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1、2023年喷锚支护施工技术交底3篇 书目 第1篇边坡喷锚支护施工平安技术交底 第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底 第3篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底 边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。运用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止袒露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷
2、射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应刚好联系，亲密协作。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采纳空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破
3、作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采纳圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应刚好安装骨架，每层骨架应刚好形成闭合框架；挂网应刚好，并与骨架连接坚固。 9.运用灰浆泵应符合下列要求： (1)作
4、业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，平安阀已调到预定平安压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再解除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、平安阀和管道。 10.用空气压缩机协作作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，平安阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必需放在通风良好处，半径
5、15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发觉排气压力突然上升，排气阀、平安阀失效，机械有异响或电动机电刷发生剧烈火花时，应马上停机检查，解除故障后方可接着作业。 11.在、级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必需紧跟开挖面；作业中应设专人随时视察围岩改变状况，确认平安；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。 12.采纳水平钻机钻孔时应符合下列要求： (1)钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机后方和下方。 (2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。 (3)钻机采纳轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位
6、后应锁紧止轮器。 (4)采纳高压射水协助钻孔时，排出的泥水、残渣应刚好清理，妥当处置，不得漫流。 (5)钻机应安设稳固，小型钻机需协助后背时，应与后背支撑坚固。 (6)采纳套管成孔，用顶推方法拔套管时，必需有坚固的后背；用倒链牵引方法拔套管时，必需有坚固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算，确认平安。 13.作业中，坡面出现坍塌征兆时，必需马上停止作业，待实行平安技术措施，确认平安后，方可复原作业。 14.锚杆施工应符合下列要求： (1)锚杆进行拉拔试验、张拉时，应按规定程序进行，张拉前方严禁有人；锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定。 (2)锚杆应随喷射混凝土的
7、完成，且达到规定强度后，方可自上而下分层施工。 (3)锚杆锁定48h内，发觉有明显应力松弛应补张拉；孔内灌浆达到设计规定强度后，方可放张。 (4)钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异样裂缝；作业中应设专人监护支护稳定状况，发觉异样必需马上停止作业，将人员撤至平安地带，待实行平安技术措施，确认支护稳定后，方可接着作业。 (5)搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、设备；锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、限制应力应符合设计的要求。 15.注浆作业应符合下列要求： (1)作业和试验人员应按规定佩戴平安防护用品，严禁袒露身体作业。 (2)作业中注浆罐内应保持肯定数量的浆液，防止放空后浆液喷
8、出伤人。 (3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应刚好清理，妥当处置。 (4)注浆机械操作工和浆液配制人员，必需经平安技术培训，考核合格方可上岗。 (5)浆液原材料中有强酸、强碱等时，必需储存在专用库房内，设专人管理，建立领发料制度，且余料必需刚好退回。 (6)注浆应分级、逐步升压至限制压力，注浆初始压力不得大于0.1mpa；填充注浆压力宜限制在0.1mpa0.3mpa。 (7)注浆的材料、配比和限制压力等，必需依据土质状况、施工工艺、设计要求，通过试验确定。浆液材料应符合环境爱护要求。 16.喷锚支护施工中应实行削减粉尘浓度的措施。 边坡喷锚支护施工:平安技术交底 1.喷锚机具应完好
9、,管路接口应严密,防护装置必需齐全有效,电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。运用前应检查、试运行,确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机,并符合下列要求: (1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止袒露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应刚好联系,亲密协作。 (4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手
10、必需经平安技术培训,经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采纳空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必需停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采纳圬工砌体支护时,应符合下列要求: (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应平安技术
11、交底的详细要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应刚好安装骨架,每层骨架应刚好形成闭合框架;挂网应刚好,并与骨架连接坚固。 9.运用灰浆泵应符合下列要求: (1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,平安阀已调到预定平安压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再解除故障;灰浆泵压力未达
12、到零时,不得拆卸空气室、平安阀和管道。 10.用空气压缩机协作作业应符合下列要求: (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,平安阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必需放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发觉排气压力突然上升,排气阀、平安阀失效,机械有异响或电动机电刷发生剧烈火花时,应马上停机检查,解除故障后方可接着作业。 11.在、级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必需紧跟开挖面
