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1、2023年拌合站管理制度工作制(8篇) 书目 第1篇拌合站罐车驾驶员管理奖惩方法 第2篇拌合站 平安管理专项方案 第3篇沥青拌合站平安消防管理制度 第4篇改良土拌合站平安生产管理制度 第5篇拌合站日常管理制度 第6篇拌合站平安管理制度 第7篇进入有限空间作业平安管理制度(沥青拌合站) 第8篇拌合站平安卫生环保消防管理措施 拌合站罐车驾驶员管理奖惩方法 拌合站罐车驾驶员管理及奖惩方法 为了树立公司良好的企业形象,确保车队圆满地完成公司的生产运输任务,特制订本方法,请各位驾驶员仔细阅读,模范遵守。 一、驾驶员守则 1、听从领导,遵守公司的各种规章制度,并仔细执行。树立良好的主子翁精神,要有厂兴我兴
2、、厂衰我耻、敬职敬业的工作看法。 2、爱惜车辆、勤于保养,主动协作汽修工检修保养汽车,同时努力学习,提高汽车驾驶的理论水平和实际操作技能。刚好报告车辆运行中存在的问题,保证车辆各种设备的完好。 3、在生产过程中,必需看清送料单,刚好调换送料标识牌,不得误送。 4、听从车队队长和生产调度的指挥,保质保量的完成好运输任务,严格遵守作息时间,不得擅自将车辆交与他人驾驶。严禁酒后驾车,禁止在车内下棋打牌,禁止搭载非公司人员。 5、按时参与每个月一次的平安学习,模范遵守道路行驶交通法规。严格执行:重车时速不得超过60公里,跨道时速不得超过30公里,拖泵时速不得超过20公里,空车时速不得超过70公里的规定
3、。 6、注意车容车貌,随时保持车内车外的清洁卫生,协作公司对车容车貌进行检查评比。 二、奖惩方法 1、每月对车进行二次卫生检查,嘉奖前三名,惩罚最终三名,并实行末位淘汰,即连续两个月都是最终一名自动淘汰。 2、检查内容:车容车貌,例行保养。 3、年终依据每月的检查评分结合平常工作表现,表彰得分最高的前三名,并设等级嘉奖。资金:一等奖1000元二等奖800元三等奖500元 三、惩处细则: (1)酒后驾车者罚款200元/次。(2)车内下棋打牌者50元/次。(3)车辆超速者一次罚100元,二次罚款200元,三次除名。(4)无故不参与平安学习者,罚款50元/次。(5)上班时不着工作服,不佩戴工作牌者各
4、罚款50元/次;(6)擅自将车交与他人驾驶者罚款500元,两次除名。(7)误送工地者罚款100元,同时担当相关责任。(8)车容车貌检查不合格者罚款50元。(9)车灯有一个不亮者罚款50元。(10)刹车油、机油、方向机油等不符合要求者各罚款50元。 (11)离合器、电瓶不符合要求者各罚款50元。(12)缺柴油罚款100元。(13)水箱缺水罚款50元。(14)灯罩损坏一只罚款50元。(15)轮胎螺丝缺少或松动一颗罚款50元。(16)轮胎缺气一个罚50元。(17)缺三角标牌罚50元。(18)缺平安帽罚50元。(19)后视镜损坏罚50元。(20)不按前场工长、后场调度支配装卸料的,罚50元;有意堵塞道
5、路影响生产的,扣罚100元,情节严峻的予以除名,并担当造成的全部经济损失。 (21)私自变更行车路途,扣罚50元。(22)驾驶室搭乘非本公司工作人员,扣罚50元。(23)利用公司车辆私运货物,除每次罚款500元,情节严峻的可作开除处理。(24)因违章扣证隐瞒不报的,扣罚100元,并担当相关的一切责任。(25)不按规定地点摆放车辆的,扣罚50元,影响正常生产运输或造成车辆损坏的,扣罚100元。(26)在违纪违规处理过程中弄虚作假不照实反映状况的,惩罚50元,帮助他人作伪证的,除惩罚100元外,情节严惩的,作开除处理。(27)穿拖鞋、短裤驾车,扣罚50元。(28)衣衫不整驾车,扣罚50元;赤膊驾车
6、,扣罚100元。(29)双脚挂在方向盘上或仪表盘上,扣罚50元。(30)公司场地内乱扔杂物或乱倒废料、废油、废水,扣罚50元。 (31)洗车时不挂上料斗和靠边固定好料斗,扣罚50元。(32)砼污染路面的,除担当城管罚款外,扣罚100元。(33)驾驶室内乱装乱贴,悬挂图片、杂物,扣罚50元。(34)因驾驶员操作失误造成混凝土结罐,清打费用由驾驶员自付,并按称重计量担当混凝土损失,同时按员工奖惩方法予以惩罚。(35)收车后未锁车门,扣罚50元。(36)设施、部件、专用工具及证照等遗失、损坏、被盗者,照价赔偿。(37)发生道路交通事故时应保留现场,并刚好报警处理,通知后场调度、车队队长帮助处理,不允
