘手套。 2.4 焊接过程中运用的各种气瓶按相应的规定期限进行检验，并于合格后贴上检验合格标识。其他的要求参见气瓶平安管理规定。 2.5 焊机必需平稳安放在通风良好、干燥的地方。安放于现场的焊机必需有防雨雪的棚罩等设施。 2.6 焊接电源满意运用要求，必需有独立而容量足够的爱护装置。爱护装置应能牢靠地切断设备最大额定电流，以保证平安。 2.7 焊炬点火前必需检查其射吸性能是否正常，连接部位、调整手轮的

26、针阀等处是否漏气，氧气胶管必需与焊炬接头连接坚固，乙炔胶管与接头的连接不宜太紧，以不漏气并简单插上又简单拔下为准。焊炬停止运用后，应挂在适当的地方，或拆下胶管，将焊炬存放在工具箱内。 2.8 焊机的全部外露带电部分必需有完好隔离防护装置，每台焊机及打磨运用的电缆线应确保完好无损，中间不得有袒露的接头, 并且要具备良好的导电实力和绝缘外层，较好的抗机械型损伤实力及耐油、耐热和耐腐蚀等性能。 2.9 起先焊接及打磨作业前，应对四周设备及成品进行平安隔离，加强成品爱护。 2.10 进入容器管道内或地沟施焊作业和打磨作业时，应有专人看护，在狭窄的空间从事焊接作业及打磨作业时应加强机械通风，保证作业环境

27、的相宜性。 2.11高空焊接及打磨作业时，作业人员应运用标准的防火平安带防止高处坠落，设置专人监护，同时在作业点四周及下方地面上火星所及的范围内，必需彻底清除可燃易爆物品，防止火灾、电击和物体打击等平安事故的发生。 2.12 登高作业时，应运用符合平安要求的梯子，梯脚需包橡皮防滑，上下端均应放置牢靠。脚手架应事先经过检查，不得运用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。 2.13 焊接及打磨作业四周，除了利用施工完毕的消防设施外，还应配备便携式灭火器材，所用灭火器材应经检验合格并贴上合格标识。 2.14焊接和打磨作业后，清理作业区域，避开留下火种。 5s焊接车间管理规定 方针:规范现场、现物,提升

28、人的品质;推行5s管理,塑造焊接车间一流形象。 目标:车间整齐干净,一目了然 5s组长:张伟杰 5s组员:訾轹文徐加余 职责:对焊接车间5s管理推动,实施过程监督以及改善方法结果评定。 5s进度 3s1s 2s 5s执行期 5s执行期成熟期 10/1510/31 11/15 11/30 12/15 12/31 检查要点: 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、焊架台之下,物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品或料箱有没有和通路平行或成直角地放 9、是否有损坏料装箱等 10、相同零件是否

29、散置在几个不同的地方 11、工夹具、检具等是否放在所定位置上 12、移动是否简单 13、危急品有否明确标示,灭火器是否有定期点检 14、作业员的脚边是否有零乱的零件 15、作业员的四周是否放有必要之物(工具、零件等) 整理之要与不要的分类标准范例 (一)要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备(滑台、工作台) 3、台车、推车、叉车 4、正常运用中的工具 5、正常的工作椅、凳子 6、尚有运用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的废料 (凸焊做破坏性试验用) 9、料架、料箱及防尘用品 10、运用中的垃圾桶、垃圾袋 11、运用中的样品 12、办公用品、文具 13、运用中

30、的清洁用品 14、其它(私人用品) (二)不要 1、地板上的 a、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 b、油污、积水 c、不再运用的设备、工夹具、检具 d、不再运用的办公用品 e、破料箱、抹布、篮框 f、呆料或过期样品 2、桌子或橱柜中的 a、破旧的书籍、报纸 b、破椅垫 c、老旧无用的报表、帐本 d、损耗的工具、样品 3、吊着的 a、工作台上过期的作业指示书 b、不再运用的配线配管 c、不堪运用的手工夹具 员工在5s管理活动中的责任 1、自己的工作环境须不断整理、整顿,物品、材料及资料不行乱放 2、不用的东西要马上处理,不行使其占用作业空间 3、通路必需始终保持清洁和畅通 4、物品、工具及文件等要放置于

