2023年中频炉规程篇.docx

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1、2023年中频炉规程篇 书目 第1篇中频炉配电工平安技术操作规程 第2篇中频炉高频炉操作平安规程 第3篇中频炉、高频炉平安操作规程 第4篇250kw中频炉平安操作规程 第5篇中频炉平安操作规程 第6篇0.5吨中频炉工平安操作规程 第7篇中频炉平安技术操作规程 第8篇中频炉司炉工平安技术操作规程 第9篇135kw中频炉平安操作规程 第10篇中频炉设备操作规程 第11篇中频炉高频炉平安操作规程 第12篇中频炉、高频炉操作平安规程 135kw中频炉平安操作规程 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导135kw中频炉的操作与平安操作。 3管理内容 3.1 操

2、作规程 3.1.1 开机前的检查： 3.1.1.1 中频自动下料调整工开机前严格保证生产线平安用电自动限制系统灵敏牢靠、设备正常运转。 3.1.1.2 调整工开机前必需先打开分水器，放掉余留在气管内的积水。 3.1.1.3 调整工开机前必需检查气动限制系统是否灵敏牢靠，包括手动限制机构和机动限制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板，其指令能敏捷限制压紧装置即可。 3.1.2 操作部分: 3.1.2.1 接通冷却水，检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力;0.8kg/cm2 3.1.2.2 合上墙上铁壳开关，然后合上“电源总开关”，沟通电压表有指示，进线灯亮，表明三线电源均有电。 3.1.

3、2.3 按“限制电路接通”按钮，“限制电路通”黄色指示灯亮。限制箱上2只照明灯亮，同时整流触发器电流表、15v逆交稳压电源、24v功放电源表均有指示。 3.1.2.4 将限制箱上“检查工作”开关置于工作位置。 3.1.2.5 按“主回路合”按钮主回路通黄色指示灯亮。 3.1.2.6 将右前门上电位器反时针方向退到o位(调整时最好是这样)，然后按“逆变起动”按钮.此时直流电压约有100伏指示(如没有电压，起动不会胜利)，待23秒即可听到中频叫声，逆变工作黄灯亮。 3.1.2.7 在阻抗频率比较合适的条件下，就可以顺时针方向调右门上电位器，使整流电压上升，直流电流上升，中频电压、功率均上升，此时应

4、留意满意:ua=(1.21.4)ud. 3.1.2.8 待加热到合适温度时，可降低功率，然后按“逆变停止”按钮。 3.1.2.9 如不再加热则先断主回路，后断限制电路，最终分电源总开关。 3.1.2.10 停电之后，不能马上关断冷却水，至少应再通水15分钟，方可停水。 3.1.2.11 留意地面上的水，铁屑不能掉进电线沟，以避开发生短路.并定期(每月一次)检查电线沟是否有积水或杂物。 3.1.2.12 炉膛如有裂开，应马上停机，更换炉膛管，否则危及人身平安，更换炉膛管之时防止碰伤感应圈，并进行晾干，待测量绝缘合格方能运用。 3.1.2.13 装置在运行时，如突然发生故障，应马上停机修理，在解除

5、故障之后，再次起动时，炉内应没有料(即空载起动)，才能胜利，带负载无法起动。 3.2平安操作规程 3.2.1 开动前，应先检查冷却水、润滑及接地状况，确认正常后方能启动。 3.2.2 冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后，方能停水。 3.2.3 禁止在热状态下连续启动，禁止超载运行。 3.2.4 如遇停水，或棒料超温等异样，应马上停机。 3.2.5 运行中，必需把电流、电压按规定匹配，开机人员不得离开。 3.2.6 每班检查炉膛，发觉异样，应即停机，每班检查电线沟有否积水或杂物，并刚好处理。 中频炉高频炉平安操作规程 1、操作人员必需进行培训,合格后方能上岗。 2、工作前必需按规定正确穿戴

