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1、2023年粉碎机岗位操作规程3篇 书目 第1篇粉碎机岗位操作规程 第2篇平台式吸尘粉碎机岗位操作规程 第3篇粉碎机岗位平安技术操作规程 平台式吸尘粉碎机岗位操作规程 内容： 1操作步骤。 11打算过程。 111检查电、水的状态，检查电路的完整性，电路部分应牢靠接地。 112检查传动皮带松紧是否相宜，检查机器全部紧固螺钉是否全部拧 紧。 113打开粉碎机门盖，按清粉碎室内的积存物和锈渍，如孔板的小孔 堵塞须用缝衣针或钢丝穿通，锈渍严峻的须更换孔板。 114摇摆t锤要敏捷，不敏捷要拆卸清理，用手转动主轴12圈。 115检查门盖密封橡皮圈是否放正，然后将门盖推动关紧，同时锁紧，左右胶木手轮匀称压紧密
2、封圈，门盖与机体之间有11.5mm左右外缘空隙。 116检查加料器与料斗是否相碰，料斗下部出口与加料器槽底，一般相距2540mm。 117检查操作间，设备、容器的清洁状态，检查清场合格证，核对有效期，运用清场合格的设备、容器。取下标示牌，挂上生产标示牌，按生产指令填写工作状态。 118按生产指令领取合格的原料，核对名称、规格、批号、数量，除去外皮，称得倒入干净容器内。 119将集粉袋系牢在细粉出口处。 12操作过程。 121将面板上钥匙开关打开，电流指示灯亮。 122按下电机起动按钮，电机转向与必需箭头标牌所指方向一样，同时打开循环水。 123使机器空载运转正常（约10秒钟）匀称加料粉碎，匀称
3、进料，连续工作。 124出料前，让设备空运转23分钟，按停车钮，使粉碎机完全停止后，再出料。 13结束过程。 131停机前应停止加料，让机器接着空运转数分钟，以削减粉碎机内残留物。 132粉碎结束后，将细粉料转至中间站，与中间站保管员进行核对品名、批号、数量、毛重、净重。 133按清场sop进行清场，通知qa检查员检查合格后，填写清场记录，挂上清场合格证。 2操作标准。 项 目标准生产实力740kg/h（视物料而定）粉碎细度80200目（视物料而定） 3操作过程的限制与复核。 31操作过程的限制。 311加料时应先少量（逐步加大到可行的最大量依据不同物料和细度 要求进行调整限制。 312限制与
4、调整粉碎过程中的进料速度。 32复核。 通过进料与出料数量对物料平衡进行复核，如有异样应刚好复查。 4操作过程的平安留意事项，劳动爱护。 41平安留意事项： 411粉碎机应安装在干燥、无潮湿地方，地面要紧实平整。不准有振动，摇摆。 412在接电源与试车前，要检查各螺栓是否固牢，各零件有否零件有否损坏。 413在停机较长时间后再开机时，应检查机器是否正常。 414不允许在机器运行时进行任何调整。 42劳动爱护。 421粉碎间应有通风装置，吸尘装置。 422操作区应配备消防器材。 5异样状况处理和报告。 在生产中如设备发生异样应刚好停机，通知设备部刚好进行修理。 6设备的清洗保养和修理。 61设备
5、清洗保养。 611常常扫刷灰尘擦拭设备、无附着物、见本色。如粉碎停机运用，粉碎室内的积粉残渣要清理干净，保持机器清洁。 612运用一段时间后，打开轴承上的遮板对前后轴承加润滑脂，对滑轴的滑动和转动部位加滴滑油。 62设备修理。 7工艺卫生和环境卫生。 71工艺卫生 711物流程序：物流通道与人流通道分开。 712物净程序：原料前处理操作区 713空气要求：应有良好的通风、除尘、除湿设施。 714人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行清洁。卫生地面 无积水、无积料、无杂物、窗明、壁净无浮尘、无霉斑无渗漏、无不清洁死角。操作间严密无其它蚊虫。保持运输通道的清洁、畅通。 粉碎机岗位平安技术操作规程
6、 1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位平安技术操作规程，适用粉碎机岗位的平安技术操作。 2.规程主体 本岗位隶属于备煤车间生产工段。 2.2 岗位职责 2.2.1 负责来煤的输送与平安输出，使粉碎细度达到技术要求。 2.2.2 娴熟驾驭粉碎机的结构、性能和操作方法。 2.2.3负责做好设备的维护保养工作。 2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。 2.2.5 仔细填写各项操作记录，努力万成车间、工段下达的各项任务。 2.2.6仔细执行本岗位的平安技术操作规定。 2.3 平安操作要点 2.3.1 常常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的振动状况，按时做好各项记录。 2.3.2 在粉
7、碎机运转期间，严禁打开粉碎机门。 2.3.3 在正常状况下不准带负和停车。 2.3.4 粉碎机停车后，严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。 2.4 操作技术指标 粉碎细度（0-3毫米粒度级）;85% 2.6.1正常操作 2.6.1.1 开车前，仔细检查粉碎机各部位 是否完好，润滑油量是否足够，清除粉碎机内的余煤及杂物，坚查溜槽是否畅通，自动翻版位置是否正确，然后人工盘车一圈。 2.6.1.2 启动除尘风机。 2.6.1.3 接到开车信号后，启动粉碎机。 2.6.1.4 在开停机时，应亲密留意电流、电压是否正常。出现不正常状况时马上实行措施解除故障。 2.6.1.5在设备运转过程中，要随时留意听电机
