《2023年农机修理高级工技术及理论知识考试题（附含答案）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年农机修理高级工技术及理论知识考试题（附含答案）.pdf（62页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2023年 农 机 修 理 高 级 工 技 术 及 理 论 知 识 考 试 题（附 含 答 案）一、单 选 题 1.分 置 式 液 压 系 统 农 具 不 能 提 升 或 提 升 缓 慢 的 原 因 之 一，是 控 制 阀 卡 在（c）位 置 A、提 升 B、下 降 C、中 立 D、浮 动 2.柱 塞 与 柱 塞 套 组 成 精 密 偶 件，两 者 之 间 的 间 隙 为（C）mmA、020.03B、0.030.05C、0.0020.003D、0.0050.0073.判 断 粗 大 误 差 并 将 其（C）A、保 留 第 1 页 共 6 2 页B、折 算 C、剔 出 D、修 改 4.硅 电 流
2、 发 电 机 的 整 流 是（C）A、控 制 电 流 大 小 不 变 B、控 制 电 压 稳 C、激 三 相 交 流 电 变 为 直 流 电 D、自 动 调 节 发 电 机 的 工 作 状 态 5.采 用 废 气 涡 轮 增 压 器，可 以 提 高（D）的 功 率，降 低 燃 油 消 耗 A、柴 油 机 B、汽 油 机 C、煤 油 机 D、发 动 机 6.定 为 基 准，是 工 件 安 装 时 用 以 确 定（A）表 面 位 置 的 点、线、面。A、被 加 工 B、零 件 C、内 园 第 2 页 共 6 2 页D、外 园 7.油 量 原 始 基 准 主 要 用 来 校 准 中 央 油 量 基
3、准(A)A、实 验 台 B、柱 塞 副 C、喷 油 器 D、高 压 油 管 8.制 动 实 验，车 辆 尽 可 能(B)滚 筒 的 方 向 驶 入 实 验 台 A、平 行 于 B、垂 直 于 C、倾 斜 于 D、交 叉 于 9.油 量 基 准 可 划 分 为(B)级 A、二 B、三 C、四 D、五 10.常 用 夹 紧 机 构 有 斜 楔 加 紧 机 构，(C)和 定 心 加 紧 机 A、一 般 夹 紧 机 构 第 3 页 共 6 2 页B、正 心 加 紧 机 构 C、偏 信 加 紧 机 构 D、三 抓 加 紧 机 构 11.液 压 泵 体 磨 损 超 限 后 可 用（A）方 法 修 理。A、
4、刷 镀 B、埋 弧 堆 焊 C、振 动 堆 焊 D、等 离 子 堆 焊 12.V 型 带 的 设 计 内 容 包 括：带 的 型 号，长 度，根 数，传 动 中 心 距，（B）及 结 构 尺 寸 A、带 的 断 面 面 积 B、带 轮 直 径 C、带 轮 宽 度 D、带 轮 转 速 13.直 线 切 削 工 件 的 被 切 削 层，使 之 变 为 切 削 的 运 动 是（A）oA、主 运 动 B、进 给 运 动 C、旋 转 运 动 第 4 页 共 6 2 页D、直 线 运 动 14.指 标 是 指 一 个(A)概 念。A、数 量 B、质 量 C、品 种 D、价 格 15.以 人 造 金 刚 石
5、 为 材 料 的 刀 具 可 制(D)oA、滚 刀 B、锯 条 C、刨 刀 D、高，精 加 工 的 刀 头 16电 子 功 率 油 耗 测 量 仪 是 以 发 动 机 本 身 运 动 件 的(C)作 负 载 的 A、平 面 力 矩 B、旋 转 力 矩 C、惯 性 力 矩 D、力 矩 17气 门 磨 床 车 头 作 的 定 位，车 头 座 相 对 于 纵 托 板 可 绕 一 固 定 轴 回 转 一 定 角 度，以 达 到 修 磨 气 门(D)的 要 求。第 5 页 共 6 2 页A、气 门 端 面 B、气 门 平 面 C、气 门 侧 面 D、气 门 锥 面 角 度 18一 般 情 况 下，应 优
6、 先 选 用（B）.A、基 轴 制 B、基 孔 制 C、非 基 准 制 D、标 准 基 准 制 19维 修 质 量 管 理，设 厂 级 质 量 领 导 小 组，负 责 领 导，组 织 和（D）各 职 能 部 门 的 质 量 工 作。A、督 促 B、检 查 C、调 动 D、协 调 20针 对 维 修 作 业 过 程 中（C）工 序，要 建 立 重 点 控 制 的 管 理 点。A、一 般 B、重 要 第 6 页 共 6 2 页C、关 键 D、较 重 要 21外 圆 车 刀、对 着 已 加 工 的 表 面 的 是（A）oA、副 后 刀 面 B、前 刀 面 C、后 刀 面 D、切 削 面 22与（D）
