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1、2023年作业操作规程篇 书目 建设工程作业人员操作规程 1 参与施工作业的一切作业人员(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),都要熟知本岗位的平安生产职责和平安技术操作规程,经过本工种平安技术操作规程的培训、教化,并考核合格后方可上岗。新招收及调换工种或脱岗六个月后重新上岗的作业人员都必需经过三级平安教化并经考试合格,方可支配上岗。 2 参与施工作业的人员应经体检合格,有阻碍作业的疾病和外电线路电压(kv) l 以下 1-10 35-110 154-220 330-500 最小平安操作水平距离(m) 4 6 8 10 15 最小平安操作垂直距离(m) 6 7 7 7 7 生理缺陷者不得上岗作
2、业。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,操作人员应定期进行体检。 3 施工现场的有关管理人员,应获得建设部规定的施工企业关键岗位执业资格证书。在施工管理过程中,应带头严格执行国家、行业及本省有关建设施工平安生产的法律、,法规、标准、规范,严格执行本平安技术操作规程,不违章指挥,并监督、检查作业人员执行本平安技术操作规程。 4 电工、金属焊割(气焊)工、登高架设作业人员、各种起重设备的装拆和操作人员、打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必需经过国家和行业规定的特地培训,考试合格并获得特种作业人员操作证后,方准独立操作。学徒工应在专人指导下进行工作。 5 从事新工艺、新设备、新
3、技术、新材料施工的作业人员,应接受应用新工艺、新设备、新技术、新材料施工作业平安技术的培训教化,并经考核合格后方可上岗。 6 作业人员调换工作岗位时,应接受新岗位平安技术操作规程的培训教化;从一般工种调换为特种作业工种的人员,还必需经过国家和行业规定的特地培训,考试合格并获得特种作业人员操作证后,方准独立操作。 7 参与施工作业的一切人员,必需接受法律与法规及省建设行政主管部门规定的年度平安生产培训教化。 8 参与施工作业的一切人员,必需遵守平安生产纪律,必需佩带工作证(卡)并戴好平安帽进入施工现场,在作业中严格遵守本平安技术操作规程的有关规定,平安上岗,不违章作业,不擅离工作岗位,不乱串工作
4、岗位,严禁酒后作业,并按规定穿衣着鞋,正确运用、保管个人平安防护用品。 9 参与作业的人员在施工现场行走,应走平安通道,禁止蹬踏土壁和固壁支撑及攀爬脚手架、垂直运输设备架体、模板支撑和钢筋骨架等上下;禁止用大步跨跃或跳动等方式进入脚手架或作业层面;禁止在未铺设脚手板的脚手架上、未固定的梁底模上及刚砌筑的墙面上作业或行走。 10 作业人员享有对平安生产的知情权、建议权、紧急避险权和人身保障权,并有权拒绝执行违反本规程的作业吩咐。 建筑吊篮作业平安技术操作规程 1.操作人员必需身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必需在师傅的指导下进行操作。 2.安装后进
5、行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付运用。 1)检查屋面机构的安装,应协作良好,锚固牢靠;悬臂长度及连接方式均正确; 2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确; 3)防坠落及外旋转机构的平安爱护装置齐全牢靠; 4)电机无异响、过热,启动正常、制动牢靠; 5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏牢靠。 3.作业前应进行下列检查: 1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求; 2)电源电压应正常,接地(接零)爱护良好; 3)机械设备正常,平安爱护装置齐全牢靠; 4)吊篮内无杂物,严禁超载。 4.启动后,进行升降吊篮运
6、转试验,确认正常后,方可作业。 5.作业中,发觉运转不正常时,应马上停机,并实行平安爱护措施。未经专业人员检验修复前不得接着运用。 木工作业平安操作要点规程 木工作业平安操作要点(规程) (1)不得运用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。 (2)按支模工序进行、立模未连接固定时,应设临时支撑以防模板倾倒。 (3)高大的支模作业应有平安的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下。 (4)禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。 (5)模板必需架设稳固,连接牢靠。 (6)拆除模板的时间应经施工技术人员同意。 (7)拆模应按依次分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 (8)拆下的模板应刚好运出集中堆放,
