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1、1、进入车间必须穿戴好安全用品；2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢；3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线；4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸；5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品；6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出；7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇；8、应按规定时间出箱，逐件依次移出；9、必须在工件冷却后再进行清沙处理；10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。一、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期
2、检测；（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危害防治措施的有效性。2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放3、员工健康监护应做到（1）企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。（2）对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。（3）对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。二、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。
3、并对炉台机械运行进行检查。3、按规定对材料进行检查和部分加料。4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。三、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物
4、投入辗盘内损坏机器。4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸的警告牌外，还要设人监护。7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。四、砂轮机操作规程1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。4、砂轮安
5、装时需两面加石棉垫，加紧牢固。5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。7、如有异常情况出现立即停止。五、热处理炉操作规程1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。2、台车送出、进应仔细观察走线安全。3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10 cm2 0 cm。4、在设定温度前须再度检查炉料捌质对设定温度应复检后方可开启。5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。六、喷枪操作规程1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。2、检查喷枪开关是否完好。3、检查灭火器是否完好。4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。