6、和运用劳动防护用品 3、检查确认炉外壳地线连接良好,冷却水管无漏水。 4、炉体运用的冷却水,要符合水质硬度要求。 5、开机工作应按程序进行;发觉异样,要刚好处理。 6、开机时,不准进入炉后和变压器旁边。 7、添加炉料时,应戴上绝缘手套,用小铲从电炉侧后部缓慢匀称加入。炉料不宜太干,以免造成微细金泥飞扬损失,也不宜太湿,以免引起坩埚内“放炮”现象及能耗增加。 8熔炼过程中,必需保证感应线圈内的冷却水畅通。常常检查炉体和线圈,防止发生短路。坩埚运用后期,要亲密留意其状况,如发觉有砂眼、损坏或壁厚不够尺寸等,必需刚好更换。 9、连续熔炼时,中间空坩埚时间不宜太长,以免缩短坩埚运用寿命、增加电耗。熔炼

7、结束后,应用炉盖将坩埚盖好。 10、熔炼过程中,如发觉坩埚有小砂眼或小面积破损,为了接着维持运用,可用熔化的沥青和石墨粉进行简洁修补,修补后经烧结即可重新运用。 11、石墨坩埚在熔炼时本身具有肯定的还原作用,因此在溶剂的运用和配比方面应与一般黏土坩埚区分对待。 12、操作时必需两人以上。工作中,不准打开炉箱体门。 13、在工作前和工作完毕,关机、放电后,对炉体高压部件用四氯化碳清理,室内卫生要保持干净。 14、检修炉时应停炉、关机,振荡管冷却水要持续冷却1520分钟后停机、对电容器进行放电处理后,方能检查修理。 15、带电检查电容器是否击穿时,必需停高压后打开炉后门,距电容器6m以外送高压(阴

8、雨天不准开门带电检查)。在操作台前另一工作人员必需做好监护,发觉异样要马上关掉高压。 16、工作完毕,切断电源。 中频炉高频炉操作平安规程 一 . 操作规程 1.操作人员必需进行培训,合格后方能上岗。 2.检查确认炉外壳地线连接良好,冷却水管无漏水。 3.炉体运用冷却水,要符合水质硬度要求。 4.开机工作应按程序进行,发觉异样,刚好处理。 5.开炉后不准打开设备箱体门。 6.作业过程中必需保证感应圈内冷却水畅通,常常检查炉体和线圈,防止发生短路。感应圈运用后期必需亲密留意其状况,如发觉有沙眼、损坏或壁厚不够尺寸要刚好更换。 7.工作完毕,切断电源,清理设备和现场。 二 . 留意事项 操作前操作

9、人员必需按规定正确穿戴防护用品,以防烫伤和烟雾对身体的损害。 250kw中频炉平安操作规程 1.1开机前的检查: 1.1.1中频自动下料调整工开机前严格保证生产线平安用电自动限制系统灵敏牢靠,设备正常运转。 1.1.2调整工开机前必需先打开分水器,放掉余留在气管内的积水。 1.1.3调整工开机前必需检查气动限制系统是否灵敏牢靠,包括手动限制机构和机动限制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板,其指令能敏捷限制压紧装置即可。 1.2操作部分: 1.2.1接通冷却进水,检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力0.8kg/cm2 1.2.2合上配电盘开关,沟通电压表有指示,表明三相电源均有电。 1

10、.2.3将“主回路合”空气开关手柄合上,接通主回路电源,然后将“限制电路合”旋钮旋至接通位置。 1.2.4将右前门上升功电位器反时针方向退到o位,依据须要选择内控或外控旋钮位置,然后将逆变起动旋钮旋至接通位置,起动胜利,中频电压表就有读数,并有中频叫声,如起动不胜利,则应将旋钮旋至断开位置,重新起动。 1.2.5起动胜利之后,就可以顺时针方向调右门上电位器,使整流电压上升,直流电流上升,中频电压、功率均上升。 1.2.6待加热到合适温度时,适当调整升功电位器和生产节拍,使棒料的加热温度达到稳定,避开过热或达不到加热温度。 1.2.7如不再加热则先断逆变旋钮,后断限制电路旋钮,最终断主回路开关。