7、防止钉子扎脚。 (9)拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。 抹灰工作业平安操作规程 (1)抹灰作业用的架子要坚固牢靠,脚手板铺跨不得超过2m,架上材料不得过于集中,同一跨内不宜超过2人。 (2)不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板。 (3)架子要适用作业要求,禁止在架上倾体、点脚等易发生身体失衡的操作。 (4)运用电动工具时,应留意用电平安。 运料工作业操作规程 1 装卸和运输物料时，必需按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。 3 在斜巷装卸时，必需先用木楔将料车稳住。 4运料时，留意不要刮碰支架和电器设备及管、线。 5在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。人行道平安间隙不
8、符合要求或跨越运输机时，必需停机搬运。 6推料车过风门时，必需开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。 7斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避开物料滑落伤人。 8装运超高、超宽、超长、超重物料时，必需运用专用车辆并制定特地措施。 9选好搬运路途，清除障碍，选择合理的搬运方法，支配搬运人员并分工明确。 10按以下依次进行操作： （1） 检查熟识推车路途。 （2） 检查车辆状况。 （3） 装料。 （4） 推车。 （5） 卸料。 11两人以上装卸时，必需互叫互应，行动一样，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。 12同车内的物料长短应一样，否则必需长料在下、短料
9、在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必需用绳索或铁丝捆绑坚固。 13卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。 14堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。 风钻工作业平安操作规程 1、挖掘深坑、深槽、隧道等,应依据地质状况和施工要求,设置边坡,顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。 2、在隧道峒室中施工,要班班“敲帮问顶”,发觉险情,刚好解除。 3、隧道峒室若发觉透水预兆,应停止作业,马上处理。在有瓦斯的隧道峒室中作业,应保持通风良好严禁带入火种和运用明火,并常常测量瓦斯浓度,不得超过规定标准。 4、在隧道峒室内凿岩
10、应实行湿式作业,并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的,要有防尘措施。 5、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁实行骑马式作业。 6、运用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必需保持在始终线上,更换钻头应先关风门。 7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。 8、钻眼作业严禁在残眼中接着钻眼。 灌浆工作业操作规程 1灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。 2制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。 3制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。 4制浆前，首先将
11、浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。 5用水枪冲士时，水枪操作人员要不断摇摆水枪；采土要匀称，使冲下的士充分潮湿，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。 6 下浆孔要提前设置好篦子，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物，防止下浆时堵孔、堵管。 7接到井下打算灌浆的电话后，首先给水冲洗管路（或钻孔），当井下其次次来电话通知井下管路流水已畅通时，方可起先灌浆。 8接到井下停浆电话后，要马上关停搅拌机，并关好灌浆管路的阀门，然后给水冲洗管路（冲洗时间一般不少于20 分钟），清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中
12、的水放净。 9工作结束后，要核实本班灌入的实土量（或矸石量），并将本班工作状况具体记入“灌浆日志”，刚好交给班长或送交指定地点。 10下班前应做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备，保持贮水池有足够的水量。 11灌浆工要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）；打算管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。 12灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发觉问题刚好处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支护状况，有担心全因素要马上处理，处理不了的要汇报区队领导，禁止蛮干。 13打算工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，其次次打电话要浆，并依据本