8、声音，发觉问题刚好处理。 2.6.1.6 街道停机指令后 ，按停机按钮，停除尘风机。 2.6.1.7风碎机停机后，应清除机内余煤。 2.6.2 特别操作 2.6.2.1 在设备运转时突然发生停电事故，应马上切断电源。开关至于停机位置，然后查明缘由解除故障。 2.6.2.2 粉碎机工作电流超过规定值时，必需查明缘由，实行响应措施。 2.6.2.3 风碎机运转时，轴承温度不能超过超过65，若超过此温度，应马上停车，查明缘由解除故障后方可重新开机。 2.6.2.4 发觉出料粒度较大时，应停车查明缘由，留意检查吹头和条筛的磨损状况,及条筛间隙是否符合要求. 2.6.2.5 发生条筛堵塞严峻或造成生产率
9、下降时,应做停车处理,待转子停稳后,打开粉碎机清理条筛. 粉碎机岗位操作规程 1.岗位职责 1.1负责将协作煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。 1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。 1.3开车时要集中精力，发觉问题刚好向班长汇报。 1.4坚守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。 1.5做好粉碎机岗位原始记录。 1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。 2.技术规定 2.1入炉煤粉碎细度≤3mm，要求达到85%以上（重量比），且不允许有;10煤粒。 2.2每小时粉碎煤量为120150t/h。 3.岗位操作规定 3.1生产操作前的打算工作。 3.1.1检查轴承座内是否有适量润
10、滑脂。 3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特殊是换上新锤头后。 3.1.3检查各紧固件是否松动。 3.1.4检查破裂腔内有无杂物，若有杂物或余煤，应用铲清理破裂腔。 3.1.5人工盘车23转，确保无卡阻现象。 3.2启动 首先按要求发出开车信号后，起动电动机并留意电流改变。 3.3运转 3.3.1破裂机空载运转12min后，如运转正常，通知配煤工上煤。给料应连续匀称，并平均分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷陡增。 3.3.2随时留意机械设备的运转状况。 3.4.停车 3.4.1首先停止给料。 3.4.2停止给料后，让粉碎机接着运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。
11、 3.4.3粉碎机停车。 3.4.4清扫粉碎机破裂腔。 3.5特别操作 3.5.1突然停电或发生意外状况，应马上切断电源检查处理。再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车敏捷，与配煤主控室联系后，方能重新启动。 3.5.2冬季粉碎机停转后，马上处理残煤，以防冻堵。 3.6液力耦合器操作 3.6.1液力耦合器的作用 3.6.1.1提高改善电机的启动性能，能够带动负载平稳运行 3.6.1.2具有过载爱护作用，能够隔离扭矩和冲击。 3.6.2操作时留意事项 3.6.2.1液力耦合器上安装的网状防护罩必需坚固。 3.6.2.2当电机达到额定转数时，从动机起先运转，若从动机不动，必需检查负载是否有制动现
12、象。 3.6.2.3液力耦合器运转平稳，不应有振动和异样声响，不允许液力耦合器有渗漏现象。 3.6.2.4液力耦合器连续运转时，工作油温不超过90度。 3.6.2.5液力耦合器不得频繁启动，以防工作油超温。 3.6.3常见故障及处理方法 故障现象产生缘由处理方法工作机达不到额定转速驱动电机故障或连接不正确检查电机转速、电压、电流、功耗从动机械有制动故障检查从动机，解除制动故障产生过载解除过载充油量过多检查充油量充油量少按要求加油液力耦合器漏油解决密封设备运转不稳定电机轴与工作机轴位置误差超差按要求找正轴承损坏更换轴承耦合器温升过快、平安塞频繁喷油耦合器选型偏小查电机工作电流、增大耦合器规格耦合
13、器充液太少按规定充油耦合器漏油更换密封件、按规定充油工作机负载超过设计实力检查功率消耗、重新核算 4.岗位平安规定 4.1上岗前要穿戴好劳动爱护用品。 4.2机械设备不正常时，严禁运转。 4.3发觉设备有问题，通知配煤主控室后，马上停车处理。 4.4处理粉碎机机械事故时，应切断粉碎机电源，并在电源开关上挂警示牌，方可修理。粉碎机在运转中，禁止打开粉碎机的小门，两侧禁止有人休息或逗留。 4.5粉碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用区内，并严禁任何清理、调整等工作，以免发生危急。 4.6轴承温度不能超过70，如超过70，应马上停车，查明缘由，妥当处理正常后，才能按程序开车。 4.7粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动，粉碎机未达到正常运转不准给料。 4.8发觉有铁器进入粉碎机内，要马上停机处理。 5.主要设备表 序号设备名称型号规格主要技术参数电动机设备附件状况型号功率1液力耦合器yox10002三通粉料器dsf-100b603单轨起重小车10t4可逆反击锤式粉碎机pfck-1616×2250t/hykk500450kw粉碎机液力偶合器