7桥梁工程工程文档范本.docx

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1、6桥梁工程6.1 一般规定1. 1.1互通立交的桥梁部分、分离式立交、高架桥应按本章有关节的标准进行评定.2. 1. 2跨径或全长符合小桥标准的通道,应按本章有关节的标准进行评定.6. 1.3拱桥组合桥台的各个组成部分,应按本章有关节的标准进行评定;其组合作用则按本 章6. n节的标准进行评定.7. 1. 4对本章6.11节包括的砌体工程项目,应按4. 6节砌石工程的标准进行评定.8. 1.5本章中未列出的施工过程应用设施(如模板、支架、拱架、顶推台座、导梁、转动设 施、锚道等)的质量标准，应根据施工技术规范严格掌握，以确保工程质量.9. 1. 6斜拉桥仅列出悬臂施工的标准,如采用支架现场浇筑

2、时,可参照悬臂浇筑的标准进行 评定.10. .7对工厂制造的钢梁,施工单位应参加厂内钢梁的试装及验收,按施工技术规范的标准 进行评定.11. 1. 8桥上如采用波形梁护栏及缆索护栏时,应按照9. 5节、9.7节的标准进行评定.12. 1.9基础及下部构造可为一个或几个分部工程.当分部工程有几个墩台,评定时以每墩、 台为一个统计单元(下有若干个分项工程)，采用附录J中附表5-5工程汇总表，将各墩、台 的得分汇总,计算平均分值，作为基础及下部构造分部工程的得分值，并据此评定质量等级. 但只有各墩、台均合格时,该分部工程才能评为合格;只有各墩、台均优良时,该分部工程才 能评为优良.13. 1. 10

3、大桥每座为一个单位工程,当有若干座中桥时,可合并为一个单位工程,先对每座中 桥进行评定,然后用附录J中表5-5的工程汇总表将各中桥的得分汇总,计算平均分值，作为 该单位工程的得分值,并据此评定质量等级.但只有各中桥均合格时,该单位工程才能评为合 格；只有各中桥均优良时,该单位工程才能评为优良.14. .11特大桥的单位工程、分部工程,可根据具体情况另行划分.6.2 桥梁总体6. 2. 1基本要求桥梁施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行.6. 2,1.2中、下承式桥净空，不得小于设计要求.6. 2.2实测项目见表6. 2. 2.表桥梁总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差

4、检查方法和频率规定分1桥面中线偏位(mm)10用经伟仪检查38处202桥宽(mm)车行道10用钢尺量每孔35处25人行道+ 103桥长(mm)+300,-100用测距仪检查154引道中心线与桥梁中 心线的衔接(mm)20分别将引道中心线和桥梁 中心线延长至两岸桥长端 部，比较其平面位置205桥头高程衔接(mm)3用水准仪测量206. 2. 3外观鉴定大于37接桩的接头平面与桩轴平面 垂直度0. 5%每批抽检20%10表预制管节实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内拉:附求D检查352内径(mm)不小于设计用尺量253壁厚(mm)23用尺量30

5、4顺直度矢度不大于0. 2%沿管节拉线量,取最大矢高10表6. 13.2-4承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352尺寸(mm)30用尺量长、宽、高各2点203顶囿图程(mm)20用水准仪测量204轴线偏位(mm)15用经纬仪测量纵、横各2点25表墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352断面尺寸(mm)20检查3个断面153竖直度或斜度(mm)0. 3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量2点10(15)4顶面图程(mm)10用水准仪测量3处155轴线

6、偏位(mm)10用经纬仪测量纵、横各2点156大面积平整度(mm)5用2m直尺检查57预埋件位置(mm)10用尺量5(0)注：为墩、台身高度.无预埋件时按括弧内规定分评定.表柱或双壁墩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352相邻间距(mm)20用尺量或测距仪测量(顶、中、底)3 处103竖直度(mm)0. 3%H且不大于20用垂线或经纬仪，每柱纵、横向各 检查2处154柱(墩)顶高程(nrni)10用水准仪检查105轴线偏位(mm)10用经纬仪定出轴线检查4处206断面尺寸(mm)15检查3个断面10注：为墩、柱高度.表墩、台

