声屏障用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)浇铸板(T-ZZB 2369—2021).pdf

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1、 ICS 83.080.20 CCS G 32 T/ZZB 23692021 声屏障用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)浇铸板Poly(methyl methacrylate)(PMMA)cast noise barriers 2021-09-01 发布 2021-10-01 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 23692021 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语与定义.14 基本要求.25 技术要求.26 试验方法.57 检验规则.68 标志、包装、运输与贮存.79 质量承诺.7 T/ZZB 23692021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1

2、.12020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位:浙江华帅特新材料科技有限公司。本文件参与起草单位(排名不分先后):海盐县质量安全指导中心、浙江交科环境科技有限公司、杭州蓝保环境技术有限公司、杭州方量企业管理有限公司。本文件主要起草人:殷根华、殷胜炯、顾林华、屈洁昊、吴细南、周敏杰、仁加华、吴彩芬、沈贤、蒋为民、江利良、程莹、吴海港、夏洪清、杨敏东、赵梦梦。本文件评审专家组长

3、:柯晓东。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 23692021 1 声屏障用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)浇铸板 1 范围 本文件规定了声屏障用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)浇铸板的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。本文件适用于以甲基丙烯酸甲酯为原料,以浇铸形式进行本体聚合而成的、不嵌或嵌有加强筋声屏障用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)浇铸板(以下简称PMMA浇铸板)。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其

4、最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1036 塑料 -30 30 线膨胀系数的测定 石英膨胀计法 GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 9341 塑料弯曲性能的测定 GB/T 15227 建筑

5、幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯 GB/T 19889.3 声学建筑和建筑构件隔声测量 第3部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量 GB/T 296412013 浇铸型聚甲基丙烯酸甲酯声屏板 HG/T 2305 工业用甲基丙烯酸甲酯 TB/T 31222019 铁路声屏障声学构件 3 术语与定义 GB/T 296412013、TB/T 31222019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 加强筋 reinforcing rib 以高分子材料、金属等为原材料,经挤出、拉拔、轧辊等工艺制成的线束,用于提高PMMA浇铸

6、板的抗冲击性能。来源:GB/T 296412013,3.1,有修改 T/ZZB 23692021 2 3.2 计权隔声量 weighted sound reduction index 由1/3倍频程或倍频程隔音量计权后得出的隔音单值评价值。来源:TB/T 31222019,3.6 3.3 抗风压性能 wind load resistance performance 在车辆和列车风压与自然风压共同作用下,声屏障屏体变形不超过允许值且不发生板面破损、局部屈服等功能障碍的能力。来源:TB/T 31222019,3.7,有修改 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用仿真分析软件对聚合过程进

7、行设计和优化。4.1.2 应采用单、双因子以及正交试验方法进行方案优选。4.2 原材料 4.2.1 甲基丙烯酸甲酯(MMA)应不低于HG/T 2305规定的一等品的要求。4.2.2 引发剂 引发剂的质量分数99.0%。4.3 工艺设备 4.3.1 宜采用全流程分布式控制系统(DCS)进行生产过程的数据采集及工艺监控。4.3.2 应配置预聚合反应釜、低温聚合热场均相化水浴设施、空气浴高温固化设施。4.4 检验检测 4.4.1 应具备 MMA 纯度、维卡软化温度、透光率、伸长断裂应变、抗拉强度、线性热膨胀系数、抗冲击性能的检测能力。4.4.2 应具备气相色谱仪、维卡软化温度测试仪、透光率雾度测定仪

8、、拉伸测试仪、线性膨胀系数测试仪、简支梁无缺口冲击测试仪等检测设备。5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 缺陷的分类 PMMA浇铸板缺陷的面积按表1的规定分类。每一缺陷应分别考虑。T/ZZB 23692021 3 表1 缺陷的分类 单位为平方毫米 类别 表面缺陷的面积 内部缺陷的面积 可忽略 小于1 小于1 可接受 13 13 不接受 3 3 5.1.2 表面缺陷 PMMA浇铸板的表面应平滑。声屏板中不应有大于3 mm2的斑点、收缩痕或其他表面缺陷。5.1.3 内部缺陷 PMMA浇铸板中不应有大于3 mm2的气泡、杂质或其他对预期应用性能可能产生不利影响的缺陷。5.1.4 缺陷的分布 5.1