11、 1.2.8停电之后,不能马上关断冷却水,至少应再通水15分钟,方可停水。 1.2.9留意地面上的水,铁屑不能掉进电线沟,以避开发生短路、并定期(每月一次)检查电线沟是否有积水。 1.2.10装置在运行时,如突然发生故障,应马上停机,把料退出炉膛,进行修理,在解除故障之后,再次起动再次起动时,应确保炉膛没有料(即空载起动),才能胜利,带负载无法起动。 2平安操作规程 2.1开动前,应先检查冷却水、润滑及接地状况,确认正常后方能启动。 2.2冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后,方能停水。 2.3禁止在热状态下连续启动,禁止超载运行。 2.4如遇停水,或棒料超温等异样,应马上停机。 2.5运

12、行中,必需把电流、电压按规定匹配,开机人员不得离开。 2.6每班检查炉膛,发觉异样,应即停机,每班检查电线沟有否积水或杂物,并刚好处理。 0.5吨中频炉工平安操作规程 1、合闸时两手用力一次合拢，不允许带负荷送电、停电。 2、上电极时，要紧固，严防冒火，电极夹持器内不得有灰，水圈内不得有金属物积累。 3、倾转炉时不得超过90度，以免钢水倾出。 4、电源接地时要马上通知电工检修。 5、浇包肯定要烘干，新包要高温烤过后方能运用。 6、运用天车要先检查钢丝绳是否完好，出钢水时由一人指挥。 7、运用的工具及合金要先预热，以防爆炸。 8、中频炉的额定电流650安，不得超过，要保持电流正常。 中频炉配电工

13、平安技术操作规程 1、开机前要检查电气线路是否正常,连接处有无松动,脱焊,接触不良等现象,特殊是水冷电缆与感应圈接处的螺丝是否坚实。 2、启动水泵,检查各出水管是否正常,管道不能有渗漏与堵塞,水管折弯等现象,如有故障必需解除才能开机。 3、开机时刚好通知炉前有关操作人员。 4、严格遵守开机的操作规程与步骤。 (1)送隔离开关。 (2)合限制电源,电源指示灯亮 (3)合主电路大闸。 (4)把“功率”旋钮左旋至零位,按“逆变起动”,逆变指示灯亮,逐步顺时针旋功率旋钮,直流电压、直流电流、中频电压均出现读数,伴随哨叫声,说明设备起动正常。如不成应停机检查是否存在故障,故障解除后方可起动。 (5)调整

14、功率到最佳位置,直流电流和中频电压在正常范围,最大值不要超过额定标称。 (6)过压、过流爱护后,先将功率旋钮左旋到零位,按“逆变停止”重复(4)-(5)。 (7)停机依次。先将功率调整旋钮左旋至零位,按“逆变停止”,再断主回路开关,最终关限制电源。 (8)运行中发觉水冷部件漏水或堵塞,应停机解除后方可开机。 5、熔炼过程中,不允许机内或炉子感应圈碰线,接地短路现象,否则将导致设备损坏。 6、熔炼过程中,严禁断水。经学检查各指示灯正常,水压正常,出水温度不高于55。 7、停机出炉,但炉冷却水系统须等炉冷至窒温方可关掉。 8、保持机房干净整齐,通风良好,做好机房的防水、防潮,防尘工作。 中频炉、高