7、帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352断面尺寸(mm)20检查3个断面153轴线偏位(mm)10用经纬仪测量纵、横各2点154支座处顶面 高程(mm)10水准仪每支座检查1点20525支座位置(mm)5用尺量106预埋件位置(mm)5用尺量5表预制梁(板)实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352梁(梁)长度(mm)+5, -10用尺量153宽度 (mm)干接缝(梁翼缘、板)10尺用尺量3处15湿接缝(梁翼缘、板)20箱板顶宽30腹板或梁肋+10, 0

8、4高度 (mm)梁、板5用尺量2处15(20)箱梁+0, -55跨径(支座中心至支座中心)(mm)20用尺量56支座表面平整度(mm)2查浇筑前记录57平整度(mm)5用2m直尺不检测58横系梁及预埋件位置(mm)5用尺量5(0)注：无预埋件时,按括弧内规定分评定表6.13. 2-9就地浇筑梁(板)实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352断面尺寸(mm)+8, 5检查3个断面153长度(mm)+0,-10用尺量204轴线偏位(mm)10用经纬仪测量3处155平整度(mm)8用2m直尺检查56支座板平面高差(mm)2查浇筑前记录

9、10表6.13.2-10预制拱圈实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352每段拱箱内弧线(mm)+0, 10用尺量103内弧偏离设计弧线(mm)5尺用样板检查104断面尺寸 (mm)顶底腹板厚+0,-10用尺量2处15宽度及高度+0,-105轴线偏位 (mm)肋拱5用经纬仪测量3处10箱拱106拱箱接头尺寸及倾角(mm)5用尺量107预埋件位置肋拱5用尺量10(mm)箱拱10表就地浇筑拱圈实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附求D检查352轴线偏位 (mm)板拱10按经纬仪

10、测量5处15肋拱53内弧线偏离 设计弧线 (mm)跨径W30nl20用水准仪检查5处20(25)跨径 30m1/1500 跨径4断面尺寸 (mm)高度5用尺量拱脚、L/4拱顶5个断面20(25)顶底腹板厚+100,5拱肋间距(mm)5用尺量5处10(0)注：板拱用括弧内规定分评定表6.13. 2-12桁架梁、拱杆件预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查402断面尺寸(mm)5用尺量2处203杆件长度(mm)10用尺量2处154轴线偏位(mm)5用经纬仪测量155预埋件位置(mm)5用尺量10注：如成批生产，每批抽查25%表6.

11、13. 2-13大体积构件浇筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352轴线偏位(mm)20用经纬仪测量153断面尺寸(mm)30用尺量204结构高度(mm)30用尺量810处155顶面标高(川川)20用水准仪测量810处106大面积平整度(mm)8用2m直尺检查5表6. 13. 2-14小型预制件实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查402断面尺寸 (mm)W805用尺量2处3580103长度(mm)+5, -10用尺量25表6.13. 2-15预制加筋土面板实测

12、项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352边长(mm)5或。5%边长长宽各量1次,每批抽查10%203两对角线差(mm)10或0. 7%最大对角线长用尺量,每批抽查10%104厚度(mm)15, 3量2处,每批抽查10%155表面平整度(mm)4或0. 3%边长用直尺量长、宽各1次、每批抽 查10%106预埋件位置(mm)5用尺量每批抽查10%106.13. 3外观鉴定6.13. 3.1混凝土表面平整,施工缝平顺.不符合要求时每处减2分.6. 13. 3. 2混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0. 5%,深度不超过lOmni.不符合

13、要求时 每超过0. 5%减5分.6. 13. 3.3混凝土表面出现非受力裂缝,减13分.缝宽超过0. 15mm者必须处理.6. 13. 3. 4小型构件外形轮廓清晰,线条直顺,不得有翘曲现象.不符合要求时减13分.6. 13. 3. 5预制桩的桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面现象，不符合要求时减35分,严重的 要整修.6. 13. 3. 6预制管的管壁蜂窝每处面积不得大于3cmX 3cm,其深度不得超过1cm,总面积不得超过1%.不符合要求时,蜂窝每处减1分,蜂窝总面积每超过1%减5分.6. 13. 3. 7封锚混凝土应密实、平整，不符合要求时减35分.6. 14预应力筋的加工和张拉6. 14. 1