7、各市地私自解决,否则将从重惩罚。对发生事故逃离现场的,全部责任由驾驶员担当,同时依据员工奖惩方法予以处理。 四、交通事故处理驾驶员(其他驾驶员参照执行)在驾车行驶过程中,发生交通事故,造成的一切经济损失,减去保险公司赔偿后的差额,按驾驶员责任担当经济损失如下。 (1)负次要责任,担当经济损失差额部份的20%。(2)负同等责任,担当经济损失差额部份的30%。(3)负主要责任,担当经济损失差额部份的50%。(4)负全部责任,担当经济损失差额部份的70%。 拌合站 平安管理专项方案 一、拌和站平安措施 1、混凝土拌和站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员的指导支持下组织调试,在各
8、项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后,方可投产运用。 2、作业前检查各项设备、装置、仪表等,应符合规定要求,按规程有序合理操作。 3、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入或停留。 4、机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。 5、拌和站各机械不得超载作业,常常检查电动机的运转状况,当发觉运转声音异样或温升过高时,应马上停机检查;电压过低时不得强制运行。 6、作业后,应清理搅拌机、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。 7、冰冻季节,作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵、附加剂
9、泵运转12min排空。 8、当拌和站停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。 9、机械设备应定期进行保养,当发觉有漏保、失修或超载带病运转时,应停止其运用。 10、机械设备的操作人员须持证上岗。机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室内。 11、机械操作人员工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 二、场地、道路平安措施 1、施工现场应根据规划好的现场平面布置图,切实做好各项工作,消退事故隐患。 2、施工现场要采纳封闭施工,属于危急作业的地带应加上明显的警示标记,必要时派专人看管。 3、道路应平稳
10、坚实,且有排水设施,不应有积水和泥泞以及乱堆材料垃圾等现象。 4、现场内的沟、坑、池、井和通道口、机笼口及各种预留动口等危急部位,应设置防护栏或防护挡板,并设危急标记,在可能范围内加以封闭。 5、禁止小孩和与工作无关的其他人员进入现场。 三、施工临时用电平安措施 1、施工现场的一切电气线路、设备安装、修理或拆除必需由持证电工负责,并要定期检查。平常对电气设备勤巡、勤查,发觉事故隐患马上消退,对上级发出的平安用电整改通知书必需在规定的期限内彻底整改,严禁电气设备带病运行。 2、现场电工必需严格遵守操作规程、安装规程、平安规程,修理电气设备时应尽量断开电源,验明单相无电。未阅历电,则应按带电作业的
11、规定进行工作。 3、必需按一机一闸一漏电开关限制爱护的原则安装施工机具,严禁用同一个开关干脆限制二台及二台以上用电设备(含插座)。开关箱内禁止存放物件,门应加锁及有防雨、防潮措施。 4、施工现场的一切用电设备的金属外壳必需接零或接地爱护。潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必需采纳爱护接零。 5、运行中的漏电开关发生跳闸,必需查明缘由才能重新合闸送电,发觉漏电开关损坏或失灵必需马上更换,严禁漏电开关撤出或在失灵状态下运行。 6、拉闸停电进行电气检修作业时,必需在配电箱门挂上“有人操作,禁止合闸”的标记牌,必要时设专人看管。 7、水泵接通电源前,水中的一切工作人员必需返回地面,严禁边抽水边作业。
