2023年氩弧焊安全操作规程篇.docx

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1、2023年氩弧焊安全操作规程篇 书目 氩弧焊机平安操作规程技术交底 工程名称: 施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日 至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容: 1氩弧焊机的运用应执行jgj 332023第12.1,第12.3,第12.4节的规定。 2应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置平安牢靠。 3应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4应依据材质的性能、尺寸、形态先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。 5安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。 6冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施

2、焊。 7高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8运用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应刚好清除,钍、铈、钨极不得随身携带。 9焊机作业旁边不宜装置有振动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 10氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、

3、高空坠落 、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。 12现场运用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。 13高空焊接或切割时,必需系好平安带,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。 14当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊

4、件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 15对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。 17当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 19作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必需刚好脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。补充作业指导内容: 氩弧焊的平安操作规程 1电焊工须经培训考试,并持有

5、操作证者方能独立操作,未经特地培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用平安操作规程 2应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置平安牢靠。检查焊枪是否正常,地线是否牢靠。 3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否牢靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。 4应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5应依据材质的性能、尺寸、形态先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。 6安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。 7循环水冷却式焊机,冷却水应保持清洁,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。 8高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好

6、,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 9在电弧旁边不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧旁边吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。 10磨钍钨极时必需戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。 11钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应刚好清除,钍、铈、钨极不得随身携带。 12焊机作业旁边不宜装置有振动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量削减高频电作用时间。连续工作不得超 14在容器

7、内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以削减吸入有害烟气。容器外应设人监护和协作。 15氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。氩气瓶不许撞砸,立放必需有支架,并远离明火3米以上。 16焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。 17现场运用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 18高空焊接或切割时,必需遵守登高作业平安操作规程,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。 19焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。 20磨削钨极操作

8、者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内,避开由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出平安规定而致伤人。 21氩弧焊工作场地必需空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。 22作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场,焊接人员必需刚好脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。 氩弧焊实训操作平安规程 一、实训前的打算: 1、检查设备、工具是否良好。 2、检查电源、限制系统接地是否良好,水源、氩气必需畅通,通风排气是否正常。 3、穿戴静电防尘口罩以及手套、工作服等劳动爱护

9、用品。 二、实训时遵守的事项: 1、必需在通风良好的状况下进行操作。 2、在电弧旁边不准赤身和袒露其他部位、不准在电弧旁边进食、吸烟、以免臭烟尘吸入体内。 3、氩气瓶不准碰撞,立放必需有支架,并远离明火三米以上; 4、遵守“电焊工操作规程” 。 5、磨钍钨极时必需戴口罩、手套、并遵守砂轮机操作规程。 6、钍钨棒应存放于铅盒内,避开由于大量钍钨棒集中在一起,其放射性剂量超出平安规定而致伤人体。 三、实训后的工作: 1、关闭电源、水源 、通风。 2、擦净设备。 3、清理工作场地。 工贸企业氩弧焊平安操作规程 1电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经特地培训和考试不得单独操作。遵守电焊

10、作业通用平安操作规程 2应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置平安牢靠。检查焊枪是否正常,地线是否牢靠。 3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否牢靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。 4应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5应依据材质的性能、尺寸、形态先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。 6安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无 障碍和漏气。 7循环水冷却式焊机,冷却水应保持清洁,冷却水的流量应正常,不得断水 施焊。 8高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中

11、的联锁开关严禁分接。 9在电弧旁边不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧旁边吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。 10磨钍钨极时必需戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些。 11钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极 端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应刚好清除,钍、铈、 钨极不得随身携带。 12焊机作业旁边不宜装置有振动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量削减高频电作用时间。连续工作不得超 14在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以削减吸入有害烟气。容器

12、外应设人监护和协作。 15氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。氩气瓶不许撞砸,立放必需有支架,并远离明火3米以上。 16焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。 17现场运用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 18高空焊接或切割时,必需遵守登高作业平安操作规程,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。 19焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。 20磨削钨极操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在

13、铅盒内,避开由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出平安规定 而致伤人。 21氩弧焊工作场地必需空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。 22作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。将焊接设备收起放置指定位置; 检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场,焊接人 员必需刚好脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。 氩弧焊平安技术操作规程 1检查作业场所的环境、平安设施,确认符合有关平安规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和运用劳动防护用品。同时遵守电焊及相关设备平安技术操作规程,检查设备、工具平安良好。 2检查焊接电源,限制系统是否有接地线,转动部分

