2023年道桥桩施工方案大全大全.docx

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1、 2023年道桥桩施工方案大全大全 该桥桩采纳直径1500mm钢筋混凝土钻孔灌注桩12根,其有效桩长50m;直径1000mm钢筋混凝土钻孔灌注桩10根,其有效桩长32m;其详细工程量与技术参数如下表: 桩径(mm) 桩长(m) 桩数(根) 单桩C30砼(m3) 单桩钢筋数量(kg) 1500 50 12 88.4 870.6 2863 1000 32 10 25.1 236 808.8 2.施工前预备 2.1仔细进展图纸会审,编写施工技术措施,对作业人员进展总体技术交底。 2.2开工前作好施工人员的安全质量教育,不参与教育人员与未经考试合格者不许上岗。 2.3现场的施工材料要按平面布置图或业主

2、指定位置分类,分型号堆放整齐。 2.4各种机械设备要检修完好,试运正常,运至现场后要按指定位置安装就位。 2.5施工前应仔细复核测量基线、水准点及桩位。桩基轴线的定位点及施工地区四周所设的水准点设置在不受桩基施工影响处。 2.6钢筋混凝土原材料的验收与复验: 2.6.1钢筋应有出厂质量的证明或试验报告单,每捆(盘)钢筋的标志内容必需和出厂的证明相符合。钢筋进场时应按炉(批)号及直径分批检验、检验内容包括对标志、外观检查,并按现行国家的规定抽取试样做力学性能试验及化学成分检验。 2.6.2混凝土必需有出厂合格证,有碱含量评估报告。 3施工程序 3.1施工工艺 3.2施工质量掌握点 序号 掌握点

3、掌握点性质 掌握内容 责任人 1 .桩位测量放线及验收 停顿点 轴线位置 施工员 2 .混凝土质量检验 见证 商品砼合格证、碱含量评估报告 材料员 3 .钢筋笼验收签证 停顿点 间距、直径、长度 施工员 4 .核定桩位 停顿点 桩位精确性 施工员 5. 钻孔深度验收签证 停顿点 钻孔深度 施工员 6 .施工原始记录签证 见证 原始记录 质检员 4.施工方法和质量标准 4.1进展测量放线,定桩位,开挖泥浆沟、泥浆池,埋设护筒。护筒采纳钢板护筒,中心与桩位中心偏差不大于50mm,护筒上口应高出地面150mm,其内径应大于钻头直径100mm,其上部宜开设12个出浆孔。护筒高度应满意孔内泥浆面高度的要

4、求(地表土层较好,开钻后不塌孔的场地,可不埋设护筒)。 4.2钻机就位后,必需平坦、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移位。为了精确掌握钻孔深度,必需在机架上做出掌握深度的标尺,以便施工中进展观测、记录。 4.3开钻前,要保证泥浆的排放畅通及排运泥浆工作预备就绪,方可开钻。 4.4注水管及钻机电缆由专人负责,要随钻机的升降拉顺,绷直。 4.5钻机必需先注水后进尺,进尺速度掌握在0.2m/min为宜,遇到硬土层进尺速度适当减慢,以钻机不超过负荷为准,钻机进尺到设计孔深时,使钻机空转不进尺,同时射水。待孔底残渣磨成浆,排水泥浆比重降到1.1左右时,以手指捻浆无砂粒感觉时,即可认为清孔合格。 4.6清孔

5、终结前,应测定泥浆指标,以保证在水下混凝土浇注时,孔底沉渣不大于允许厚度,清孔后应马上组织水下混凝土施工,一般从清孔停顿到砼浇注开头掌握在一小时以内。 4.7桩钻孔成孔后,必需测量深度、孔径,符合设计要求后,方可进展混凝土浇注。 4.8浇注砼前,孔底的泥浆比重应小于1.25;含砂率小于或等于8%; 粘度28S;孔底沉渣厚度指标符合设计要求不得大于200mm。 4.9钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒四周冒浆时,应停钻,待实行相应措施后再行钻进。如发生缩颈、塌孔时,可加大泥浆比重以稳孔护壁,也可于缩颈、塌孔段投入粘土、泥膏;使潜水钻空转不进尺进展固壁。当缩颈、塌孔严峻或泥浆突然漏失时,应马上回填粘