14、基本要求6. 14. 1. 1预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求.6.14.1. 2预应力钢丝束应梳理顺直,不得有缠绞、扭麻花现象.单根钢绞线不允许断丝.6.14.1. 4 同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应满足施 工规范的要求.6. 14. 1. 5预应力钢线采用徽头锚时，墩头应头型圆整,不得有斜歪或破裂现象.6.14.1. 6制孔管道应安装牢固,接头密合,弯曲圆顺.锚垫板平面应与孔道轴线垂直.千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正.6.14.1. 8锚具应经检验合格方可使用.6.14.1. 9压浆工作在5以下进行时,应采取防冻或保温措施.6

15、. 14. 1. 10孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计要求,压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出.6. 14. 2实测项目见表 6. 14. 2-1 至 6. 14. 2-3.6.14. 3外观鉴定预应力筋应除锈.不符合要求时减35分.表6. 14. 2-1钢丝、钢绞线先张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1徽头钢丝 同束长度 相对差 (mm)束长20mL/5 000 及 5每批抽查2束20束长620mL/3 000束长6m22张拉应力直(mm)符合设计要求查张拉记录353张拉伸长率6%查张拉记录154同一构件内断丝根数不超过 钢丝总数的百分数1%查张拉记录30注：L为

16、长度.表粗钢筋先张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1冷拉钢筋接头在同一 平面内的轴线偏位2及1/10直径抽查30%30(mm)2中心偏位(mm)4%短边及5用尺量153张拉应力值符合设计要求查张拉记录354张拉伸长率6查张拉记录20表6.14.2-3后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1管道坐标 (mm)梁长方向30抽查30%,每根查10个点15梁茴方向102管道间距 (mm)同排10抽查30%,每根查5个点10上下层103张拉应力值符合设计要求查张拉记录304张拉伸长率6%查张拉记录155断丝滑丝 数钢束每束1根,且每断面不超过钢 丝总数的

17、1%查张拉记录30钢筋不允许6. 15墩、台安装6.15. 1基本要求墩、台柱埋入基座坑内的深度和砌块墩、台埋置深度,必须符合设计规定.6.16. 2实测项目见表 6. 15. 2.表墩、台安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1轴线平面位置(mm)10用经纬仪检查302顶面高程(mm)10用水准仪检查303倾斜度(mm)0.3%墩、台高,不大于20用垂线检查204相邻墩、台柱间距(mm)15用尺量或用测距仪检查3处206.17. 3外观鉴定墩、台表面应平整,接缝应饱满，均匀整齐.不符合要求时减13分.6.16梁、板安装6.18. 1 基本要求6.16. L1安装前，墩、

18、台支座垫板必须稳固.6.16.1. 2梁板就位后,梁两端支座应对位,板梁与支座须密合,否则应重新安装.6.16.2. 3两梁板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求.6.16. 2实测项目见表 6. 16. 2.表梁、板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1支座中心 偏位(mm)梁5用尺量,每孔抽查46个支座50(60)板102坚直度1. 2%吊垂线，每孔2片梁20(0)3梁、板顶面纵向高程 (mm)+8, 15用水准仪抽查，每孔2片，每片3点30(40)注：板的安装按括号内的规定分评定.6.16. 3外观鉴定梁、板的填缝应平整密实,不符合要求时每条缝减2分.6.1

19、7顶推施工梁6. 17. 1基本要求6. 17. 1. 1台座和滑道组的中心线必须在桥轴线或其延长线上.6.17. L 2导梁应在地面试装后,才在台座上安装,导梁与梁身必须牢固连接.1.1. .1. 3千斤顶及其他顶推设备在施工前应仔细检查校正,多点顶推必须确保同步.1.2. .1.4顶推过程中，要设专人观测墩台沉降、墩台位移及梁的偏位、导梁和梁挠度等 资料,提供观测数据.6.17. L 5顶推及落梁程序正确.万一梁体出现裂缝,应查明原因,采取措施后,方可继续顶推.6. 17. 2实测项目见表 6. 17. 2.表顶推施工梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1轴线偏位(m

