《无线射频识别电动档案密集架(T-ZZB 2495—2021).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无线射频识别电动档案密集架(T-ZZB 2495—2021).pdf（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 97.140 CCS Y 81 T/ZZB 24952021 无线射频识别电动档案密集架 RFID electric dense bookshelf 2021-09-08 发布 2021-10-08 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 24952021 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 产品分类.15 基本要求.26 技术要求.27 试验方法.58 检验规则.89 标志、包装、运输、贮存.910 质量承诺.10 T/ZZB 24952021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标
2、准化文件的结构和起草规则的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：宁波新万保金融设备有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、宁波天骄智能科技有限公司、宁波圣达智能科技有限公司、宁波科豪金属制品实业有限公司。本文件主要起草人：王仁德、王东杰、张红军、周山山、李明成、张惠斌、杨定、戴超儿、蔡瑾波、朱佳平。本文件评审专家组长：李宁。本文件由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB 24952021 1 无线射频识别电动档案密集
3、架 1 范围 本文件规定了无线射频识别电动档案密集架的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于具有 RFID 射频识别功能的电动档案密集架。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5226.12008 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件 GB/T 10357.42013 家具力学性能试验 第 4 部分：柜类稳定性 GB/T 13667.12
4、015 钢制书架 第 1 部分：单、复柱书架 GB/T 13667.32013 钢制书架 第 3 部分：手动密集书架 GB/T 13667.42013 钢制书架 第 4 部分：电动密集书架 GB 17625.12012 电磁兼容限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流16 A）GB/T 17626.22018 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.42018 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.52019 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T 17626.62017 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应
5、的传导骚扰抗扰度 GB/T 176182015 信息技术设备 抗扰度 限值和测量方法 DA/T 652017 档案密集架智能管理系统技术要求 HG/T 20062006 热固性粉末涂料 3 术语和定义 GB/T 13667.32013、GB/T 13667.42013、DA/T 652017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 无线射频识别电动档案密集架 RFID electric dense bookshelf 通过高频（工作频率为13.56 MHZ）无线射频识别技术，实现盘点、实时监控、自动纠错、架体可视化、档案定位等功能的电动密集架。4 产品分类 T/ZZB 24952021 2
