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1、XXX矿业有限公司 XXX煤矿全面安全体检报告二一七年3月参加安全体检人员名单姓 名单 位职务/职称专 业签 名（签字人员含检查组的监察执法人员、专家，煤矿“五职矿长”）目 录 前 言1第一章 矿井概况2第二节 矿井生产现状2第三节 主要生产系统3第四节 安全管理4第二章 生产布局6第一节 井田开拓6第二节 采场接替6第三节 重大灾害防治方案9第三章 瓦斯治理54第一节 矿井通风54第二节 瓦斯抽采58第三节 防治煤与瓦斯突出63第四节 安全监控71第四章 水害防治75第一节 矿井水文地质情况75第二节 水文地质补充勘探76第三节 水害防治措施77第四节 矿井排水系统80第五章 其他灾害防治及
2、紧急避险设施82第一节 防灭火82第二节 粉尘防治87第三节 顶板灾害防治89第四节 紧急避险设施98第六章 供配电、提升、运输、空气压缩系统98第一节 供配电系统98第二节 提升系统102第三节 井下带式输送机103第四节 井下辅助运输设备104第五节 空气压缩系统106第七章 安全投入107第八章 评估结论108前 言为认真贯彻落实全国和全省安全生产电视电话会议和安全生产工作会议精神，按照国家安全监管总局国家煤矿安监局关于开展煤矿全面安全体检专项工作的通知（安监总煤监201711号）及贵州省安全生产监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省能源局关于开展全省煤矿全面安全体检与执法专项行动的通
3、知（黔安监煤矿20171号）文件精神的要求要求，结合XXX煤矿生产安全实际情况，全面系统化的编制本体检报告，本报告主要以XXX煤矿安全专篇（变更）、XXX煤矿开采方案设计（变更）、XXX煤矿储量核实报告、XXX煤矿2016年动态监测、XXX煤矿中长期防治水规划、煤矿安全规程（2016版）等作为体检的依据进行编制。本次煤矿生产安全体检的目的主要是摸清矿井的开采合法性，矿井组织机构及管理制度是否建立健全，管理制度的执行情况；矿井“一通三防”、地测防治水、机电提升运输、采掘顶板管理、防排水系统、职业病危害等生产环节存在的问题及采取的处置措施。本次安全体检工作中，公司、煤矿组织相关单位及负责人、工程技
4、术人员全方位、全覆盖认真查找井上下各环节存在的隐患及问题，为矿井下一步的生产安全管理提供了强有力的信息。通过本次体检，暴露出矿井防治水管理存在的一些问题、部分安全设施磨损老化（如架空乘人装置钢丝绳、托轮）、欠缺部分瓦斯管理参数等。第一章 矿井概况第一节 矿井概况及地质特征一、隶属关系、地理位置XXX煤矿位于XXX镇境内，行政区划属XXX镇管辖。地理坐标为：东经10458401045921，北纬263335263402。矿区距XXX火车站西站28公里，距贵阳-昆明铁路干线的XXX火车站约7公里，水城至纳雍的省级公路通过矿区外，有简易公路相连可直达矿山，交通较方便。二、井田范围根据贵州省国土资源厅
5、2011年1月10日颁发的XXX煤矿采矿许可证（证号：C5200002011011120105898）。形状为一个四边形，共由4个拐点坐标圈定，其拐点坐标（西安80坐标）见表1，矿区面积0.4778km2，开采标高由1850m至1640m。表1-1-1 矿界拐点坐标拐点编号拐 点 坐 标纵坐标（X）横坐标（Y）02939184.8535497725.7612938846.8535498356.7622939068.8535498846.7632939696.8535498380.75面积0.4778km2开采深度由1850m标高至1640m标高备注：该拐点坐标为西安80坐标三、矿井投产时间，设