12、8、每天下班时,必需用绳子把水泵从水中(井下)运回地面,不准利用电缆当作绳索提升水泵。 四、材料堆放和仓贮平安措施 1、堆放砂、石等颗粒材料,禁止紧贴建筑物的墙壁。 2、袋状材料仓库应按出厂日期先后次序堆放整齐顺直,放置在平台上,台底必需防潮通风,四周不得紧靠墙壁,运用时应自上而下逐层取用。 五、混凝土搅拌运输车平安措施 1、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。 2、搅拌输送车装料前,应先将简板筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。 3、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运输混凝土的时间不得超过规定的时间。 4、水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。 六、拌和站
13、设备故障应急措施 1、对于搅拌主机及设备部件损坏故障 常备足够的易损配件、零部件,保证刚好更换修复故障。目前是新机,厂家质量信誉度有保证,一般没有重大故障。若出现故障难于刚好修复,刚好与相邻兄弟单位的拌和站联系保证砼供应。 2、对于运行程序及相关特别规故障 加强与拌和站生产厂家的刚好沟通,与厂家售后服务人员保持亲密联系,并保证二十四小时联系畅通。 3、对于变压器、低;压配电屏或10kv电源线路出现故障 拉开低压配电屏总屏双向开关,断开变压器低压端联接,闭合发电机组联接端,马上启动备用的200kw柴油发电机组供电。 4、加强备用柴油发电机组的日常维护保养,保证设备机况良好,随时投入运用。 5、对
14、于计量设备误差故障 拌和站操作人员随时监视计量秤显示器数值与设定值差值,若超出误差范围,马上调整计量秤冲量误差值,进行调整计量误差。 七、质量事故处理及责任追究制度 1、质量事故处理制度 (1)、质量事故的范围。 凡在生产过程中,由于材料选购、现场储存、施工操作等缘由造成所生产的混凝土强度与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围,造成工程返工且造成肯定的经济损失者。 (2)、质量事故的分类。 、重大质量事故(属于下列状况之一者)。 影响结构平安和建(构)筑物运用年限或造成不行挽回的永久性缺陷。 、一次返工干脆经济损失在10万元以上。 一般质量事故。未达到重大事故条件,其一次返工干脆经济损失在1至
15、10万元者(含10万元)。 、记录质量事故。未达到重大及一般质量事故条件的质量事故。 (3)、质量事故的调查处理。 、记录事故发生后,施工人员应刚好向班组长报告。班组长应在当日报告工地,并进行事故分析。工地质检员要对事故作出记录,定期书面报工程项目部质量管理部门。 、一般事故发生后,班组长应马上向工地报告。工地应于当日报项目部质量管理部门,马上组织调查分析,并于5日内写出质量事故报告送项目部质量管理部门。经项目部审定后向公司质量管理部门报告。 、重大事故发生后,工地应马上向项目部经理、总工程师和质量管理部门报告。项目部应随即向公司经理、总工程师和质量管理部门报告。性质特殊严峻的事故,公司及其项
16、目部应在24小时内同时报告主管部门、建设单位和监理单位。重大事故发生后,各级领导应实行措施维护补救,防止事故扩大并马上组织调查、分析。分析后5日内由项目部质量管理部门写出质量事故报告,经项目部经理和总工程师审批后报公司质量管理部门、建设单位、监理单位、主管部门和工程质量监督机构。 、调查分析工作应做到“三不放过”,即事故缘由不清不放过;事故责任者和职工没有受到教化不放过;没有总结阅历教训和没有实行防范措施不放过。 、各级质量管理部门均要建立质量事故台帐,并予保存。 、重大质量事故处理方案及实施结果记录应由工程项目部技术和质量管理部门分别保存,以备存档和竣工移交。 (4)、质量缺陷处理方案审批和
17、实施。 、一般及重大质量事故由事故责任单位提出处理方案,报项目部施工技术部门和质量管理部门。 、一般质量事故处理方案由项目部施工技术管理部门会同质量管理部门审核后,报项目部总工程师审批后,由事故责任单位实施。 、重大质量事故处理方案由公司总工程师主持,施工技术部门和质量管理部门会同设计单位、监理单位、建设单位共同审定,经公司总工程师批准后实施。 2、质量事故责任追究制度 为加强搅拌站质量管理工作,树立全体工作人员高度的工作责任感,特制定本制度。 (1)、责任追究 指本项目部人员由于严峻不负责任,不履行或不正确履行自己的工作和职责,造成质量事故,致使公司、项目部的利益遭遇损失的,必需追究其行政及
