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1、2023年平板硫化机操作规程5篇 书目 第1篇平板硫化机操作规程 第2篇平板硫化机平安操作规程 第3篇平板硫化机平安技术操作规程 第4篇平板硫化机岗位平安操作规程 第5篇平板硫化机工平安操作规程 平板硫化机平安技术操作规程 1、检查油位高度,应比油泵的进油管略高;各电器设备均应妥当接地。 2、自操纵手柄按顺时针方向旋紧,回油口关闭,接通电源,检查电机运转方向是否正确。 3、开启电动机,使柱塞上升,当加热板、模板接触,这时停止电动机,将加热继电器的温度指针限制在所需温度限度上进行加热、,并在活动平板孔内插入温度计,反复校正直到规定温度范围为止。 4、待温度稳定后,将操纵杆逆时针旋转,取出模子,在
2、模子表面涂上肥皂水,并快速擦去,放上试片,把装有试片的模子放入平板之间,将操纵手柄按顺时针方向旋紧,启动电动机,油泵送来的压力油进入油缸,使柱塞上升,当平板闭合后油缸快速上升至规定值后,按下红色的停止按钮,使电动机停止运转,并记录时间。 5、硫化时间达到规定时间后,关闭加热系统,将操纵手柄逆时针方向旋转,取出试片在空气下冷却或按试样制备工艺规定保持压力下模内冷却。 6、接触点必需清洁,且应夹紧,以免氧化及过热现象。已磨损的触点须修复和更新,不行用润滑油润滑触点。 7、油箱中的工作油液,每三个月应放出重新过滤再运用,每年应更新一次;限制阀和油泵中的阀瓣和阀座,至少每年一次拆下来清洗和研磨密合面。
3、 8、试片做完后,关闭电源,做好清洁工作。 平板硫化机平安操作规程 .1操作规范 - 打算试样,开机检查并确认设备运转状态。 - 依据试验要求调整温度,设定好硫化时间。 - 将所需磨具清理干净,放于平板上加压预热至少30分钟。 - 检查、称量试样,标好压延方向,贴好标识。 - 待温度稳定至所设置的温度后,快速取下磨具装入试片。 - 启动油泵,升起热板合模,计时进行硫化。 - 硫化时间到,除去压力,卸模,取出试片。 - 将硫化好的试片冷却10-15分钟。 - 试验结束,关闭电源,并将模具放好。 - 清理试验现场,做好相关记录,将试样送至下工序。 2平安留意事项 - 必需穿戴好劳保用品,扎好袖口,
4、严禁扒衣操作,以防烫伤。 - 温度波动范围不得超过±1度,计时误差不得超过±20秒。 - 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。 - 连续硫化时中间不需预热。 - 硫化时模具肯定摆齐放正,装样时要快,时间不得超过1分钟。 - 开模时防止模具掉落或砸伤脚。 - 设备故障时,应断电,待热板冷却后在做处理。 平板硫化机工平安操作规程 1.操作成天必需经过学习了解设备结构,并经考试合格方可操作。 2.对设备加油润滑。 3.操作前应严格检查阀门及管路是否严密不漏,开关敏捷。 4.压力泵、平安阀及压力表、阀门等必需灵敏好用,并定期送交校验。 5.平板压力机的表压不能超过工艺规定值。
5、6.必需严格根据设备操作程序进行操作,以免发生设备事故。 7.操作者必需穿戴好个人防护用品,防止烫伤。 8.取送压模时要抓紧握牢,以免砸伤手脚。 9.工作结束后要清理场地,关好阀门以避开漏水。易锈部位应常常涂油,以防锈蚀。 摘自机械工人平安技术操作规程 平板硫化机操作规程 在橡胶加工中,压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径,这些指标确定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度,以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。 工艺过程:分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等,若制品有嵌件须要在模压时
6、封入,则在加料前应将嵌件安放好。主要限制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。 模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法,把胶料剪裁或冲切成简洁形态,加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。很多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。 平板硫化机操作规程 一、打算工作 1.运用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应刚好添加,油液注入前必需精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。 2.检查柱轴与导架间的润滑状况刚好加油,以保持良好的润滑。操作 3.接通电源,将操作手柄搬至垂
7、直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵接着供油,使油压上升到额定值(14.5mpa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。 4.热板的温度限制:合上旋转按钮sa1,平板起先加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。 5.硫化机动作的限制:按电机启动按钮sb2,沟通接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是沟通接触器断开,起先自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已
8、到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。 二、液压系统 1.液压油应采纳20机械油或32液压油,油液必需精细过滤后再加入。 2.定期将油液放出,进行沉淀过滤后再运用,同时清洗滤油器。 3.机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应常常加油,保持良好的润滑。 4.发觉异样噪声应马上停机检查,解除故障后方可接着运用。 三、电气系统 1.主机和限制箱要有牢靠的接地 2.各接点必需夹紧,定期检查是否有松动现象。 3.保持电器元件仪表清洁,各仪表不行撞击或敲打。 4.发觉故障应马上停机检修。 留意事项 操作压力不行超过额定的压力(14.5mpa)。 模具最小尺寸应大于150
9、mm。 停止运用时应切断总电源。 运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。 空车试机时,必需在平板内放入60mm厚的垫板。 平板硫化机岗位平安操作规程 1、 送取磨具、填充胶块时要带好隔热手套。 2、 模具往模具车上排放时防止模具块歪倒掉落而砸伤。 3、 任何状况下严禁将手放在模具车的轨道上。 4、 严禁用手推拉触摸模具车轮。 5、 抻拉胶片时,两手必需抓牢胶块进行并相互呼应避开过猛用力造成滑到受伤。 6、 运用撬棍时用力不能过猛要匀称用力撬,避开撬空跌倒受伤或伤及身边的同事。 7、 禁止在硫化机箱体内烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、铁管等杂物。 8、设备有故障,必需切断电源后再处理。 9、严禁平板上升时开箱们触摸加热板及模具或清理杂物。