9、.4.1 PMMA 浇铸板不应有大量影响使用的表 1 确定为可忽略的小于 1 mm2的缺陷,此数目的构成应由各相关方商定。5.1.4.2 PMMA 浇铸板表面上和内部存在的表 1 确定为可接受的缺陷的间距应大于 500 mm。5.2 外形尺寸 5.2.1 长度和宽度公差 PMMA浇铸板的长度和宽度由供需双方商定。对于需裁切的,其公差应符合表2的规定。表2 PMMA 浇铸板的长度和宽度的公差 单位为毫米 长度或宽度 公差 1 000+3 0 1 000且2 000+6 0 2 000且3 000+9 0 3 000+0.3%0 5.2.2 厚度公差 PMMA浇铸板厚度公差应符合表3规定。T/ZZ

10、B 23692021 4 表3 PMMA 浇铸板厚度公差 单位为毫米 厚度 公差 厚度 公差 10.0 0.6 18.0 1.0 11.0 0.7 20.0 1.5 12.0 0.7 25.0 1.5 13.0 0.8 30.0 1.7 15.0 1.0 35.0 1.7 16.0 1.0 40.0 2.0 注:PMMA浇铸板外形尺寸在(1 700 mm1 900 mm)(2 000 mm3 000 mm)时,厚度公差允许增加20%,幅面尺寸大于6 m2或单边尺寸3 000 mm时厚度公差可增加30%,公差值保留至小数点1位。5.3 PMMA 浇铸板性能 5.3.1 通用要求 5.3.1.1

11、PMMA 浇铸板性能应符合表 4 的规定。表4 PMMA 浇铸板性能指标 序号 项目 指标 无加强筋 有加强筋 1 简支梁无缺口冲击强度/(kJ/m2)18 18 2 拉伸断裂应变/%4 4 3 拉伸强度/MPa 70 70 4 弯曲强度/MPa 98 98 5 拉伸弹性模量/MPa 3 100 3 100 6 线性热膨胀系数/mm/(m)0.07 0.07 7 维卡软化温度/100 100 8 透光率/%92 92 9 计 权 隔 声 量/(Rw/dB)板厚20 mm 33 33 板厚10 mm20 mm 25 25 10 阻燃性(GB 8624规定)B2(E)级及以上 B2(E)级及以上

12、11 抗冲击性能(重锤400 kg,冲击能量6 000 J)1)cm2 碎片不大于25 g 碎片质量不应超过100 碎片角度大于15 mm 碎片不薄于1 2)g 碎片质量不应超过400 3)cm 碎片不长于15 12 老化性能(氙灯420 nm波长照射6 000 h)简支梁无缺口冲击强度下降率/%30 30 透光率下降率/%3 3 注:透光率指标仅适用于无色的PMMA浇铸板。T/ZZB 23692021 5 5.3.1.2 PMMA 浇铸板性能保留率应符合表 5 的规定。表5 性能保留率 序号 项目 要求 1 拉伸断裂应变 95%2 拉伸强度 96%3 弯曲强度 97%4 弹性模量 96%5

13、线性热膨胀系数 95%6 维卡软化温度 95%注1:性能保留率是指在氙灯照射至少1 000 h条件下各项耐候性能的保留率,试件及表面应无裂纹、粉化、剥落现象等。注2:性能保留率的基础值为表4所列指标要求。5.3.2 抗风压性能 应用在设计速度200 km/h以上的铁路的PMMA浇铸板声屏障声学构件,不应发生功能障碍、残余变形或损坏,最大弹性挠度不应超过LA/100,残余变形不应超过LA/500。注:LA为声屏障构件最大自由长度。6 试验方法 6.1 试验条件 应符合GB/T 296412013中5.1的规定。6.2 外观 按GB/T 296412013中5.2的规定进行测定。6.3 尺寸 按G