18、经济上的责任。 (2)、有下列行为之一的,应追究其责任 、不贯彻公司和项目部的规章制度,不仔细解决职责范围内出现的有关问题; 、在工作中对下属的失职行为失察或放任错误; 、在工作中不负责任,造成严峻质量事故和较大损失; 、出现责任质量事故有意隐瞒不刚好上报的,给公司和项目部造成不良影响的; 、其他失职错误。 (3)、责任追究及查处 对项目部工作人员进行责任追究要严格根据中铁四局集团有限公司平安质量事故处理暂行规定和中铁四局集团有限公司工程质量监督管理实施方法进行处理。 八、拌和站管理制度 为了加强搅拌站高性能混凝土质量及现场物资机械成本限制管理,降低工程费用,依据架子队实际状况,制定本方法,请
19、有关人员遵照执行。 1、搅拌站设站长负责日常管理工作。每天由站长督促操作员记录设备运转时间及混凝土供应数量和用料部位,刚好汇总到物机部材料员。如记录不刚好、不精确每项罚站长50元,罚值班操作员50元。 2、操作员负责搅拌站的运用及日常维护工作,检查各储存箱罐内材料存储及消耗状况,并做好相关数据的记录和整理,如记录不清影响统计精确性和供料刚好性,每发觉一次罚站长50元,罚操作员50元。如因材料供应不刚好对工程进度造成影响的,将追究有关人员的责任;如因打混凝土时更换灰罐,且未刚好通知物机部的属搅拌站人员责任,每出现一次罚站长50元,罚操作员50元;如因物机部收方人员未刚好检查剩余数量并刚好通知厂家
20、供货的属物机部人员责任,每发觉一次罚物机部有关人员50元,部长50元。(假如是厂方缘由影响施工的除外)。 3、搅拌站应做好混凝土的材料消耗计量工作,不得随意变更混凝土的协作比,必需严格按施工协作比供应合格的混凝土。并刚好与前台联系,做好尾罐工作;如因混凝土不合格造成经济损失的搅拌站操作人员担当全部损失费用的20%。试验室在向搅拌站供应施工协作比的同时,应供应一份交物机部存档核算用。 4、搅拌站操作人员不得随意调整用水量和外加剂用量,确系有必要更改时必需征求试验人员同意后,才可调整,对于增加的外加剂数量,应做好相关记录报物机部盘点核查,否则每发觉一次罚站长50元,罚值班操作员50元。 5、砼车司
21、机将合格混凝土运至指定工地卸料,随车混凝土运料单一式三份必需经现场施工队长或施工员确认签字,并经担当该部位混凝土灌注施工任务的施工队现场领班员签认数量,并将签认过的混凝土运料单一份留存施工队,一份返还限制室,一份汇总后报物机部,以利于监督和核算混凝土消耗节超状况。 6、坚决杜绝未经同意私自向外供应混凝土现象。凡未经现场技术组通知生产、现场队长通知补方或架子队领导同意的混凝土生产及外运行为,每发觉一次将重罚责任人。 7、应做好搅拌站现场文明施工工作,保持操作室和搅拌站区域整齐,无杂物。当日施工完毕刚好清洗搅拌机,清理废料,否则发觉一次罚站长50元。 8、物机部每周二上午对搅拌站所供应的混凝土数量
22、和标号进行核算并与工程部核对,搅拌站有关人员应供应精确的数据以便核算。拒绝供应和供应数据不真实的罚操作人员50元,罚搅拌站站长50元。 一)混凝土生产质量保证措施 1、原材料:混凝土原材料进场后,应对原材料的品种、数量以及质量证明书进行验收核查,并按检验频率要求进行取样和复验。进场材料必需分类分仓存放,并进行检测状态标识,经检验合格的原材料方能运用。 2、协作比:拌和混凝土前,应由试验员依据技术部门提交的施工部位及混凝土类型选定协作比,精确测定料棚内粗细骨料含水量状况,刚好调整施工协作比,并交试验室负责人、监理工程师审核批准,最终交付操作手施工。由于设计了封闭储料棚,一般状况下同一料棚内含水量
23、每班测定2次。拌和站试验员应亲自依据申请的混凝土强度等级和施工协作比设定水泥、粉煤灰、砂石料、水、外加剂的用料计量,搅拌机操作员未经试验人员同意不得随意更改,否则要肃穆处理。 3、计量检定及校验:混凝土搅拌站计量系统首次运用前必需由相应的认证机构进行计量标定,并根据要求进行周期检定;为确保混凝土配料精确,定期对拌和站配套设备进行检查,拌和站每年进行计量检查一次。试验室每月进行一次拌和站计量系统自检和落差值校准并做好相关记录。每天混凝土施工前,均由试验员对自动计量系统进行校验,包括砂石料秤、水泥秤、外加剂(外掺料)秤、水秤等,确认计量精确后方进行施工,并保留完整校验记录。 4、搅拌:混凝土原材料