7、轴 承 相 配 合 的 轴 颈，表 面 粗 燥 度 应 为 RaO.16A、园 柱 滚 子 B、圆 锥 滚 子 C、推 力 球 D、滚 针 23曲 轴 磨 床 工 作 时，当 自 第 一 轴 柄 移 向 第 二 轴 曲 柄 颈 时,应 回 转 横 梁，将 砂 轮 架（D）并 将 中 心 加 移 至 第 二 曲 柄 颈。A、左 移 B、右 移 C、推 入 D、退 出 24油 量 主 要 基 准 除 有 一 个（D）外，还 配 有 一 个 标 准 喷 第 7 页 共 6 2 页油 器 偶 件。A、油 泵 B、喷 油 泵 C、柱 塞 副 D、标 准 喷 油 泵 25调 速 器 弹 簧 的 预 紧 力
8、 与 飞 球 的（B）相 平 衡。A、转 动 力 B、离 心 力 C、扭 力 D、动 力 26电 子 功 率 油 耗 仪 测 定 发 动 机 转 速 时，应 将 光 电 转 速 传 感 器 的 触 头 慢 慢 插 入 处 于（C）运 转 的 发 动 机 曲 轴 轴 头 中 心 孔 内。A、额 定 转 速 B、中 等 转 速 C、怠 慢 D、任 意 转 速 27圆 柱 体 和（B）配 合 定 位，是 定 位 方 式 之 一。A、圆 锥 体 第 8 页 共 6 2 页B、圆 锥 孔 C、圆 柱 销 D、四 方 孔 28夹 紧 机 构 是 由（D）中 间 传 动 机 构 和 夹 紧 元 件 组 成。
9、A、发 动 机 B、电 动 机 C、皮 带 轮 D、动 力 装 置 29刀 具 角 度 越 大，切 削 力（B）。A、越 大 B、越 小 C、不 变 D、不 断 变 化 30JFT201型 晶 体 管 电 压 调 节 器 主 要 有（C）电 路 和 激 磁 电 路 组 成。A、整 流 B、点 火 C、控 制 D、仪 表 第 9 页 共 6 2 页31镀 铁 在(C)生 产 中 广 泛 应 用。A、制 造 B、仿 造 C、修 理 D、普 通 32二 氧 化 碳 气 体 保 护 焊 采 用 液 态 二 氧 化 碳，由 供 气 系 统 供 给，工 作 压 力 为(OoA(0.250.5)X105 帕
10、 B、(1.01.25)X105 帕 C(0.50.25)X105 帕 D、(1.53.5)X105 帕 33.分 置 式 液 压 系 统 农 具 降 不 下 去 的 原 因 之 一，是 摆 动 杆(B)调 整 不 当。A 支 点 位 置 B、长 度 C、距 离 D、紧 度 34.劳 动 生 产 率，是 指 劳 动 者 在 单 位 时 间 内 生 产 产 品(C)或 产 值。第 1 0 页 共 6 2 页A 质 量 B、品 种 C、数 量 D、合 格 率 35.外 圆 车 刀、刀 削 流 出 时 经 过 的 是(A)oA 前 刀 面 B、后 刀 面 C、后 副 刀 面 D、副 刀 刃 36.废
11、 弃 分 析 仪 的 工 作 原 理 是 用 取 样 头、导 管 和 泵 从 汽 车 或 拖 拉 机 的(B)采 集 废 弃。A 排 气 门 处 B、排 气 管 理 C、消 声 器 里 D、消 声 器 外 37.触 点 式 晶 体 管 点 火 装 置 加 装 了 三 级 管 和 电 阻 及(B)。A 二 极 管 B、稳 压 管 C、可 控 硅 第 1 1 页 共 6 2 页D、电 容 38.对（A）配 合，可 按 最 小 间 隙 确 定 基 本 偏 差 代 号。A 间 隙 B、过 盈 C、最 大 间 隙 D、最 小 间 隙 39.晶 体 管 调 压 器 的 适 宜 工 作 温 度 在（A）范
12、围 内。A-2045B、-6095C、-2080D、-1010040.液 压 泵 盖 端 面 磨 损 后，应 该 以（D）或 研 磨 的 方 法 正 平。A 刨 面 B、铳 削 C、镀 铭 D、磨 削 41.分 置 式 液 压 系 统 手 柄 在 工 作 位 置 不 能 定 位 的 原 因 之 一，是（A）弹 簧 断 裂 或 变 形。第 1 2 页 共 6 2 页A滑 阀 定 位 B、外 置 动 叉 C、内 摆 动 叉 D、摆 动 杆 42.废 气 涡 轮 增 压 器 按 是 否 利 用 发 动 机 排 气 管 内 废 气 的 脉 冲 能 量 可 分 为:恒 压 式、（D）oA轴 流 式 B、