14、B/T 296412013的5.3规定进行测定。6.4 简支梁无缺口冲击强度 按GB/T 1043.1的规定进行测定。6.5 拉伸性能 拉伸断裂应变和拉伸强度按GB/T 1040.1 和GB/T 1040.2的规定进行测定,使用1B试样。拉伸速度为5 mm/min1 mm/min。6.6 弯曲强度 按GB/T 9341的规定进行测定,宜使用加工成厚度为4 mm的试样。6.7 拉伸弹性模量 T/ZZB 23692021 6 按GB/T 1040.22006的规定进行测定。6.8 线性热膨胀系数 按GB/T 1036的规定进行测定。6.9 维卡软化温度 按GB/T 1633中B50法进行测定。样品

15、测试前应放在80 2 的温度下,处理16 h后置于干燥器内冷却至室温。6.10 透光率 按GB/T 2410的规定进行测定。6.11 隔声性能 按GB/T 19889.3的规定进行测定。6.12 阻燃性能 按 GB/T 8626 的规定进行测定。6.13 抗冲击性能 按GB/T 296412013的5.11条款规定进行测定。6.14 老化性能 按GB/T 16422.2的规定进行测定。6.15 抗风压性能 声屏障声学结构件抗风压性能的测试装置、测试方法和试样制备均符合GB/T 15227中的有关规定,不应加设任何特殊附件或采用其他特殊措施,试验安装和受力状况应和实际相符。7 检验规则 7.1

16、组批 PMMA浇铸板以同一批原料、同一规格、同一配方、同一聚合条件不超过2 000 m2为一批。7.2 出厂检验 产品出厂应对每批PMMA浇铸板进行出厂检验,并附有出厂的检验合格证,出厂检验项目为外观、外形尺寸,并进行全检。7.3 型式试验 7.3.1 型式试验项目为本文件第 5 章规定的所有项目,有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品试制的定型鉴定;b)正常生产后产品结构、材料、工艺有较大改变并可能影响产品的性能时;c)产品停产半年以上重新恢复生产时。T/ZZB 23692021 7 7.3.2 型式试验试验项目、样品数和样品要求应符合表 6 的规定。表6 试验项目、样品数和样品要求 序

17、号 试验项目 样品数量(片)样品要求 1 简支梁无缺口冲击强度 10 GB/T 1043.1,第 6.3 条款 2 拉伸断裂应变 5 GB/T 1040.2 中 1B 3 拉伸强度 5 GB/T 1040.2 中 1B 4 弯曲强度 5 GB/T 9341,第 6.1 条款 5 拉伸弹性模量 5 GB/T 1040.2 中 1B 6 线性热膨胀系数 3 GB/T 1036,第 7 章 7 维卡软化温度 3 GB/T 1633,第 5 章8 透光率 3 GB/T 2410,4.2 条款 9 计权隔声量 3 GB/T 19889.3,第 5.2 条款 10 阻燃性 6 GB/T 8626,第 5

18、章 11 抗冲击性能(重锤 400 kg,冲击能量 6 000 J)10 GB/T 296412013,附录 A 12 老化性能(氙灯 420 nm 波长照射 6 000 h)同被试验项第 1 项和第 8 项 同被试验项第 1 项和第 8 项 13 抗风压性能 5 GB/T 15227,第 7 章 注:当试样的厚度超出范围可以用机加工使试样达到测试厚度要求,另一面保留,表面平整、平行、无飞边,试验表面为原始表面,样品只能单项测试。7.3.3 所有型式试验项目检验合格为型式试验合格。8 标志、包装、运输与贮存 8.1 标志 每一包装件上应有清晰、牢固的标志,标明产品的名称、规格、商标、批号、生产

19、日期、生产厂名、执行标准等,在包装上标明制造商。8.2 包装 交付时PMMA浇铸板的表面应用适当的材料保护,采用聚乙烯薄膜、板箱或其他材料进行包装。用于表面防护的聚乙烯薄膜应易于除去而不会引起表面污染或损坏。8.3 运输 PMMA浇铸板在运输时应保持清洁,不应与有机溶剂存放接触,搬运时应小心轻放,避免损坏包装,损伤产品。8.4 贮存 PMMA浇铸板应存放在通风干燥的室内,不应与有机溶剂存放在一起。9 质量承诺 T/ZZB 23692021 8 9.1 对声屏障用 PMMA 浇铸板的现场安装和系统组装提供技术支持。9.2 对顾客反映的质量问题,24 h 内做出响应,根据客户诉求,应在 48 h 内给出初步的改进方案。9.3 产品应具有可追溯性标识。

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