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1、2023年大学生工厂实践心得体会(4篇) 书目 第1篇高校生工厂社会实践心得体会 第2篇高校生工厂寒假社会实践心得体会 第3篇2023年高校生工厂社会实践心得体会范文 第4篇2023年高校生工厂生产社会实践心得体会 高校生工厂社会实践心得体会 经过这次6周的工厂的实习，让我深深的相识到自己的不足，相识到自己的动手实力相对较差，对机械过于生疏，过于恐惊，似乎怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我更加感到要有所胜利，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种.种困难，既要去分析，又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，
2、亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解，也许的驾驭。 从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是：我们“奢侈”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分，也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉，我们那一组的人都有一种
3、胆怯把事情做坏的心里，有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。 在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简洁，只是摆布机器罢了，没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不肯定能做得非常精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。 从这次实习中，我感到做什么都必需做好充分的打算。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是支配。无规则不成方圆，没有一个合理的支配，胜利可以算是天方夜谭，肯定无从谈起，打算就已经胜利了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好
4、。 在这里感谢这次我们的3位实习老师。 你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。 我以后会更加努力去学习机械加工的学问，学习一些自己不知道，不了解的专业学问。 高校生工厂寒假社会实践心得体会 2023年高校生工厂寒假社会实践心得体会 现在的高校生大部分都会出去实习，因为现在工作难找吗，所以早出去实习对毕业后找工作也是很有用处的。可是许多高校生都是去单位实习，去找白领的单位实习，毕业后能不能找到那么好的工作还不肯定。所以我确定走进工厂，找一家工厂实习，让我了解一下在工厂实习的感觉。 可是我学的专业和进工厂实习没大有联系，所以找实习的地方不是很好找。最终最终找了一家很好的工厂实习、
5、实践，很兴奋。 我于暑假期间在位于本的某钢铁集团有限公司进行了几天的考察实践活动，在活动期间我对邯钢有了一些了解，对我们的国有企业有了一些感受。 某钢铁集团是1958年建厂投产并逐步发展起来的本市属特大型钢铁企业。经过40多年的不断发展，集团现拥有总资产45亿元，净资产亿元，已形成了 450万吨铁、500万吨钢、500万吨钢材的综合生产实力。主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦碳、尿素、复合肥、煤化工等副产品，产品德销全国并出口许多个国家和地区。它是我市的支柱产业部门，也是国家重点扶植的钢铁部门，每年为国家创收利税多个亿，为我国的现 代化建设起了举足轻重的作
6、用，是我们本市的一个刺眼的明珠，是我们本市人的傲慢。 几年前，在全国曾经卷起了一股某钢铁集团热，全国上下都在号召学习某钢铁集团的先进管理阅历。我怀着找到某钢铁集团旺盛的隐私的想法，来到了某钢铁集团的钢铁围墙之中。在隆隆的机器声中，我闲逛在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领会真正的创建的宏大。那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出绚丽的火花， 红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中到处都是钢铁的身影，就立刻感到了这创建的宏大了。看到某钢铁集团秩序井然，旺盛炼钢的情景我就为我们祖国的将来充溢了希望。我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的
7、火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情 是无比的激烈。我能有机会熟识这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创建的价值。 2023年高校生工厂寒假社会实践心得体会 离假期还有一个多月，我就心里盘算着怎样度过这样一个漫长的假期。终归这是进入高校的第一个寒假。我想让它过得既充溢又有意义。首先钻入我思想的第一个念头就是进入工厂熬炼一下自己。第一是因为作为一个从农村走出来的孩子，本身就具备了吃苦耐劳的精神;其次，因为我是大一新生刚接触到专业课，学习的还不够深，不能用回贯穿。所以，只能先见工厂，走进社会，去学习一下社会阅历，从而提高自