13、高 压 式 C、混 流 式 D、脉 冲 式 43.对 于 基 本 尺 寸 小 于 5 0 0毫 米 的 配 合，当 公 差 等 级 小 于 1T8时，选 择 孔 的 公 差 等 级 比 轴 低（A）级。A、一 B、二 C.三 D、四 44.液 压 缸 修 后，圆 柱 度 不 得 大 于（A）oA O.01B、0.03第 1 3 页 共 6 2 页C.0.05D、0.0745.对 刀 具 材 料 要 求 包 括：高 硬 度、足 够 的 强 度 和 韧 性、(B)、高 耐 热 性、较 好 的 导 热 性、较 好 的 工 艺 性。A、高 强 度 B、高 耐 磨 性 C、高 弹 性 D、低 脆 性 4
14、6.对 于 基 本 尺 寸 小 于 500毫 米 的 配 合，当(D)小 于 1T8时，选 择 孔 的 公 差 等 级 比 轴 低 一 级。A 上 偏 差 B、下 偏 差 C、标 准 偏 差 D、公 差 等 级 47.限 制 发 动 机 最 高 转 速 的 装 置 是(C)oA 油 门 B、调 速 器 C、高 速 限 制 螺 钉 D、校 正 器 第 1 4 页 共 6 2 页48.为 了 使 工 件 在 夹 具 中 占 有 正 确 的 位 置，（C）工 件 的 自 由 度，常 采 用 六 点 定 位 法。A 扩 大 B、缩 小 C、限 制 D、保 持 49.对 于 基 本 尺 寸 小 于 50
15、0毫 米 的 配 合，当 公 差 等 级（B）1T8时，选 择 孔 的 公 差 等 级 比 轴 低 一 级。A 大 于 B、小 于 C、等 于 D、大 于 或 小 于 50.移 动 式 链 缸 机 工 作 时，用 专 门（A）矫 正 键 刀 的 健 孔 尺 寸。A 百 分 尺 B、百 分 表 C、量 缸 表 D、游 标 卡 尺 51.控 制 修 理 质 量 成 本，要 合 理（B）预 防 性 质 量 成 本 第 1 5 页 共 6 2 页支 出，减 少 返 修、废 品 等 损 失。A 减 少 B、增 大 C、平 衡 D、保 持 52.烟 度 计 的 工 作 原 理，将 取 样 后 带 黑 烟
16、的 滤 纸（A）污 染 度 检 测 装 置。A 紧 贴 B、离 开 C、处 离 D、稍 许 离 开 53.液 压 油 泵 齿 轮 的 齿 侧 间 隙 超 过（C）的 允 许 值 0.35mm时,应 更 换 新 品。A 一 般 B、最 小 C、最 大 D、规 定 54.M4215研 磨 机 主 要 由 主 轴、（C）、工 作 台、冷 却 系 统 及 操 作 机 构 组 成。第 1 6 页 共 6 2 页A 刀 头 B、触 头 C、磨 头 D、刮 刀 头 55.立 式 金 刚 石 镇 床，应 检 查 工 作 台 在 纵 向 移 动 时 其 工 作 面 的（C）oA 水 平 B、垂 直 C、倾 斜
17、D、变 形 56.铸 100焊 条 的 特 点 之 一 是：易 开 裂，（B）冷 焊。A、最 好 B、不 易 C、可 以 D、必 训 57.喷 油 泵 供 油 的 平 衡 值 和（C）是 由 设 计 部 门 预 先 确 定 的。A 上 偏 差 B、小 偏 差 第 1 7 页 共 6 2 页C、公 差 D、误 差 58烟 度 计 检 测 时，应 取（B）张 滤 纸 平 均 值，即 为 污 染 度。A、2B、3C、4D、559.以 平 面 定 位 的 元 件，工 件 以（A）做 为 定 位 基 准,常 把 工 件 支 承 在 定 位 元 件 上。A 平 面 B、垂 直 面 C、斜 面 D、外 圆
18、柱 面 60.分 置 式 液 压 系 统 农 具 提 升 时 抖 动 的 原 因 之 一，是 油 路（B）漏 油。A 大 量 B、轻 微 C、一 般 第 1 8 页 共 6 2 页D、油 管 破 裂 61.硅 整 流 发 电 机 每 个 转 子 爪 极 有（B）个 抓 指。A2B、4C、6D、86 2 分 置 式 液 压 系 统 农 具 不 能 提 升 或 提 升 缓 慢 的 原 因 之 一，是 控 制 阀 卡 在（B）oA 出 油 位 置 B、回 油 位 置 C、最 高 位 置 D、最 低 位 置 63.硅 整 流 发 电 机 转 子 爪 极 间 组 成（B）磁 极。A2对 B、4 对 C、
