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1、2023年硫化氢管理制度(篇) 书目 冶金硫化氢防护平安管理规定 第一条 冶金企业应将易产生硫化氢等有害气体的矿物燃烧、含硫矿石冶炼等作业场所列入平安监控重点,并在现场设置明显的警示标记。 其次条 企业应向从业人员明确告知作业场所和工作岗位存在的危急因素、防范措施以及事故应急措施。 第三条 在含硫化氢环境中的作业人员均应接受防止硫化氢危害的教化培训,经考核合格,并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。 培训内容应包括有关硫化氢的基本学问,有关的平安操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的运用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。 第四条 企业在设计时应尽量不用或少用可能引起硫化氢
2、气体产生的工艺和原料,以达到最平安的生产条件,如必需投入或实行可能产生硫化氢气体的原料和生产工艺,则应最大限度地限制人为因素造成的硫化氢气体产生的条件。 第五条 在可能有硫化氢泄漏的工作场所设置固定式硫化氢监测仪器,运用的固定式和便携式硫化氢监测仪器,其低位报警点应设置在10mg/m3,高位报警点应设置在50mg/m3。 第六条 加快实现含硫生产过程的密闭化、自动化。在工艺条件允许的状况下,尽可能将硫化氢产生源密闭起来,通过通风管将含硫化氢空气吸出,送往净扮装置,净化后排放大气。 第七条 煤气和燃煤焦化、有色金属冶炼过程中排放含有硫化物气体的,应当配备脱硫装置或者实行其他脱硫措施。 加强脱硫装
3、置的平安管理,保证脱硫装置的正常运转,做好设备、管线的密封,严禁无组织排放,禁止将硫化氢气体干脆排入大气,防止硫化氢泄漏对人员的损害。 第八条 供城区的民用煤气硫化氢含量应符合国家相关标准,对达不到标准的应进行脱硫处理,处理后的煤气经取样化验符合标准后运用。 第九条 对可能产生硫化氢反应气体的硫化物浸出工序,必需进行整体密封,并合理配置硫化氢气体监测报警仪器,一旦出现仪表报警、硫化氢气体含量超标,马上停止加料操作,连锁启动强制排风系统,当有害气体复原正常值之后,操作人员应佩戴专用劳保用品,检查和解除故障。 第十条 对可能产生硫化氢的浸出等设备应连接硫化氢气体汲取系统。浸出作业之前,应仔细检查汲
4、取系统的各种设备,确认完好之后,先启动汲取系统,运转正常之后,方可进行浸出操作;保证在生产过程中,维持硫化氢浸出设备内为负压操作状态,防止微量硫化氢气体意外外溢。 第十一条 浸出现场生产过程应实行远程监控操作,化工辅料应由高位槽在密封区外向封闭区输送,生产过程工艺参数的测试,应通过设置在密封区外的溶液循环系统进行取样检测,并通过作业区内视频系统进行监视。实现人机分别,确保平安生产。 第十二条 为消退外排废气,对环境的污染,每台浸出槽废气及密封区强制排风都与氢氧化钠喷淋汲取塔连接,含有硫化氢的废气经无害化中和处理后,达标排放大气。 第十三条 在设备检修、废渣清理等工作时,作业前必需进行有效的强制
5、性通风置换,经检测达到国家规定的平安标准后,在有人监护的状况下,方可进入作业。 第十四条 为防止发生意外,企业平安管理机构有关人员应要按危急源管理方法要求定时、定点的全面巡检,使平安管理达到动态限制、连续限制要求。 第十五条 依据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材,并制定运用管理规定。 第十六条 建立健全应急救援抢险组织,加强平安培训,在抢险器材及用品配备齐全的状况下进行演练,将应急预案演练落到实处,确保平安。 事故案例1: 烟台凯实工业有限公司“10.11”中毒事故 2023年10月11日13时,在烟台凯实工业有限公司备料二车间,操作人员在上料过程中,发生硫化氢中毒事故,造成