20、m)10用经纬仪检查,每段2处202落梁反力不大于1.1设计反力用千斤顶油压计算253支座顶面图程(mm)5用水准仪测量254支点高差 (mm)相邻纵向 支点5或设计要求用水准仪测量30同墩两侧 支点2或设计要求6.17. 3外观鉴定各梁段连接线形平顺,接缝光结,色泽一致.不符合耍求时减13分.6. 18悬臂施工梁6. 18. 1 基本要求6.18. L1悬臂浇筑或合拢段浇筑所用的砂、石、水泥、水及添架剂的质量和规格，必须 符合规范和设计要求.6.19. 18. 1. 2悬拼或悬浇块件前,必须对桥墩根部(0号块件)的高程、桥轴线作详细复核,符 合设计要求后,方可进行悬拼或悬浇.6.20. L

21、3悬臂施工必须对称进行,并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许误差范围内.6.21. L 4 在施工过程中，梁体不得出现受力裂缝.出现裂缝时,必须查明原因,经过处理 方主可继续施工.6.21.1. 5必须确保接头质量.6. 18. 2实测项目见表 6. 18. 2-1 至 6. 18. 2-2.表6.18.2-1悬臂浇筑梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352轴线偏位 (mm)LlOOm10用经纬仪检查，每跨5处15L100mL/10 0003顶面 高程LlOOm20用水准仪检查,每跨5处15L100mL/5 000相邻节段高

22、差10用水准仪检查4断面 尺寸高度+5, -10检查施工记录,每跨5个断 面25顶宽30顶底腹板厚+10,-05同跨对称点 高程差(mm)LlOOm20用水准仪检查,每跨5处10L100mL/5 000注：L为梁跨径表悬臂拼装梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1轴线偏 位(mm)LWlOOm10用经纬仪检查，每跨5处25L100mL/10 0002合拢段混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查353顶面府 程(mm)LlOOm20用水准仪检查，每跨5处25L100mL/5 000相邻节段高差10用水准仪检查4同跨对 称点高 程差 (mm)LlOOm20用水准仪检查，

23、每跨5处15L100mL/5 000注：L为梁跨径.6.18. 3外观鉴定1. 18. 3.1线形平顺梁顶面平整,每孔无明显折变.不符合要求时减13分.2. 18. 3. 2相邻块件的接缝平整密实,色泽一致,棱角分明,无明显错台,每孔出现两处明显错台(3mm)或一个块件色泽不一致时,减2分.6. 18. 3. 3混凝土表面平整密实，蜂窝麻面的面积不超过该面面积的0. 5%,深度不超过10mm.不符合要求时,每超过0. 5%减5分,并应作处理.7. 18. 3. 4梁体出现非受力裂缝,可视情节减35分.缝宽超过0. 15mm者必须处理.8. 18. 3. 5箱室内的建筑垃圾必须清理.不符合要求时

24、减13分，6.19拱的安装6. 19. 1 基本要求6.19.1.1拱桥特别是多孔拱桥的安装，必须严格按设计规定施工程序进行.6. 19. 1. 2 拱段接头采用现浇混凝土时,必须确保其强度和质量,并在达到强度的70%后, 才可进行拱上建筑施工.6. 19. 2实测项目见表 6. 19. 2-1 至表 619. 2-2表1主拱圈安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1轴线横 向偏位 (mm)LW60m10用经纬仪检查5处25L60mL/6 0002逑圈标 高(mm)L60m20用水准仪检查57点25L60m+ L/3 0003两对称接头点相对高差 (mm)LW60nl20

25、用水准仪检查每段20L60mL/3 0004同跨各拱肋相对高差(mm)L60m20用水准仪检查5处15L60mL/3 0005同跨各拱肋间距(mm)10用尺量5处15注：正拱斜置时,4项为两对称接头点(实际高程一设计高程)之差.L为跨径.表6.19,2-2腹拱安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1轴线横向偏位(mm)10用经纬仪检查纵、横各2处452起拱线高程(mm)20用水准仪检查303相邻块件高差(mm)5用尺检查5处256.19. 3外观鉴定6.19. 3.1接头处没有因焊接或局部受力造成的混凝土开裂、缺损或露筋现象.不符合要 求时减35分，并进行整修.6. 19