6、 产品的分类及单元架的规格尺寸见表1。表1 产品的分类及单元架的规格尺寸 单位为毫米 分类 规格尺寸 高 H 宽 B 深 T 活动架列 1 9002 500 9001 000 400600 固定架列 双面密集架 1 9002 500 9001 000 400600 单面密集架 1 9002 500 9001 000 400600 注：特殊规格按合同约定。5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 应采用机械设计软件进行结构设计及模拟分析。5.1.2 应具备应用信息系统独立设计开发能力并能进行嵌入式系统开发。5.2 原材料 5.2.1 选用钢板屈服强度应不小于 130 N/mm2，抗拉强度应不小
7、于 270 N/mm2，断后伸长率应不小于 25%。5.2.2 表面喷涂粉末应符合 HG/T 20062006 中表 1 的要求。5.3 工艺装备 5.3.1 立柱、搁板等主要承载部件应采用加强筋工艺。5.3.2 产品制造过程中应使用自动冲压成型、全自动喷涂等先进制造设备。5.4 检测能力 5.4.1 应配置铅笔硬度计、漆膜附着力测试仪、盐雾试验箱、光泽度计、漆膜冲击器等检测设备。5.4.2 应具备硬度、附着力、耐腐蚀、光泽度和冲击强度等检测能力。6 技术要求 6.1 外观 外观应符合GB/T 13667.12015中5.2的规定。6.2 表面涂层理化性能 表面涂层理化性能应满足表2要求。T/
8、ZZB 24952021 3 表2 表面涂层理化性能要求 检验项目 要求 硬度 0.5 冲击强度 冲击高度 40 cm，应无剥落、裂纹、皱纹 附着力 应不低于 1 级 耐腐蚀 100 h 内，观察在溶液中样板上划道两侧 3 mm 外，应无气泡产生 100 h 后，检查样板上划道两侧 3 mm 外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象 6.3 装配要求 装配要求应满足表3要求。表3 装配要求 序号 检验项目 要求 1 尺寸偏差 外形尺寸偏差 单元架外形尺寸的极限偏差为2 mm 导轨偏差 单根导轨 直线度不大于0.8 mm/m 水平偏差不大于0.8 mm/m 相邻两根导轨 宽度之间的平行度偏差应
9、不大于1 mm 水平高度偏差应不大于1 mm 导轨对接处高度差应不大于0.3 mm 2 垂直度 立柱与底梁的垂直度应不大于2 mm 3 位差度 架列侧面相邻两平面的位差度应不大于5 mm 4 间隙 侧面板和中腰板对缝处的间隙应不大于2.0 mm 防尘门缝间隙应不大于2.0 mm 5 可调性 搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度 6 互换性 同一型号规格的搁板之间应能互换同一型号规格的挂板之间应能互换 7 传动装置的性能 应转动灵活平稳，不得有失灵现象 8 防倾倒 活动架列均应安装防倾倒装置,且装置数量2处 9 限位 导轨上应安装限位装置 10 固定 导轨与地面应有固定装置 固定架列应有固定装
10、置 6.4 载重性能 6.4.1 搁板静载荷 搁板经静载荷试验后，不得有裂缝，最大挠度应不大于2.3 mm，残余变形量应不大于0.12 mm。6.4.2 全静载荷 应符合GB/T 13667.12015中5.9的规定。6.4.3 载重运行 在全静载荷的情况下进行运行试验，架体应运动自如，不得有阻滞现象。手柄摇力应不大于9 N。T/ZZB 24952021 4 6.5 稳定性 6.5.1 防尘门打开时的空载稳定性 按GB/T 10357.42013规定进行，架体不应倾倒。6.5.2 防尘门打开时的加载稳定性 按GB/T 10357.42013规定进行，防尘门加载800 N，架体不应倾倒。6.5.
11、3 搁板水平加载稳定性 按GB/T 10357.42013规定进行，在中间单元架的最高搁板上施加水平拉力为90 N，保持1 min，架体不应倾倒。6.6 结构强度 标准架列在全静载荷的情况下，沿X、Y轴两个方向进行水平拉力试验，水平拉力为自重与全静载荷之和的1/15，经连续试验50次，试验中架体不得发生倾倒现象，试验后架体倾斜量不得大于架体总高的1%，各结构部件应无塑性变形或其它异常现象。6.7 控制功能 6.7.1 基本控制功能 基本控制功能应符合 GB/T 13667.42013 中 5.7 和 DA/T 652017 中 4.1 的规定。6.7.2 RFID 应用功能 6.7.2.1 盘
12、点功能 各密集架以列为单位采用分布式盘点方式，同时对各自列内的档案盒位进行盘点，盘点归集时间不超过10分钟。6.7.2.2 监控功能 架体通道打开，通道两侧的档案进入监控状态，未经授权取走档案则发出报警提示，同时指示灯闪烁。6.7.2.3 自动纠错功能 在固定档案存放位置模式下，档案放错位置，通过实时监控得到的数据与档案数据进行比对，发现位置信息不对应，自动发出纠错语音提示，存放位置正确，语音提示成功。6.7.2.4 架体可视化功能 应以图形形式显示架体上档案存放位置的存放情况，及时掌握架体位置上的摆放信息。6.7.2.5 档案定位功能 通过远程PC端命令，以灯光形式显示上下架的资料存放位置，