24、应严格根据施工协作比要求进行精确称量,称量最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)1%;专用复合外加剂1%;粗、细骨料2%;拌合用水1%。 采纳卧轴式强制搅拌机搅拌混凝土,采纳电子计量系统计量原材料。搅拌时,宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和专用复合外加剂,搅拌匀称后,再加入所需用水量,待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料,并接着搅拌至匀称为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s,总搅拌时间不宜少于2min,也不宜超过3min。 5、检验:开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度检测,合格后方可接着生产;出站混凝土必需按规范要求的检测频率进行坍落度、含气量检测,并制作
25、混凝土检查试件。 二) 混凝土运输质量保证措施 1、应选用能确保浇筑工作连续进行、运输实力与混凝土搅拌机的搅拌实力相匹配的运输设备。不得采纳机动翻斗车、手推车等工具长距离运输混凝土。 2、运输混凝土过程中,应保持运输混凝土的道路平坦畅通,保证混凝土在运输过程中保持匀称性。遇到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆,并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。 3、运输混凝土过程中,应对运输设备实行保温隔热措施,防止局部混凝土温度上升(夏季)或受冻(冬季)。应实行适当措施防止水份进入运输容器或蒸发,严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加水。 4、应尽量削减混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇
26、筑完毕的持续时间以不影响混凝土的各项性能为限。 5、采纳搅拌罐车运输混凝土时,当罐车到达浇筑现场时,应使罐车高速旋转20-30s,再将混凝土拌和物填入泵车受料斗或混凝土料斗。 6、为了保证搅拌站的正常运行,充分发挥其效率,修理保养人员必需进行正常的保养及维护。 三) 混凝土入模温度限制措施 1、夏季施工对混凝土入模温度的限制 当昼夜平均气温(当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)高于30时,即进入夏季施工,混凝土入模温度不宜高于30。 采纳混凝土搅拌运输车运输混凝土。运输车储运罐装混凝土前用水冲洗降温,并在混凝土搅拌运输车罐顶设置棉纱降温刷,刚好浇水使降温刷保持潮湿,在罐车行走转动过程
27、中,使罐车周边潮湿,蒸发水汽降低温度,并尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土,不得在运输过程中加水搅拌。 夏季浇筑混凝土前,要做好充分打算,备足施工机械,创建好连续浇筑的条件。混凝土从搅拌机到入模时间及浇筑时间要尽量缩短。 施工时间段的选择 环境温度势必会提高用于拌制混凝土的各种原材料的温度。依据夏季天气的特征,通过以往试验室在兰新施工测得夏天晴天时间段的平均温度为:8:00温度为27.6,14:00温度为33.8,17:00温度为28.3,19:00温度为27.2,进入夜间后温度会渐渐降低。所以,施工开盘时间可选在晚上19:00以后,尽量避开高温时段生产及浇筑混凝土。 原材料的
28、温度限制 、水泥和粉煤灰的温度限制 优先采纳进场时间较长的水泥和粉煤灰进行拌制混凝土,尽可能降低水泥及粉煤灰在生产过程中存留的余热。通过测温得出,新进材料与放置24小时以上的材料相比温度平均差15,两天后温度基本稳定。通过对温度相对稳定的水泥进行测试得出平均温度为38.6.粉煤灰温度为33.6。所以采纳温度较稳定的胶凝材料是限制混凝土温度最为关键的一点。 、集料的温度限制 从混凝土协作比可以看出,一立方混凝土中粗细骨料用量将近占总量的80%,所以限制好粗细骨料的温度是限制混凝土入模温度的基础。在兰新对夏天粗细骨料的温度测试得出: 8:00温度为27.2,14:00温度为33.4,17:00温度
