2023年盐浴炉操作规程9篇.docx

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1、2023年盐浴炉操作规程9篇 书目 第1篇盐浴炉热处理平安技术操作规程 第2篇盐浴炉操作规程 第3篇工贸企业高温盐浴炉平安操作规程 第4篇盐浴炉热处理工平安操作规程 第5篇ryd-100-8盐浴炉平安操作规程 第6篇盐浴炉、油浴炉平安操作规程 第7篇盐浴炉热处理工平安技术操作规程 第8篇ryd-45-13高温盐浴炉平安操作规程 第9篇工贸企业盐浴炉热处理工平安操作规程 ryd-45-13高温盐浴炉平安操作规程 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。 2适用范围 本规程适用于指导rdy-45-13高温盐浴炉的操作与平安操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1开炉前对炉子的各部分作

2、全面检查,包括电器、限制仪表、炉体、变压器、排风系统等,都正常时方可运用。用前电极通冷却水。 3.1.2按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡起先,随着内部固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极起先导电后,可卸下起动电极,用高挡升温到运用温度。卸下的起动电极要细致检查,如烧损不大整形后放置备用,如烧损严峻应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧1-2次。 3.1.4工件入炉前应校正限制仪表温度,按工艺规定调好限制指针,每班校温一次,必要时随时校温。 3.1.5操作时视察仪表限制是否失灵,从盐浴颜色和盐的

3、挥发状况来估计温度是否正常。 3.1.6盐浴随运用削减后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7停炉后,在盐浴起先凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止排风电机,切断冷却水。 3.2平安操作规程 3.2.1工件和挂具必需经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极50毫米以外。 3.2.2变压器换档时必需使其停电后方可操作。 3.2.3误落入盐炉内工件必需捞起,以免造成电极短路。 3.2.4用500伏摇表检查变压器、限制箱绝缘电阻,电阻值不得低于0.5兆欧。 3.2.5发觉仪器、电器失灵应马上停炉,报告带班长,请有关人员检修。 盐浴炉热处理平安技术操作规程 一.工作前指定炉前

4、操作负责人,遵守一般热处理工平安操作规程,并做好如下打算: 1.细致检查测温仪表、仪器、电气设备接地线是否完好正确; 2.检查抽风装置运转是否正常; 3.检查次级铜板,主、辅电极是否被物体短路,清除盐炉炉面的凝固层和抽风口旁边的污物,刚好击碎凝固层,避开下塌爆出熔盐; 4.入炉的工件、工具、夹具和挂具应肯定禁止有水,必需经过烘烤和预热。 二.调整电流时应首先将变压器断电。 三.盐炉启动时应用低电压,之后逐步升压。 四.工件不准与热电偶、电极相接触。 五.工件应捆扎坚固。掉入炉内工件,马上断电捞取。 六.填加盐类和脱氧剂,必需经过烘烤,并应缓慢加入,加盐量应限制在规定的范围。 七.中温盐炉每班脱

5、氧、捞渣一次,高温盐炉连续工作4h即应脱氧和捞渣。 八.每次停炉前应检查协助电极是否完好,干燥放入时应首先断电。 九.高温盐炉运用温度一般不超过1300;中温盐炉运用温度一般不超过950;硝盐炉运用温度最高不得超过750。 十.工作中严禁硝盐带入中高温槽内,并严禁将棉丝物、木炭、石墨及氰盐带入硝盐炉内。 十一.硝盐炉应用电加热,严禁用煤和油类加热。硝盐炉假如坩埚破损则严禁运用。硝盐炉着火时不得用水、泡沫灭火器和温砂灭火,可用干粉灭火。 十二.工作完毕后,应整理设备及清理工作现场,并将设备的工作状况向下班操作负责人交代清晰。 十三.电极冷却水管,必需经打压后不漏水方可运用。 十四.不准在工作区域

6、内吃东西。 深圳市泰来信息询问有限公司 盐浴炉、油浴炉平安操作规程 1、开炉前必需先开通风机，凡有冷却设备的应先将冷却设备开好。 2、在熔化各种盐浴或放入工作物时，必需充分干燥以免爆炸。 3、操作人员必需戴好眼镜、手套和穿好工作服、工作鞋，否则不准操作。 4、避开两电机相碰。工件入炉前，要捆绑坚固，不得触及电机造成漏电事故，操作人员不得擅自离开工作岗位。 5、淬火时，脸部不准对准水槽和有孔的淬火件。 6、不准超过各种盐的运用温度。 （1）销酸钾不得超过600，应限制在280550 （2）中温盐炉不得超过950。 （3）高温盐炉不得超过1300。 7、严禁木炭、硫磺等物混入，以防爆炸伤人。工件要

