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1、2023年生产系统操作规程3篇 书目 第1篇煅烧生产系统平安操作规程 第2篇砂石生产系统电气设备平安操作修理规程 第3篇砂石料生产系统作业平安操作规程 砂石料生产系统作业平安操作规程 1破裂机械 1.1破裂机必需有有螺栓防松动措施。开机前,须检查地脚螺栓和机体各连螺栓的紧固状况,如有松动,必需刚好拧紧。 1.2破裂机不允许带负荷起动。每次开机前都要检查破裂腔,清除残存的石块或其他物体,确认无误后才能开机。 1.3 破裂机加料必需匀称。进料时不准夹带有斗牙、履带板、钻头、钻杆等金属物件,以防损坏机器。 1.4采纳汽车进料时,进料的汽车进料侧要设置倒车平安埂,防止汽车翻入料坑;其余侧要设平安栏栅,
2、防止人员掉入坑内。 1.5破裂机腔内的衬板或轧臼壁必需坚固牢靠,发觉有松动残缺等状况,要马上实行措施加固或更新。 1.6 常常检查偏心轴、飞轮及调整装置是否运转正常。 1.7 常常检查各润滑部位的润滑状况,定期进行维护保养。 1.8破裂机必需装有防护罩和隔音隔尘设施。 1.9各类型破裂机的运用请参照各类型机的运用说明书。 2筛分机械 2.1操作人员必需了解本机构造和技术性能,熟知平安技术(操作)规定。 2.2 起动前,必需按保养规定做好检查保养工作,确认各部完好后才能开机。 2.3 起动后,做好检查工作,发觉运转不平稳,振动频率和振幅等有异样现象应刚好停机处理。 2.4 筛网压条螺栓必需紧固,
3、螺旋弹簧断裂、橡胶弹簧和缓冲器老化、三角皮带打滑,以及筛网破损时应刚好修补或更换,筛网不允许有二次振动现象。 2.5筛分机不允许重载停机,不允许超负荷运行。 2.6飞轮、皮带轮等暴露转动部分必需有平安防护装置。 2.7 操作人员必需佩戴消音耳罩。 2.8 筛网有料堵卡时,必需随时清理,但不得辅以人工扒料,更不得大锤击打卡在网中的大石。 2.9机械化联合作业,起动(或停机)依次必需按规定进行。必需有统一的联系信号,没有得到指令不得随意开机或停机。 2.10各类型筛分机的运用请参照各类型机的运用说明书。 3皮带输送机系统 3.1 开机前必需进行保养检查工作,并留意皮带上是否有人或其他杂物。检查确认
4、正常后,按规定依次从卸料端至喂料端依次起动各条皮带机。 2.3.2 1皮带机开动后,先空转35分钟,经检查各部正常后,才能载负荷运行。 3.3运行中发觉皮带跑偏、打滑、乱跳等异样现象时应刚好进行调整。皮带打滑时严禁往滚筒和皮带间塞草或化纤棉织布等杂物。皮带松紧不合适,要刚好调整拉紧装置。 3.4运行中要留意传动装置、滚筒、托辊、输送皮带等是否正常,清扫刮板及制动装置是否有效,防止飞车事故。 3.5 皮带机桁架、排架、平台各部必需连接坚固,不能有裂纹、变形或异样响声。 3.6 电工要常常检查电气设备的接地爱护和绝缘状况,电源线与钢架搭接处应留意接触磨损,以免造成整体触电事故。电动机要常常用仪表测
5、量检查,并定期保养。 3.7机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上休息等。 3.8运转中要常常用高压水冲洗粘在皮带滚筒上的泥沙。严禁不停机运用三角扒、铁锹、木棒、扫把等清理。 3.9往皮带上加料必需匀称,防止加料过多压死皮带,影响平安运转。 3.10 在运行中严禁重车停机(紧急事故除外);如突然停电,应马上将事故开关拉下。 3.11停机前,要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机,停机按规定依次从喂料端至卸料端依次停机。 3.12停机后在检查机械的同时、必需做好清洁工作,并填好交接记录。 3.13机械运行中遇有下列状况必需紧急停机: 发生人身伤亡事故: 皮带