14、加润滑油。转动要正常,氩气水源必需畅通。如有漏水现象,应马上通知修理。 3自动氩弧焊和全位置氩弧焊必需专人操作开关。 4自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。 5采纳高频引弧必需常常检查有否漏电。 6设备发生故障,应停电由专业人员检修,操作工人不得自行修理。 7在电弧旁边不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧旁边吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。 8磨钍钨极时必需戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选 用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必需装抽风装置。 9氩弧焊工作,应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量削减高频电作用时间,连续工作不得超过6小时。 10氩弧焊工

15、作场地必需空气流通。工作中应开动通风排气设备,通风装置失效时,应停止工作。 11氩气瓶不准撞砸,立放必需有支架,并远离明火三公尺以上。 12在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以削减吸入有害烟气。容器外应设人监护和协作。 13钍钨棒应存放于铅盒内,避开由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出平安规定而致伤人体。 14作业结束,场地清理干净,切断焊机及其它相关设备电源,将工位器具摆放在指定的平安位置。 氩弧焊机平安技术操作规程 应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置平安牢靠。 应检查确认气管、水管不受外压和无外漏。 应依据材质的性能、尺寸、形态先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量 安

16、装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认管路畅通和无漏气。 冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。 高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护。不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 运用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,储存时宜放在铅盒内。钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应刚好消退,钍、铈、钨极不得随身携带。 焊机作业旁边不宜装置有振动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施

17、。 氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 焊接操作及协作人员必需穿戴劳动爱护用品。并必需实行防止触电、高处坠落、火灾等事故的平安措施。 11对承压状态的压力容器、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器禁止进行焊接和切割。 作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必需刚好脱去工作服,清洗手脸和外露皮肤。 氩弧焊机平安操作保养规程 1. 工作前必需检查焊机输入侧,输出侧电缆连接处的紧固螺钉是否松动,有无因生锈寻接触不良现象,绝缘有无问题.焊机机壳平安接地是否牢靠. 2. 工作中检查焊机焊枪开关有无接触不良,电缆有无断线,焊机冷却风扇转动是否敏捷,有

18、无异样振动、声音、气味等. 3. 在焊接操作时,肯定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接专用手套和穿橡胶平安鞋及焊接用面罩. 4. 在焊接操作中,严禁触摸带电部位,在按着焊矩开关时,不允许触摸钨极,在换钨极时肯定要在将输入电源切断后才可进行. 5. 严禁超负载运用焊机和在焊接过程中,不允许切换设置输出切换开关. 6. 为防范火灾发生,必需仔细检查操作区范围内有无易燃物质,如有应刚好搬离以消退隐患. 7. 要常常用干燥的压缩空气将焊机电源内积累的飞溅物和尘埃吹净,以保焊机正常工作. 逆变式直流脉冲氩弧焊机平安运用操作规程 1、打算工作: 检查输入输出电缆线接线是否正确牢靠,有无破损; 接通循环水系统,看

19、有无漏水现象; 打算好焊接相关的劳保用品,如焊接手套、面罩等。 2、焊机运用: 运用氩弧焊时,将氩弧焊/焊条焊开关置于氩弧焊; 电流调整在脉冲电流处于最小位置,用于调整焊接电流大小; 当基值电流大于脉冲电流时,此时脉冲旋钮不起作用,当基值电流小于脉冲电流时,此时焊机可进行脉冲焊接。 电流缓升时间是指电流从0上升到焊接电流所需的时间,此旋钮一般用于大电流氩弧焊,限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。 电流缓降时间又称收弧时电流衰减到0所需的时间,一般用于电流较大时填弧坑用,保证焊缝美观。 脉冲占空比又称脉冲宽度比,指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比; 气体延时指焊接时爱护气延时关断,运用电流缓降气体延时时

20、间要长于电流缓降时间才能起到爱护作用。 脉冲频率至脉冲焊时,每秒出现脉冲的次数。 依据焊接规范调整以上各参数,对焊缝引弧施焊(引弧时要慢),严禁在施焊过程中变更焊接参数。 焊接结束后,应切断电源,以避开设备长时间处在空载工作状态。 平安操作留意事项 1、焊机必需牢靠接地; 2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被电弧灼伤; 3、操作者必需穿长袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好领口、袖口。 4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体旁边施焊。 5、随时视察钨极伸出长度和烧损状况,适时更换。 氩弧焊机平安操作维护规程 1 目的 保证设备正常、平安运行,保证设备操作者的人身平安,满意生产须要。 2 适用范围 适于氩弧