6、5人中毒死亡,干脆经济损失240万元。 烟台凯实工业有限公司位于烟台市芝罘区华蜜中路215号,属有色金属冶炼企业,现有员工280余人,其中各类专业技术人员80人,企业总资产2.48亿元,占地100亩,厂区建筑面积2.61万平方米,年产600吨金属钴,原料全部购于云南省元江市云锡镍业股份有限公司的硫化镍精选矿,2023年4月正式投产。2023年实现销售收入7900万元。该公司硫化镍浸出工序现采纳广泛应用于有色金属提取的酸性氧化浸出工艺,主要是在8立方米、酸碱度ph值为0.5-1的盐酸水溶液内加入精镍矿1.2吨-1.5吨后,再加入氯酸钠氧化剂,生成氯化镍、氯化钴溶液,经检测达标后,送入净化和提纯工
7、序。该工序生产过程中会产生硫化氢气体,产生的硫化氢气体采纳碱液中和汲取装置,进行无害化处理。 2023年10月11日,在烟台凯实工业有限公司备料二车间,班长薛国勇和5名工人姜合波、姜鸣、刘建华、张伍子、耿吉平上白班,耿吉平负责看管压滤机,薛国勇和其他4名工人负责向2号浸出槽添加硫化镍精选矿粉末。13时许,耿吉平突然感到有浓重的臭鸡蛋味,于是就到压滤机南头拿防毒口罩,这时发觉2号浸出槽旁的姜鸣和刘建华两人摇摇摆晃倒在地上,随后,另外3人又相继晕倒在2号浸出槽旁。耿吉平见状后快速跑到公司平安环保部报告。烟台凯实工业有限公司马上组织抢救人员快速将薛国勇、姜合波等5人送至烟台市中医院。13时10分烟台
8、市中医院急诊科接到由烟台凯实工业有限公司送来的硫化氢中毒者5人。由于患者一次性吸入过量有毒气体硫化氢,虽经全力抢救,最终14时40分抢救无效死亡。 通过调查分析:当日上午停电两小时,来电后,薛国勇等人为了赶时间,在向2号浸出槽内加入硫化镍精矿粉时,一次性将1.5吨的硫化镍精矿粉料包用电葫芦吊在浸出槽上方,用铁锨铲破包装袋,1.5吨的硫化镍精矿粉瞬间落入槽内,导致在短时间内产生大量的硫化氢气体,而汲取塔不能完全汲取,发生冒槽现象,使大量硫化氢气体溢出,导致5人因硫化氢气体急性中毒死亡。事故调查组认定此次事故是一起生产平安责任事故。 事故发生的干脆缘由是:现场工人操作时违反岗位平安技术操作规程,加
9、料过快、过多,导致冒槽现象,使大量的硫化氢气体溢出;硫化镍浸出工序所采纳的浸出槽不是密闭容器。间接缘由是:(1)烟台凯实工业有限公司硫化镍浸出工艺设计无资质,并且未进行平安评价。(2)备料二车间无硫化氢气体检测仪和泄露报警装置,在有肯定浓度硫化氢气体泄露时,现场操作人员不能刚好察觉,而失去了逃命的机会。(3)烟台凯实工业有限公司硫化镍浸出操作规程和平安技术操作规程中只规定“加料时应缓慢、匀称、间歇”,而没有对加料的详细数量进行规定,平安技术操作规程不完善,公司对职工的平安教化和培训落实不够。(4)烟台市芝罘区华蜜街道办事处平安生产监管工作力度不够,督促检查不到位。 事故案例2:铜都铜业股份有限
10、公司冬瓜山铜矿选矿车间 硫化氢气体中毒事故 2023年12月18日17时45分左右,铜都铜业股份有限公司冬瓜山铜矿选矿车间发生硫化氢气体中毒重大事故,造成4人死亡、6人中毒住院。事故同时导致环境轻度污染,并造成经济损失约1787万元,其中干脆经济损失200余万元。 铜陵有色冬瓜山铜矿选矿厂浮选车间生产系统中,需硫酸用于选硫作业,主要作用为调整矿浆ph值,以满意硫浮选须要。采纳的是浓度为98%的浓硫酸,添加地点在选硫作业搅拌槽,硫酸的添加采纳dn80的电动调整阀。硫酸储罐可储硫酸约80吨,采纳管道自流至选硫作业搅拌槽。12月18日17时52分,冬瓜山铜矿选矿厂浮选车间选硫作业搅拌槽硫酸添加点硫酸
11、流量突然变大,造成搅拌槽矿浆与硫酸反应加剧,产生大量有害气体硫化氢。操作工朱红星、费斌等4人在选硫作业搅拌槽旁边紧急处理该问题时相继中毒晕倒,当日当班的其余9人在营救过程中又有杨平、陈军等6人先后中毒晕倒。事故发生后,在向110、120急救中心和市矿山救援大队求助的同时,矿领导主动组织人员进行自救,10名中毒人员在社会各方协作下被快速送往市人民医院和有色职工总院进行抢救。与此同时,矿部相关人员快速关闭硫酸储罐出口总阀、撤离现场全部人员并封锁了事故现场。随后,有色公司与市安监、环保等部门组织专业人员于19日凌晨2时左右将事故车间硫酸管道紧急迫断,限制了硫酸泄漏和有毒气体的产生,市环保局监测人员进
12、入现场每半小时检测一次厂区及周边地区大气有毒气体浓度。至19日凌晨4时,事故现场硫化氢浓度平均值为每立方米0.056-1.52mg;浮选系统加水稀释硫酸。 事故调查显示,这起重大事故发生的干脆缘由是:处于重车联动调试的加酸限制系统中的电动调整球阀定位器失灵,导致球阀处于常开位置,使浓硫酸大量涌出,过量的硫酸与搅拌槽内硫化物矿浆瞬间发生猛烈反应,产生大量硫化氢气体,导致中毒事故发生。同时,冬瓜山铜矿建设工程和该矿平安生产工作中也存在冲突和问题。 第三部分、硫化氢理化特性和毒理作用 1. 物理与化学特性 硫化氢是可燃性无色气体,具有典型的臭鸡蛋味,相对分子质量34.08,对空气的相对密度1.19,