7、轻放轻取，以免盐浴溅出伤人。 8、处理完的工件，必需充分洗刷干净，以免腐蚀生锈。 9、工作完毕后，必需停电，放好有电阻丝的电炉，并清理好炉四周卫生。工具放回原处，关好冷却水门。 盐浴炉热处理工平安操作规程 1工作前要指定炉前操作负责人，遵守一般热处理工平安操作规程。并做好如下打算： （1）必需穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防护面罩； （2）细致检查测温仪表、仪器、电器设备接地线等是否完好正确； （3）检查抽风装置是否正常，液体氰化炉应单独抽风； （4）检查汇流铜板，主、辅电极是否短路； （5）清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口旁边的污物，击碎凝固盐层，避开熔盐爆出； （6）入炉的工件、工具、夹

8、具和挂具等均应干燥无水，必需经过烘烤或预热。 2调整电流时应先将变压器断电。 3盐炉启动时应采纳低电压，以后渐渐升压。 4工件不准与热电偶、电极相接触。 5工件应捆扎牢靠，若掉入炉内应断电后捞取。 6添加的盐类及脱氧剂，必需经过烘烤并应缓慢加入，加盐量应限制在规定范围内。 7中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。 8每次停炉前一股脑检查协助电极是否完好、干燥，放入时应首先断电。 9高温盐炉运用温度一般不超过1300；中温盐炉运用温度一般不超过950；硝盐炉运用温度一般不超过570。 10工作中严禁将硝盐带入中、高温盐炉内。严禁将棉织物、木炭、石墨及氰盐等物质带入硝盐炉内

9、。 11硝盐炉应用电加热，严禁用煤或油类加热。硝盐炉假如坩埚破损，则严禁运用。硝盐着火时，不得运用水、泡沫灭火器或湿砂灭火。 12工作完毕后，应切断电源、整理设备及清理工作场地。 盐浴炉操作规程 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.操作人员穿戴好规定的防护用品,并熟识“平安操作规程”。 c.检查炉台、炉膛、变压器、限制柜、仪表及热电偶等是否完好正常。 d.按“工艺规程”打算工夹具、操作工具等,不准有锈,并充分预热烘干。 e.检查配套设备是否完好; f.检查抽风系统是否完好正常。 2、工作中 a.新炉或新修炉运用前,应按 “工艺规程”细致进行烘炉。 b.盐炉的启动: 第一次启动:将协助电极

10、放入盐浴炉炉膛内,并与主电极紧固连接。在炉膛内装满配好的,并经烤干过的结晶盐,然后接通盐浴炉变压器(调压器)电源,在低电压下使协助电极通电加热,不断地溶化其四周的盐。在盐的溶化过程中,要不断地视状况补充配置好的新盐。 当协助电极四周的盐全部溶化后,主电极也可通电时,即可取下协助电极。利用盐炉的主电极,即可使盐浴较快升温到要求温度。 重新启动:每次停炉后,在盐浴尚未冷却凝固之前,放入烤干过的协助电极。启动时,按第一次启动的方法重新启动,把固态盐化成盐浴。 具有快速启动装置或特别结构的盐浴炉,可按运用说明书进行启动。 c.脱氧与捞渣按“工艺规程”进行,完毕后把热电偶放入炉膛。 d.按“工艺规定”将

11、工件用支架或金属丝紧固,均不得有锈,并进行烘干。 e.按“工艺规程”将盐浴炉升温到给定值并保温。必需随时留意盐浴炉运用温度,应在工艺规定范围内,不能出现跑温柔降温现象。温度限制系统应工作正常。硝盐炉的运用温度不得超过580,防止含碳的可燃物进入硝盐浴中,以防熔盐爆炸。 f.按“工艺规定”进行装炉、保温柔出炉冷却。工件在盐浴炉中不得与炉壁炉底相碰,工件相互间也不得相碰,工件与电极之间应保持有50毫米的距离,以防工件烧伤。 g.工作过程中必需防止熔盐的溢出。 h.按 (4)程序起先,重新装炉,按以上程序重复进行。 3、工作后 a.停炉时,切断电源,取出炉膛内的热电偶 ,在盐浴尚未冷却凝固之前,把已

