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1、2023年钢铁设备管理制度3篇 书目 第1篇钢铁公司设备运用维护管理制度 第2篇某钢铁公司设备润滑管理制度 第3篇钢铁公司设备技术状态管理制度 某钢铁公司设备润滑管理制度 钢铁公司设备润滑管理制度 第一章 总则 设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分,它的任务是运用摩擦学传统理论和最新探讨成果分析设备摩擦与磨损的机理,合理选用润滑材料,改进润滑方式,以达到降低摩擦、节约能源,降低生产成本,延长设备运用寿命的目的。为了加强和规范润滑管理工作,特建立此制度。 其次章 各级管理机构与职责权限 第一条 总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作,详细职责为: 1.审查、批准全公司设备润滑油脂、
2、绝缘介质和液压介质(统称油品)的有关标准。 2.审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。 3.审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。 4.检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。 5.参与因润滑不良造成的重大设备事故分析会,审批防范措施。 其次条 机动部负责公司润滑专业技术管理详细工作,详细职责为: 1.对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。 2.负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准,油品进厂检验管理方法、油品抽检、清洗循环管理方法。 3.对油品、润滑方式、液压设备(油箱、油泵、限制阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系
3、统、变压器、油开关)的运用管理进行监督、检查及考核。 4.组织分析因润滑不良造成的重大设备事故,组织制定防范措施。 5.负责油品定期化验、分析、质量确认工作。 6.新油品、新技术的导入、试用、评定、推广等工作。 7.对各厂、矿的润滑消耗定额进行定期考核、调整。 8.组织公司润滑专业队伍的技术培训及考核工作。 9.参加新建工程(包括技改工程)油品选择工作。 10.负责油品进厂后的取样、复检,向物资供应部出据检验单。 第三条 各厂、矿负责本单位的润滑技术的管理工作,详细职责为: 1.各厂、矿应设专职(或兼职)设备润滑管理员,负责贯彻执行公司下发的有关规章 制度,并依据本单位的实际状况制定本单位润滑
4、管理的规章 制度。 2.搞好设备润滑的“五定”工作。即定点、定油品、定量、定时、定人、贯彻油品的三级过滤和定期过滤净化制。 3.按机动部有关规定定期将油品样送机动部检验。坚持油品的定期化验和以质换油工作,加强油品定额管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上报(其指标的考核包括年、定、日修工程用油)。 4.组织润滑设备及系统的维护检修与润滑油站的运行工作,保证润滑设备始终处于良好的技术状态。 5.负责变压器、油开关等电器设备的平安运行工作。 6.参与新油品、新技术的试验探讨,改善润滑方式,不断提高润滑技术水平。 7.分析因润滑不良造成的设备事故,杜绝违反润滑管理制度的行为。 8.组织本单位润滑技术培
5、训,提高业务技术水平。 9.定期向机动部报告本单位设备润滑工作,按时填报本单位的油品消耗报表。 第四条 物资供应部负责油品选购、保管工作,详细职责为: 1.按机动部确定的油品品种、牌号,负责油品的安排审批、招标、选购。 2.对投标方的要求: 1)供应各种资质证明,包括生产营业执照、质量证明、生产许可证、专利产品要供应专利证明。 2)供应业绩证明。 3)供应的产品包装要求整齐,密封良好、油桶上有明显的生产厂家及牌号标记,否则按不合格产品对待。 4)供应产品合格证、主要指标参数(理、化指标及运用性能指标),供应的油品必需符合国家标准(或行业标准)或满意凌钢提出的技术要求。 3.对供应商的管理: 1
6、)建立供应商档案库,具体记录供应商的资质、信誉、供货状况。 2)对有掺脏使假等舞弊行为的供应商恒久取消其在凌钢的供货资格。 3)虽经机动部复检合格,但在运用过程中发觉油品存在质量问题,机动部组织运用单位、油品供应部门进行审核、确认。 4.油品保管: 1)坚持先进先出,不应存储时间过长。 2)油品必需有合格证,并向机动部申报复检,复检合格方可入库。 3)油品要按生产厂家、品种、牌号,分类、分区域整齐摆放,不得乱摆乱放,各种油品必需有明确标识。 5.对油品运用单位的油品存储进行监督、检查,发觉运用单位油品存放、保管不利,应提出指责和改进看法,情节严峻者应给与惩罚。 6.废油回收、保管或依据实际须要