13、熔点-82.9,沸点-60.3,易溶于水,20时2.9体积气体溶于1体积水中,亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。20时蒸气压为1874.5kpa,空气中爆炸极限为4.3%45.5%(体积比),自燃温度260,它在空气中的最终氧化产物为硫酸和(或)硫酸根阴离子。 2. 毒理作用 硫化氢是剧烈的神经毒物,对粘膜亦有明显的刺激作用。 2.1 急性毒性:较低浓度,即可引起呼吸道及眼粘膜的局部刺激作用;浓度愈高,全身性作用愈明显,表现为中枢神经系统症状和窒息症状。浓度越高则中枢神经抑制作用越明显,浓度相对较低时粘膜刺激作用明显。人吸入70150 mg/m3/12小时,出现呼吸道及眼刺激症状,吸25
14、分钟后嗅觉疲惫,不再闻到臭气。吸入300 mg/m3/1小时,68分钟出现眼急性刺激症状,稍长时间接触引起肺水肿。吸入760 mg/m3/1560分钟,发生肺水肿、支气管炎及肺炎,头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐。吸入1000 mg/m3/数秒钟,很快出现急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。 2.2 慢性毒性:长期低浓度接触硫化氢会引起结膜炎和角膜损害。 2.3 中毒机理:硫化氢在水溶液中可离解成hs-、s2-和h+离子。在生理ph作用下,体内硫化氢总量的2/3离解成hs-离子,约1/3为未离解的氢硫酸(h2s),仅很少量离解成s2-,它们都具有局部刺激作用。硫化氢可与组织中碱性物质结合形成硫
15、化钠,也具有腐蚀性,从而造成眼和呼吸道的损害。硫化氢主要经呼吸道进入人体内,在体内的游离硫化氢和硫化物来不及氧化时,使中枢神经麻痹,引起全身中毒反应。 含硫化氢气井单井平安生产管理要求 由于硫化氢的剧毒性,一旦因反腐或其他因素造成硫化氢泄漏,若不能及早处理,后果将非常严峻,因此对于含硫化氢气井不但要做好反腐工作,还要从生产布局、工艺设计等方面进行通盘考虑,制定一整套合理的生产方案来解决硫化氢的危害。 (1) 含硫化氢气井(单井)井场的选址要求 含硫化氢油井不应建在低洼处或相对封闭的区域内,井场四周1000m内无村庄、居民区等人员聚集的设施和建筑,离主要交通道路距离不少于500m。 (2) 含硫
16、化氢气井(单井)井场的布置 含硫化氢气井井场应与四周环境隔离,但不应设立实体围墙,以栅栏为宜,井场应有明显的防火、防爆、防硫化氢中毒等警示标记。 井场值班室应设在季风的上风向,井场要设立明显的风向标。井场储油罐、气液分别器、火炬等设备布局要科学、合理,与井口保持足够的平安距离。含硫化氢的气体不能干脆排放到大气中,目前主要通过火炬焚烧进行处理,若气体含水过高,应增设气体干燥设备,以保证燃烧质量。火炬与井场内其他设施应保持50m的平安距离,火炬宜设自动点火装置。同时应留意到硫化氢燃烧后的产物so2也具有毒性,虽然较硫化氢气体毒性弱些,但也要避开其对人员和设备的损害。 井场中应依据实际生产状况,在易
17、造成硫化氢气体聚集的部位安装固定式气体检测仪,检测仪要依据实际状况进行正确选型,保证满意实际生产的须要,检测仪信号引至井场值班室。检测仪探头安装高度不应超过离地面40era,并应定期进行标定和检查以保证其有效。 (3) 含硫化氢气井(单井)井场的防护设施 生产单位要为井场值班人员配备适用的防毒防护器材,并制定运用、管理规定,组织培训,使操作人员娴熟驾驭运用、维护等学问。上岗人员应配备防硫化氢型的防毒面具(最好运用正压式空气呼吸器),作日常操作运用;同时,每个井场至少要配备两套正压式空气呼吸器,以便紧急状况下运用。井场还应备有急救箱,打算必要的急救药品。 全部防护器具应整齐摆放在运用便利、清洁卫