6、计生产能力、核定能力XXX煤矿为整合矿井，由原XXX煤矿和原XXX煤矿整合而成。于2013年投产，设计生产能力15万吨/年，核定生产能力15万吨/年。四、证照情况XXX煤矿属证照合法矿井，其中采矿许可证证号C520000202071120105898）、安全生产许可证证号（黔）MK安许证字 0702 、矿长安全资格证证号XXX；特作人员按两掘一采的要求配备齐全。五、地质概况（一）地层矿区及周边出露的地层由老至新分别为中二叠统茅口组，上二叠统峨眉山玄武岩组、宣威组，下三叠统飞仙关和永宁镇组，以及第四系地层，含煤底层为上二叠统宣威组，由灰、浅灰色细砂岩、粉砂岩、泥岩、粘土岩及煤层组成，厚度一般28
7、8321m。根据岩系、含煤情况及动物化石分布情况划分为上、中、下三段。由下到上叙述如下：下段（P3x1）：自C105e煤层到煤系底界为煤系下段，厚103155m，一般118140m。主要为粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、粘土岩及煤层组成。常含鲕状结构的菱铁矿结核，普遍含植物化石炭屑和黄铁矿，含煤16-25层，本区内可采及局部可采8层，即C105e、C104、C103c、C103b、C103a、C102b、C102a、C101c。中段（P3x2）：自C105e煤层顶板K8标志层至C207煤层顶板K6标志层为煤系中段，厚度70139m，一般厚94112m，主要岩性为灰色、浅灰色粉砂岩、砂质泥岩、粘土岩、
8、及煤组成。本段上部以腕足类化石为主，下部以大羽羊齿等植物化石为主。含煤7-11层，本区内可采及局部可采5层，即C207、C205、C203、C202b、C202a。上段（P3x3）：自C207煤层顶板K6标志层至煤系顶界K1标志层为上段，其厚度5083m,一般6678m。主要岩性为深灰色泥岩及灰绿色粉砂岩、细砂岩为主，夹深灰色泥岩及薄层泥质灰岩组成，全段不含可采煤层，仅发育有35条厚度小于0.2m劣质煤线。含腕足类、瓣锶类海相动物化石。（二）构造矿区位于小河边向斜的北西翼。小河边向斜属黔西山字型构造前弧西翼中段，是黔西山字型构造前弧的组成部分。本矿区范围内地层走向总体为北东向，倾向南东，为一单
9、斜构造，倾角1620，一般18。区内断层较发育。其中矿区内最为明显的断层为F12（正断层,位于矿区北中部，断层产状为走向105，倾向195，倾角70,落差20m,对开采影响较大），其余均为小断层。（三）煤层1、含煤性本区内含煤地层主要为二叠系上统宣威组，主要由灰、浅灰色细砂岩、粉砂岩、泥岩、粘土岩及煤层组成。煤系厚度一般288321m，含煤2340层。本区内可采及局部可采煤层13层，主要分布在煤系地层中、下段，可采煤层总厚1831m。2、可采煤层矿区主要可采及局部可采煤层为C207、C205、C203、C202b、C202a、C105e、C104、C103c、C103b、C103a、C102b
10、、C102a、C101c共十三层煤，其余煤层在矿区内不可采。现将可采及局部可采煤层由上到下叙述如下：（1）C207煤层位于宣威组（P3x）中段顶部。黑色，小块状，暗淡型煤。厚度0.821.28m，矿区内及其附近钻孔控制见煤点煤厚的算术平均值为0.95m，一般不含夹矸。上距宣威组上段底界一般5.5m，距飞仙关组底部一般71m。煤层结构简单，对比可靠，全区可采，属较稳定煤层。顶板：上部为0.81.2m的灰色泥质灰岩，含腕足类动物化石，下部为深灰色至深灰黑色泥岩或粉砂质泥岩，致密，具贝壳状断口。该层为K6标志层。底板：灰褐色砂质粘土岩。含植物根部化石与少量菱铁质结核。（2）C205煤层位于宣威组（P
11、3x）中段中部。黑色，粉状，沥青光泽，半暗淡型煤。厚度0.20-5.65m，矿区内及其附近各钻孔控制见煤点纯煤厚的算术平均值为3.51m，常分为上下两分层，其中部夹矸较厚，一般0.8m，岩性多为粘土岩。上距C207煤层25.040.0m，一般32.5m。煤层结构简单至较复杂，对比可靠，全区可采，属较稳定煤层。本区内大部分已被老窑及本矿采空。顶板：灰色粉砂岩或泥质粉砂岩，含菱铁矿薄层及结核。顶板全厚一般518m。底板：灰至深灰色砂质粘土岩，局部含植物根部化石及菱铁矿结核。全层后一般0.44.3m。（3）C203煤层位于宣威组（P3x）中段中部。黑色，多呈鳞片状且滑动面发育，含少量丝碳及镜碳。厚度