19、6 对 D、8 对 64.硅 整 流 发 电 机 的 整 流 器 由 六 个（A）组 成。A 二 极 管 第 1 9 页 共 6 2 页B、三 极 管 C、碳 刷 D、整 流 环 65.夹 紧 机 构 应 具 有（C）,确 保 夹 紧 力 源 去 后 除：工 作 不 松 动。A 牢 固 性 B、灵 活 性 C、自 锁 性 D、可 变 性 66.组 成 环 有 增 环 和（C）两 种。A 复 合 环 B、加 大 环 C、减 环 D、单 一 环 67.对 于 基 本 尺 寸 小 于（C）毫 米 的 配 合，当 公 差 等 级 小 于 1T8时，选 择 孔 的 公 差 等 级 比 轴 低 一 级。A
20、300B、400C、500第 2 0 页 共 6 2 页D、60068.图 样 上 给 定 形 位 公 差 和 尺 寸 公 差 相 互（A）,分 别 满 足 各 自 要 求 的 公 差 原 则，叫 独 立 公 差 原 则。A 无 关 B、联 系 C、影 响 D、配 合 69.图 样 上 给 定 形 位 公 差 和（D）相 互 无 关，分 别 满 足 各 自 要 求 的 公 差 原 则，叫 独 立 公 差 原 则。A 形 状 公 差 B、位 置 公 差 C、标 准 公 差 D、尺 寸 公 差 70.对 于 HB350的 齿 轮 面 闭 式 齿 轮 传 动，先 按 齿 轮 接 触 强 度 计 算，
21、再（B）齿 轮 的 弯 曲 强 度。A 估 算 B、验 算 C、修 正 D、比 较 第 2 1 页 共 6 2 页71.V 型 皮 带 每 种 型 号 的 带 长 都 有 若 干 种，（C）为 公 称 尺 寸，有 标 准 规 格。A 中 心 线 长 B、外 同 长 C、内 周 长 D、设 计 长 度 72.电 子 功 率 有 好 测 量 仪 是 以 发 动 机 本 身（D）的 惯 性 力 矩 作 负 载 的。A 工 作 部 件 B,固 定 部 件 C、活 动 部 件 D、运 动 部 件 73.液 压 油 泵 齿 轮 端 面、外 径、轴 颈 磨 损 后 可 用（A）的 方 法 修 理。A 镀 铭
22、 B、镀 铁 C、电 焊 D、埋 弧 堆 焊 74.立 式 金 刚 石 像 床 开 始 使 用 前，要 进 行（A）,并 检 第 2 2 页 共 6 2 页查 电 气 设 备 接 地 是 否 可 靠。A 空 运 转 试 车 B、轻 负 荷 试 车 C、试 车 D、高 速 运 转 75.（B）喷 油 泵 的 调 试 是 通 过 测 量 油 量 进 行 给 定 的。A 汽 油 机 B、柴 油 机 C、蒸 汽 机 D、煤 油 机 76.以 碳 素 工 具 钢 为 材 料 的 刀 具，切 削 能 力（A）。A 低 B、高 C、中 等 D、车 父 IW J77.大 功 率 传 动，应 首 先 考 虑（B
23、）,节 约 能 源，降 低 运 转 和 维 修 成 本。A、故 障 少 B、传 动 效 率 第 2 3 页 共 6 2 页C、轻 便 D、耐 用 78.对 刀 具 材 料 性 能 要 求 包 括：高 硬 度、足 够 的 强 度 和 韧 性、高 耐 磨 性、高 耐 热 性、（C）、较 好 的 工 艺 性。A 红 硬 性 B、热 硬 性 C、较 好 的 导 热 性 D、较 好 的 使 用 性 79.振 动 堆 焊，焊 至 最 后 一 圈 时，停 止（B）,关 闭 切 削 液。A 横 向 移 动 B、纵 向 移 动 C、转 动 D、移 动 80连 杆 校 正 器 上 用 于 装 夹 连 杆 大 端
24、承 孔 用 的 可 调 心 轴,与 平 板 成（B）oA 平 行 B、垂 直 C、倾 斜 第 2 4 页 共 6 2 页D、45 角 81.对 刀 具 材 料 要 求 包 括：高 硬 度，足 够 的 强 度 和 韧 性，高 耐 性，高 耐 热 性，较 好 的 导 热 性，（B）A 较 好 的 使 用 性 B 较 好 的 工 艺 性 C 较 好 的 操 作 性 D 较 好 的 稳 定 性 82.分 置 式 液 压 系 统 农 具 不 弄 提 升 或 提 升 缓 慢 的 原 因 之 一，是 液 压 泵 安 全 阀（A）A、弹 簧 折 断 B、弹 簧 压 力 过 大 C、弹 簧 过 长 D、弹 簧
25、过 粗 83.RFD型 调 速 器 能 按 照 柴 油 机 的 负 荷 变 化 情 况，选 定 转 速 控 制（B）A.高 低 B.范 围 C.强 弱 D.能 力 84.分 置 式 液 压 系 统 农 具 不 弄 提 升 或 提 升 缓 慢 的 原 因 之 一，是 液 压 泵（C）第 2 5 页 共 6 2 页A 漏 油 B.进 油 阀 C.出 油 阀 D.进 油 阀 或 出 油 阀 85.柴 油 机 喷 油 泵 的 调 试 是 通 过 测 量（B）和 供 油 角 度 进 行 的。A、流 速 B、油 压 C、输 送 速 度 D、扬 程 86.电 子 测 功 原 理，是 以 发 动 机 本 身