13、最小到盒位，并通过实时监控检测，对上下架的标签及位置进行对比、提示引导。6.8 安全性能 T/ZZB 24952021 5 6.8.1 电机驱动要求应符合 GB/T 13667.42013 中 5.8.1 的规定。6.8.2 传输电缆布线应符合 GB/T 13667.42013 中 5.8.2 的规定。6.8.3 驱动电机的额定功率应符合 GB/T 13667.42013 中 5.8.3 的规定。6.8.4 列与列之间应至少在通道门禁、通道、底盘设有挤压保护装置。可通过光电保护、压力保护等形式，保护装置应可靠，一经触发，架列移动的距离应不大于 8 cm，并能自动锁定。重新运行活动架列时,应在触
14、发后被禁止的移动架上手动解锁。6.8.5 通道门禁处安装的传感器装置应符合 GB/T 13667.42013 中 5.8.5 的规定。6.8.6 活动架列安装的手动安全机械锁应符合 GB/T 13667.42013 中 5.8.6 的规定。6.8.7 密集架的运行速度应符合 GB/T 13667.42013 中 5.8.7 的规定。6.8.8 电气系统应符合 GB/T 13667.42013 中 5.8.8 的规定。6.8.9 应安装防盗、防尘、防鼠装置，每种装置不少于 1 处。6.9 电磁兼容 6.9.1 谐波电流 符合GB 17625.12012中的符合A类设备限值。6.9.2 静电放电
15、符合 GB/T 176182015 中的要求，判定等级 B 级。6.9.3 射频连续波传导 符合GB/T 176182015中的要求，判定等级A级。6.9.4 浪涌（冲击）符合 GB/T 176182015 中的要求，判定等级 B 级。6.9.5 电快速瞬变脉冲群 符合 GB/T 176182015 中的要求，判定等级 B 级。6.10 噪声 噪声应符合GB/T 13667.42013中5.9的规定。7 试验方法 7.1 外观测定 按GB/T 13667.32013的规定进行。7.2 表面涂层理化性能测定 按GB/T 13667.32013的规定进行。7.3 装配要求测定 按GB/T 1366
16、7.32013的规定进行。T/ZZB 24952021 6 7.4 载重性能测定 按GB/T 13667.32013的规定进行。7.5 稳定性测定 按GB/T 13667.32013的规定进行。7.6 结构强度测定 按GB/T 13667.32013的规定进行。7.7 控制功能测定 7.7.1 基本控制功能测定 按GB/T 13667.42013、DA/T 652017的规定进行。7.7.2 RFID 控制功能测定 7.7.2.1 盘点功能 目测、手动和秒表检查。7.7.2.2 监控功能 目测、手动检查。7.7.2.3 自动纠错功能 目测、手动检查。7.7.2.4 架体可视化功能 目测、手动检
17、查。7.7.2.5 档案定位功能 目测、手动检查。7.8 安全性能测定 7.8.1 电机驱动要求 按GB/T 13667.42013的规定进行。7.8.2 传输电缆 按GB/T 13667.42013的规定进行。7.8.3 电机功率 按GB/T 13667.42013的规定进行。7.8.4 防挤压保护装置 按GB/T 13667.42013的规定进行。T/ZZB 24952021 7 7.8.5 传感器装置安装高度 按GB/T 13667.42013的规定进行。7.8.6 手动安全机械锁 按GB/T 13667.42013的规定进行。7.8.7 运行速度 按GB/T 13667.42013的规
18、定进行。7.8.8 电气系统 按 GB 5226.12008 的规定进行。7.8.9 防盗、防尘和防鼠 手动、目测检查。7.9 电磁兼容试验 7.9.1 谐波电流 按 GB 17625.12012 中 A 类产品规定进行。7.9.2 静电放电 试验产品工作状态下，对可触及的导电部位施加 4 kV 接触放电 20 次（10 次正极性，10 次负极性）对可触及的导电部位和缝隙施加 8 kV 空气放电 20 次（10 次正极性，10 次负极性），应符合 6.9.2要求，试验配置按 GB/T 17626.22018 规定进行。性能判据为 B 级。7.9.3 射频连续波传导 试验产品工作状态下，电源输入