18、生的地方(要求专用的应有人员标签)。要有专人负责定期检查以保证全部防护器具处于良好的备用状态,同时做好检查、维护、保养记录。 要保证在井场内工作的每位值班人员随身带有便携式硫化氢气体检测仪,以便刚好发觉险情,妥当处理。 要保证井场通讯畅通,以便在紧急状况下与外界联系,恳求救援和报警。 (4) 含硫化氢气井(单井)井场操作人员的培训 全部在含硫化氢井场工作的操作人员都应到有培训资质的部门进行有关硫化氢学问和人身平安防护、急救技能培训,经考核合格后才能上岗。 (5) 含硫化氢单井井场的平安管理制度 生产单位发觉含硫化氢气井后,必需赐予高度重视,对生产现场进行刚好的全面调查、分析,组织有关技术人员制
19、定本井场平安操作规程,组织操作人员进行学习驾驭,严格执行。 加强井场设备管理,增加检查次数,特殊是留意检查各主要设备的腐蚀状况,发觉问题及早处理,要确保不因设备缺陷引起硫化氢泄漏现象的发生。 含硫化氢单井井场操作人员要养成常常视察风向的习惯,保持处于上风向;岗位实行双岗制,不允许单人顶岗,井场不允许与生产无关的人员进入。操作人员进入井场前应先视察井场内固定式硫化氢检测仪的检测状况,进入井场的人员要戴防毒器具(紧急状况下应戴正压式空气呼吸器),同班人员要留意视察状况,做好监护。 高压油气田防硫化氢中毒管理措施 一、坚持“平安发展”的原则,落实企业平安生产主体责任 平安生产关系人民群众生命财产平安
20、,关系改革发展和稳定的大局。人的生命是最珍贵的,发展不能以牺牲人的生命为代价。高度重视和切实抓好平安生产工作,是坚持立党为公、执政为民的必定要求,是实行科学发展观的必定要求。各石油自然气企业要坚固树立以人为本的理念,进一步提高做好石油自然气平安生产工作重要性的相识,坚持发展速度听从于平安生产,成本效益听从平安质量,确保平安投入,决不允许为限制成本而削减和弱化平安措施,决不允许因追求工程进度而忽视平安生产的任何程序和环节,坚持把工作抓细抓实抓好,切实做到科学发展、平安发展。 企业是平安生产责任主体,主要负责人对本单位的平安生产工作全面负责。各石油自然气企业要建立健全以岗位责任为主要内容,以主要负
21、责人为中枢的平安责任体系,把平安责任分解落实到所属各部门、班组、岗位和人员,做到横向到边、纵向究竟,不留死角;健全、完善标准规范、管理体系和运行机制,全面落实平安责任;结合实际,实施平安生产工作绩效量化考核,严格奖惩,建立有效的激励约束机制。 二、加强生产组织,严格对高压油气田的平安监管 平安生产工作是一项系统工程,涉及勘探开发的全过程。各石油自然气企业要将井控管理和防硫化氢工作贯穿于钻井、地质、测井、录井、试油(气)、修井、采油(气)等作业的设计和施工全过程;在开发高压、高含硫、高危地区的油气田时,以平安生产为前提,合理规划,全面评估开发方案;依据不同的地质条件、地质构造、储气机理、地表环境
22、等特点,强化地质勘探、施工组织、现场管理、生产工艺流程、设备设施选用、应急预案编制与演练等方面的工作,配足井控设施、设备和硫化氢监测仪器、仪表;建立严格的技术管理制度和施工设计审批程序,对钻井、试油和井下作业,特殊是井控、固井、射孔和压裂等环节的施工设计、技术措施实行严格的技术论证和审批程序;对完钻探井和开发井的工程质量、废弃井处理、探井转开发井等进行严格的平安风险评估。 地方各级平安监管部门要高度重视石油自然气平安监管工作,加强平安监管力气,配备相应的专业监管人员,建立相关的技术支撑体系,将高压、高含硫、高危地区油气田的平安监管工作纳入重要议事日程;组织专业技术讲座、培训,提高平安监管人员的
23、业务水平和履职实力;严格平安审查和行政许可工作,加强现场监督检查,肃穆处理各种违反平安生产法律、法规的行为,督促企业全面落实主体责任。 三、严格执行“三同时”制度,规范平安生产许可工作 平安生产法、平安生产许可证条例及非煤矿矿山建设项目平安设施设计审查与竣工验收方法(原国家平安监管局令第18号)等国家有关法律、行政法规和规章对平安生产审查、许可工作做出了明确规定。石油自然气建设项目平安设施必需与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和运用,按有关规定编制平安预评价报告、平安专篇和验收评价报告,履行平安设施设计审查和竣工验收手续。平安设施设计未经平安监管部门审查同意,不得施工;未阅历收合格,不