12、烤干过的协助电极放入炉膛内。 b.按 “设备维护规程”维护保养设备。 c.连续作业时,必需仔细填写“交接班记录”,同时向接班人当面交接清晰。 4、留意事项 a.盐浴炉用盐的化学纯度必需符合标准,运用前要按 规定配比并烘干。 b.肯定禁止将硝盐带入中、高温盐浴炉中。 c.高温盐浴炉应配备抽风协助设备,并在运用中正常工作。 盐浴炉热处理工平安技术操作规程 盐浴炉热处理工平安技术操纵规程 1.工作前指定炉前操纵负责人,遵守一般热处理工平安操纵规程,并做好如下预备: a.细致检查测温仪表、仪器、电气设备接地线是否完好正确; b.检查抽风装置运转是否正常; c.检查次级铜板,主、辅电极是否被物体短路,清

13、除盐炉炉面的凝固层和抽风口四周的污物,刚好击碎凝固层,避开下榻爆出熔盐; d.进炉的工件、工具、夹具和挂具应尽对禁止有水,必需经过烘烤和预热。 2.调整电流时应首先将变压器断电。 1.盐炉启动时应用低电压,之后逐步升压。 2.工件不准与热电偶、电极相接触。 3.工件应捆扎坚固。掉进炉内工件,马上断电捞取。 4.填加盐类和脱氧剂,必需经过烘烤,并应缓慢加进,加盐量应限制在规定的范围。 7.中温盐炉每班脱氧、捞渣一次,高温盐炉连续工作4h即应脱氧和捞渣。 8.每次停炉前应检查协助电极是否完好,干燥放进时应首先断电。 9.高温盐炉运用温度一般不超过1300;中温盐炉运用温度一般不超过950;硝盐炉运

14、用温度最高不得超过750。 10.工作中严禁硝盐带进中高温槽内,并严禁将棉丝物、木炭、石墨及氨盐带进硝盐炉内。 11.硝盐炉应用电加热,严禁用煤和油类加热。硝盐炉假如坩埚破损则严禁运用。硝盐炉着火时不得用水、泡沫灭火器和温砂灭火,可用干粉灭火。 12.工作完毕后,应整理设备及清理工作现场,并将设备的工作状况向放工操纵负责人交代清晰。 13.电极冷却水管,必需经打压后不漏水方可运用。 14.不准在工作区域内吃东西。 ryd-100-8盐浴炉平安操作规程 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导ryd-100-8盐浴炉的操作与平安操作。 3管理内容 3.1

15、 操作规程 3.1.1 电炉的启动方法： 3.1.1.1 在第一次起动时（或新盐启动），应先在电极上装置起动电极，起动电极与电极用砂布锉刀等锉平，用夹头紧固之，然后在盐槽内铺上新盐，其高度至起动电极曲折之处，用木槌捣实，将变压器分接头开关放在3档（5-7伏）接通电源，检查一下电极是否有电流，如电流不正常应重新紧固起动电极，待盐溶化4-8小时即可拆下起动电极，依盐的熔化状况刚好加入干盐，并可渐次提高电压到15伏为止（最高为6档），如在电炉无负载运行时，可将电压保持在5-7伏之间进行保温。 3.1.1.2 如电炉须隔较长时间停用，则在电炉停后（盐浴未凝固之前）预先放入烘干好的起动电极，在其次次启动

16、时，则可按第一次启动方法执行。 3.1.2 在新炉或修理后的第一次运用时，应采纳分段升温的方法，即先在盐的熔点温度旁边保持4小时，然后按100的进位渐渐升到工作温度，在每一温度过程中维持2-4小时，这样可以防止因升温太快而使耐火砖开裂。 3.1.3 工件加热时的放置： 3.1.3.1 要保证工件及夹具在干燥状况下方可放入炉内。 3.1.3.2 加热时工件必需成批放入(在不影响炉温改变的状况下，也可接连放入)。 3.1.3.3 在盐浴中，工件不得与炉壁炉底接触，工件及夹具不得与电极相互接触，并需与电极保持约50mm的距离以防过热。 3.1.3.4 工件分批加热之重量，需适应于盐炉每小时之生产量（