29、为28.9,19:00温度为27.1,依据以上不同时段对集料温度测试结果,综合考虑,降低骨料温度可以实行以下措施: 采纳通风良好的遮阳大棚、料场,避开太阳直射达到降温目的。避开白天高温时段,尽量选择在晚19:00后环境温度渐渐下降之后和早上7:00以前环境温度还未上升之前这一时间段内进行混凝土施工。 应急时可采纳对骨料洒水降温的方法进行降温。(留意含水率的测试,以保证混凝土协作比的质量) 、水温限制 水温限制是降低混凝土入模的最佳方法。通过对刚抽出的地下水进行测温,测得温度为18,(必要时可采纳加冰块降温),采纳刚抽出的地下水用于混凝土拌制,可以满意降温要求。 、外加剂温度限制 外加剂的掺量很
30、少,而且外加剂罐放置在搅拌站楼下通风阴凉处,所以对混凝土的温度影响很小,故不考虑其温度对混凝土入模温度的影响。 2、冬季施工对混凝土入模温度的限制 对于混凝土施工,当环境昼夜平均气温(当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5或最低气温低于-3时,即进入冬季施工。冬季施工混凝土入模温度不宜低于5。 、施工时间段的选择 混凝土的浇筑时间有条件时尽量选择在白天温度较高的时间进行。经大量测温记录证明白天最高温度与夜间最低温度相差10以上。 、骨料的保温措施 将存料大棚封闭成骨料暧棚,暧棚内设置加热设施,粗细骨料搅拌前先置于暧棚内升温。暧棚外的骨料运用帆布进行覆盖。 、水温的限制 、
31、配置一台锅炉,通过蒸汽对搅拌水加热,以保证混凝土入模温度不低于5。若内料暧棚的温度不低于5,水的加热不宜高于80。若骨料温度低于5时水可加热至80以上,但搅拌时要先投入骨料和已加热的水,搅拌匀称后,再投入水泥。 、定期检测水加入搅拌机时的温度,以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度,每一工作班至少检测4次。 、当拌制的混凝土出现坍落度削减或发生速凝现象时,应重新调整拌合料的加热温度。 、输水管道尽量地埋保温,暴露在外的管道要运用草绳、草衫包袱 3、拌和楼内的保温措施 混凝土搅拌楼内配置加热设施,保证楼内温度不低于10。搅拌混凝土前及停止搅拌后运用热水冲选搅拌机鼓筒。 4、罐车的保温措施 混凝土拌制好
32、后,刚好运往浇筑地点,在运输过程中,罐车表面采纳棉被覆盖保温。运输道路和施工现场刚好清扫积雪,保证道路畅通,必要时运输车辆加防滑链。 5、混凝土的出厂限制 混凝土出厂前应测定混凝土的温度,坍落度、含气量等工作性能,只有拌合物性能符合协作比及冬季施工要求的混凝土方可出厂。 通过以上各种温度限制措施,将测得的实际温度带入公式进行计算,并通过理论计算与以前在兰新地段实际施工中对混凝土入模温度测试对比,结果表明,完全可以将夏季混凝土的入模温度限制在30以下,将冬季混凝土的入模温度升至5以上。 四)混凝土强度缺陷限制措施 1、缘由 配制混凝土所运用的原材料不符合国家技术标准的规定;混凝土的协作比没有经法
33、定检测单位出具;操作中协作比有误,没有按重量计量投料;混凝土的运输时间过长,浇筑不符合规范要求等。 2、防治措施 (1)、拌制混凝土所运用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料(主要指水泥)等必需符合国家现行有关标准。运用前必需查验原材料的出厂合格证、试验报告,并在监理人员见证下,按规定取样复试,合格后方可运用。不同品种的水泥严禁混用,粗细骨料的选用严格限制含泥量在规定范围内并有良好的级配。 (2)、混凝土的协作比必需经法定检测单位试验出具,以满意保证结构设计或施工进度对其强度的要求,保证施工时对其和易性的要求,保证其具有良好耐久性能。 (3)、配制混凝土必需严格按重量计量投料,加强对混凝土水灰比(w
34、/c)的限制。限制混凝土机械搅拌时间,在施工过程中要适时加强配料精度的检查,使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差限制在误差范围内。 九、文明施工、环境爱护措施 1、骨料上料皮带,上下封闭,限制扬尘和防止骨料受雨水浸蚀、污染。 2、主机楼全封闭,降低粉尘和噪音的排放。 3、粉料仓设计仓顶除尘器,削减粉料运输车向粉料仓输送时产生的粉尘。 4、砂石材料储存仓设置全封闭整体防雨棚,有效防止材料受雨水浸蚀、污染。 5、为防止输送车辆及装载机上料引起的扬尘,站内道路、地面要常常洒水、潮湿,刚好清扫。 6、清洗搅拌机及混凝土运输车的废水、废碴应运出场外指定的地点倾放、沉淀、掩埋,不得随意排放。 7、站