24、得投入生产和运用。 石油自然气生产单位以及供应物探、测井、录井、钻井、井下作业、储运等专业技术工程服务的单位都应按非煤矿矿山企业平安生产许可证明施方法(原国家平安监管局令第9号)等规定办理平安生产许可证,在今年6月30日前未取得平安生产许可证的,不得接着从事专业技术工程服务。石油自然气生产单位不得将专业技术工程承包给未取得平安生产许可证的单位。因将工程承包给未取得平安生产许可证的单位而导致事故的,要肃穆追究甲、乙双方及有关人员的责任。 四、依靠科技进步,提高本质平安水平和事故防范实力 主动整合我国石油自然气平安技术探讨力气,建立一支高素养的石油自然气平安技术探讨队伍。在石油自然气平安生产技术询
25、问、应急救援、检测检验、立法、培训、评价等方面,主动发挥有关科研院所、行业协会、中介组织等作用,逐步形成完整的技术支撑体系。根据国家的整体部署,实施产学研相结合,主动推广和应用平安生产科技新成果,采纳科技含量较高、平安性能牢靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,提高抵挡事故风险的实力,提升本质平安水平。各石油自然气企业应针对本企业在工艺技术、材料应用技术等方面存在的重大问题,加大科技投入,组织有关科研单位、技术专家进行攻关,力争在解决关键技术问题上取得成效。 要主动探讨和支持石油自然气平安生产法律法规建设,提出石油自然气平安生产的法律体系建设目标的看法和建议,特殊要针对井喷等事故多发的突出问题,
26、制定防硫化氢中毒、防井喷失控等相关部门规章,修订相关标准,适时把一些举荐性标准转化为强制性标准。各石油自然气企业要仔细实行相关的法律、法规和标准,主动采纳国际先进的技术标准,依据新的国家标准和行业标准重新审查本企业的勘探开发技术规范和相关标准,从技术上遏制井喷失控、硫化氢中毒等事故的发生。 五、加强职工平安教化培训,推动平安文化建设 各石油自然气企业要围绕防井喷失控、防硫化氢中毒,大力宣扬落实钻井井控技术规程(sy/t6426-2023)等新标准、新规程,强化新技术、新工艺应用和新标准实施的平安培训,使职工刚好驾驭新的学问和技能;以各种监督人员、基层管理人员和操作人员为重点,加强平安培训工作,
27、从事钻井生产、技术和平安管理等有关人员、在硫化氢环境中作业人员必需按规定经过井控技术培训、硫化氢监测技术和人身平安防护措施的培训,经考试合格,取得相应证书后方可上岗。 实行多种形式,加强全员平安意识教化和管理人员社会责任教化,努力实现“零损害、零事故、零污染”的目标;仔细解决职工实际困难,充分调动人人参加平安管理的主观能动性,主动培育企业平安文化,使职工由“要我平安”向“我要平安”转变,自觉把各项规章制度落实到实际工作中,使平安生产成为一种信念、一种企业文化,促进平安生产基本要素的落实。 六、完善应急救援体系,肃穆事故调查处理 各石油自然气企业要加强应急救援工作,完善应急救援队伍、装备、物资、
28、技术等资源的配置和装备,分级、分层编写事故应急预案,增加预案的科学性和可操作性;加强与当地政府、有关部门的联系,以及对可能受到影响的周边群众进行宣扬教化,提高应急工作水平;坚持预防为主、平战结合,搞好各种工况下的防喷演习和应急演练,并针对演练中发觉的问题,刚好进行总结,修订完善预案,提高应急处置实力。 各石油自然气企业要树立井喷失控就是责任事故、事故是可防可控的观念,从抓未遂事故、轻伤事故和重伤事故入手,实事求是,深化调查,仔细分析缘由,举一反三,刚好实行防范措施,削减一般死亡事故,防范重特大事故。进一步规范伤亡事故和困难险情逐级报告制度,对于发生的伤亡事故或社会影响较大、涉险达50人以上以及
29、媒体披露的特大损害未遂事故,要根据规定的程序、时限等要求报告平安监管部门。对于死亡事故,根据分级管理的原则,各级平安监管部门要会同有关部门,根据“四不放过”的原则,仔细查处,肃穆责任追究,督促落实防范措施。 七、开展平安专项督查,消退事故隐患 国家平安监管总局已将防硫化氢中毒和防井喷失控列为今后几年的重点工作任务之一。今年下半年,国家平安监管总局将组织中国石油、中国石化、中国海洋石油及相关省(区、市)平安监管局对高压、高含硫、高危油气田及近年发生过井喷失控事故、硫化氢中毒事故的油气田进行抽查。重点检查关键设备、主要措施和制度落实状况。 公司防止硫化氢中毒平安管理规定 1防止生产过程中发生硫化氢