31、规定场所 5、灭火器、开关箱、机械手、凸焊机、气体焊机、悬挂焊机等四周要时刻保持清洁 6、物品、设备的放置要做到细致、正确、平安,较大较重的要堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所 9、不断清扫,保持清洁 10、留意上级的指示,并加以协作。 5s责任区域划分: 区域 责任人 执行标准 co2区和悬挂焊区 许建华 刘义 l 设备清洁无油污粉尘 l 地面无垃圾粉尘水迹 l 工作台周边干净整齐杂物 l 工具定点放置,用完后归位 l 料箱整齐摆放,产品标识清晰 l 对不用不生产的产品刚好处理 l 区域整齐标识清晰一目了然 机械手区 黄培炎 石磊

32、l 同上 凸焊区 冯周博 王玉龙 l 同上 冲压件仓库区 陈正月 王长军 l 物料定点定位整齐摆放 l 地面无垃圾零件 l 做到先进先出 l 料箱整齐摆放并标识清晰,对半年及以上产品未生产的产品分开标识清晰(呆料、产品更新不用等) 成品区及成品发货区 龚琴芳 黄健颜 l 同上 标准件仓库区 俞其珍 l 同上 检夹具区 程马兰 l 检具、夹具定点定位整齐摆放 l 检夹具表面清洁,对不良检具要刚好报修 l 检具、夹具分类并标识清晰,对长时间不用的检具或夹具进行防尘防锈维护 l 地面清洁无垃圾 备注:1. 各区域责任人合理安排下属完成5s目标,铲车工协助各区责任人 2.车间管理人员日常跟踪检查 5s

33、管理检核表(现场) 1、现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的) 2、桌面及抽屉定时清理 3、材料或成品、半成品等置放清晰 4、夹具、检具、工具等正确运用,摆放整齐 5、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠 6、非马上须要或过期(如:三天以上)资料、物品入柜管理或废弃 7、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放 8、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置 9、手推车、小拖车、油压车等定位放置 10、料箱整齐摆放与定位 11、作业场所予以划分,并加注场所名称 12、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理 13、加工中材料、成品、半成品等摆放整齐 14、

34、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放任何物品 15、全部生产用夹具、零件等整齐定位摆设 16、目前或短期生产不用之物品,整理定位 17、个人离开工作岗位,物品整齐放置 18、下班前打扫、整理工作区域 19、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布 20、清理擦拭机器设备、工作台 21、成品、不合格品等随时清理 22、清除地上、作业区的油污 、积水 23、长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘防锈 24、地上、门窗、墙壁之清洁 25、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席) 26、工作看法是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西) 27、服装穿戴整齐,不穿拖鞋 28

35、、干部能的确督导部属、部属能自发工作 29、运用公物时,能的确归位,并保持清洁(如餐具等运用) 30、停工前的确打扫和整理 31、遵照工厂的规定做事,不违反厂规 特别状况: 1. 对于员工提出的5s推动合理化建议,经5s小组评审后确有重大成效者,车间将提交公司,由公司依照公司员工管理规定进行相应的嘉奖。 2. 对于严峻违反5s推动执行,屡教不改者,车间将提交公司,由公司依照公司员工管理规定进行相应的惩罚。 动火焊接平安管理规定 1 主题内容与适用范围 本标准规定了动火焊接作业审批程序和动火焊接中所实行的平安措施，以及相关人员的职责。 本标准适用于公司范围涉及的动火焊接作业。 2 引用文件 gb

36、9448-1999焊接与切割平安 3 定义 3.1 动火焊接作业：是指动用明火或可能产生火花的作业，包括焊接、切割、喷灯烧焊、熬沥青等明火作业；凿水泥基础、打墙眼等易产生火花的作业。 3.2 固定动火点：是指正常生产需动火的工房，如机修工房等。 3.3 易燃易爆、有毒有害场所：是指生产、运用、贮存爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、毒品的工（库）房。 4 管理要求 4.1 在易燃易爆、有毒有害场所进行动火焊接作业，必需办理“动火焊接许可证”审批手续，实行有效的防护措施。 4.2 动火焊接许可证审批实行分级管理。 4.2.1 在公司内从事以下动火焊接作业由分公司技安员提