13、班工作量及区队布置的任务确定注浆量。 14应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等，符合有关规定时，再进入工作地点。依据区队值班人员支配的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。 15灌浆前，先进行冲孔，水量应渐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并登记流量计的读数，然后向制浆站要浆。 16灌浆期间，灌浆工应亲密留意管路及各处阀门的状况，发觉堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发觉进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。 17班中倒孔时，必需先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔
14、的阀门。人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。 18灌浆时，不要在高压胶管旁边停留，以防止管子崩坏伤人。 19尽量在无浆水的状况下拆管子，特别状况需在有浆水的状况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。 20灌浆的钻孔，无阀门限制时要用闸板（盖子）或木楔子将孔口堵好。 21灌浆过程中要做好下列检查 （1）检查泄水处出水的大小、水温的凹凸，有害气体等，并做好记录； （2）检查泄水闸门完好状况、水沟的畅通状况等。 22每个工作班在下班前，必需先通知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔，冲孔时间一般不少于20分
15、钟（先小水后大水），冲孔后将各处管路、阀门等处理好。 23在回风系统灌浆时，必需随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器，应连续检查工作区域内瓦斯状况，随时检查二氧化碳状况。 24洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密坚固后，打开主管路（工作面顺槽内）的阀门，用电话同制浆站联系要水，水流畅通后再要浆。 25在综采工作面洒浆时，应留意以下问题 （1）应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔2 3 个支架安设一个三通阀门，每个三通阀门处接一根1 2 米的短管伸入架子后尾处； （2）洒浆过程中，应有专人看管管路和阀门，有异样状况时马上关闭阀门； （3）工作面看管小阀门的人员，在泥浆到达工作面以后，应凝视现场，并不断
16、摇摆管子，以洒满全部角落、不留死角，将浮煤全部覆盖后方可开动下一级阀门（每次开阀数量一般2 4 个）。洒到距工作面下端30 米时，应通知制浆站停止送浆，然后浆管内所存泥浆全部放完。管子内不应存浆，并用水冲管，先小水后大水； （4）工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他状况后方可离开现场。 （5）工作面洒浆一般应每个循环进行一次。 26在普采工作面洒浆时，应留意以下问题 （1）洒浆人员要站在顶板完好的平安地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好； （2）工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。洒浆时，约每隔20 米站一个人拉管子； （3）应沿工作面自上而下由采空区向外匀称地洒浆，以保证冒落的矸石被
17、泥浆匀称覆盖； （4）每1 2 个循环洒一次浆。 27放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，灌浆管末端距采煤工作面煤壁保持10 15 米的距离。埋管可用50 毫米的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。 28采煤工作面放顶后，灌浆人员用电话通知制浆站起先送浆；运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可停止灌浆。 29随着采面推动应刚好拉出埋管，拉管时必需将绳套子坚固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一样、受力匀称，待全部工作人员撤到绞车以外的平安地带后，再开动绞车向外拉管。 30开工前应检查使灌浆设备及管路完好，运转正常、润滑油足够等。 31灌浆时，泥浆要匀称、沙泵运转应正常，遇碹缝跑