30、中毒事故,保障职工生命和财产平安,根据中国石化 2023安字201号防止硫化氢中毒平安管理规定的要求,结合企业的实际状况制定本规定。 2从源头抓起,防止硫化氢中毒,消退硫化氢对职工的危害。凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必需与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入运用,使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业平安卫生标准。 3有可能泄漏硫化氢气体的场所必需安装固定式硫化氢检测报警器。硫化氢检测报警器的安装率、完好率、运用率必需达到100%。 4各生产单位必需对所辖生产场所进行硫分布调查,用标准画法绘制硫分布系统工艺流程图、硫平面分布图。当硫分布系统工艺、设备发生变更时,要刚好
31、赐予更新,并刚好报送平安环保部。有可能发生硫化氢泄漏的危急场所,必需设置警示牌和风向标,警示牌上要明确作业过程中的防护措施。 5各生产单位,必需依据本单位硫化氢的分布状况,制定防硫化氢中毒应急预案,并有安排地开展应急预案演练。 6有硫化氢危害的生产单位,必需配备便携式硫化氢检测报警器和适用的防毒防护器材,并制定防护器材管理规定,指定管理人员负责管理。生产单位必需为硫化氢场所作业人员供应适用的防护器材。 7任何人不配戴合适的防护器材,禁止进入硫化氢浓度不符合国家职业平安卫生标准和硫化氢浓度不明的场所。硫化氢浓度不明,必需运用隔离式防护器材。严禁在含硫化氢气体区域内摘下防护器材。 8在硫化氢场所作
32、业时,必需有专人监护,监护人必需与作业人同时配备合适的防护器材。凡在生产、储存、输送含硫化氢介质的设备上方作业,必需站在上风向,一人作业一人监护。 9不得强制他人在没有合适防护的状况下,进入含硫化氢或硫化氢浓度不明的场所作业。没有合适防护,作业人员有权拒绝作业,并可干脆向上级平安主管部门报告。 10 各生产单位必需定期对生产场所硫化氢浓度实施检测,不符合国家职业平安卫生标准的场所,要查明缘由并刚好、有效实施整改,并做好检测、整改档案记录。 11 禁止将含硫化氢的气体排放大气,含硫污水必需密闭输送到污水汽提装置,严禁直排其它污水系统。生产单位的生活用水系统必需与工业污水系统隔离,严防硫化氢窜入生
33、活用水系统。 12 含硫化氢介质的采样和切水作业,要有安排地逐步改为密闭式,从根本上削减硫化氢的危害。 13 进入有硫化氢或可能出现硫化氢场所作业的全部人员,必需接受防止硫化氢中毒学问教化,并经考核合格方可进入。防硫化氢中毒学问应包含如下内容: 作业场所硫化氢分布状况; 硫化氢理化性质及其中毒机理; 含硫化氢环境作业平安规程、规定; 各种防护器材的特性、防护性、运用方法、日常维护规定等; 硫化氢中毒自救互救基本学问及技能。 14 进入生产、储存、输送含硫化氢介质的设备内部作业,设备的工艺处理及作业平安措施,必需严格执行进设备作业平安管理规定。 15 对长期在含硫化氢场所作业人员,要按国家有关规
34、定,定期组织体检,要刚好调离不相宜接着在含硫化氢场所作业的人员。 16 在含硫化氢场所作业,除执行本规定外,同时要执行相关的规定。 17 本规定如有与中国石化 2023安字201号防止硫化氢中毒平安管理规定不符,执行中国石油化工集团公司 2023安字201号防止硫化氢中毒平安管理规定。 18 本规定自发布之日起执行。 硫化氢防控管理方法 第一章 总 则 第一条 为了预防硫化氢中毒事故的发生,爱护员工身体健康和生命平安,制订本方法。 其次条 本方法所称硫化氢中毒是指员工在公司勘探、开发、储运、销售、检修理及其他临时性工作中因吸入硫化氢引发的影响身体与健康或生命平安的事务。 第三条 硫化氢防控工作
35、本着“谁设计,谁负责”、“谁管理,谁负责”、“谁操作,谁负责”的原则,切实落实防控责任。 第四条 本方法适用于冀东油田公司所属各单位、控股子公司和承包商单位。 其次章 建设阶段 第五条 依据开发部门供应的数据,含有硫化氢的新建、改建、扩建项目论证、平安预评价和hazop分析,应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价、分析内容,并提出相应对策措施和建议。 第六条 新建、改建、扩建项目设计,应实行削减硫化氢产生的工艺技术,结合实际选用抗硫化氢腐蚀的设备和材料。 第七条 在工艺设计过程中,应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性,实行预防措施。 第八条 在制定含硫油气井勘探开发方案或设计含硫