12、0.495.78m，矿区内及其附近各钻孔控制见煤点纯煤厚的算术平均值为4.03m，常分为上下两分层，上分层较厚，下分层较薄，中部所含夹矸较厚，一般1.1m,岩性为粘土岩。上距C205煤层10.020.0m，一般15.0m。煤层结构简单至较复杂，对比可靠，全区可采，属较稳定煤层。 顶板：上部为细砂岩、泥质细砂岩，下部为粉砂岩、泥质粉砂岩，富含菱铁矿结核与透镜体，含植物炭化碎屑。全层厚度一般8.015.0m。底板：浅灰色、褐色粘土岩。全层厚度较大，0.8m至数米不等。（4）C202b煤层位于宣威组（P3x）中段下部。黑色、暗淡型煤，小块状或粉状。厚度02.12m，为局部可采煤层，矿区可采范围内各钻
13、孔控制见煤点煤厚的算术平均值为1.19m，一般不含夹矸。上距C203煤层10.014.0m，一般为12.0m。煤层结构较简单，厚度变化大，属不稳定煤层。顶板：灰色粉砂岩或泥质粉砂岩，偶夹粉砂质泥岩。底板：褐灰色粘土岩，局部含砂质，厚0.5m左右。（5）C202a煤层位于宣威组（P3x）中段下部。黑色、暗淡型煤，小块状或粉状。厚度一般0.703.67米，矿区内及其附近各钻孔控制见煤点煤厚的算术平均值为1.27m，一般不含夹矸。上距C202b煤层5.08.0m，一般为6.5m。煤层结构简单，属较稳定煤层。顶板：深灰色粉砂岩或泥质粉砂岩，局部为黑色泥岩与泥质粉砂岩互层，厚度一般2.87.0m。底板：
14、褐灰色粘土岩，局部含粉砂质，厚0.53.0m。（6）C105e煤层位于宣威组（P3x）下段顶部。黑色，粉状，暗淡型煤。厚度0.01.42m，为局部可采煤层。矿区内及其附近各钻孔控制见煤点煤厚的算术平均值为1.10m，一般不含夹矸。上距C202a煤层7.015.0m，一般为11.0m。煤层结构较简单，厚度变化大，不稳定，为局部可采煤层。顶板：灰色粉砂岩、粉砂质泥岩，厚度1.02.0m，其上为K8标志层。底板：灰白色粘土岩，局部含菱铁矿颗粒，厚度0.5m左右。（7）C104煤层位于宣威组（P3x）下段中上部。黑色，粉状，半暗型煤。厚度一般0.331.56m，矿区内及其附近各钻孔控制见煤点煤厚的算术
15、平均值为0.83m。上距C105e煤层40.070.0m，一般55.0m。不含夹矸，煤层结构简单，区内大部分可采，为局部可采煤层。顶板：为厚1.03.0米灰色粉砂岩或细砂岩，沿层面分布有植物碎屑，局部变为砂质泥岩，岩性、厚度稳定。底板：褐灰色粘土岩，含菱铁矿颗粒及结核，厚0.53.5m。（8）C103c煤层位于宣威组（P3x）下段中部。黑色，粉状或小块状，暗淡型煤。厚度0.54-2.10m，矿区内及其附近各钻孔控制见煤点煤厚的算术平均值为1.43m。上距C104煤层15.024.0m，一般19.5m。不含夹矸，煤层结构简单，层位较稳定，对比可靠，区内大部分可采，属较稳定煤层。顶板：深灰色粉砂岩
16、或泥质粉砂岩，夹菱铁矿透镜体，厚度2.0m左右。底板：灰色粘土岩，厚0.5m左右。（9）C103b煤层位于宣威组（P3x）下段中下部。黑色，粉状或小块状，暗淡型煤。厚度0.01.40m，矿区内及其附近各钻孔控制见煤点煤厚的算术平均值为1.07m。上距C103c煤层9.012.0m，一般10.5m，下距宣威组下段底界一般65.0m。不含夹矸，煤层结构简单，厚度变化大，不稳定，区内局部可采，属不稳定煤层。顶板：灰色粉砂岩或粉砂质泥岩，夹稀疏菱铁矿，厚度2.04.0m。底板：灰色粘土岩，厚0.5m左右。（10）C103a煤层位于宣威组（P3x）下段中下部。黑色，粉状，暗淡型煤。厚度01.81m，区内