26、. 3. 2接头垫塞楔形钢板应均匀合理.不符合要求时减13分.6. 20悬臂拼装的桁架拱、桁架梁6. 20. 1 基本要求6. 20. L 1严格按设计规定的施工程序拼装.6. 20. L 2拼装过程中，万一杆件或节点出现开裂,应查明原因,采取措施后,方可继续悬拼.6. 20.1. 3合拢段两侧高差必须在设计规定的允许范围内.6. 20. 2实测项目见表 6. 20. 2.表6. 20. 2悬臂拼装的桁架拱、桁架梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1轴线偏 位(mm)LW60m10用经纬仪检查每跨5处20L60mL/6 0002节点混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D

27、检查303弦杆高程 (mm)LW 60nl20用水准仪检查，每肋每跨5处15L60mL/3 0004相邻拱片高差(mm)20用水准仪检查，每肋每跨5处105对称点相对高差(mm)LW60nl20用水准仪检查，每跨5处10L60mL/3 0006拱片竖立度(nrni)1/300高度,不大于20吊垂线检查，每片2处15注：L为跨径.6. 20. 3外观鉴定6. 20. 3.1节点应平整,接头两侧的杆件应无错台,不符合要求时减13分.6. 20. 3. 2上下弦杆线形顺畅,表面平整.不符合要求时减13分.6.21转体施工梁、拱6. 21.1基本要求转动设施和锚固体系必须经过严格检查,安全可靠.6.

28、21.1. 2采用双侧以称同步转体施工时,必须设位控体系,严格控制两侧同步，使误差控 制在设计允许的范围内.6. 2LL 3上部构造在转体施工中，万一出现裂缝,应查明原因,采取措施后,方可继续转体.6. 21.1. 4合拢段两侧高差必须在设计规定的允许范围内.实测项目见表6.2L2.表转体施工梁、拱实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1封闭转盘和合拢段混凝 土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352轴线偏位(mm)L/6 000用经纬仪检查5处203跨中梁或拱顶面高程 (mm)20用水准检查254同一横截面两侧或相邻 上部构件高差(mm)10用水准仪检查5处20注：L为

29、跨径.6. 21. 3外观鉴定合拢段混凝土应平整密实,色泽一致.不符合要求时减13分.6. 22劲性骨架混凝土拱6. 22. 1基本要求6. 22. 1. 1骨架应按设计要求的线形精心加工.骨架接头处要在吊装以前进行试拼，以便吊装后骨架迅速成拱.6. 22.1. 2所有焊缝必须符合规范规定和设计要求,不得有松脱和开焊现象.6. 22. 1. 3杆件在施工中，万一出现开裂或局部构件失稳,应查明原因,采取措施后,方可继续施工.6. 22.1. 4吊装骨架,应平稳下落,减少骨架变形.浇筑前应校核骨架,进行必要的调整.6. 22.1. 5混凝土的浇筑,应分层对称地按设计规定的顺序进行,无空洞和露筋现象

30、.并严 格按设计要求,采取保证骨架稳定的措施.6. 22. L 6浇筑混凝土过程中，要加强观测,严格控制拱轴线,防止误差累加.6. 22. 2实测项目见表 6. 22. 2-1 至表 6. 22. 2-2表6. 22. 2-1劲性骨架加工与安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1轴线横向偏位(mm)L60m10经纬仪检查,每肋检查5处20L60mL/6 0002高程(mm)不大于设计要求用水准仪检查拱顶、拱脚及接 头点303尺寸(mm)骨架10用尺量,每段检查5个断面35杆件断面不小于设计4箍筋间距(mm)+0, 20用尺量,每段检查3个相邻间 距15表6. 22. 2-

31、2劲性骨架拱混凝土浇筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352轴线横向偏位(mm)L60ni10经纬仪检查,每肋5点15L=200m50L200mL/4 0003拱圈标高(mm)L/3 000用水准仪测量5处204对称点高差(mm)L/3 000用水准仪测量3处155断面尺寸(mm)+ 10用尺量5处15注：L为跨径.L在60200mm间时，轴线偏位允许偏差内插.6. 22. 3外观鉴定6. 22. 3.1骨架曲线圆滑,无折弯.不符合要求时减35分.6. 22. 3. 2混凝土表面平整密实,蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5%