17、千克/小时）。 3.1.3.5 工件在盐炉内的加热时间须遵照规定，防止过热。 3.1.4 盐炉之脱氧工作： 3.1.4.1 每工作班起先工作时，将炉温上升至较工作温度略高的温度。 3.1.4.2 每次加入脱氧剂一包，在略低于工作温度停留10分钟进行脱氧。 3.1.4.3 清除盐浴表面及炉内的渣子，每班捞渣一次。 3.1.4.4 在脱氧后假如盐浴表面浮有不溶物，须进行清除。 3.1.5 停炉： 3.1.5.1 长期停炉时要用烘干的铁勺把盐浴由炉内盛出（至露出电极下末端），倒入干燥的铁箱内，凝固后打成碎块以便下次运用。 3.1.5.2 在盐炉暂停运用和下班时，均须清理炉面的盐巴。 3.2 平安操作

18、规程 3.2.1 在进行电压调整时，必需先切断变压器电源。 3.2.2 进行热处理的工件及工夹具，必需肯定干燥才能放入盐浴以防止爆炸。 3.2.3 工作时应带眼镜和手套。 3.2.4 运用时工作电流不能超过额定电流。 3.2.5 每班将电极底部之渣扒掉，以防止电极间有短路现象。 3.2.6 在加新盐时须将盐的水分烘干，然后当心加入。 3.2.7 盐浴炉应有抽风装置，以排出盐之烟气。 3.2.8 避开硝盐带入盐炉中以防爆炸。 3.2.9 防止冷却水管爆炸溅入盐浴。 3.2.10 盐浴距槽面应有50-80mm，以免盐浴流出访电极短路。 工贸企业高温盐浴炉平安操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者

19、正确操作和运用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导rdy-45-13高温盐浴炉的操作与平安操作。 3. 管理内容 3.1操作规程 3.1.1开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、限制仪表、炉体、变压器、排风系统等，都正常时方可运用。用前电极通冷却水。 3.1.2按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡起先，随着内部固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极起先导电后，可卸下起动电极，用高挡升温到运用温度。卸下的起动电极要细致检查，如烧损不大整形后放置备用，如烧损严峻应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱

20、氧1-2次。 3.1.4工件入炉前应校正限制仪表温度，按工艺规定调好限制指针，每班校温一次,必要时随时校温。 3.1.5操作时视察仪表限制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发状况来估计温度是否正常。 3.1.6盐浴随运用削减后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7停炉后，在盐浴起先凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止排风电机，切断冷却水。 3.2平安操作规程 3.2.1工件和挂具必需经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极50毫米以外。 3.2.2变压器换档时必需使其停电后方可操作。 3.2.3误落入盐炉内工件必需捞起，以免造成电极短路。 3.2.4用500伏摇表检查变压器

21、、限制箱绝缘电阻，电阻值不得低于0.5兆欧。 3.2.5发觉仪器、电器失灵应马上停炉，报告带班长，请有关人员检修。 工贸企业盐浴炉热处理工平安操作规程 1工作前应指定炉前操作负责人，并做好如下打算： 当班人员必需穿戴好工作服、工作帽，防护鞋、眼镜或防护面罩。 检查抽风装置是否良好，液体氰化炉应有单独抽风。 检查汇流钢板，主、附电极是否被物体短路。 清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口旁边的污物，并同时击碎凝固盐层，避开熔盐爆出。 入炉的工件、工具，夹具和挂具等均应干燥无水，必需经过烘烤或预热。 2调整电流时应首先将变压器断电。 3盐炉启动时应用低电压，以后渐渐升压。 4工件不准与热电偶、电极相接触。 5工件应捆扎牢靠，掉入炉内应立刻断电捞取。 6添加的盐类及脱氧剂，必需经过烘烤并应缓慢加入。加盐量应限制在规定范围内。 7中温盐炉应每班脱氧，捞渣一次，高温盐炉连续工作四小时即应脱氧。 8高温盐炉运用温度，一般不超过1300；中温盐炉运用温度一般不超过950；硝盐炉运用量度一般不超过570。 9工作中严禁将硝盐带人中、高温盐炉内。 10硝盐炉应用电加热，严禁用煤或油类加热。硝盐炉假如坩埚破损则严禁运用。硝盐着火时，不得运用水、泡末灭火器或湿砂灭火。