18、浆时要刚好堵塞。假如沙泵距泥浆地点较远，应设直通电话。 32看钻孔人员依据钻孔压力大小负责发出开灌或停灌通知；制浆人员负责驾驭水量大小及泥浆浓度。 33碹后灌浆时，浆管上口要超过碹顶最凸出位置，碹顶越空，管口位置越高。 34停浆后，要用清水冲洗沙泵和管路，冲洗时间长短应依据灌浆地点远近而定。 35无论是洒浆、还是灌浆，上井后都必需将当班的工作状况向区队值班人员汇报，并将灌浆量及其他状况记入“灌浆日志”。 36地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。 氧气管道检修作业平安操作规程 1 氧气管道必需架设在非燃烧体的支架上。 2 厂区架空氧气管道每隔8100m应设有防雷
19、、防静电接地措施；厂房内氧气管道应有防静电接触装置。氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03ω。 3 氧气主管线宜配置阻水管。 4 氧气管道不应穿过生活间、办公室、易燃易腐浊场所。也不宜穿过不运用氧气的房间。若必需穿过不运用氧气的房间，则在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐水等级。 5 氧气管道不宜穿过高温及火焰区域。必需通过时应在该管段增设隔热设施，管壁温度不应超过70，严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。 6 氧气管道的弯头、分盆头不应与阀门出口干脆相连，阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。
20、7 氧气管道宜架空敷设，氧气管道不行在生产氧气或运用氧气的建筑物构件上敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。 8 供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用非燃烧体材料制作的爱护箱内。 9 架空氧气管道与建、构物特定地点的最小间距按要求执行。 10 架空氧气管道与其他管线之间最小间距应按要求执行。 11除为氧气管道服务的电控、仪控电缆外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。 12 氧气管道在不通行地沟敷设时，应符合下列要求： a. 沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的盖板，地沟及盖板应是非燃烧体材料制作，地沟应能解除积水，严禁油脂及易燃物漏入地沟内； b. 地沟内
21、氧气管道不宜设阀门或法兰连接口； c. 地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时，氧气管道应在上面； d. 严禁氧气管道与油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设；并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。 13 氧气管道的连接应采纳焊接，但与设备、阀门连接处可采纳法兰或螺纹连接，丝扣连接处应采纳一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅丝的麻或棉丝或其他含油脂的材料。 14 氧气管道、阀门及管件等应无裂纹、鳞皮、夹渣等，接触氧气的表面必需彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应实行有效措施，防止受到油脂污
22、染，防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内，应进行严格的检查。 15 焊接碳素钢氧气管时应采纳氩弧焊打底。 16 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前、检修后必需进行严格的除锈、脱脂，并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。 17 氧气管道要进行严密性试验，试验用介质应是无油、干燥的空气或氮气，严禁用氧气吹扫管道。 转载机破裂机司机作业操作规程 1.打算 (1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等; (2)必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破裂机的保险销子等; (3)润滑油、透平油。 2.检查与处理 (1)电动机、减速器、液压联轴
23、节、机头、机尾等各部分的联接件必需齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油,油量要适当。 (2)信号必需灵敏牢靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。 (3)电源电缆、操作线必需吊挂整齐,无受挤压现象; (4)机头旁边的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必需清扫干净; (5)工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适; (6)刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必需齐全紧固; (7)转载机行走小车必需平稳牢靠; (8)转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必需紧固; (9)转载机在无载状况下开机时,各部件的运转应无异样声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;