36、原油加工工艺及含硫自然气净化、加工工艺时,应进行明确提示,并提出实行预防硫化氢中毒的技术措施。 第九条 防硫化氢设备设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产运用。 第三章 生产过程 第十条 施工作业中要严格遵守以下及相关硫化氢作业规程: 1.钻井作业要严格根据含硫化氢油气井平安钻井举荐作法要求进行作业; 2.井下作业要严格根据含硫化氢油气井井下作业举荐作法要求进行作业; 3.测井作业要严格根据含硫化氢测井平安防护规范要求进行作业; 4.油气站场作业要严格根据含硫化氢的油气生产和自然气处理装置作业举荐方法要求进行作业。 第十一条 工艺技术、操作条件或加工物料等发生变更,有可能导致生产作业现场
37、硫化氢浓度改变时,应当实行相关防护措施,刚好修订工艺指标、操作规程,并对相关人员进行培训。 第十二条 对于含硫污水处理设施、输送含硫化氢自然气或含硫污水的管线和机泵等设施,应制定切实牢靠的防范硫化氢泄露的措施,并明确责任人,定期检查。 第十三条 含硫甲乙类油罐进出油等工况时,禁止在罐顶进行人工现场采样、检尺、测温(罐壁固定测温除外)和更换、拆检平安附件等作业。 第十四条 在对轻质油罐和含有酸性气体等介质的设备进行采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业,要佩戴适用的防毒器具,站在上风向,除作业人员外,并有专人进行现场监护。 第十五条 对储存和运输含有硫化物的原油、液化气等设施应定期进行腐蚀检测,防止
38、油品中硫化物与金属反应生成硫化亚铁,发生自燃引发火灾或爆炸事故。 第十六条 对于处理含硫介质的装置,在检修理前,要把设备、管线中各种物料清除干净,并进行气体置换,在气体采样检测符合要求时,方可进行检修作业。 第十七条 对储存和处理含硫原油的重点装置,如原油储罐、三相分别器等,应在原油罐切水处、地漏、隔油池、除砂池等部位设置有醒目的硫化氢警示牌,标明硫化氢的毒理特性及防护要求。储存加工高含硫自然气,也应在简单发生泄露的部位设置醒目的硫化氢警示牌,标明硫化氢的毒理特性及防护要求。 第十八条 在含硫化氢的装置、设施、设备、管线区域旁边进行作业,应对作业环境硫化氢浓度进行检测,并依据须要佩戴防护用品。
39、 第十九条 非岗位人员,包括检验、计量、施工等人员进入有可能泄露硫化氢构成中毒危急的装置或区域时,要得到岗位人员的许可,并在岗位人员的监护下方可进入。 第四章 含硫废物的排放 其次十条 对含硫物质的排放应进行监控,严禁在含硫化合物管线中排放可与硫化物发生反应产生硫化氢的物质。 其次十一条 含高浓度硫化氢的气体(如酸性气体等)必需经过焚烧或其他有效处理,达到国家规定的排放标准后方可排放。 其次十二条 高含硫废水应与其他废水分开排放,含硫污水必需经过处理合格后方可与其他废水混合排放或处理。 其次十三条 禁止任何单位和个人将高浓度废硫酸、废碱液等有毒有害废液干脆向污水系统排放。 其次十四条 酸渣与碱
40、渣不得混合排放,防止发生反应后造成硫化氢中毒事故。 其次十五条 含硫酸渣池排放口应设置警示牌,排渣时,操作人员应站在上风向,一人操作、一人监护,防止发生硫化氢中毒事故。 其次十六条 在高含硫的隔油池、污水池处采样,检测分析人员应站在上风向,并应佩戴防护用品。 其次十七条 污水井检查及维护,需按进入受限空间hse管理规范要求进行硫化氢等有害气体检测,达到要求后方可下井作业。 其次十八条 各单位应建立含酸废液贮罐台帐,在现场做明显标识,并定期检查。报废的含酸储罐,应实行有效措施刚好处理。 第五章 防 护 其次十九条 空气中硫化氢浓度超过10mg/m3时,操作人员进入危急区,必需运用便携式硫化氢报警
41、仪和佩戴正压自给型空气呼吸器。 第三十条 含硫化氢的装置区应根据相关标准要求安装固定式硫化氢报警仪。发觉硫化氢超标报警时,应刚好处理;状况严峻时,应撤离现场人员并向上级报告。 第三十一条 应依据生产岗位和工作环境特点,根据含硫油气田硫化氢监测与人身平安防护规程、生产作业现场应急物品配备规范或浅海石油作业硫化氢防护平安规定要求,配备相应的平安防护器具,并指定专人管理,定期检测、更换及维护,确保完好运用。 第三十二条 在全部可能产生硫化氢的沟、池、容器等低洼处作业时,应运用必需的防护用品,防止人员中毒。 第三十三条 对于固定检测报警仪、便携式检测报警仪应进行定期校准及维护,确保完好有效。 第三十四
