钢结构主梁安全技术交底记录.docx

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1、安全技术交底记录编号工程名称 宿舍楼交底日期20XX年5月5日施工单位分项工程名称交底提要钢结构吊装技术交底交底内容：钢结构工程吊装安全技术交底钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用，目前建设部已提出在民用建 筑中推广钢结构，并以进入实施阶段，大量钢结构工程将会不断涌现，而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利 进行的前提，笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述，以供大 家在施工中参考。1、组织保证：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工 明确，责任到人。2、资金和信息

2、保证：(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信 息。3安全技术保证：(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路 必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。(2)季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发 布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。 汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要

3、对现场的大型机具、临时设施、 用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试 运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固， 地基承载力满足要求。(4)吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作.业区封闭，设专人加强安全警戒，防止 其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s (6级以上)时，吊装作业 必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指

4、挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体， 对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊 索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明 确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠 后方能起吊。(6)吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒 措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带， 穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上

5、必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操 作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。(7)禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割 块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。(8)现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤工程名称宿舍楼交底部位钢屋架工程编号002日期20XX年5月5日支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。4. 2基本项目：4. 2.1构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。结

6、构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。4.3允许偏差项目；见表5-13。表 5-13项次项 目允许偏差（mm）检查方法1屋架弦杆在相邻节点间平直度1000且不大于5用拉线和钢尺检查2楝条间距5用钢尺检查3垂直度力/250且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查4侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注：为屋架高度，L为屋架长度，/为弦杆在相邻节点间的距离。5成品保护安装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好的钢屋架，天窗架等钢构件。5.1 吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。6应注意的质量问题6.1 螺栓孔眼不对：不得任意扩孔或改为焊接，安装时发现上述问题，应报告技术负责人，

7、经与设计单位洽商后，按要求进行处理。6.2 现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工必须有上岗合格证，并应编号，焊接部位按 编号做检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不到要求的部位，补焊后应复验。6.3 3不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓；安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定, 调整紧固后，再安装高强螺栓并替换。6.4 屋架支座连接构造不符合设计要求：钢屋架安装完进行最后全面检查验收时，如支座构 造不符合设计要求，不得办理验收手续。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。7.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。7.3

8、安装过程中形成的工程技术有关的文件。7.4 焊接质量检验报告。7.5 结构安装检测记录及安装质量评定资料。7.6 钢结构安装后涂装检测资料。技术负责人:交底人:接交人:编号技术交底记录工程名称宿舍楼施工单位 交底提要：钢结构焊接质量要求及基本规范。交底内容：钢结构焊接要求（一）保证项目：1、 焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规 定。检验方法：观察检查和检查出厂合格证、烘焙纪录。2、 焊工必须考试合格并取得相应施焊条件的合格证。检验方法：检查焊工合格证和考核日期。3、 承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝，必须经超声波、X射线探伤检验，其结果必须符合设计要

9、求、施工规范和钢结构焊接的专门规定。检验方法：检查探伤 报告和X射线底片。注：承受拉力且要求与母材等强度的焊缝，即施工中的一级焊 缝，承受压力且要求与母材等强度的焊缝，即施工中的二级焊缝。4、 焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤，烧穿、弧坑、针状气孔和熔和性飞溅等缺陷。 气孔、咬边必须符合施工规范规定。检验方法：观察和用焊缝量规及钢尺检查，必 要时可采用渗透探伤检查。（二）基本项目：1、 焊缝外观质量应符合以下规定：A、 合格：焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清除干净。B、 优良：焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净。检查数量：按焊缝数量抽查5%,每条焊缝检查1处，但不少于5处。 检查方法：观察检查。（