21、焊机。 3 职责 资产管理部负责编制、修改、补充设备平安操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。 4 详细内容 4.1 作业前: 4.1.1检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否坚固,二次接地线严禁接在焊机壳体上。 4.1.2焊机接地线及焊接工作回路途不准搭接在易燃易爆的物品上,不准搭接在管道和电力、仪表爱护套以及设备上。 4.1.3移动式焊机拆接线均由电工进行。 4.2 选择适当的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。 4.2.1 t1g焊接操作 1)请将前面板上的焊接方法切换开关置于tig侧。 2)选择并切换收弧限制“on”、“off”开关。 3)接通配电箱开关。 4)请将后面板

22、的电源开关设在“on”侧。 5)依据须要调整气体流量后起先作业。 4.2.2手工焊的操作 1)将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。 2)就近接配电箱开关。 3)将后面板上的电源开关置于“on”侧,然后起先作业。 4.2.3作业中 1)不准强制电源开关送电 2)电门箱内禁止存放一切物件,焊机不准随意借他人运用 3)焊枪严禁敲击,枪带应架空的以防烫伤或挂破,严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生 4.2.4作业后 1)切断电源和气源,对焊机进行清洁后不行离开工作岗位 2)焊机移动必需先停电、拆下电源线再移,严禁带电移动焊机 3)作业结束后应清扫场地,把焊机妥当保管 5 应急处理 若运行中出现各种异

23、样必需马上关闭电源和气源,报设备组,视情节处理。 氩弧焊机:平安操作规程技术交底 工程名称: 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年月日 至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.氩弧焊机的运用应执行jgj 332023第12.1,第12.3,第12.4节的规定。 2.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置平安牢靠。 3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4.应依据材质的性能、尺寸、形态先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。 5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。 6.冷却水应保持清洁,水冷型焊机

24、在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。 7.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8.运用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应刚好清除,钍、铈、钨极不得随身携带。 9.焊机作业旁边不宜装置有振动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 10.氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11.焊接操作及协

25、作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落 、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。 12.现场运用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。 13.高空焊接或切割时,必需系好平安带,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。 14.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、

26、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 15.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。 17.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 19.作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必需刚好脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

27、 补充作业指导内容: 氩弧焊平安操作规程 1电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经特地培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用平安操作规程 2应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置平安牢靠。检查焊枪是否正常,地线是否牢靠。 3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否牢靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。 4应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5应依据材质的性能、尺寸、形态先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。 6安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。 7循环水冷却式焊机,冷却水应保持清洁,冷却

28、水的流量应正常,不得断水施焊。 8高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 9在电弧旁边不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧旁边吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。 10磨钍钨极时必需戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。 11钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应刚好清除,钍、铈、钨极不得随身携带。 12焊机作业旁边不宜装置有振动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13操作工应随时佩戴

29、静电防尘口罩。操作时尽量削减高频电作用时间。连续工作不得超 14在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以削减吸入有害烟气。容器外应设人监护和协作。 15氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。氩气瓶不许撞砸,立放必需有支架,并远离明火3米以上。 16焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。 17现场运用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 18高空焊接或切割时,必需遵守登高作业平安操作规程,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。 19焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,

30、焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。 20磨削钨极操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内,避开由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出平安规定而致伤人。 21氩弧焊工作场地必需空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。 22作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场,焊接人员必需刚好脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。 逆变式直流(脉冲)氩弧焊机平安运用操作规程 1、打算工作: 检查输入输出电缆线接线是否正确牢靠,有无破损; 接通循环水系统,看

31、有无漏水现象; 打算好焊接相关的劳保用品,如焊接手套、面罩等。 2、焊机运用: 运用氩弧焊时,将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”; “电流调整”在“脉冲电流”处于最小位置,用于调整焊接电流大小; 当“基值电流”大于“脉冲电流”时,此时脉冲旋钮不起作用,当基值电流小于脉冲电流时,此时焊机可进行脉冲焊接。 “电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间,此旋钮一般用于大电流氩弧焊,限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。 “电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间,一般用于电流较大时填弧坑用,保证焊缝美观。 “脉冲占空比”又称脉冲宽度比,指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比; “气体延时”指焊接