6、土,待孔壁稳定后再钻。 4.10浇注水下混凝土应遵守以下规定: a. 开头浇注混凝土时,为使隔水栓能顺当排出,导管底部至孔底的距离宜为300500mm; b. 应有足够的混凝土储藏量,使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上; c. 导管埋深宜为26m,严禁导管提出混凝土面,有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差,填写水下混凝土浇注记录; d. 水下混凝土必需连续施工,每根浇注时间按初盘混凝土的初凝时间掌握,对浇注过程中的一切故障均应记录备案; e. 掌握最终一次浇注量,桩顶不得偏低,应凿除的泛泥浆高度必需保证暴露的桩顶混凝土到达强度设计值。 4.11混凝土浇注采纳水下竖管进展施工,其特点是依

7、靠砼的自重自行流淌挤压密实,自下而上连续浇注,所以要求砼和易性好,坍落度高。 4.12制作钢筋笼的允许偏差按下表执行: 项次 工程 允许偏差(mm) 1. 主筋间距 10 2 .箍筋间距 20 3 .钢筋笼直径 10 4 .钢筋笼长度 100 4.13钢筋爱护层为75mm;每班留置好砼试块。 5.主要施工机具 名称 规格 数量 打桩机 GZQ-1500型潜水钻机 2台 配套机具 机架、卷扬机、泥浆制配设备等 2套 沟通电焊机 BX3-120-1 6台 机动翻斗车 2台 6.工期与劳动力安排 6.1工期规划: 两台桩机作业,条件允许的状况下24小时连续作业,规划每天打1根/每桩机,在水电天气正常

8、状况下,从开头施工起在11天内完成。 6.2劳动力安排: 前台钻孔、下管、看泵等48人;机动翻斗车手4人;焊钢筋笼8人;施工治理人员等2人;共计约62人左右。 7.质量保证措施 7.1建立健全质量保证体系,分工明确,责任到人。 7.2对每道工序,每种施工方法都要进展具体的技术交底和质量交底,对于施工中简单消失的质量问题和可能发生的质量隐患都实行预控措施。为确保桩点精确无误,由工程技术负责人定点,并报业主/监理验收,准时办理睬签手续。 7.3加强工序掌握,做到上道工序不合格不准进展下道工序施工,强化报检制度,实行自检与专检相结合。 7.4加强对原材料的验收、复检、发放等环节的掌握。全部计量器具必

9、需经计量部门检验合格前方可使用,计量器具的配备要齐全。 7.5在基槽开挖时,技术负责人和质检员应对桩位、桩径进展质量检查,如发觉桩位偏差过大,经设计人员同意后实行适当补救措施。 8 .安全保证措施 8.1施工机械运到现场后,在组装完毕后,必需对各转动、滑动部件进展检查,并应加满润滑油。如机械用的钢丝绳要仔细检查,发觉钢丝绳有断丝、断股现象应准时更换。机械电气设备的电气绝缘必需检查合格。一切正常、具备施工条件前方可进展施工。 8.2施工现场必需做到文明施工。材料应堆放整齐,施工工具用毕应定点存放,码放整齐,场地不乱放杂物,每天应清理现场。 8.3工地设安全员一名,负责现场施工的安全工作,发觉问题

10、准时解决,施工人员必需帮助安全员共同做好安全工作。 8.4凡进入施工现场的人员必需按要求着装,带好安全帽,整装上岗。 8.5电工、电焊工必需持证上岗,操作时必需穿绝缘鞋,严格根据“安全操作规程”进展操作,防止触电。 8.6高空作业(2 m 以上)必需系好安全带,严禁在空中上下传递各种工具及器物,以防落物伤人。 8.7严禁酒后或睡眠缺乏上岗工作,施工人员制止在现场打逗戏闹。 8.8桩机底座必需坚固,各种机械转动部位必需常常检查,并设有安全防护装置。 8.9各个工种必需严格根据“施工安全操作规程”进展操作,严禁违章作业,如发觉违章作业,任何人有权停顿其作业,严峻者按有关规定处理。 8.10电气设备及线路,必需绝缘良好,设备接地必需牢靠。如需检查必需由电工进展操作,未经许可任何人不准私自拆卸各种电气设备及线路。检修之前必需拉闸断电,制止带电作业。现场用电必需实行“一机一闸一漏保制”,严禁一个开关掌握两台以上用电设备。 8.11如遇大风天气,现场苫布,空水泥袋以及轻飘物品必需用重物压牢,用绳捆绑好;大风天气安全员及施工人员应随时深入现场检查,防止不应发生的问题。 8.12每日收工前或遇雷雨天气必需拉闸断电,电气设备及电气开关等要有防雨、防潮措施。 8.13施工人员必需遵守甲方的厂纪厂规及有关安全规定,必需承受甲方的治理。

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