32、,深度不超过10mm. 不符合要求时,每超过0. 5%减5分.6. 23钢管混凝土拱6. 23. 1 基本要求6. 23.1.1使用的钢和其他材料,应符合规范和设计的要求.6. 23.1. 2钢管的加工和拼接,应按施工规范有关钢桥制作规定施工.6. 23. L 3应保证管内混凝土饱满,管壁与混凝土紧密结合.6. 23.1. 4防护涂料和层数，应符合设计要求.6. 23. 2实测项目见表 6. 23. 2-1 至表 6. 23. 2-2表6. 23. 2-1钢管拱肋制作与安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1焊缝质量符合要求用超声检查全部焊缝长度302内弧偏离设计弧线(m

33、m)8样板检查103每段拱肋内弧长(mm)+0,-10用钢尺丈量104钢管直径(mm)D/500 及 5用钢尺丈量5处105轴线横向偏位(mm)L/6 000用经纬仪检查5处156拱肋接缝错台(mm)0.2壁厚用尺量每个接缝107拱圈高程(mm)符合设计要求用水准仪检查5处15表6. 23. 2-2钢管拱肋混凝土浇筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352轴线横向偏位(mm)L200mL/4 0003拱圈高程(mm)L/3 000用水准仪测量5处204对称点高差(mm)L/3 000用水准仪测量3处20注：L为跨径.L在602

34、00nlm间时，轴线偏位允许偏差内插.6. 23. 3 .外观鉴定6. 23. 3.1线形圆顺,无折弯.不符合要求时减13分.6. 23. 3. 2浇筑混凝土的预留孔应焊接平整光滑,不烧出与漏焊,不浇伤混凝土.不符合要 求时减35分.6. 24中、下承式拱吊杆的安装6. 24. 1基本要求6. 24. 1.1钢材应符合设计要求，吊杆经验收合格后才可安装.6. 24. 1. 2锚具应经过检验.6. 24. 2实测要求见表 6. 24. 2.表吊杆的安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1吊杆的拉力(KN)符合设计要求用测力仪检查352吊点位置(mm)10用经纬仪检查203吊

35、点高程 (mm)高程10用水准仪检查20两侧高差204吊杆锚固处防护符合设计要求每根检查256. 24. 3外观鉴定6. 24. 3.1吊杆顺直,无扭转现象不符合要求时减35分.6. 24. 3. 2防护层完整,无破损现象.不符合要求时减13分,并加以整修.6. 25钢筋混凝土索塔6. 25. 1基本要求6. 25.1.1索塔的索道孔及锚箱位置，以及锚箱锚固面与水平面的交角均应控制准确,锚板与孔道必须互相垂直,符合设计要求.6.25.1. 2分段浇筑时段与段间不得有错台.6. 25.1. 3横系梁施工中，不得因支架变形、温度或预应力而出现裂缝.6. 25. 2 ,实测项目见表、表625.2-2

36、.6. 25. 3外观鉴定6. 25. 3.1混凝土表面平整,线形顺直.不符合要求时减13分.6. 25. 3. 2 在任一塔宽乘与塔宽同高面积中,混凝土蜂窝麻面不超过该面面积的0. 5%,深 度不超过10mm.不符合要求时每0. 5%减5分.6. 25. 3. 3锚箱混凝土不得有蜂窝.不符合要求时减35分,并进行整修.6. 25. 2-1斜拉桥钢筋混凝土索塔实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度偏位(MPa)在合格标准内按附录D检查352地面处水平偏位(mm)10用经纬仪或全站仪检查103倾斜度(mm)塔高的1/3 000,且不 大于30;或设计要求用经纬仪或全站仪纵、横方向 各检查34点154断面尺寸(mm)20用尺量，每5m检查1点105锚固点高程(nrni)10用水准仪或全站仪测量106系梁高程(mm)10用水准仪或全站仪测量57孔道位置(mm)10,且两端同向用钢尺量156. 25. 2-2悬索桥钢筋混凝土索塔实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查352塔柱底水平偏位(mm)10用经纬仪或全站仪检查103倾斜度(mm)塔柱高的1/3 000,且 不大于30用经纬仪或全站仪纵、横方