26、运 动 部 件 上 的 惯 性 力 矩 作 负 载，在（A）供 油 条 件 下 突 然 加 速，根 据 某 一 转 速 区 段 的 加 速 时 间，计 算 出 发 动 机 在 额 定 转 速 下 发 出 的 功 率。A、全 负 荷 B、中 负 荷 C、轻 负 荷 D、无 负 荷 87.振 动 堆 焊 层 硬 度 较 低 时，可（C）,硬 度 很 大，只 能 磨 削 加 工。A、车 削 B、磨 削 第 2 6 页 共 6 2 页C、先 车 削 后 磨 削 D、先 磨 削 后 车 削 88.超 供 器 是 随 柴 油 机 超 负 荷（C）下 降 时，能 在 标 定 供 油 量 的 基 础 上，自
27、动 地 些 供 油 量。A、转 矩 B、转 动 C、转 速 D、转 动 量 89.F二 KF,F实 际 需 要 的 夹 紧 力；F 计 算 夹 紧 力；K 安 全 系 数；加 紧 力 和 切 削 力 方 向 相 反 时 K 取 值 为（A）A、2.5-3B.2.5-4C.3-4D、3-590.刀 具 切 削 部 分 的 硬 度 应（A）工 件 材 料 硬 度。A、大 于 B、小 于 C、等 于 D、略 小 于 第 2 7 页 共 6 2 页91.电 子 功 率 油 耗 测 量 仪 是 以 发 动 机 本 身 运 动 件 的 惯 性 力 矩 件（O 的。A、能 源 B、动 力 C、负 载 D、功
28、 92.将 低 速 限 制 螺 钉 向 里 拧 转 速（B）。A、降 低 B、升 高 C、不 变 D、减 少 93.以 高 速 钢 为 材 料 的 刀 具，切 削 能 力（C）。A、低 B、高 C、中 等 D、很 高 94.柴 油 机 喷 油 泵 的 调 试 是 测 量（C）进 行 的。A、扬 程 B、流 速 第 2 8 页 共 6 2 页C、油 量 D、输 送 速 度 95.为 了 使 工 件 在 夹 具 中 占 有（D）的 位 置，采 用 适 当 分 布 的 六 个 支 撑 点 与 工 件 相 接 触，来 限 止 工 件 的 六 个 自 由 度 的 方 法，称 为 六 点 定 位 规 则。
29、A、水 平 B、垂 直 C、倾 斜 D、正 确 96.以 人 造 金 刚 石 为 材 料 的 刀 具，切 削 能 力（D）oA、RJB、中 等 C、很 高 D 最 高 97.11号 喷 油 泵 的 油 量 控 制 机 构 是 用 来 改 变 循 环 供 油 量,以 及（B）各 缸 供 油 量 的 均 匀 性。A、加 大 B、调 整 C、减 小 第 2 9 页 共 6 2 页D、保 证 98.修 后 的 液 压 油 泵 齿 轮 端 面 对 轴 颈 的（B）跳 动 量 不 得 大 于 0 Olmin.A、径 向 B、轴 向 C、上 下 D、前 后 99.分 置 式 液 压 系 统 农 具 降 不
30、下 去 的 原 因 之 一，是（A）缓 冲 弹 簧 弹 性 不 足。A.外 拨 叉 杆 B.内 拨 叉 杆 C.摆 动 杆 D,拉 杆 100.分 别 以 高 速 钢 与 硬 质 合 金 钢 为 材 料 的 刀 具，切 削 能 力 比 较（B）oA.高 速 钢 高 B.硬 质 合 金 钢 高 C.相 同 D.高 速 钢 略 高 101 P 型 喷 油 泵 适 合 于（B）上。A、两 冲 程 汽 油 机 第 3 0 页 共 6 2 页B、两 冲 程 柴 油 机 C、四 冲 程 汽 油 机 D、四 冲 程 柴 油 机 102工 厂 油 量 基 准，对 基 层 单 位（D）在 一 定 时 间 内 进
31、 行 油 量 校 准。A、燃 油 泵 B、拖 拉 机 C、发 动 机 D、试 验 台 103液 压 油 泵 齿 轮 的 齿 测 间 隙 超 过 最 大 允 许 值（C）min时，应 更 换 新 品。A、0.15B、0.25C、0.35D、0.45104根 据 不 同 条 件，分 析 齿 轮 可 能 发 生 的（C）,确 定 齿 轮 强 度 的 设 计 计 算 方 法。A.损 坏 部 位 B、损 坏 程 度 第 3 1 页 共 6 2 页C、破 坏 形 状 D、磨 损 程 度 105研 磨 机 的 使 用，应 选 择 研 磨 规 范，（A）,磨 头 的 往 复 行 程 及 冷 却 度。A.砂 条