42、条 从事涉及硫化氢作业的人员,应根据规定定期进行体检,对患有“职业禁忌症”的岗位人员,应按要求刚好调换工作岗位。 第六章 应急管理 第三十五条 全部可能接触硫化氢的人员,上岗前必需接受有关防止硫化氢中毒及救援学问的培训,经考试合格后,方准上岗。 第三十六条 凡可能发生硫化氢中毒事务的单位,应制定应急预案,并组织相关人员定期演练。 硫化氢防控管理方法 第一章 总 则 第一条 为了预防硫化氢中毒事故的发生,爱护员工身体健康和生命平安,制订本方法。 其次条 本方法所称硫化氢中毒是指员工在公司勘探、开发、储运、销售、检修理及其他临时性工作中因吸入硫化氢引发的影响身体与健康或生命平安的事务。 第三条 硫
43、化氢防控工作本着“谁设计,谁负责”、“谁管理,谁负责”、“谁操作,谁负责”的原则,切实落实防控责任。 第四条 本方法适用于冀东油田公司所属各单位、控股子公司和承包商单位。 其次章 建设阶段 第五条 依据开发部门供应的数据,含有硫化氢的新建、改建、扩建项目论证、平安预评价和hazop分析,应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价、分析内容,并提出相应对策措施和建议。 第六条 新建、改建、扩建项目设计,应实行削减硫化氢产生的工艺技术,结合实际选用抗硫化氢腐蚀的设备和材料。 第七条 在工艺设计过程中,应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性,实行预防措施。 第八条 在制定含硫油气井勘探开发方
44、案或设计含硫原油加工工艺及含硫自然气净化、加工工艺时,应进行明确提示,并提出实行预防硫化氢中毒的技术措施。 第九条 防硫化氢设备设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产运用。 第三章 生产过程 第十条 施工作业中要严格遵守以下及相关硫化氢作业规程: 1.钻井作业要严格根据含硫化氢油气井平安钻井举荐作法要求进行作业; 2.井下作业要严格根据含硫化氢油气井井下作业举荐作法要求进行作业; 3.测井作业要严格根据含硫化氢测井平安防护规范要求进行作业; 4.油气站场作业要严格根据含硫化氢的油气生产和自然气处理装置作业举荐方法要求进行作业。 第十一条 工艺技术、操作条件或加工物料等发生变更,有可能导致
45、生产作业现场硫化氢浓度改变时,应当实行相关防护措施,刚好修订工艺指标、操作规程,并对相关人员进行培训。 第十二条 对于含硫污水处理设施、输送含硫化氢自然气或含硫污水的管线和机泵等设施,应制定切实牢靠的防范硫化氢泄露的措施,并明确责任人,定期检查。 第十三条 含硫甲乙类油罐进出油等工况时,禁止在罐顶进行人工现场采样、检尺、测温(罐壁固定测温除外)和更换、拆检平安附件等作业。 第十四条 在对轻质油罐和含有酸性气体等介质的设备进行采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业,要佩戴适用的防毒器具,站在上风向,除作业人员外,并有专人进行现场监护。 第十五条 对储存和运输含有硫化物的原油、液化气等设施应定期进行腐
46、蚀检测,防止油品中硫化物与金属反应生成硫化亚铁,发生自燃引发火灾或爆炸事故。 第十六条 对于处理含硫介质的装置,在检修理前,要把设备、管线中各种物料清除干净,并进行气体置换,在气体采样检测符合要求时,方可进行检修作业。 第十七条 对储存和处理含硫原油的重点装置,如原油储罐、三相分别器等,应在原油罐切水处、地漏、隔油池、除砂池等部位设置有醒目的硫化氢警示牌,标明硫化氢的毒理特性及防护要求。储存加工高含硫自然气,也应在简单发生泄露的部位设置醒目的硫化氢警示牌,标明硫化氢的毒理特性及防护要求。 第十八条 在含硫化氢的装置、设施、设备、管线区域旁边进行作业,应对作业环境硫化氢浓度进行检测,并依据须要佩戴防护用品。 第十九条 非岗位人员,包括检验、计量、施工等人员进入有可能泄露硫化氢构成中毒危急的装置或区