35、区内砌筑垃圾池,生产、生活垃圾不得随意丢放,集中收治,并常常清理垃圾。厕所要刚好清扫、消毒、清理,保持清洁,不得污染环境,种植适当的绿化带。 8、站内及站外四周排水系统保持通畅,进行沉淀处理后排放,并常常进行疏通,不得污染四周环境。 9、材料员督促拌和站抓好进场材料和拌和站配套机械设备的管理工作,进场的砂石料、周转料、小型机具等,要分类、分品种、分规格根据要求堆码、存放,严禁乱堆乱放,运输机械在施工完毕后应停在指定地点,并做好防火、防盗等平安工作。 10、施工便道、站区道路要合理规划布置,定期专人整修,保持平顺。施工便道在跨越既有村道时,要设立醒目警示牌,司机要文明行车。 11、施工现场的宣扬
36、彩旗、标牌、平安警示牌要齐全醒目。设置必需的许久性固定平安警示牌、宣扬牌。 12、全体干部、职工要统一着装、挂牌上岗,行为规范文明礼貌。 沥青拌合站平安消防管理制度 1、操作人员必需经平安技术培训,考核合格后方可上岗。作业人员必需佩带平安防护用品,限制室外拌合楼巡逻人员和协作工须要戴好平安帽,严禁穿拖鞋上班。全部员工不得擅自离岗。 2、检修保养设备时,必需断电并挂平安警示牌,必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部修理时,必需运用24伏以下的照明,严禁在回转体旁边,放料口下操作、穿行和停留。高处作业必需系好平安带。当有人在机器内部工作时须要人在外面照看,同时拌合机电源应切断,不
37、经外面人员认可限制室操作手不能擅自开机。 3、在沥青罐顶作业前,必需先检查罐顶的平安防护装置,并设专人监护。假如发觉任何担心全因素均必需马上通知现场负责人,支配有关人员尽快解除。 4、必需检查平安防护设备和四周环境,确认平安后方可开机。在开机器前限制室操作手须要拉喇叭示警,机器四周工作人员听到喇叭声后应离开危急部位,操作手在确认外面人员平安的状况下才能开动机器。 5、生产装车时,肯定要看好车辆的位置,确保平安。铲车在场地上料过程中要留意车前车后的人员,往冷料斗上料时肯定要留意速度和位置,不能碰撞设备。卸沥青时肯定要看好罐内沥青数量,把整个阀开好后,才能开泵卸沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。 6、
38、在柴油罐、重柴罐的四周3米内部不准抽烟,不准生明火,卸油者肯定要确保油不能漫出来。 7、沥青混合料拌和机操作要求: (1)操作时应符合下列要求; 1)应随时与本班组及相关班组人员保持联系,发觉问题刚好实行措施。 2)开机打算就绪,必需发出开机信号,待发出其次次信号后方可开机。 3)起动设备时坚持先启动大功率电机,再启动小的;关的时候相反 4)不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例,严峻者可发生爆炸 5)运料小车是这种设备的事故常发点,要常常检查刹车、行程开关、限位开关工作牢靠性精确性 6)作业结束后,必需切断电源,关闭燃油总阀门。 7)自动点火设备两次点火不胜利,应马上停机,严禁接着点火
39、。 (2)巡检时应符合下列要求: 1)听到开机信号后必需离开危急部位。 2)采纳装载机供料时,清理料仓必需设专人监护。 3)人工点火时应按规定程序操作,严禁身体的正面对着点火口。 4)必需在运行中调整的部位、部件(干燥筒、皮带运输机等),调整作业时必需设专人监护。 5)应随时对设备进行巡察检查,发觉问题刚好和操作工联系并取得相应的措施。 6)每周必需检查一次皮带运输机的紧急停止装置。 7)干燥筒内有积油时,必需与操作工联系,严禁点火操作。 8)视察燃烧工况时,必需距视察孔50cm外,并不得把身体的正面对着火焰孔。 8、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防 拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和