32、 材 料 B、研 磨 材 料 C、研 磨 膏 D、气 门 砂 106泵 一 喷 油 器 当 柱 塞（B）开 始 将 回 油 孔 打 开，使 泵 腔 与 环 形 腔 相 通，泵 腔 内 压 力 油 经 中 心 孔，径 向 孔，环 形 切 槽 和 回 油 孔 流 回 环 形 腔。A.上 螺 旋 棱 边 B、下 螺 旋 棱 边 C、直 棱 边 D、斜 棱 边 107为 了 使 工 件 在 夹 具 中 占 有 正 确 的 位 置，应 采 用（D）定 位 法。A、三 点 B、四 点 第 3 2 页 共 6 2 页C、五 点 D、六 点 108电 子 功 率 油 耗 仪 在 使 用 时，把 油 耗 测 量
33、 计 的 出 油 管 接 到 发 动 机 的（A）。A、低 压 油 路 中 B、高 压 油 路 中 C、油 路 中 D、低 压 或 高 压 油 路 中 109 RAD调 速 器 当 飞 锤 离 心 力 与 怠 速 弹 簧 的 弹 力 相（D）时，供 油 齿 条 保 持 在 一 定 位 置，发 动 机 处 于 怠 速 稳 定 运 转 状 OA、同 B.一 致 C、反 D、平 衡 110使 用 电 子 功 率 油 耗 仪 时，手 扶 或 小 四 轮 拖 拉 机 应 把 油 耗 量 计 的 出 油 管 按 照（A）。A、柴 油 滤 清 器 的 进 油 管 B、柴 油 滤 清 器 的 进 油 管 第
34、3 3 页 共 6 2 页C、油 路 中 D、高 压 油 路 中 111气 门 磨 床 的 技 术 维 护，试 车 前 应 检 查 电 动 机 的 绝 缘 情 况，注 意 交 流 电 动 机 的（D）情 况。A.正 转 B、反 转 C、转 速 D、运 转 112夹 具 设 计 包 括：夹 紧 方 案 确 定，（C），夹 紧 机 构 和 元 件 的 选 用 与 设 计，动 力 装 置 的 选 择 等。A、理 论 计 算 B、科 学 实 验 C、夹 紧 时 受 力 分 析 D、强 度 计 算 113要 求 夹 紧 机 构 操 作 方 便，（B）,省 力，安 全 可 靠。A、活 动 自 如 B、迅
35、速 C、故 障 少 D.简 单 第 3 4 页 共 6 2 页114曲 轴 磨 床 需 检 查 工 作 台 移 动 时 的（A）。A、倾 斜 B、水 平 C、垂 直 D、振 动 115为 了 使 工 件 在 夹 具 中 占 有 正 确 的 位 置，采 用 适 当 分 布 的 六 个 支 撑 点 与 工 件 想、相 接 触，来 限 止 工 件 的 六 个（C）的 方 法，称 为 六 点 定 位 规 则。A、弯 曲 度 B、扭 曲 度 C、自 由 度 D、旋 转 度 116以 高 速 钢 为 材 料 的 刀 具 应 用 范 围 有：铳 刀，拉 刀,板 刀，（O 等 A、钻 头 B、滚 刀 C、刨
36、刀 D、车 刀 头 117以 硬 质 合 金 钢 为 材 料 的 刀 具 应 用 范 围：铳 刀，钻 头 第 3 5 页 共 6 2 页(A)等 A、滚 刀 B、车 头 刀 C 锯 条 D、板 牙 118以 碳 素 工 具 钢 为 材 料 的 刀 具 应 用 范 围 有：较 刀，锯 条（A）.等 A、板 牙 B、车 头 刀 C、钻 头 D、铳 刀 119液 压 泵 盖 在 修 理 中，不 应 该 破 坏 端 面 与 轴 孔 中 心 线 的 相 互（B）要 求。A、平 行 B.垂 直 C、倾 斜 D、装 置 120泵 喷 油 器 同 时 担 负 着 燃 油 的 增 压（B）和 喷 雾 的 任 务
37、 第 3 6 页 共 6 2 页A、输 送 B、计 算 C、计 时 D、定 压 121使 用 电 子 功 率 油 耗 仪 时，铁 牛-55型 拖 拉 机 应 把 油 耗 测 量 计 的 出 油 管 接 到（C）。A 高 压 油 路 中 B、油 路 中 C、沉 淀 杯 进 油 口 D、沉 淀 杯 出 油 口 122废 气 涡 轮 增 压 器 是 利 用 废 气 推 动 增 压 器 的 涡 轮，并 带 动（D）上 的 压 气 机 叶 轮。A 一 轴 B、二 轴 C、三 轴 D、同 轴 123.立 式 金 刚 石 像 床 的 变 速 箱 连 接 进 给 丝 杆 处 装 有（A）,能 在 主 轴 进