17、局部可采，其可采范围内各钻孔控制见煤点煤厚的算术平均值为0.99m。一般不含夹矸。上距C103b煤层5.09.0m，一般7.0m。煤层结构简单，厚度变化大，属不稳定煤层。顶板：灰色粉砂岩或泥质粉砂岩，厚度1.54.5m。底板：灰色粘土岩，厚0.5m左右。（11）C102b煤层位于宣威组（P3x）下段下部。黑色，粉状或鳞片状，暗淡型煤。厚度01.82m，为局部可采煤层，矿区可采范围内各钻孔控制见煤点煤厚的算术平均值为0.97m。含夹矸02层，夹矸总厚度一般0.30m。上距C103a煤层9.012.0m，一般10.5m。煤层结构复杂，层位及厚度变化较大，属不稳定、局部可采煤层。顶板：深灰色粉砂岩或
18、泥质粉砂岩，厚度1.5m左右。底板：灰色粘土岩，厚0.5m左右。（12）C102a煤层位于龙潭组（P3l）下段下部。黑色，粉状或小块状，暗淡型煤。厚度0.02.75m，矿区内及其附近各钻孔控制见煤点煤厚的算术平均值为1.55m。含夹矸12层，夹矸总厚度一般0.40m。上距C102b煤层5.08.0m，一般6.5m。煤层结构复杂，对比可靠，为局部可采煤层。顶板：灰色、深灰色粉砂岩或粉砂质泥岩，富含菱铁矿透镜体与黄铁矿结核。厚度1.65m左右。底板：灰色粘土岩，局部为黑色泥岩。（13）C101c煤层位于龙潭组（P3l）下段下部。黑色，粉状，暗淡型煤。厚度0.02.63m，矿区内及其附近各钻孔控制见
19、煤点煤厚的算术平均值为1.51m。含夹矸13层，一般2层，上层夹矸较厚，一般0.5m，下层较薄，一般0.25m，夹矸均为粘土岩。上距C102a煤层7.015.0m，一般11.0m，下距峨眉山玄武岩顶部一般9.0m。煤层结构复杂，厚度变化大，属不稳定、局部可采煤层。顶板：灰色、深灰色粉砂岩和泥岩，局部为细砂岩，含黄铁矿散晶，中下部含透镜状泥灰岩薄层。厚度2.06.0m。底板：灰色粘土岩，含黄铁矿结核。厚0.5m左右。表1-4-2 可采煤层特征表煤层煤层厚度（m）层间距（m）稳定性煤层平均倾角（度）煤类顶底板岩性平均顶板底板C2070.95稳定可靠181/3焦煤泥岩粘土岩、钙质泥质32.5C205
20、3.51181/3焦煤细砂岩、粉砂岩粘土岩、砂质粘土岩15较稳定可靠C2034.03181/3焦煤泥质砂岩、粉砂岩粘土岩12稳定可靠C202b1.19181/3焦煤泥岩粘土岩6.5稳定可靠C202a1.27181/3焦煤粉砂质泥岩粘土岩11稳定可靠C105e1.1181/3焦煤灰色粉砂岩粘土岩55稳定可靠C1040.83181/3焦煤细砂岩、粉砂岩粘土岩19.5稳定可靠C103c1.43181/3焦煤粉砂岩、泥质粉砂岩粘土岩10.5较稳定可靠C103b1.07181/3焦煤粉砂岩、泥质粉砂岩粘土岩7较稳定可靠C103a0.99181/3焦煤粉砂岩、泥质粉砂岩粘土岩10.5较稳定可靠C102b0
21、.97181/3焦煤粉砂岩、泥质粉砂岩粘土岩6.5稳定可靠C102a1.55181/3焦煤粉砂岩、粉砂质泥岩粘土岩11稳定可靠C101c1.51181/3焦煤粉砂岩、泥岩炭质页岩稳定可靠（四）瓦斯根据贵州省能源局文件黔能源发【2012】484号关于六盘水市煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，六盘水市钟山区老鹰山镇XXX煤矿绝对瓦斯涌出量2.83m3/min，绝对二氧化碳涌出量1.42 m3/min，为高瓦斯矿井。 （五）水文地质1、矿井水文地质条件区域范围内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为孔裂水。碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区，泉水流量大；裂隙水为大气降水渗入风化裂隙
22、、构造裂隙而形成，泉水流量小。2、矿区水文地质条件1）地层富水性矿区面积0.4778km2，主要为宣威组、飞仙关组及第四系。地层富水性简述如下（由下至上）：（1）宣威组厚度223321m，砂泥岩夹煤层。占总面积60%以上。含水段由细砂岩、粉砂岩及少许碳酸盐岩组成，其分层厚0.5030m，上、下为泥质岩、煤层相隔，使地下水具承压性。一般泉流量为0.011.50l/s。个别点流量较大，季节性泉亦较多。（2）飞仙关组厚度311540m，以粉砂岩、细砂岩、泥岩及粘土岩为主，夹数层薄层状灰岩、泥灰岩，富水总性弱，属裂隙含水层。占总面积40%不到。（3）第四系孔隙水矿区内覆盖的第四系，为孔隙水，含水较弱，