7、对回收废油进行再生处理,经再生处理过的油品再运用时,必需经机动部检定审查后方可投入运用。 第五条 财务部核查有机动部出具的复验合格单方可办理结算手续。 第三章 油品的管理 第一条 油品运用制度 1.各厂应依据公司统一制定的油品选用标准合理选用油品,设备所运用的油品应按设备运用说明书选择。如资料不全,可参照同类设备详细技术状况或经技术询问选择适当油品。 2.全部油品经机动部审定后不准擅自改代。 3.如确需改代(包括更换品种、规格、牌号、生产厂家),必需事先提出申请,提出技术依据和可行性技术分析,报机动部审定、总工办批准,确认可行后方可试用,试用单位必需在运用前将试用设备、部位、时间,上报机动部备
8、案,在试用过程中刚好进行数据纪录、统计,试用期结束后,将试用状况上报机动部,机动部召集总工、供应部门、运用单位,召开鉴定会,探讨是否可以改代。 4.仔细做好油品净化工作,人工注油的部位,必需运用专用的注油工具,实行“三级过滤”。集中润滑油站(液压站),特殊是制氧机、发电机、鼓风机、高精度机床的润滑系统,必需增设过滤净扮装置,定期进行油品净化。 5.各厂应根据公司制定的油品化验周期和换油标准,坚持对油品进行定期取样化验,并依据化验结果确定换油时间。 6.库存超过半年的油品上机前要化验,化验合格后方可上机运用,否则不得运用。 7.各厂、班、段的油桶、油盒、油壶等工具,务必保持干净,需做到油具专用。
9、 8.各厂的油品存放,不同油品必需做好标记,分别放置,防止混淆,并建立完善的发放制度,严禁露天存放油品。 9.各厂要做好废油回收,经机动部鉴定不能再生的废油交物资供应部统一处理。 其次条 润滑(液压)装置的管理 1.润滑(液压)设备及润滑(液压)站必需制定点检四大标准及运用规程、岗位责任制、区域分工负责制、交接班制、卫生清扫维护管理体系、防火要害保卫制度、工作牌制度、油品化验更换制度等,并仔细贯彻执行。 2.要加强润滑(液压)设备及润滑(液压)站的维护保养,保证零部件的完整,仪表和报警装置灵敏牢靠。工作环境清洁,设备、地表及地沟都做到光滑无油污、无灰尘、无异物、无损坏,确保润滑(液压)设备的正
10、常运用。 3.设备的润滑(液压)管路及装置必需保持完好,未经批准不得拆除。 4.常常检查设备的润滑状况和润滑效果,探讨改进润滑方式和油品,杜绝设备在润滑不良的状况下运转。 5.采纳新型润滑设备,改进仪表和限制系统,采纳新型监测装置,不断提高润滑系统的现代化水平。 第三条 其它 1.加强润滑(液压)管理的基础工作,建立润滑事故台账,油脂消耗台账,人员培训档案等。 2.主要设备要建立润滑技术档案,内容包括设备性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、磨损、事故状况等。 3.因润滑不良造成的设备事故,要刚好进行分析、针对事故的缘由,制定改进措施。 4.润滑油站(液压站)的运转人员必需经过专业培训
11、,驾驭润滑(液压)专业学问,熟识运用维护规程,经考试合格后方可上岗工作。 5.加强设备的保养,削减泄漏,主动采纳新型密封材料和先进密封装置。 钢铁公司设备运用维护管理制度 钢铁企业设备运用维护管理制度 一、总则 第一条 设备的重要性(管理思想) 在现代化生产条件下,产品的数量、质量、成本消耗等在很大程度上是依靠于设备,设备是生产的物质技术基础。因此,必需处理好生产与设备的辩证关系,摆正现代设备在当今企业生产活动中的应有地位,充分相识其重要性。确保设备稳定运行。 其次条 意义、目的(管理目标) 设备运用、维护管理制度(简称维护制度)要求生产操作人员与修理人员亲密协作,严格履行各自应担当的责任,对
12、设备切实做到正确运用、细心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好的工作环境和工作条件。 第三条 修理业务分工 公司实行全员维护制,即凡参与生产过程的一切人员都要关切和参与设备维护工作。其中,生产操作人员负有用好、维护好设备的干脆责任,要担当设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。停机检修(特殊是定、年修)期间,生产操作人员应按责任分工或任务安排担当设备管理、环境清扫等设备检查打算工作以及清洗加油、搬运、刷漆等检修协助工作。担当的详细项目内容,应与修理人员协商确定,并以双方签订的生产与修理分工协议为准。 二、设备的运用 第四条“三好、四会” 岗位操作工、岗位修理工必需按各自岗位
13、的要求,切实做到“三好、四会”,“三好”即用好设备、管好设备、修好设备,“四会”即会运用、会维护、会点检、会紧急处理故障。 第五条 运用设备必需遵守“六不准”规定。 1、不准拼设备.严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造。 3、不准随意改动整定值,严禁取消平安装置。 4、不准在无润滑状态下运行。 5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事修理工作。 6、特别岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。 第六条 规程、标准 启用设备前必需具备设备操作规程、设备修理技术文件。 设备修理技术文件应包括修理技术标准(即油脂运用标准、继电爱护标