37、出申请，公司平安部门和分公司人员到现场检查审批。 a） 在易燃易爆场所四周50米以内进行动火焊接作业； b） 在有毒、有窒息可能的场所进行动火焊接作业； c） 对输送接触过易燃易爆物品的设备、管道设施进行动火焊接作业。 4.2.2 4.2.1条规定以外的非固定动火焊接地点的动火焊接作业，由分公司技安员现场审批。 4.3 对固定动火焊接地点的管理要求 4.3.1 固定动火焊接地点由公司平安部确定，不得随意变动。 4.3.2 在固定动火焊接地点从事动火焊接作业，不需办理动火焊接许可证。 4.4 动火焊接许可证审批程序 4.4.1 办理许可证前，分公司技安人员应先到动火焊接作业的现场检查，制定平安处

38、理措施，并由需动火焊接作业的工序、班组协作修理分厂实施焊接（动火）作业。 4.4.2 动火焊接作业由分公司技安人员填写动火焊接许可证，由公司平安部门人员到现场检查审批。 4.5 审批动火焊接许可证的要求 4.5.1 必需亲自到现场检查，仔细核实平安措施的落实状况。严禁不检查就签证的失职行为。 4.5.2 许可证上必需具体填写动火焊接的地点、部位、动火焊接时间、动火焊接类型（点焊、气焊、熬沥青等）、实行的平安措施及填表人的姓名，并做到“一物一证”，“一处一证”。 4.5.3 动火焊接前公司需动火工序、班组应落实现场处理负责人，修理组落实监护人，公司技安人员应向其交待清晰，并让监护人、现场处理负责

39、人在许可证上签字。 4.5.4 能够拆卸下来的设备、附件，应拆卸后拿到固定动火焊接点作业。 4.5.5 应当用搬手拆卸螺栓的作业，不得采纳气焊切割拆除，否则不予开证。 4.5.6 易燃易爆场所在生产过程中原则上不准动火焊接。若生产急需，必需在实行牢靠平安措施后，只准运用气焊，必需电焊时，焊件与其它金属连接物之间应实行牢靠的绝缘、接地或其它防止杂散电流扩散的措施。特殊危急的动火焊接，应探讨平安措施，由分公司报公司分管平安领导签字批准。 4.5.7 恶劣天气（五级以上大风及大雨）禁止室外明火作业。 4.5.8 易燃易爆区停水时，原则上不能进行动火焊接。 4.5.9 许可证签发的动火焊接时间一般不超

40、过三天，最长不超过五天。规定时间内未完工，应提出再次审批。工程项目（新建、改建、扩建）在动火现场必备平安条件不变更的状况下，可酌情延长许可时间，但最长不能超过一个月。 4.6 动火焊接平安措施要点（主要指焊接、切割作业） 4.6.1 实行切断、加盲板等，使动焊设备与其它生产系统牢靠隔离，防止运行中的设备、管道内的物料渗漏到动火焊接设备中来；将动火焊接区与其它区域实行用石棉纸板等措施加以隔开，防止火花飞溅而引起事故。 4.6.2 清理现场，应将动火焊接现场四周一切易燃可燃物移到平安场所。 4.6.3 置换、清扫和清洗储存易燃气体、液体、有毒气体、液体的管道和设备，在平安处理不能确保有效的状况下，

41、应用仪器检测设备、管道内气体含量，确保系统符合防止燃烧爆炸、防中毒的平安要求。 a）爆炸下限大于4%(体积比)的可燃气体（或蒸汽）浓度应小于0.5； b）爆炸下限小于4%(体积比)的可燃气体（或蒸汽）浓度应小于0.2； c）毒害气体含量应不超过国家规定的最高允许浓度。 4.6.4 对于接触易燃易爆物品的夹层、套管等设备，不能进行牢靠平安处理的，应进行预烧处理。 4.6.5 动火焊接作业中涉及临时线安装、下罐作业、高处作业的，还应实行相应的平安措施，遵守相应的平安规定。 4.6.6 动火焊接现场应备好灭火器材或消防用水。 4.7 操作人职责 4.7.1 焊工必需取得当地劳动部门颁发的特种作业操作资格证后，方可上岗作业。 4.7.2 操作人须持有动火焊接许可证方可作业。操作人应看清动火焊接许可证所写的全部内容，待相应措施已落实后，仔细检查作业现场，符合要求才能动火焊，并严格有关平安操作规程作业。 4.7.3 必需按动火焊接许可证上的规定内容作业，禁止从事许可证规定以外的动火焊接作业。 4.7.4 动火焊接过程