23、有一定的厚度，在矿区分布较广，有一定的蓄水量，对煤矿开采有一定影响。2）断层带水文地质特征矿区内较为明显的断层有F12。F12：为一正断层,位于矿区北中部，断层产状为走向105，倾向195，倾角70,落差20m,对开采影响较大。其它小断层较发育，但断距均较小，对矿床充水作用甚微。断层破碎带为粉砂岩、细砂岩、砂质泥岩及其碎屑紧密充填而胶结，透水性较弱或不透水。3）地表水、地下水动态变化矿区位于小河边向斜的西北翼，属乌江水系响水河上游之XXX。XXX从南往北流过，贯穿整个矿区西部，该河流在矿区最低侵蚀基准面海拨高约为1790.0m。根据老鹰山煤矿生产矿井地质报告（精查），河水流量在枯水季节为1.2
24、m3/min，丰水季节为178m3/min，平水期为70m3/min。在矿区内河床标高约1790.0m，为当地最低侵蚀基准面海拨标高，而开采煤层最低标高为1640m，低于当地最低侵蚀基准面标高150.0m，煤矿开采，地表水补给地下水，将增加煤矿矿坑涌水量。总之，地表水、地下水受大气降水影响，其流量、水质变化均与降水的季节和强度相对应，雨季流量增大，矿化度减少，枯季则相反。地下水以泉或分散流形式补给溪沟，各含水层无直接的水力联系，且地下水动态变化显著，周期性较明显，并具滞后现象。4）水文地质类型根据各含隔水层水文地质特征、断层导水性及动态变化特征，区内地下水补给来源主要为大气降水，地表水及地下水
25、排泄条件良好，周期性较明显。综上所述，本区水文地质类型属裂隙充水矿床,水文地质条件中等。3、充水因素分析1）大气降水：是主要的充水水源。含煤地层裸露，直接接受大气降水补给，其充水强度和降水的强度及持续时间有着密切联系。2）地表水：区内有XXX河流，为一季节性河流，河水流量动态变化较为显著。另有冲沟发育，切割较深。有些冲沟常年有水，枯季流量较小，雨季暴涨。因此，在上述地表水体下采煤应注意地表水溃入。3）老窑水：区内老窑和小煤矿分布广泛，且开采历史悠久，不合法矿井已经全部关闭。老窑采空冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑蓄积。因此，老窑大多有积水。开采浅部煤层，应预防老窑水涌入。
26、4）第四系孔隙水：岩石破碎，透水性较强，特别在雨季水量猛增，5）矿井直接充水含水层：含煤地层与隔水段层间互状，虽富水性弱，但具一定的承压性，应做好排水准备。6）断层带水：断层破坏了地层的完整性、连续性，降低了岩石的力学强度。含煤地层主要以塑性岩石为主，受力后发生塑性变形，破坏以剪断为主，常形成微张开甚至闭合的裂隙，断层带岩石胶结性中等，缺少对地下水储存和运动的有效空间，含水性和导水性不强，但上覆地层断层带有一定含水性，导水性较好，可能连通含煤地层上部的中强含水层或地表水，加之未来矿床开采中，人工采矿裂隙大量出现，改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水就有可能沿断裂带流入矿井。
27、7）下伏栖霞茅口组强含水层：与含煤地层有180余米的玄武岩相隔，对矿井充水影响不大，但当断层切割使其与含煤地层直接接触时，开采煤层应进行探放水。（六）其他开采条件1、煤尘爆炸性根据2011年贵州省煤田地质局实验室所作的煤尘爆炸性鉴定报告，XXX煤矿C207、C205、C203煤层煤尘均无爆炸性。2、煤层自燃倾向性根据2011年贵州省煤田地质局实验室所作的煤炭自燃倾向等级鉴定报告，XXX煤矿C207、C205、C203煤层煤炭自燃倾向等级为级，属不易自燃煤层。3、煤与瓦斯突出2011年6月30日委托中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对C207煤层进行突出危险性鉴定，鉴定结论为：XXX煤矿