10、三）允许偏差项目：1、 焊缝尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表规定：检查数量：按各种焊缝数量各抽查5%,但均不少于1条。长度小于500MM的焊缝每条检 查一处，长度500-2000MM的焊缝每条检查2处，长度大于2000MM的焊缝每条检查3处。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。安全技术交底记录等，下雨天不得露天进行焊接作业。工程名称宿舍楼交底日期20XX年5月5日施工单位分项工程名称交底提要钢结构吊装技术交底（9）焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。 电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进

11、行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与 把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线 时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动 火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一 器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙焕气和氧气存放 距离不得小于2nb使用时两者不得少于10m。（10）施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安

12、全防护层。（11）施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通 行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全 后，方可离开。（12）现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分 溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用 擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。审核人交底人接受交底人.由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。1 .当做分项工程安全技术交底时，应填写“分项工

13、程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日交底内容：大六角高强度螺栓连接1范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。2施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。2.1.3 大六角图强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。2.1.6 不同规

14、格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表58的规定。2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母 和垫圈应按表5-10规定配套使用。2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或 螺栓、螺母不配套时不得使用。2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要 求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、2.3 作业条件：1.

15、1.1 3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允 许有残留氧化铁皮。1.1.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。1.1.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。1.1.4 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在5%以内。校正用的扭矩扳手。其误 差应控制在3%以内。2. 3. 4.1 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭 矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧

16、，造成螺栓超负载运行，随着时间 过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定 紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。2. 3. 4. 2当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正 常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或紧固不到位。检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日1. 3.6将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。2. 3.7应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下：3. 大六角头高强度螺栓的使用特点和要

17、求。4. 3. 7. 2高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。5. 3. 7. 3高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。6. 3. 7. 4高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。7. 3. 7. 5高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。8. 3. 7. 6高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。9. 3. 7. 7高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。3操作工艺9.1 工艺流程：作业准备一接头组装一安装临时螺栓一安装高强螺栓一高强螺栓紧固 检查验收9.2 作业准备：9.2.1 备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用 的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。

18、扭矩校正应指定专人负责。9.2.2 大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时 材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加34mm的现象很多，因此，应 选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出23扣为宜，然后根据要求配好套备用。9.3 接头组装：9.3.1 对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有 油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方 向垂直。9.3.2 遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙快扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理 孔周围毛刺。9.3.3 高强度螺栓连接面

19、板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接 触面间隙，应按表5-11的规定处理。9.4 安装临时螺栓：9.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺 栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个。9.4.2 少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。9.4.3 板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。9.4.4 个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。9.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。10. 4. 6安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。11. 安装高强度螺栓：11.1.1 强度螺栓应

20、自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日3.5.2 r将强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。3.5.3 不得在下雨天安装高强度螺栓。3.5.4 高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。3.5.5 高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧。3.6高强度螺栓的紧固：3.6.1 大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即 初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%80%,具体还要根 据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间

21、距较大时，初拧轴力应大 一些为好。3.6.2 初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方 向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不 牢时，如从两端向中间紧固，启口能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作 用。3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终拧 结束后用一种颜色，加以区别。图5-1,是高强度螺栓初拌和终拧的标记。3.6.4 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧 应该在同一天内完成。3. 6.5凡是结构原因，使个别大六角头

22、高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准 在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。3.7大六角头高强度螺栓检查验收3. 7.1施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体 工艺检查内容有以下几项：是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。3. 7.2大六角头高强度螺栓的质量检查。3. 7. 2. 1用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查

23、，防止漏拧。3. 7, 2. 2进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。但不少个。检查时先在螺栓端面 和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60。，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的 扭矩应在0.9h1.1%可为合格。4按下式计算：Tch=KXPXd式中4检查扭矩（Nm）；工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日K扭矩系数；P强度螺栓设计预拉力；d-高强度螺栓公称直径。如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%,如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应 重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧lh以后，24h之前完成。3.7. 2.3用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的，必