8、己这方面的实力，因为我知道自己在这方面存在不足。 好不用以等到了放假，我就迫不及待的踏上了北上的列车，来到了古城西安。到了那里首先感觉到的是一股浓郁的文化气息，这里不但是先秦文化的发源地，而且是盛唐文化的根源。 在别人的介绍下我来到了一家电子厂，属于一家来料加工企业，主要是生产变压器的呼感器。由于，刚去对厂里里的业务不熟识所以，我被安排到了给料部，这是一项特别简洁的工作，也算是从基层做起吧! 我做的主要就是选料，它们的材料大部分是从美国和日本进口来的，是一种叫做硒铁片的材料，听说这种材料价格很昂贵且材料奇缺。这种材料的厚度分为0。27和0。33毫米的。我的主要工作就是整理这种材料，用板尺去丈量
9、这种材料，按厂内要求用石笔打上标记，便于车间工人进行切片。 由于，选料这种工作比较简洁而且便于完成，所以有许多时间进入车间转转，所以一个星期下来，我已经基本驾驭了车间的各种设备的操作和应用。所以，我要求厂里把我调入车间进行机器操控。又经过一段时间的工作，我发觉他们厂内的工人的工作效率比较低下，比如切片上吧，每天可以切200千克的，他们的工人一天顶多切90多千克。经过我视察发觉他们工人操控有误，没有得到方法。他们都是单手操控，而另一只手则闲着 这则大大降低了工作效率。而我发觉左右手兼用并合理搭配可以大大提高工作效率。我于是就向车间主任提出了这一建议，车间主任经过试验最终确定了我的观点，并在会议上
10、表扬了我，要求全厂发扬这种创新精神。这是我没有想到的。其实，我心里也暖烘烘的。以后，厂里的的工人都采纳了这种方法，工作效率大大提高了，厂里的效益也提高了。我也在月末拿到了创意奖这一项。 在那里工作的一段时间里，我发觉了厂里的很多不合理现象，特殊是管理上的缺失。上级下达的指示下级不能很好传达。这就是信息流失。信息流失也是特别可怕的事!再一个就是厂里的管理制度已经不符和当前的制度。不能适应当前的市场经济体制了。他们还是老一套的记时工，也就是工人不管一天干多少或只要够时间就可以，也就是按上班时间长短发工资。而现在，我国大多数大中型企业已经以工作量来计算工资了，也就是计件。只不过我只是个临时工，我只是
11、来勤工俭学，也不便于提出我的看法来否定领导的不是，所以直到最终我也说出我的想法。 由于，假期是比较短暂的而且也的回家看看，所以我只工作了一个月就踏上了返回的列车。通过这次寒假的熬炼，我学到了不少东西是书本里没有的。我不但学会了动手还学会了动脑，我学会了理论与实践的结合，以及在社会中为人处世的实力。虽然，这次寒假社会实践没能达到专业学问与实践的接轨，但也是我受益匪浅。假如有机会的话我还要踏如社会熬炼自己。 此次社会实践使我体会到“纸上得来终觉浅,绝知此事要 躬行”道理。人的一生中，学校并不是真正恒久的学校，而真正的学校只有一个，那就是社会。学校让我们更好地适应 社会，而社会才是真正磨练我们的地方
12、。高校生社会实践是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会， 投身社会的良好形式;是促使高校生投身改革开放，向工农群众学习，培育熬炼才能的好渠道;是提升思想，修身养性 ，树立服务社会的思想的有效途径。通过参与社会实践活动，有助于我们在校高校生更新观念，汲取新的思想与学问。 五天的社会实践，一晃而过，而我却从中领悟到了许多 从书本上无法学到而终生受用的道理。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在 社会实践中开拓了视野，增长了才能，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教 育的大课堂，在那片广袤的天地里，我们的人生价值得到了体
13、现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望 以后还有这样的机会，让我从实践中得到熬炼。一个月的实践使我相识到了“团队精神、共同合作”在工 作当中的重要性。 每个人对每件事的看法不会是完全相同的，所以处理事情有分歧是很正常的，但随着大家相互的逐 渐了解，分歧会渐渐削减，工作开展也会越来越顺当。只有大家的思想统一了，心往一处想，劲往一处使，工作才能顺 利精彩的完成。我们队须要团结和合作，一个和谐的社会更 须要。我觉得做一件事情只要你努力了，专心去做了，不管结 果怎样都是胜利的! 这次的社会实践我的收获很大，感受也许多，在今后的学习生活中，我将摆正心态，正确定位， 发奋学习，努力提高自身的综
14、合素养，适应时代的须要，做 一个对社会、对人民有用的人。 2023年高校生工厂寒假社会实践心得体会 专业：x专业;班级：x班x级; 姓名：*; 学号; 实践单位：xx电子厂; 实践时间：xx年x月x日至xx年x月x日 一、前言 早在离寒假还有一个多月我就盘算着怎样度过这样这样一个漫长的寒假，终归这是进入高校的第一个寒假。首先钻入我思想的第一个念头就是参与社会实践，进工厂熬炼一下自己，一是因为作为一个农村走出来的孩子，本身就具备了吃苦耐劳的精神;其次，因为我还是一个大一学生，刚接触到专业学问，学习的还不够深，不能用回贯穿，。所以最好的选择就是先进工厂，走进社会，去学习一下社会阅历，从而提高自己。