28、C207煤层具有突出危险性。根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局黔安监管办字2007345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，本矿区属于国家划定的突出矿区，矿区内已有多家煤矿发生突出事故，因此老鹰山镇XXX煤矿为煤与瓦斯突出矿井。（七）地温矿区地温正常。六、资源/储量（附分水平、分煤层、分采区资源/储量表）XXX煤矿矿界面积为0.4778km2，矿井采用斜井开拓方式，划分为一个水平一个采区进行开采。1、可采储量矿井资源储量技术结果汇总见表煤层编号工业储量(万t)设计利用储量(万t)开采损失煤柱(万t)采区回采率 ()可采储量(万 t)331332
29、333*0.8小计中煤组C20710.29.5219.7219.727.0400.855.99C20537.515.653.153.136.8600.725.80C20336.74278.778.754.3100.738.01C202b9.929.929.925.0600.854.30C202a14.434.6449.0449.0435.170.370.8529.58下煤组C105e11.8411.8411.849.250.040.857.83C1044.721.9226.6226.6218.103.370.8512.52C103c7.533.6841.1841.1823.976.770.81
30、3.76C103b16.6416.6416.6411.217.000.853.58C103a6.86.86.85.473.220.851.92C102b9.929.929.923.032.070.850.81C102a16.9616.9616.9610.806.590.83.37C101c22.422.422.411.605.090.85.21C101c22.422.422.411.605.090.85.21合计74.2036.80251.84362.84362.84231.8634.51152.68XXX煤矿由原联合煤矿和原XXX煤矿整合而成，原联合煤矿开采最低标高为+1690水平，主要开采
31、C205煤层，开采面积为36842m2；XXX煤矿前生为原水城矿务局小河边煤矿4号井（XXX井），主要开采C207、C205煤层，现井田范围内C207、C205已经开采结束（其中C205煤层最后两个工作面2051、2052工作面于2014年由整合后XXX煤矿开采），井田范围内，C203煤层仅剩203a3、203a5、203b3两个工作面，C205煤层作为C203煤层的上保护层（层间距平均14m）开采， C203煤层仅剩三个工作面C203a3、C203a5、C203b3均在保护范围内；另根据地勘资料分析，本矿井开采区域内，煤系地层为二叠系上统宣威煤组，煤层顶底板以细砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩为
32、主，区内未揭露陷落柱、溶洞等情况。七、周边矿井及小煤窑等影响安全生产的其他方面情况本矿井范围西面无其他矿井、东与晨光煤矿为邻，两矿均在各自井田边界保护煤柱内进行采掘活动，彼此不存在安全生产的影响；本矿深度边界标高为+1640m，+1640m高程以下为原老鹰山煤矿第三、第八采区，第三、第八采区均已开采结束，本矿与老鹰山煤矿同样不存在安全生产影响；本矿周边小窑已于多年前关闭，小窑关闭后，其采空区有一定积水，但是，通过寻访调查，矿界内小窑均在+1800m以上，为露头浅部开采，对矿井无水害威胁。第二节 矿井生产现状一、矿井开拓方式，目前在用井筒、生产水平、主要巷道布置、生产采区、准备采区、原煤产量等1