24、须要重新处理。3.7. 2.4检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。4质量标准4. 1保证项目：4.1.1 高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家标准钢 结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件的规定。检验方法：逐批检查质量证明书和出厂检验报告。检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB 3633 83规定。4.1.2 高强度螺栓连接面的抗滑移系数。必须符合设计要求。检验方法：检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告，检查施工现场抗滑移系数的复验报告。 施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产，同环境条件下保存，以

25、保证试验数据的可靠。摩擦 系数试件一般做三组，取其平均值。4.1.3 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准钢结 构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件的规定。检验方法：检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取， 每批应抽取8套连接副进行复验。4.1.4 高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊 疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。检验方法：观察检查。4.1.5 紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国家标准 钢结构工程施工及验收规范(GB5020595)的规定后

26、，方可进行终拧。检验方法，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。4.1.6 高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。检验方法：观察检查。4.2基本项目：4. 2.1高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：合格 螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣。优良 螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。检查数量：按力点数抽查5%,但不少于10个节点。检验方法：观察检查。扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量：合格：螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后，符合现行标准钢结构工程施工及验收规 范(GB 5020595)的规定。工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日优良：

27、螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准(GB5020595)的规定。检查数量：按节点数抽查10%,但不应少于10个节点；每个被抽查多点按螺栓数抽查10%, 但不应少于2个。当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时，应扩大抽查该节点螺栓数的20%,当仍有不合 格时，应将该节点内螺栓全数检查；当仍有不合格时，应扩大抽查节点数的20%；当仍有不合格 时、应对全部节点进行检查。5成品保护5.1 已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。5.2 已经终拌的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。5. 3已经终拌的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙快烘烤。6应注意的质量问题6.1 高强度螺栓的安装施工

28、应避免在雨雪天气进行，以免影响施工质量。6.2 大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天 未用完的高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。6.3 高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一 定要清理干净后才能安装。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 高强度大六角头螺栓的出厂合格证。7.2 高强度大六角头螺栓的复验证明。7.3 高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值。7.4 施工用扭矩扳手的检查记录。7.5 5施工质量检查验收记录。技术负责人:交底人:接交人:交底内容:工程名称宿舍楼交底部位钢屋架工程

29、编号002日期20XX年5月5日钢屋架安装1范围本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程。2施工准备2.1 材料、半成品及主要机具：2.1.1 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证 并应附有技术文件。2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准 的规定。2.1.3 涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。2.1.4 其它材料：各种规格垫铁等。2.1.5 主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、 扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。2.2 作业条件：2.2

30、.1 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。2. 2. 2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新 加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。2.3.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。2.3.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需 要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。2.3.5 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线 上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。2.3.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，

31、并向队组交底。2.3.7 检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。3操作工艺3. 1 工苔流曼作业准备 . 屋架组拼 一 屋架安装 一 连接与固定 一 检查、验收 一 除锈、刷涂料3.2安装准备：1.1.1 2.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。1.1.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。1.1.3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长 度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。1.1.4 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。1.1.5 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆

32、时，为防止构件变 形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固 措施。工程名称宿舍楼交底部位钢屋架工程编号002日期20XX年5月5日测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。3.3屋架组拼：屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊 接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架 也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。3.4 屋架安装：3.4.1 吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续

33、 起吊。3.4.2 安装第一根屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位， 调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。3.4.3 4. 3第二板屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一根屋架固定, 跟着安装支撑系统及部分楝条，最后校正固定，务使第一板屋架与第二根屋架形成一个具有空间 刚度和稳定的整体。3.4.4 从第三根屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正 好。3.5 构件连接与固定：1.1.2 5.1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。1.1.3 安装螺栓孔不允许用气割扩孔，

34、永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度 不少于23扣。1.1.4 5. 3安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm, 焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求 用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。1.1.5 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。1.1.6 屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。3.6 检查验收：3. 6.1屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。4. 6. 2屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋 架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体 稳定要求。5. 6.3屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。3.7 除锈、涂料：3.7.1 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。3.7.2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标 准后进行。4.1.2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、 堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。