6、撕开、断裂或拉高; 皮带被卡死; 机架倾斜、倒塌严峻变形; 电机冒烟,温度过高; 转动齿轮打坏,转轴折断; 机械轴承轴瓦烧毁; 系统中一台皮带机发生故障停机; 发生其他意外事故等。 3.14当砂石料料堆起拱堵塞漏斗时,禁止人员站在料堆上进行处理。应依据料物粒径、堆料体积、堵塞缘由等,分别实行挖除堆料、高压水冲、小型爆破等手段进行解除。 砂石生产系统电气设备平安操作修理规程 停送电规程 总则:变电所的操作必需由二名正式值班电工来进行,其中一人操作,一人监护;特殊是事故处理工作,不允许独自一人实行任何处理步骤。 操作打算:执行操作任务时,操作人员必需明确操作目的和停送电的范围。 操作步骤:停电时,
7、先拉启动柜上的空气开关,再拉动力屏上的空气开关;送电时的操作步骤与停电操作依次相反。 切除变压器时,先停负荷低的断路器,后听电源侧的真空开关或跌开式熔断器;操作跌开式熔断器时,先拉中间相,后拉两边相,送电时的操作步骤与停电操作依次相反。 基本规定 参与施工、运行、修理、试验的工作人员,必需熟识并仔细执行国家颁发的有关电业平安操作规程、电力建设平安工作规程、电力安装工程施工及验收规程。 作业施工单位的各级工程技术人员必需熟识和遵守本规定,工人必需娴熟驾驭和严格遵守本规程的有关规定。 值班运行人员必需经体格检查,要求身体健康,精神饱满。 平安规定 严禁在配电房、限制室、操作室内堆放杂物和其它器械,
8、保持干净、整齐。 严禁与值班无关人员进入配电房、限制室、操作室停留,玩耍。 高压设备运行时,不得进入隔离遮栏和高压开关柜内,高压开关前地面铺设绝缘胶垫。 雷雨天气须要巡察室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得先靠近避雷针和避雷器。 操作规程 送电前必需使高、低压电源开关处于断开位置,检查操作部位是否敏捷牢靠。 送电操作需得到值班负责人的吩咐,做好记录,确认无误后执行。 送电时根据先送高压电源后送低压电源的依次,合闸时先合隔离开关后合断路器开关的依次进行,停电时依次相反。 停电时,按领导或调度的吩咐,由值班长或值班负责人按停电的依次指挥值班电工操作执行,并做好记录。 停电后挂好停电牌,没有调度吩咐及
9、值班长指令,任何人不得送电。 生产系统开机、停机的信号: a打算开机:一长哨-回铃 b开机:二长哨-回铃 c下料:二短哨-回铃 d停料:三短哨-回铃 e停机下班:五长哨-回铃 f找 电 工:六短哨-回铃 煅烧生产系统平安操作规程 1、本规程适用于石油焦破裂、输送给料、回转窑及冷却循环水系统、煅后焦输送及其附属设备、除尘系统和电气限制设备等生产作业。 2、岗位运行人员必需熟识本岗位的生产作业规程,特种作业人员必需持特种作业操作证上岗。上岗作业,必需根据平安生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共平安爱护设施。 3、从事系统启动、运行限制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时,
10、必需严格执行石油焦煅烧生产作业规程的相关规定,严禁违章作业。 4、系统启动运行前的平安检查: (1)启动回转窑及其附属设备前,应对窑头、窑尾、沉灰室、下料溜管、自然气管(阀)、冷却机、收尘系统、煅后输送系统、仪器仪表等设备进行检查,确认符合平安运行的技术要求。 (2)对大窑内衬、大窑主体、各次风量风机、设备润滑点(网)、设备冷却点(网)配套附属设备进行检查,必要时应单独试车,确认符合平安运行的技术要求。 (3)检查主要设备及电气系统,确认无异样。确认自然气系统完好及其压力和质量适于平安燃烧。 5、自然气点火操作平安要求: (1)打开自然气放散阀吹扫自然气喷嘴管路1015分钟,确认合格后关闭放散阀,打算点火。 (2)点火时应将蘸有煤油的火把伸入窑头,置于自然气喷嘴下端,然后缓慢开启窑头自然气截止阀。点火后,调整好火焰大小。 (3)调整窑头负压为-5pa-15pa,调成天然气压力为0.1mpa。 (4)若点火后,烘窑期间发生熄火,必需快速关闭窑头喷嘴阀门,调整窑头负压为-15pa至-35pa抽排5-15分钟后,再重新点火。