19、端口、信号线端口应能承受表 4 规定的射频连续波传导，符合 6.9.3要求，试验配置按 GB/T 17626.62017 规定进行，性能判据为 A 级。表4 射频连续波传导 环境 试验等级 单位（说明）基础标准 备注 射频连续波传导 0.1580 MHz GB/T 17626.62017 1.试验等级被定义接入150 的负载的等效电流。2.对交流电源输入端口采用直接注入方式；对于信号端口采用电磁钳耦合方式。3 V/m（未调制，均方根值）80%AM（1kHz）7.9.4 浪涌（冲击）试验产品工作状态下，应能承受在交流输入电源线（线对线）之间叠加峰值：1 kV 的浪涌（冲击）电压，交流输入电源线与
20、保护接地端（线对地）：2 kV 的浪涌（冲击）电压，符合 6.9.4 中要求，试验配置按 GB/T 17626.52019 规定进行，判定等级 B 级。7.9.5 电快速瞬变脉冲群 T/ZZB 24952021 8 试验产品工作状态下，应能承受交流表 5 规定的电快速瞬变脉冲群等级，符合 6.9.5 中要求，试验配置按 GB/T 17626.42018 规定进行，判定等级 B 级。表5 电快速瞬变脉冲群 环境 试验等级 单位（说明）基础标准 备注 电快速瞬变脉冲群 0.5 1 kV（峰值）GB/T 17626.42018 对交流电源输入端后试验等级1 kV，采用直接注入方式；对于信号端口试验等
21、级0.5 kV，采用容性耦合方式。5/50 Tr/Th ns 5 kHz（重复频率）7.10 噪声测定 7.10.1 试验设备 GB/T 13667.42013中6.9.1规定的测量仪器。7.10.2 试验方法 GB/T 13667.42013中6.9.2规定的试验方法。8 检验规则 8.1 检验分类 检验分交收检验、型式检验两种。表6 检验项目表 序号 检验项目 技术要求 试验方法 检验分类 交收检验 型式检验 1 外观 6.1 7.1 2 表面涂层理化性能 6.2 7.2 3 装配要求 6.3 7.3 4 载重性能 6.4 7.4 5 稳定性 6.5 7.5 6 结构强度 6.6 7.6
22、7 控制功能要求 6.7 7.7 8 安全性能 6.8 7.8 9 电磁兼容试验 6.9 7.9 10 噪声 6.10 7.10 注：“”为必检验项目，“”为无需检验项目；交收检验项目可根据客户需要调整。T/ZZB 24952021 9 8.2 交收检验 8.2.1 交收检验的时机 当产品在使用现场安装完毕后进行交收检验。8.2.2 交收检验的项目和抽样方法 交收检验项目按表6的规定进行。在现场安装好的同一批、同一规格的产品中随机抽取密集架进行检验。8.2.3 判定原则 必检项目均合格，则判定该产品为合格，否则为不合格。8.3 型式检验 8.3.1 型式检验的时机 有以下情况时,应进行型式检验
23、：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量和性能时；c)正常生产时,定期或积累-定产量后,每年至少应进行一次型式检验；d)产品停产一年后,恢复生产时；e)收检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)其他有型式检验的要求时。8.3.2 型式检验项目和抽样方法 型式检验项目按表6的规定进行。在一个检验周期内的同-批、同-规格的产品中随机抽取若干配件组装成至少包含一列固定列和一列活动列的组合,然后对该组电动档案密集架进行检验。8.3.3 判定原则 必检项目均合格，则判定该产品为合格，否则为不合格。9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志
24、9.1.1 产品包装应有厂名、厂址、产品名称、规格、单元架尺寸、制造单位名称、生产日期和执行标准号。9.1.2 产品应有产品使用说明书，说明书中应包含硬件和软件的使用、维护、保养方法和应急处置方法。9.1.3 产品应有检验合格证。9.2 包装 产品的所有零部件、组合件均应分类包装,并加衬垫物以防碰撞损坏。包装箱宜采用木箱或瓦楞纸箱，包装物应完整无损、干燥、清洁、牢固。T/ZZB 24952021 10 9.3 运输 在运输途中，应避免潮湿雨淋，搬运移动时应小心轻放，不应撞击，以防造成包装散乱。9.4 贮存 应贮存在干燥通风的仓库内，不应有影响产品质量的有害气体存在。电气部件放置位置不应有磁性及静电干扰的地方。10 质量承诺 10.1 应免费提供产品的软硬件操作培训。10.2 自产品销售之日起 12 个月内，在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的制造质量问题而不能正常使用时，提供免费更换服务。10.3 客户对产品质量有诉求时，应在 4 小时内做出响应，48 小时内为用户提供合理范围内的服务和解决方案。_