15、 二、我的找工作历程 这个寒假的找工作历程可谓一波三折，在学期接近尾声之时，一名大二学长介绍我们去上海一家憬之礼品包装有限公司做寒假工，由于是包装厂跟自己所学专业有点联系，我们班十多名同学具体了解状况后征得家长同意的状况下确定一同前往上海。将此确定告知辅导员后，老师出于对我们的关切，要求亲自与我们父母沟通沟通了解家长的意思，有的家长在老师的话语下动摇了让我们去的念头，最终好不简单说明清晰才打消了父母的顾虑，都等待着7月1日动身去上海，可谁知我们在等待中得到的消息是我们去不了了，当时介绍我们去的学长说在我们之前已经有一批寒假工提前去了。当时一心准备去上海没有找其他工作，无奈之下只有整理行李回家。
16、 “努力不肯定胜利，但放弃必定失败”是我寒假前期找工作的体会。回家后爸爸帮我介绍到我家旁边的一家皮具厂，严格说起来只能算是一家手工作坊，没有任何的规章制度，完全不能起到熬炼作用，于是我只干了一天就再也没去过了。接下来的几天我和同学一起跑遍了全部的店铺超市以及厂，但得到的都是同样的回答“我们只收长期工，不用寒假工”。连续的打击让我深知找工作之难!但我照旧没有放弃。 后来在别人的介绍下我去了离家不远的庐江联众电子厂工作了40多天。 三、我的实践内容 庐江联众电子厂是一家属于来料加工的企业，其终端客户是索尼、联想、惠普、海尔等知名厂商。 7月10日下午我们经人事部门支配，车间主任给我们安排组别，待组
17、长登记完后给我们简洁介绍了一下车间的规章制度后便带领我们参观了生产线，并支配我们在不同的岗位学习一天。 7月13*们正式走上生产岗位，车间是流水线式生产，一条流水线6个人分5个站别，分别是外观检测站、耐压站、对脚站、测试站和总检站。我的工作是在外观检测站，我的任务是检查材料外观状况，主要有以下几点： 1)检查材料印章：看是否清楚正确，是否盖印在指定位置，是否有脱落污染现象;2)检查胶布：看胶布是否破损，是否有因胶布问题导致铜线暴露在外;3)检查铁芯：看是否破损、缺失;4)检查脚位：看长短是否一样，是否有弯曲，是否粘有异物，是否有缺焊漏焊现象等。 外观检测ok后可流至下一站别进行检测，这一站别须
18、要肯定时间去熟识，此外，做外观检测必需做到细心仔细。同时，车间内有着各项严格的规章制度，这些制度严格要求每位员工，帮助我该掉了之前养成的懒散等毛病。 四、我的实践结果 在一个多月的工作期间，我也发觉了厂内存在的几点不足之处： 1)厂内员工流淌性大，不能很好的留住操作娴熟的长期工人，员工一般都只作几个月而已;2)员工的整体文化水平和思想道德素养不高，团队合作意识不强，只关切小我利益;3)长期工与短期工、娴熟工与新员工工资基本无差别，不能很好的调动员工的主动性，厂内的员工福利性支出过少;4)物料部和苍管部工作存在不足，不能刚好为生产线供应材料，常常导致生产线缺材料而停线;5)厂内许多机器老旧，常常
19、出现故障影响产线速度，导致员工埋怨增多，收益削减;6)企业没有自己独特的文化，需加强文化建设;缺乏自主学问产权，因多吸纳人才，加强企业创新意识;7)厂内照旧实行打卡制度，员工带打卡现象严峻，应采纳指纹等先进计时工具;员工的食宿环境还有待提高。 五、我的实践总结 经过一个多月时间的社会实践，通过自身的努力，无论是在思想上、学习上还是工作商我都学会了许多，以下是我的几点心得体会： 1)我懂得如何去适应从学校到社会的环境改变，身边接触的人完全换了角色，相处之道也完全不同;2)其次，我在就业心态上有了很大的士变更，以前总想着找一份适合自己爱好的、专业对口的工作，可现在知道找工作不简单，许多事情只有走上
20、社会才能接触到。所以我现在不能再像以前那样等待机会的到来，应当尽快丢掉对学校等的依靠心理，学会在社会上独立，敢于与社会竞争，敢于承受社会压力;3)我相识到“团队精神、共同合作”在工作中的重要性，每个人对每件事的看法不会完全相同，但随着相互的了解、包涵合作分歧会削减，开展工作也会越来越顺当;4)要擅长与人沟通，正确处理各方面的关系;遇事应镇静应对自己不会的事应当多虚心请教他人;工作中不能总想着自己得到了多少，要问自己付出了多少，你做的事别人都看在眼里。 通过这次社会实践，我得到了许多熬炼，更新了观念，汲取了新的思想与学问，为将来更加激烈的竞争打下坚实的基础。在今后的学习生活中，我将摆正心态，正确
21、定位，更加发奋学习，努力提高自身综合素养，适应时代的要求。 2023年高校生工厂社会实践心得体会范文 这次能有机会去工厂实践，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉到受益匪浅。 时间：xx年年*月28日*月3日 地点：海南海口琼山 这次能有机会去工厂实践，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉到受益匪浅。 以下是我在实践期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。 一、工厂的总体规模水平 亚泰木业位于海南海口琼山区，占地
22、24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小出名气。 走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些娴熟的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好像在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 二、学习过程 如下几点是在工厂实践期间，就我的工作须要