24、(10)破裂机的平安爱护网及爱护装置,要保证不变形不失效、平安牢靠; (11)转载机、破裂机处的巷道支护必需完好,坚固。 3.试运转 (1)合上磁力起动器手把送电; (2)手按按钮点开二、三次; (3)起动,空转12周; (4)转载机、破裂机联合运转; (5)检查无异样,发出开机信号。 4.运行中机械和电动机要无振动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过75,电动机温度不得超过厂家规定。 5.转载机的链条松紧必需一样,在满负荷状况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。 6.转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其他材料代替。 7.破裂机的爱护网和平安装置应保持完好
25、,在工作过程中要常常检查,如有损坏应马上停机处理。 8.转载机的机尾爱护等平安装置必需保证完好。 9.移转载机 (1)清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸; (2)爱护好电缆、水管、油管,并吊挂整齐; (3)检查巷道支护,在确保平安的状况下推移转载机; (4)行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通; (5)移完转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳,千斤顶活塞杆要收回。 10.工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机、破裂机和转载机内的煤全部拉完。 11.将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。 12.将磁力起动器开关
26、手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉。 13.向接班司机交待本班工作状况及存在问题。 电瓶牵引车司机平安作业操作规程 1、应由专人驾驶。驾驶员必需经过公司有关部门训练和考试合格发证,方能驾驶。严禁无证人员动用。 2、工作前应按规定穿戴好防护用品。 3、开车前要检查刹车、喇叭、转向机、信号灯等主要装置是否齐备完好,不完好可须进行修理更换,完好后方可开车;电瓶车启动前或启动后必需按规定鸣喇叭;运行时,要严格根据井口信号指示灯行驶;行车中不准吸烟、饮食和闲谈。 4、严禁超重、超长(车身前不得超出、后不准超一米,超车件要加拖挂车)、超宽(车身左右0.2米)、超高(从地面算1.8米)。滚动物件或零星小件,必需
27、捆绑坚固或装入箱槽内。影响视线或环境困难,应由人为司机引路;严禁超速行驶,运行速度限制在10km/h之内。 5、驾驶室,不准超员坐人,无扶手或拦板的车厢严禁载人。车辆在行驶中,严禁任何人爬上、跳落。严禁跟车人员(不得超过两人)坐在车厢梆扳和铲杆托架上。 6、停车后离开车,要取钥匙,并要加锁。 7、司机离开电机车时,应带走反向手柄,并按顺时钟方向转动制动手轮,使电机车处于制动状态。下次上车操作时,首先应将手轮制动处于缓解状态,再进行上述操作程序。 8、电机车在运行中如发生故障,应将主手柄快速退回“零”位,以免损坏设备。 9、电机车运转部件如有不正常声响,各轴承部位有异样发热现象,应停车检查,解除
28、故障。 10、电机车在运行时如有异样现象,应马上停车,检查各电气设备(包括连接导线),若发觉绝缘有损,应停止运用,另派电机车将其拉回车库修理。 11、电机车须要制动停车时,必需操作司机限制器的手柄置于“制动”位减速再采纳气制动或手轮制动(这时应将主手柄置于零位)、严禁采纳开倒车的方法来制动。电机车若须要反向运行时,也必需待电机车制停后,方可操作反方向运行,以免损坏设备。 12、严格限制机车每次牵引的矿车数。 13、机车或矿车掉道不得用机车硬拉复位。 14、蓄电池组放电时终止电压严禁超过1.75v电池数,到达终止电压时,或放电容量达80%时应刚好充电,搁置时间不应超过6小时。 15、熔断器损坏,
29、不得换用与规定不符的熔段丝或铜丝代替。 16、电源装置盖上严禁防止任何物件,对掉落到盖上的异物应刚好清除,以防箱盖变形,造成电池短路。 17、工作完毕后,对车辆各部必需仔细检查和清扫,发觉问题时,要刚好修理和解除。要切断电源。 通用车床作业岗位平安操作规程及危急源辨识 1 适用范围 本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的平安作业。 2 岗位平安作业职责 l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; l负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障解除过程中,严格根据规定平安操作,正确佩戴和运用劳动防护用品; l负责本岗位设备设施及其平安装置、工器具的日常保