38、给 移 动 发 生 故 障 时 脱 开。A、安 全 离 合 器 第 3 7 页 共 6 2 页B、分 离 机 构 C、保 险 装 置 D、禺 合 器 124废 气 分 析 仪 的 工 作 原 理 是 用（A）、导 管 和 泵 从 汽 车 或 拖 拉 机 的 排 气 管 里 采 集 废 气。A 取 样 头 B、触 头 C、工 作 头 D、连 接 头 125II号 泵 调 速 器 是 一 种 自 动（C）喷 油 泵 供 油 量 的 装 置。A 增 加 B、减 少 C、调 节 D、保 持 126.废 气 分 析 仪 的 工 作 原 理 是 把 采 集 的 废 气 再 用 滤 清 器 和 水 分 离
39、器 把 废 气 中 的 炭 渣，灰 分 和（D）除 掉，只 把 废 气 送 入 分 析 装 置。A 油 第 3 8 页 共 6 2 页B、杂 质 C、金 属 屑 D、水 分 127.P 型 喷 油 泵 采 用（D）式 的 滚 轮 传 动 部 件。A 整 体 调 节 B、分 开 调 节 C、可 调 节 D、不 可 调 节 128.废 气 分 析 仪 的 工 作 原 理 是 把 采 集 的 废 气 再 用 滤 清 器 和（A）把 废 气 中 的 炭 渣，灰 分 和 水 分 除 掉，只 把 废 气 送 入 分 析 装 置。A 水 分 分 离 B、油 分 分 离 C、积 炭 分 离 器 D、杂 质 分
40、 离 器 129.液 压 泵 盖 在 修 理 中，不 应 该 破 坏（A）A 端 面 B、背 面 C、上 面 第 3 9 页 共 6 2 页D、卜 面 130.设 计 V 带 传 动 给 定 的 原 始 数 据 为：传 递 功 率、传 动 比、（B）及 工 作 条 件 等。A 中 间 传 动 B、传 动 位 置 要 求 C、传 动 类 型 D、传 动 方 法 131.废 气 分 析 仪 使 用 时，将 取 样 探 头 插 头 插 入 排 气 管 中,插 入 深 度 不 得 小 于（D）nun。A150B、200C、250D、300132.用 立 式 金 刚 石 镶 床 链 削 湿 式 缸 套
41、时，需 要 缸 套 置 于 夹 具 中，装 好 盖 子，使 气 缸 套 中 心 线（B）于 机 床 工 作 台 面。A 平 行 B、垂 直 C、倾 斜 D、相 交 第 4 0 页 共 6 2 页133.废 气 分 析 仪 测 试 时，发 动 机 由 怠 速 加 速 到 中 等 转 速,维 持（D）秒 以 上，再 降 至 怠 速 状 态。A2B、3C、4D、5134.无 触 点 式 晶 体 管 点 火 装 置 由 振 荡 器、变 压 器、（A）、晶 闸 管、触 发 器、点 火 线 圈、分 电 器 及 火 花 塞 等 组 成。A 整 流 器 B、限 流 器 C、功 率 补 偿 器 D、放 大 器
42、135.废 气 分 析 仪 若 测 多 排 气 管 时，则 取 各 管 测 值 的 算 术（C）0A 最 大 值 B、最 小 值 C、平 均 值 D、任 意 值 136.P 型 喷 油 泵 适 用 于 速 度（C）的 柴 油 机 上。第 4 1 页 共 6 2 页A 较 低 B、低 C、较 高 D、RJ137.选 择 动 力 传 动 类 型 时，应 考 虑 到 动 力 机 的（A）和 调 速 性 能。A 机 械 特 性 B、可 靠 性 C、经 济 性 D、传 动 效 率 138.废 气 分 析 仪 测 量 完 毕，抽 出 样 探 头，让 它 吸 入（D）分 钟 新 鲜 空 气，等 仪 表 指
43、针 回 到 零 位 后 在 关 掉 电 源。A2B、3C、4D、5139.P型 喷 油 泵 适 用 于 循 环 供 油 量（C）的 柴 油 机 上。A 较 小 B、小 第 4 2 页 共 6 2 页C、较 大 D、大 140.立 式 金 刚 石 像 床 工 作 时，将 机 体 置 于 工 作 台 面 上,在 主 轴 膛 头 上 安 装（A）,通 过 调 整 进 行 主 轴 与 气 缸 中 心 定 位。A 定 心 球 杆 B、标 准 量 杆 C、尺 度 杆 D、测 圆 杆 141.立 式 金 刚 石 停 床 工 作 时，主 轴 快 速 上 下 与 主 轴 回 转 互 锁，二 者（B）同 时 进
44、行。A、可 以 B、不 能 C、协 调 D、必 须 142.烟 度 计 的 工 作 原 理，是 吸 气 泵 在 踏 板 控 制 下 工 作,以 一 定 的（A）吸 取 一 定 的 废 气 量 的 废 气。A 时 间 B、较 长 时 间 第 4 3 页 共 6 2 页C、转 速 下 D、负 荷 下 143.烟 度 计 取 样，是 用 设 在 吸 气 道 中 滤 纸 上 附 着 的（C）的 方 法 进 行 取 样。A 油 中 炭 粒 B、空 气 中 炭 粒 C、烟 中 炭 粒 D、空 气 中 的 杂 质 144.烟 度 计 的 工 作 原 理，将 取 样 后 带 黑 烟 的（C）紧 贴 污 染 度