23、，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。 (一)木材的选用 工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货”。 二)加工方面 工厂所采纳的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都须要娴熟人工)。 (三)喷漆加工 白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)底漆面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。 (四)镭射和丝印
24、目前工厂的最大镭射尺寸为：320320mm，最小为：1.51.5mm 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清楚。但是一般不举荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的困难程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。 五)包装 包装是成品完工前的最终一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简洁组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 六)其他配件 五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会选购
25、肯定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的实力，许多都可以独立完成。 三、心得体会 这次的实践，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的帮助。 2023年高校生工厂生产社会实践心得体会 “三分理论，七分实践”，是曾应老师在第一天给我们上课时就始终强调的。纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，用曾应老师的话，搞管理的最重要的是实践阅历。作为管理专业的学生，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的实践阅历和管理学问。前些日子，我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实践。虽然只是
26、短短参观，已经令我受益非浅了，这将作为我们以后工作中的一笔珍贵财宝，终生受用。下面就将本次生产实践简介以及一些心得体会总结如下： 到了工厂，给我们的第一印象是工员工的热忱，在技工师傅的带领参观下，我第一次望见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的快速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构，这里的许多元件都是由电脑限制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格根据程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍，给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完备的，在厂里，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在
27、那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就干脆进入了下一道工序。本人觉得在人工支配上不这么合理。 在工厂的实践,了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很缺憾地,不能多做一些详细实践的操作,但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了一些技术制造上的详细应用. 例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零
28、件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,
29、一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在公司的实践中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面.在这次实践中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,须要我们奋起直追. 心得体会 通过本次生产实践，我学到了许多在高校书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展，别人在学习，假如我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话，我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实践，我还意识到了我们在高校里所学理论学问的重要性，理论用来指导实践，我还意识到实践的重要性。要不是曾应老师给我们下的“强制令”，我想我也不会亲自到工厂参观实践，对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。