13、;作业中应设专人随时视察围岩改变状况,确认平安;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。 12.采纳水平钻机钻孔时应符合下列要求: (1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。 (2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。 (3)钻机采纳轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。 (4)采纳高压射水协助钻孔时,排出的泥水、残渣应刚好清理,妥当处置,不得漫流。 (5)钻机应安设稳固,小型钻机需协助后背时,应与后背支撑坚固。 (6)采纳套管成孔,用顶推方法拔套管时,必需有坚固的后背;用倒链牵引方
14、法拔套管时,必需有坚固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算,确认平安。 13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必需马上停止作业,待实行平安技术措施,确认平安后,方可复原作业。 14.锚杆施工应符合下列要求: (1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。 (2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。 (3)锚杆锁定48h内,发觉有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。 (4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异样裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发觉异样
15、必需马上停止作业,将人员撤至平安地带,待实行平安技术措施,确认支护稳定后,方可接着作业。 (5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、限制应力应符合设计的要求。 15.注浆作业应符合下列要求: (1)作业和试验人员应按规定佩戴平安防护用品,严禁袒露身体作业。 (2)作业中注浆罐内应保持肯定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。 (3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应刚好清理,妥当处置。 (4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必需经平安技术培训,考核合格方可上岗。 (5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必需储存在专用库房内,设专人管理,建立领
16、发料制度,且余料必需刚好退回。 (6)注浆应分级、逐步升压至限制压力,注浆初始压力不得大于0.1mpa;填充注浆压力宜限制在0.1mpa0.3mpa。 (7)注浆的材料、配比和限制压力等,必需依据土质状况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。浆液材料应符合环境爱护要求。 16.喷锚支护施工中应实行削减粉尘浓度的措施。 边坡喷锚支护施工平安技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。运用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)
17、作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止袒露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应刚好联系，亲密协作。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采纳空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路
18、面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采纳圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结
19、合，挖完一层土方后应刚好安装骨架，每层骨架应刚好形成闭合框架；挂网应刚好，并与骨架连接坚固。 9.运用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，平安阀已调到预定平安压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再解除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、平安阀和管道。 10.用空气压缩机协作作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定
20、，平安阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必需放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发觉排气压力突然上升，排气阀、平安阀失效，机械有异响或电动机电刷发生剧烈火花时，应马上停机检查，解除故障后方可接着作业。 11.在、级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必需紧跟开挖面；作业中应设专人随时视察围岩改变状况，确认平安；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。 12.采纳水平钻机钻孔时应符合下列要求： (1)钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机后方和下方。 (
21、2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。 (3)钻机采纳轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位后应锁紧止轮器。 (4)采纳高压射水协助钻孔时，排出的泥水、残渣应刚好清理，妥当处置，不得漫流。 (5)钻机应安设稳固，小型钻机需协助后背时，应与后背支撑坚固。 (6)采纳套管成孔，用顶推方法拔套管时，必需有坚固的后背；用倒链牵引方法拔套管时，必需有坚固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算，确认平安。 13.作业中，坡面出现坍塌征兆时，必需马上停止作业，待实行平安技术措施，确认平安后，方可复原作业。 14.锚杆施工应符合下列要求： (1)锚杆进行拉拔试验、张拉时
22、，应按规定程序进行，张拉前方严禁有人；锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定。 (2)锚杆应随喷射混凝土的完成，且达到规定强度后，方可自上而下分层施工。 (3)锚杆锁定48h内，发觉有明显应力松弛应补张拉；孔内灌浆达到设计规定强度后，方可放张。 (4)钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异样裂缝；作业中应设专人监护支护稳定状况，发觉异样必需马上停止作业，将人员撤至平安地带，待实行平安技术措施，确认支护稳定后，方可接着作业。 (5)搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、设备；锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、限制应力应符合设计的要求。 15.注浆作业应符合下
23、列要求： (1)作业和试验人员应按规定佩戴平安防护用品，严禁袒露身体作业。 (2)作业中注浆罐内应保持肯定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。 (3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应刚好清理，妥当处置。 (4)注浆机械操作工和浆液配制人员，必需经平安技术培训，考核合格方可上岗。 (5)浆液原材料中有强酸、强碱等时，必需储存在专用库房内，设专人管理，建立领发料制度，且余料必需刚好退回。 (6)注浆应分级、逐步升压至限制压力，注浆初始压力不得大于0.1mpa；填充注浆压力宜限制在0.1mpa0.3mpa。 (7)注浆的材料、配比和限制压力等，必需依据土质状况、施工工艺、设计要求，通过试验确定。浆液材料应符合环境爱护要求。 16.喷锚支护施工中应实行削减粉尘浓度的措施。