45、 检 测 装 置。A 玻 璃 B、滤 网 C、滤 纸 D、塑 料 布 145.烟 度 计 使 用 时，使 发 动 机 加 速 2-3 次，吹 净（B）与 消 声 器 的 烟 尘。A、排 气 门 的 炭 粒 B、排 气 管 C、排 气 门 处 的 杂 质 第 4 4 页 共 6 2 页D、排 气 道 146.立 式 金 刚 石 镶 床 工 作 时，应 检 验 工 作 台 被 夹 紧 时 的（B）情 况。A 水 平 B、垂 直 C、倾 斜 D、变 形 147.立 式 金 刚 石 镶 床 的 精 度 检 验，应 检 查 工 作 台 面 的（C）oA 翘 曲 度 B、倾 斜 度 C、平 面 度 D、扭
46、 曲 度 148.烟 度 计 使 用 时，使 发 动 机 加 速（B）次，吹 净 排 气 管 与 消 声 器 的 烟 尘。A1-2B、2-3C、3-4D、4-5第 4 5 页 共 6 2 页149.立 式 金 刚 石 像 床 的 精 度 检 验，应 检 查 主 轴 中 心 线 的(C)oA纵 向 窜 动 B、轴 向 移 动 C、经 向 跳 动 D、上 下 摆 动 150.烟 度 计 使 用 时，使 发 动 机(A)运 动 3-6秒，并 用 压 缩 空 气 进 行 清 洁 作 业 5-9秒。A满 负 荷 B、中 负 荷 C、轻 负 荷 D、怠 速 运 转 151.立 式 金 刚 石 像 床 开
47、动 时，(B)变 换 手 柄 位 置。A可 以 B、不 可 C、迅 速 D、立 即 152.制 动 实 验 时，(D)应 符 合 制 造 厂 的 要 求。A功 率 第 4 6 页 共 6 2 页B、驱 动 力 C、发 动 机 转 速 D、轮 胎 气 压 153.设 备 利 用 率，是 指 生 产 设 备 在 数 量、时 间、能 力 等 方 面(D)的 指 标。A 使 用 效 果 B、技 术 状 态 C、技 术 性 能 D、利 用 程 度 154.定 位 基 准，是 工 件 安 装 时 与 夹 具 定 位 原 件(B)的 点、线、面。A 理 论 接 触 B、实 际 接 触 C、可 能 接 触 D
48、、部 分 接 触 155.液 压 泵 盖 端 面 磨 损 后，应 该 以 磨 削 或(C)方 法 整 平。A、刨 削 B、铳 削 第 4 7 页 共 6 2 页C、研 磨 D、镀 格 156.外 圆 车 刀、前、后 刀 面 的 交 线 是（A）oA 主 刀 刃 B、副 刀 刃 C、切 削 刀 D、副 切 刀 157.成 本 核 算，是 对 企 业 生 产 经 营 活 动 中 发 生 的 全 部 费 用 和（A）成 本 的 形 成，按 规 定 的 程 序 和 方 法 进 行 审 核 和 计 算。A、产 品 B、生 产 C、材 料 D、维 修 158.制 动 实 验 时，缓 缓 将 制 动 踏 板
49、 踏 到 底，读 取 仪 表 上 所 指 示 的（B）制 动 力 值。A、最 小 B、最 大 C、一 般 第 4 8 页 共 6 2 页D、平 均 159.以(A)为 准，对 基 层 单 位 喷 油 泵 试 验 台 在 一 定 时 间 内 进 行 油 量 校 准。A、标 准 喷 油 泵 B、标 准 油 量 C、规 定 方 法 D、实 际 耗 油 160.编 制 维 修 计 划 的 原 因 之 一，使 维 修 人 员 的(B)时 间 达 到 最 小。A、工 作 B、停 工 C、排 故 D、保 养 设 备 161、柱 塞 直 径 为 9 毫 米，头 部 圆 柱 面 上 切 有 50右 旋(B)A、
50、横 槽 B、斜 槽 C、直 槽 D、竖 槽 第 4 9 页 共 6 2 页162、分 置 式 液 压 系 统 农 具 降 不 下 去 的 原 因 之 一，是（A）缓 冲 弹 簧 弹 性 不 足。A、外 拨 叉 杆 B、内 拨 叉 杆 C、摆 动 杆 D、拉 杆 163、立 式 金 刚 石 像 床 开 动 时，（B）变 换 手 柄 位 置。A、可 以 B、不 可 C、迅 速 D、立 即 164、以 平 面 定 位 的 元 件，工 件 以（A）做 为 定 位 基 准，常 把 工 件 支 撑 在 定 位 元 件 上。A、平 面 B、垂 直 面 C、斜 面 D、外 圆 柱 面 165、修 后 的 液