33、、矿井开拓方式本矿井开拓方式为斜井开拓，划分为一个水平、一个采区进行开采，设计石门揭穿各煤层，采用车场、联络巷连接石门和井筒构成通风、运输等各大生产系统。2、在用井筒、主要巷道布置本矿布置有回风斜井、主斜井、副斜井三条井筒，担负矿井通风、运输、行人等，开掘井底车场、井底联络巷形成通风系统，井底开掘有水泵房、水仓，根据生产需求，分别沿+1780、+1750、+1685、+1658米开掘+1780、+1750、+1685、+1658区段车场、区段石门形成各区段生产系统。3、采区、原煤产量本矿井划分为一个采区，2016年因受煤炭市场疲软的影响，资金困难，未进行掘进施工，导致生产脱节，目前无回采工作面
34、，仅有203a3运输巷、2032联络巷两个掘进工作面，平均日产工程煤60吨。二、采掘工作面位置、数量（掘进分煤巷、岩巷），开采煤层，采煤方法及回采工艺因受煤炭市场疲软影响等因素，XXX煤矿现阶段无回采工作面，仅有203a3运输巷、2032联络巷（为构建2032运输巷独立回风而作）两个掘进工作面，均为煤巷掘进，其中203a3运输巷布置在采区西翼，设计全长285m（包括联络巷），现已掘60m；2032联络巷布置在采区东翼，设计长度100m，现已掘进65m。表1-2-1 矿井采掘工作面现状表类别工作地点工作面编号队别采掘工艺产量（万t）进尺（m）每班作业人员（人）回采工作面一采区无00合计掘进工作面
35、一采区东2032联络巷掘一炮掘1007一采区西203a3运输巷掘二炮掘2857合计343第三节 主要生产系统一、供电系统1、供电电源本矿井为双回路供电，其中一回路电源来自六盘水市钟山区中坡35KV变电站10KVI段母线，供电线路规格为LGJ-50，线路长度约1.0km；另一回路来自六盘水市钟山区月照35KV变电站10KV段母线，线路长度约1.5km。矿井两路电源采用分列式运行方式，即一路工作电源，一路备用电源，工作电源工作时备用电源必须处于热备用状态，并同时具备当工作电源发生故障时，备用电源能及时投入运行状态。2、井上、下供电系统本矿在工业广场东北角构筑地面配电所，安装S9-M630/010、
36、S9-500/10地面动力变压器两台，KS11-M315/10/0.69井下动力变压器两台，KS11-M200/10/0.69风机专用变压器两台担负地面动力、井下动力、井下局部通风机供电任务。本矿井下未设置配电所，采取直接从地面配电所提供双回路低压电源输入井下馈电开关向用电设备。地面动力：10KV高压线KYN28-12高压开关柜S9-M630/010（S9-500/10）变压器GGD2-1000/0.4低压馈电开关KJZ400(QBZ200)启动器主扇、绞车、瓦斯抽放泵、地面胶带输送机、架空乘人装置等用电设备。井下动力：地面变电所不同母线端高压开关柜KS11-M315变压器KBZ9-400馈电
37、开关QBZ-200(QBZ-120)真空磁力启动器水泵、皮带、刮板输送机等用电设备。井下风机：地面变电所不同母线端高压开关柜KS11-M200专用变压器KBZ9-400馈电开关QBZ-2120真空磁力启动器局扇。二、提升系统副井提升：副井提升方式为提升绞车提升，提升设备为JTP1.21P矿用提升绞车，配套电机功率75KW。主要担负矿井运料、排矸等任务。副井架空乘人装置（猴车）：设备型号RJY37-20/525，配套电机功率37kw。三、井下运输系统主井运输：主井运输方式为胶带输送机运输，运输设备为DTC-80/32/2160S型胶带输送机，配套电机功率2160KW。主要担负矿井运煤工作。井下运
38、输系统为胶带输送机+刮板输送机。1、运输线路（1）运煤矸路线203a3运输巷203a1联络巷203a1运输巷1658运输石门主斜井地面堆煤场。2032联络巷1668回风石门1658车场副斜井地面排矸场。（2）运料路线地面工业广场副斜井1685车场1685进风石门203a3运输巷。地面工业广场副斜井1658车场1658车场联络巷1668回风石门203a3联络巷。2、运输设备序号使用地点设备名称设备型号单位数量1203a3运输巷刮板输送机SGB420/(40T)台12203a1联络巷刮板输送机SGB420/(40T)台13203a1运输巷刮板输送机SGB420/(40T)台141658运输石门胶带
