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1、2023年乳化液泵管理制度3篇 书目 第1篇乳化液泵站管理制度 第2篇乳化液泵站维护保养管理制度 第3篇乳化液泵站维护和保养管理制度 乳化液泵站管理制度 1、 乳化液泵站和液压系统完好,有压力表、糖量计,不漏液,管路系统杜绝跑冒滴漏。 2、 泵站压力不低于18mpa,否则必需马上调整泵站压力。 3、 乳化液无沉淀、变色、变味等现象;乳化液浓度不低于2%-3%,并常常检查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得出现水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壶)必需有盖并盖严,乳化液箱和过滤器要定期清洗(更换)。 4、 各传动部位螺丝要紧固。泵站、电机、乳化液箱要清洁卫生,物露本色,四周无积水杂物。 5、
2、乳化液泵的曲轴箱内必需用稀机油润滑,在停泵状态下油面要高于油标下线、低于上线,高压钢套上方油池或注油杯按规定注油,柱塞油池油量合适。 6、 开清水泵每次对责任人罚100元,对书记、队长罚款100元。 7、 因管理不善造成乳化液泵人为开坏,对书记队长每人罚款200元现金,对开泵人罚款200元现金。 违反上述规定的,每处对单位罚款5001000元,对责任者罚款50100元。 乳化液泵站维护保养管理制度 1.日检 (1)处理生产班不能处理的问题。 (2)检查紧固各部螺栓。 (3)检查各部油位,温度是否符合规定,油位不足时,应予以补足。 (6)检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。 (7)更换液压系统中被
3、扭折断的管子,接头并处理滴液问题。 (8)处理柱塞杯的窜油问题。 (9)清洗过滤器。 (10)检查压力表动作是否敏捷牢靠。 (11)检查各种阀是否损坏和滴液。 (12)清扫泵站设备表面油污及粉尘,保持环境卫生。 (13)处理生产班损坏和带病运转的部件。 (14)照实仔细填写检修记录和运行记录。 2.周检 (1)处理日检中不能处理的问题。 (2)清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。 (3)检查卸载阀是否灵敏、牢靠,发觉问题刚好进行处理或更换。 (4)检查各部爱护装置动作是否灵敏、牢靠。 (5)检查蓄能器的氮气是否足够。 (6)检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损状况。 (7)
4、对于已检查出的磨损严峻和已损坏的部件要刚好更换。 (8)仔细照实填写检修记录。 3.月检 (1)清洗曲轴箱变质的油脂,更换油脂,一般初次换油不少于1000l以后换油不少于2000l。 (2)检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损状况,视磨损状况进行处理。 (3)清洗乳化液箱和过滤器。 (4)更换磨损严峻的机械部件如:曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。 (5)检查测试卸载阀、平安阀、压力表的动作性能,不符合规定的予以调整或更换。 (6)检查蓄能器的压力,如低于规定值,赐予充氮或更换,严禁无氮。 (7)检查电动机与泵体和联轴器的同心度,不同心的给以调整。 乳化液泵站维护和保养管理制度 1.日检 （1）处理生产班
5、不能处理的问题。 （2）检查紧固各部螺栓。 （3）检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。 （6）检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。 （7）更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。 （8）处理柱塞杯的窜油问题。 （9）清洗过滤器。 （10）检查压力表动作是否敏捷牢靠。 （11）检查各种阀是否损坏和滴液。 （12）清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。 （13）处理生产班损坏和带病运转的部件。 （14）照实仔细填写检修记录和运行记录。 2.周检 （1）处理日检中不能处理的问题。 （2）清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。 （3）检查卸载阀是否灵敏、牢靠，发觉问题
6、刚好进行处理或更换。 （4）检查各部爱护装置动作是否灵敏、牢靠。 （5）检查蓄能器的氮气是否足够。 （6）检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损状况。 （7）对于已检查出的磨损严峻和已损坏的部件要刚好更换。 （8）仔细照实填写检修记录。 3.月检 （1）清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000l以后换油不少于2000l。 （2）检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损状况，视磨损状况进行处理。 （3）清洗乳化液箱和过滤器。 （4）更换磨损严峻的机械部件如：曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。 （5）检查测试卸载阀、平安阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。 （6）检查蓄能器的压力，如低于规定值，赐予充氮或更换，严禁无氮。 （7）检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给以调整。