14、准和法定检查标准等),详见设备修理技术管理制度。 第七条 执行 有关人员必需严格执行规程、标准和制度。如需修订应按规定程序审批,未批准前仍按原文件执行。 第八条 发觉异样时的处置 生产操作人员和岗位修理人员在运用、点检或交接班检查中对所发觉的问题应做好记录并刚好处理,若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理或列入检修安排。 三、设备的环境 第九条 设备环境管理的责任与标准 设备运用单位要把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到工段、班组及个人,设备环境管理的标准: 1、无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。 2、依据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施无易燃、易爆危急。
15、3、规定平安走行路途,设置平安标记及平安设施。 4、特种设施及管道按规定喷涂不同颜色油漆,易于识别。 5、场地平整,物品定位堆放整齐有序。 第十条“四整”活动 各责任单位及个人对责任区要常常进行“四整”活动: 1、整理:把不用的物品清除掉。 2、整顿:把有用的物品有秩序的存放好。 3、整齐:工作场地要每天清扫,责任区要定期清扫,保持清洁整齐。 4、整修:物品、道路、场地、标记、平安爱护设施等若有损坏时要刚好修复。 第十一条 清扫分工 对设备的清扫工作实行分工责任制,设备的外表清扫工作由岗位操作工负责,岗位操作工不能担当的,如电气室的设备外部的清扫工作由岗位修理工负责,设备内部的清扫工作由检修工
16、依据专职点检人员提出的托付按安排进行。 第十二条 紧固 设备的各部螺丝要常常保持紧固状态,为防止松动,必需定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修安排,平常简单松动的螺丝则列为日常点检项目,随时发觉随时紧固。 第十三条 设备的润滑工作 1、润滑是设备正常运行的必备条件,因此必需加强润滑工作,凡需润滑的设备部必需严格执行给油脂标准。 2、需人工注油或手动加油设备由岗位操作工按规定进行加油,难以担当时,可由岗位修理工或专职点检员按规定进行加油,润滑作业表见附表。 3、凡自动加油或一次性加油的设备,由专职点检人员托付检修人员按安排定期加油或更换油脂。 4、点检中发觉漏油、油质不佳或其它异
17、样现象时要刚好处理。 5、要严格进行油质管理,防止杂物混入,油脂必需有合格证,按牌号运用,储油、加油用器具要妥当管理,保持清洁。 第十四条 平安装置的检查,校正试验 对设备上的平安防护、行程限制等装置,必需严加监护检查,刚好校验。责任分工的原则是:谁点检、谁负责。如责任者不能担当时,可托付有关部门的专业人员进行。 第十五条 设备的反腐工作 1、四周有腐蚀性气体的和要求限制环境温度的设备,必需常常开动排气或空调设备,使设备处于正常的工作环境。 2、安装在地下的设备,必需保持排水设施的良好和畅通。 3、做好设备本体及钢结构构件、管道等反腐工作。 第十六条 本制度自下发之日起生效,说明权属设备部。
18、钢铁公司设备技术状态管理制度 钢铁企业设备技术状态管理制度 一、总则 第一条 制订设备技术状态管理是为了对生产设备进行有效地管理,以保持设备的基本性能和工作条件,并在实绩分析的基础上做好必要的设备改善工作,提高设备的牢靠性、修理性、经济性,使设备常常处于良好技术状态,满意纵横钢铁的经营目标和生产要求。 其次条 为加强设备技术状态管理,必需坚持: 1、厂长对管辖区域的设备全面负责的的原则,执行下级对上级负责的四级责任制,即厂长对公司经理负责,设备副厂长对厂长负责,设备作业长或车间主任(工段长)对设备副厂长负责,班组长对设备作业长或车间主任(工段长)负责,把各项指标落实到单位和个人,并严格进行考核
19、。 2、设备的专业管理与全员设备管理相结合,严格执行全员预防修理、点检定修制及设备技术标准。 3、在点检的基础上,大力运用和发呈现代诊断技术,对设备进行状态监测,逐步以定量数据代替定性推断开展设备状态分析,实行状态修理。 第三条 技术状态管理的责任范围 1、各分厂、单位是负责辖区内机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工业建构筑物等设备技术状态的干脆管理者和责任者,并负责技术状态管理。 2、各点检作业区或车间(工段)负责本地区的机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工建构筑物等设备技术状态及管理,专职点检人员是其所分管点检区域设备技术状态的干脆管理者和责任者。 3、设备部是公司设备技术状态管理的主管部门,主要责任是: 1)汇总并向有关部门报送有关统计报表; 2)定期或不定期组织公司设备技术状态的考核评比;使设备处于良好的技术状态。