40、拌和设备等组成,由于沥青遇明火、高热可燃,在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。依据拌和楼日常平安管理实践,必需从以下几个方面进行预防限制: 1)分析和驾驭引起沥青火灾爆炸的缘由。由于导热油的燃点在300左右,所以引起沥青导热油的火灾爆炸的缘由可有以下多个方面: a、阴雨天打雷放电所引起; b、电器设备漏电所引起; c、导热油在运行中静电所引起; d、设备修理时电焊、气割所引起; e、违章吸烟所引起; f、操作失误和仪表失灵,导致超温而引起等。 2)实行技术措施消退存在的隐患。由于多种缘由可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故,所以要消退火灾爆炸事故就必需首先消退产生事故的隐患: a、架设避雷装置,将雷电
41、引入地下; b、将全部的机械设备、用电器进行有效的接地,将可能的漏电和静电引入地下; c、严格执行动火制度,储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业; d、设立吸烟室,使吸烟的人员到指定的地点吸烟,工作区域严格禁烟; e、加强现场的巡查,发觉仪器仪表有不良现象要刚好查明缘由,并缓缓停炉,待油温达到平安温度时(或停炉8小时后)进行仪器仪表的更换; f、进入现场的车辆实行阻燃措施或与导热油设施保持平安距离; g、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护; h、清除导热油炉、输油管道旁边的杂物,以防止热量积聚引发火灾; i、在易产生爆炸的管道位置设置平安阀,在高压和低压联接点和简单发生倒流的管道
42、位置设置止回阀; j、操作人员经培训后持证上岗; k、配备灭火器材,杜绝火种进入,非工作人员严禁进入操作现场。 3)落实平安责任制。必需强化对平安工作的组织和领导,层层落实平安责任制,拌和楼的主要负责人对现场的平安生产负总责,各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任,操作手负责作业点的责任,这样就从时间上和空间上明确了责任范围。 4)落实平安教化培训。提高员工业务技能:一是确保驾驭平安生产的技能,达到持证上岗的目的;二是为了提高平安防范的意识,达到杜绝违章的目的。 5)强化现场管理。坚持日常巡查。不间断的平安检查是预防拌和楼火灾爆炸事故的重要举措之一。项目部负责人和平安员对现场操作人员进行在岗在
43、位和尽责状况进行检查,现场管理人员和操作手对运行设备进行正常巡查。 6)制定应急预案。主要目的是实行预防措施使拌和楼的火灾爆炸事故限制在局部范围内,消退扩散条件,防止突发性重大或连锁事故发生;能在事故发生后快速有效的限制和处理事故,尽力减轻火灾爆炸事故对人、财产和环境造成的影响。 改良土拌合站平安生产管理制度 改良土拌合站为大型专业设备,平安管理工作的好坏干脆关系到前方生产顺当进行,因此, 为了保证拌合站平安工作的可控,特对改良土拌合站平安管理工作做以下规定: 1、开机前,应按“开机警告”按钮,以示告警,室外电铃响过几次后,并确定不会有危急发生时再行开机,也可通过对讲机予以警告。 2、停机时,
44、整条生产线内严禁带料,在特别状况下(如机器故障)非人为停车时,要把线内的料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。 3、拌合站的操作修理人员必需经培训、考核合格并取得资格后方能上岗,其中操作人员上岗必需持有效的操作证。设备操作修理人员严禁穿拖鞋上班。操作人员在启动设备前必需确认全部人员处于设备运转部件平安有效距离之外。 4、上料、筛料作业人员在撬料和筛料过程中严格遵守现场平安管理规定,在设备运转过程中禁止进入料仓撬料。 5、料仓振动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。 6、操作人员要尽职尽责,出现问题马上停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。 7、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,除砂、石其余材料(土、石灰、粉煤灰等)必需用皮带上料机上料,不允许用装载机,汽车或挖掘机等干脆上料。 8、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。 9、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,更不允装满料斗长时间放置,以免影响出料。 10、粉料仓及计量,上料机构要留意防水,特殊是阴雨天气,停止时肯定要把个部水泥清理干净,