30、养,确保其平安功能完好有效,保养过程按规定平安作业,本岗位不能解决的问题,刚好报修; l负责本岗位事故和紧急状况的报告和现场处置。 3 岗位主要危急有害因素(危急源) 作业活动 主要危急有害因素(危急源) 可能造成的事故/损害 可能损害的对象 工件和刀具装卡 装卡工件时误触动设备运行开关,设备意外运转伤人 机械损害 操作人员 卡盘无防松脱装置或工件装夹不牢,设备高速运转时卡盘或工件飞逸伤人 物体打击 操作人员和周边人员 工件加工 选用刀具不当,或刀具受损有裂纹时,工件加工切削过程中刀具断裂飞出 物体打击 操作人员和周边人员 加工过程测量工件、或解除故障时,违章未停机作业,或误触动设备运行开关,
31、设备意外运转伤人 机械损害 操作人员 加工棒料超过机床尾部时,未实行防弯措施,棒料在离心力作用下甩弯伤人 机械损害 操作人员 车床接地松动或脱落,接地电阻不符合运用要求,造成车床外壳带电并接触人体 触电 操作人员 作业人员未按要求运用防护眼镜,加工过程产生的切屑进入眼睛,或高温切屑接触皮肤 眼睛或皮肤损害 操作人员 作业人员未佩戴工作帽,或违章戴手套操作等,头发或肢体等被运转设备部件夹入 机械损害 操作人员 运用砂轮机磨刀 运用前未检查,砂轮过期或有裂纹、变薄,或操作不当,造成砂轮碎片溅出伤人 物体打击 操作人员和周边人员 砂轮机防护罩损坏,或操作不当,人员肢体接触砂轮。 机械损害 操作人员
32、设备清扫 保养 设备清扫保养时,违章未停机作业,或误触动设备运行开关,设备意外运转伤人 机械损害 操作人员 清扫铁屑时,未佩戴手套,手接触锐利的铁屑 割伤 操作人员 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.2 高速切削作业时应佩带防护眼镜。 4.3 加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时,应佩戴活性炭防尘口罩。 4.4 车床操作作业不得戴手套;班后停机清理铁屑时,可佩戴帆布手套。 4.5 运用砂轮机磨刀时,严禁戴手套作业,应佩戴防护眼镜和防尘口罩。 5 作业平安要求 5.1作业前打算平安要求 5.1.1 检查设备各部位是否完好,各手柄
33、是否处在正常位置;运用气动夹具夹紧工件的,工作前应检查压缩空气达到工作压力后才能起先工作;检查传动带、齿轮平安罩是否完好有效。 5.1.2 查看前一班次的交接班记录,是否有设备和工件、刀具异样状况,是否已经排查;如前一班次工件未加工完成,需检查工件是否夹正、夹牢,刀具是否选用正确并完好无破损。 5.1.3 查看周边作业环境是否无异样状况,包括电气箱柜及其线路是否完好,柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好,设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。 5.1.4 对设备加注润滑油、进行各项作业前的打算工作时,不得开机作业。 5.2 作业过程平安操作要求 5.2.1装卸工件、卡
34、具、安装刀具时,应停机并将刀架、尾座、顶针等移到平安位置,工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上;操作应符合以下平安要求: l工件要夹正、夹牢,对卡盘进行紧固,检查确认紧固有效后方可开机加工; l长、细的工件的尾部应运用顶针进行固定;加工超长料时,必需实行防弯装置,运用有效的中心架或跟刀架;加工棒料超过机床尾部时,应设置防护罩或防护栏;若超出300mm及以上时,应设置牢靠有效的支撑架、中心架、防护栏等;各类防弯、防甩装置应牢靠有效,并与警示标记协作运用; l刀具安装要垫好、放正、夹牢,加工前先锁紧方刀架,检查确认安装坚固,位置正确后方可加工; l装好工件和刀具后,应对极限位置进行检查,并
35、将小刀架调到合适位置,以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。 5.2.2 切削时要精力集中,时刻留意切削进程,严禁随意离开机床,任何状况下不得用手、棉纱等触摸旋转着的工件;操作应符合以下平安要求: l在刀架斜后方可视察切削状况,不得将头部正对工作旋转方向,身体不能离旋转工件太近; l选择合适的切削量,机床运转时严禁进行变速; l纵向或横向自动进给时,严禁大、中拖板超过极限位置,以防脱落或撞卡盘;自动走刀时,人员不得离开设备,随时视察进给位置,刚好停止防止碰撞; l测量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到平安位置。 5.2.3 车刀磨损后,要刚好刃磨;运用砂轮机磨刀时应符合以下平安要求: l砂轮机
36、开机前应检查防护装置、砂轮是否完好、有效; l开机后先进行试车,确认工作正常方可运用; l操作时人应站在砂轮的侧面,不得在砂轮侧面磨刀; l磨刀时手应握牢刀具,不得用力过猛; l磨刀时应通电运用砂轮机自带的吸尘装置。 5.2.4 清理切屑时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到平安位置;操作应符合以下平安要求: l不能用手触摸切屑,清理切屑时应运用拉屑钩、扒屑铲、毛刷等专用工具; l切屑过多、过长、过大时,应运用挡屑板,并刚好清理。 5.2.5 操作过程中,发觉车床有不正常声音及故障、工件或刀具发生异样状况,应马上停车、关闭电源进行处置,由于设备缘由造成的异样,应马上向车间机械修理组报修。 5.3