39、运输机JDC-650部15主斜井胶带运输机DTC-80/3160S部162032联络巷刮板输送机SGB420/(40T)台171668回风石门翻斗式矿车个81658车场翻斗式矿车个9副斜井提升绞车JTP1.21P台1四、通风系统本矿井采用山西安昇风机有限公司生产的FBCDZ54NO15型轴流式通风机担负矿井通风任务，通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。回采工作面通风方式为“U”型通风，掘进工作面安设型号为FBDNo5.6/215局部通风机进行压入式通风，同型号通风机两台，一台工作一台备用。五、瓦斯抽采系统矿井建设有地面瓦斯抽放泵站，低负压型号为2BEC-40型两台，一台工作，一台备用，
40、抽放泵参数为：功率132kW，最大抽气量105m3/min，供水压力3.3kPa，转速440r/min，电压660V，抽放主管路为250mm的无缝钢管。高负压型号为2BEA-253型四台，两台工作，两台备用。抽放泵参数为：功率55kW，最大抽气量35m3/min，转速1480r/min，电压660V，抽放主管路为250mm的无缝钢管，并安装了V锥流量计与地面监控主机联网。高负压抽采主管为DN200的PVC瓦斯抽放管，支管为DN200的PVC瓦斯抽放管。低负压抽采主管为DN250的PVC瓦斯抽放管，支管为DN200的PVC瓦斯抽放管。六、井下排水系统本矿为斜井开拓，划分为一个水平一个采区开采，开
41、采深度为+1850m标高至+1640m标高，在+1640m标高设置井底水泵房，分别布置有主水仓（长度60m、断面7.0m2、容量为420m3）和副水仓（长度33m、断面7m2、容量为230m3），采用型号为MD46506型水泵3台（流量46m3/h，扬程300m，配套电动机为功率75kW矿用防爆电动机；正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修。最大涌水时2台工作）进行一级排水。井下水排出地面后自流至污水处理池处理达标后用于矿井消防洒水及生产用水。排水管路两趟，其中工作排水管为Dg1594.5的无缝钢管，备用排水管为Dg1084的无缝钢管，一趟工作，一趟备用。七、压风系统本矿选用LGFD-12.0
42、/8.0型风冷式螺杆空气压缩机两台对井下进行供气。压风主管路选用Dg1084钢管沿主、副斜井铺设至井下，再放射式铺设至采区各工作面及作业点。每100m设置一组出口闸阀及减压阀，出风口及减压阀与防尘管路出水口错开，形成每50m有一个出水或出风口。第四节 安全管理XXX煤矿始终把安全管理放在首位来抓，树立安全为天的思想意识，严格执行国家、地方、行业有关规定要求，依法办矿、依法管矿，不存在“超能力、超强度、超定员”组织生产现象。一、安全管理机构及人员配备XXX煤矿组织机构健全，安全管理制度完善，设置有综合办公室、生产技术科、地测科、通防科、安全科、机电科、信息科、调度指挥中心、财务科、供销科等职能部
43、门，全矿配备有32名安全生产管理人员、9名专职安全员，安全管理人员配备齐全。表1-4-1 工程技术人员表专业人数高工工程师其它小计一通三防167地测、防治水123机电运输123采掘123合计41216二、隐患排查XXX煤矿严格落实隐患排查制度，近三年矿井未出现重大安全隐患，一般隐患严格按“五落实”原则整改并销号。三、近三年事故及涉险情况1、近三年发生的事故类型、伤亡人数，列表。表1-4-2 近三年事故统计表发生时间事故类型死伤人数（人）备注死亡伤2014年无002015年无002016年无00 2、近三年涉险情况近三年出现的瓦斯、水害、火灾、顶底板、机电运输等方面的涉险情况，列表说明。表1-4-3 近三年涉险情况时间地点涉险情况原因处理情况2014年无002015年无002016年无00第二章 生产布局第一节 井田开拓XXX煤矿为资源整合矿井，由原联合煤矿和原XXX煤矿整合而成，矿井设计生产能力