32、时爱护气延时关断,运用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到爱护作用。 “脉冲频率”至脉冲焊时,每秒出现脉冲的次数。 依据焊接规范调整以上各参数,对焊缝引弧施焊(引弧时要慢),严禁在施焊过程中变更焊接参数。 焊接结束后,应切断电源,以避开设备长时间处在空载工作状态。 平安操作留意事项 1、焊机必需牢靠接地; 2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被电弧灼伤; 3、操作者必需穿长袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好领口、袖口。 4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体旁边施焊。 5、随时视察钨极伸出长度和烧损状况,适时更换。 氩弧焊平安防护规程 1、为了防止紫外线辐射的损害,焊接时要戴好工作面罩,

33、最好能使黑玻璃敏捷地翻上翻下,同时保证焊接时不漏光。 2、氩弧焊工要戴皮手套,穿好工作服,并扣好钮扣,不要使皮肤暴露在弧光下,避开紫外线灼伤引起脱皮。 3、采纳高频振荡器引弧,高频电压约达3000v,应只在引弧时运用,引弧后要有特地装置切断高频,削减高频对人体的损害。 4、氩弧焊的工作场地要有良好的自然通风或装有固定的机械通风设备,防止臭氧等气体及金属烟尘的危害。容器内焊接必需有局部通风装置。 5、氩弧焊时引起的电光性眼炎比手工焊引起的要严峻的多,所以更要加强防护。 6、钍钨极和铈极都具有微量的放射性。在一般焊接规范下,短时间操作,这种放射性的数量是微小的,对身体影响不大。但在容器内焊接或采纳

34、大电流焊接时,应加强通风和采纳专用面罩。在磨钨极时,由于粉尘中有放射性粒子存在,也必需有通风吸尘装置,同时要戴手套和口罩,并留意工作后洗手。 7、氩弧焊工应做定期身体检查,实行主动措施预防和减小氩弧焊对人体的有害影响。 氩弧焊机平安操纵规程 1、氩弧焊机的运用应执行jgj332023第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置平安牢靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应依据材质的性能、尺寸、外形先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷

35、却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、运用氩弧焊时,操纵者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应依据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操纵职员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应刚好清除,钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业四周不宜装置有振动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的透风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得

36、倒放。 11、焊接操纵及协作职员必需按规定穿着劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。 12、现场运用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 13、高空焊接或切割时,必需系好平安带,焊接四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满净水方可进行焊接。在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容

37、器应留出气孔,必要时与焊件间应尽缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应透风良好,焊接职员应戴防护面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。 17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操纵职员应站在展有尽缘物品的地方,并应穿尽缘鞋。 19、作业后,应切断电源,封闭消耗和气源。焊接职员必需刚好脱往工作服,清洗手脸和外露的皮肤。 直流氩弧焊机平安操作规程 1.照外部接线图正

38、确接线,并接上水源及氩气; 2.焊机接好后,用限制箱面板上之转换开关,将限制线路投入网路。电源接通,指示灯亮。 3.通冷却水,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流量(流量应不小于1升/分钟),接通小开关“2k”电磁气阀通,调整和检视气流量。 4.依据焊接规范,调所需电流量。 5.依据所需电流,选择适合的电极,并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。 6.焊机启动后,电弧引燃,如发觉电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线对调。 7.正式焊接前,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。 8.焊接时,电极应和焊件成20°30°倾角,填充焊丝

39、与电极约成90°夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。 9.钨极应磨成尖角,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。 10.焊接结束后,应关气、水,用转换开关切断电源,最终拉断网路电源。 11.留意事项: 11.1焊机必需牢靠接地,接地截面铜线为6-10平方毫米,铁线为20平方毫米,否则不得运用。 11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及旁边及烟雾、尘埃等场合下工作。 11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合,否则不得运用。 11.4焊机各接头定期检查,不得有松动,否则易烧坏接头。 11.5焊机之电源接触器及继电器触头,应定期检查,烧坏者应刚好清理、调换。

40、11.6冷却水要保持清洁,不含铁锈或杂质。 11.7氩气瓶应垂直正放;并不靠焊区太近。 11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时,首先应将转换开关转至零位置,切断焊机电源。依据焊接状况的须要,进行次级接法的变换,然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源,便可起先焊接。 11.9当焊机距离焊接工地较远,必需采纳较长焊接电缆时,必需相应加粗两根焊接电缆截面,使焊接电缆之压降保持在4伏左右,否则将影响电弧稳定燃烧。 11.10当焊机工作告一段落,短时期内暂不运用本机时,应以压缩空气将限制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥,以免积水许久使焊机损坏。 11.11焊工必需彻底了解焊机性能后,才可运用该机,不了解者,不准操作。

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