37、车床停车后的作业平安要求 5.3.1 清扫机床时,严禁开机作业,应关闭电源进行。 5.3.2 清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具,不得用手,防止刀尖、切屑等物划伤手。 5.3.3 加油润滑机床导轨时,将溜板箱移至靠近尾架处,防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相撞。 5.3.4 下班前,整理工具及物件,清扫周边地面,并关闭设备限制柜电源开关,填写交接班记录,对车床上未完成的工件状况、设备的异样状况等进行具体记录。 6 岗位应急要求 6.1 工件和刀具发生松脱等现象时,应马上停机,停机前人员马上离开工件旋转方向,并通知周边人员离开现场。 6.2 切屑进入眼睛、皮肤,马上到厂医务室治疗;若碎片嵌入身体,切
38、勿随意拔出,应由医师负责清理。 6.3 发朝气械损害时,应马上进行包扎、止血等处理,防止感染;严峻的应马上到医院处置。 6.4 发生设备漏电时,应马上关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应运用绝缘物体将带电物挑开。 6.5 周边发生火险时,应马上停机断电,运用周边的灭火器进行灭火,并同时报告车间当班带班人员(带班室电话-);处置无效时马上撤离现场,按现场指示标识疏散到工厂东北大门处集合。 喷漆作业岗位职业健康操作规程 1、作业人员要驾驭本岗位职业平安健康防护学问，经过职业平安健康培训合格后方可上岗； 2、喷漆间必需密闭，配备送排风、水循环设施
39、，配备相应的消防器材、设施，并设专人定期维护保养； 3、喷漆起先时，首先关闭工作间房门，打开送排风、水循环装置，以降低溶剂的挥发浓度，结束后要持续一段时间再关闭送送排风、水循环装置，油漆等容器必需上盖； 4、进入喷漆房工作必需佩戴防毒面具、护目镜和工作手套； 5、 喷漆前，要查防护用品是否完好，刚好更换。喷漆时所喷部件要尽量靠近排风口，有利于漆雾排放； 6、皮肤污染时用肥皂水清洗，溅入眼内用流淌清水或生理盐水冲洗至少20分钟，严峻者马上到医院就诊； 7、喷漆机和喷枪应在停机状态进行清洗，清理后注入稀料，维持0.10.2mpa的泵压，稀料桶应加盖，削减挥发，剩余的油漆和稀料应加盖密封后在指定地点
40、存放； 8、要把产品有序、整齐的摆好，不能堵塞通道，下班前，将油漆间内外的环境卫生清洁干净。 电气修理作业人员平安操作规程 1. 必需经过本工种专业和平安、技术培训,考试合格,取得凹凸压电气修理资格证后,方可上岗工作。并要持续年审资格证。 2. 驾驭触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防、灭火学问。 3. 正确佩戴平安帽,穿戴好必需的防护用品,以防工作时发生意外。 4. 严格执行三大操作规程履行职责。“岗位操作规程”,“设备操作规程”,“技术操作规程”。熟识平安生产条例与银钢公司各项规章制度。 5. 正确运用常用仪表,要了解仪表的规格、型号及允许运用范围。运用的工具绝缘性能符合标准, 严禁一
41、手拿表.一手拿两支表笔测试电压电流。工作前应具体检查自己所用工具是否平安牢靠。禁止带手套打大锤。 6. 必需熟识驾驭所负责电器设备的性能及工作原理。在电气设备上工作时,要有保证平安的组织措施和技术措施。 7. 在煤气区域工作时,必需要有二人以上人员到场,煤气防护人员到场监护,预防煤气中毒.必要时戴好呼吸器。 8. 在煤气管道区域动火,需按规定办理动火证,并实行相应防护措施,且通知专业人员现场监护。 9. 电气设备发生火灾时,首先要立即切断电源,并运用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。 10. 高空作业(2米以上)必需系好平安带.所用工具放入工具袋中.不许往下乱扔任何物品. 运用梯子时
42、,梯子要有防滑措施,踏步应坚固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75°为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。运用人字梯时拉绳必需坚固。上梯子时,切不行一手拿着工具单手攀爬梯子。 11. 设备须要检修时必需断电停机,同时执行“停送电挂牌制度”后方可进行,必要时进行对地短接或相间封接。 12. 检修设备或仪表时,未证明无电,应按带电对待,未弄清接线状况,应以高压电源对待。临时工作中断后或每天起先工作前,都必需检查电源验明无电方可进行工作。 13. 仪表电源开关与照明或动力电源开关不得公用。仪表电气设备及照明用线,必需完好,全部手持工作灯.必需运用36v以下工作电源。 14. 在安装或检修
43、时,应与岗位职工亲密协作,不能由修理电工单独试车,防止误动其它设备。 15. 试车前.应清除设备四周防碍运转的全部物件,通知相关人员,确认平安后.方可送电启动设备。同时取回检修操作牌。严禁预约定点定时送电。 16. 运用电动工具.机械设备(.手电钻.手砂轮.钻床.锯床.砂轮机)操作时,精力要集中.操作者必需熟知设备的性能.操作方法.严禁戴手套操作。 17. 施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5 m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。 18. 工作中全部拆下的电线要处理好,带电线头做好绝缘,以防发生触电。 19. 不准在设备运行过程中拆卸修理,必需停运并切断设备电源,按平安操作程序进行拆卸修理。 20. 动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电