15、频炉操作平安规程 一 . 操作规程 1.操作人员必需进行培训，合格后方能上岗。 2.检查确认炉外壳地线连接良好，冷却水管无漏水。 3.炉体运用冷却水，要符合水质硬度要求。 4.开机工作应按程序进行，发觉异样，刚好处理。 5.开炉后不准打开设备箱体门。 6.作业过程中必需保证感应圈内冷却水畅通，常常检查炉体和线圈，防止发生短路。感应圈运用后期必需亲密留意其状况，如发觉有沙眼、损坏或壁厚不够尺寸要刚好更换。 7.工作完毕，切断电源，清理设备和现场。 二 . 留意事项 操作前操作人员必需按规定正确穿戴防护用品，以防烫伤和烟雾对身体的损害。 中频炉平安操作规程 1 范围 本规程规定了2tkgps500

16、1250中频电源柜及中频炉的开机打算、中频电源操作程序、巡检和正常停机操作技术要求及留意事项。 本规程的适用范围是银海铝阳极组装车间。 2 开机打算 2.1 检查进水总管阀门在关闭的位置。 2.2 根据水泵启动操作规程，开启外循环水水泵。 2.3 检查备用的消防水阀门关闭后， 渐渐开大进水管阀门，视察:压力表的指示值为0.2 mpa时停止开大阀门，并作如下项目的检查: 2.3.1 查看炉体压力表是否正常（正常值应为0.2 mpa）。 2.3.2 查看炉体各管连接处是否有渗漏现象，如有，则刚好处理。 2.4 启动内循环水水泵，并对其管路进行检查： 2.5 查看内循环水压力是否正常（正常值为0.1

17、5 mpa左右） 2.6 查看中频电源柜及中频电容架各管连接处是否有渗漏水现象，如有，则刚好处理。 2.7 检查炉衬是否完好，如存在下列状况之一时，应停止中频炉运用，防止漏炉事故： 2.7.1 横向有裂缝，其裂缝深度大于3 mm时。 2.7.2 如炉衬壁厚度小于原来壁厚的2/3时。 上述打算工作完毕，经检查符合启动条件后，方可允许对中频电源的操作。 3 中频电源操作 3.1 开机程序: 3.1.1 把中频电源监控操作台上的换炉选择开关，旋转至左或右即对应工作炉体的位置，在电容器上方检查并确认换炉开关的连接位置正确和导电接触面已接触良好。 3.1.2 合上电源柜外部供电电源开关。 3.1.3 打

18、开中频电源柜上的限制电源旋钮，限制电源(绿色)指示灯亮。 3.1.4 用旋转手柄合上电源柜内的隔离开关。 3.1.5 按下电源合闸按钮，柜内电源(红色)指示灯亮。 3.1.6 逆时针旋转调功电位器至最小。 3.1.7 右旋中频启动开关打到开即打开中频启停开关。 3.1.8 顺时针渐渐调整调功电位器，电源启动(如未开冷却水可供应爱护)，视察各仪表指示正常，调整电位器到所需功率。当满炉冷炉启动时，初次功率应限制在300kw左右，并且维持在40 min左右方可送大功率，使冷料加热至900 左右。 3.2 关机程序： 3.2.1 逆时针(左旋)限制电源至关渐渐调整调功率电位器到最小，仪表指示归零。 3

19、.2.1 关闭电源柜限制电源， 限制电源指示灯灭。 q/yha j sc0502023 3.2.3 把中频启动电源开关打至关。 3.2.4 按下主电源分按钮，并确认电源柜内空气开关已分闸。 3.2.5 设备的冷却水系统在大约30 min后关闭，因为中频炉水冷感应线圈及各可控硅、水冷母线等电器元件须要冷却后方可停水，以延长设备寿命)； 3.2.6 长时间停炉时，须根据水泵停机操作步骤，停止水泵工作。 4 留意事项： 4.1 操作监控操作台时，应先合上低压动力限制箱的电源。 4.2 中频电源工作时，不能进行炉体转换，炉体转换时，应先停机，否则会烧毁倒炉开关。 4.3 直流电压尽量不要在600 v工

20、作，操作时应大于或小于此值（中频炉工作时，电流≤1600 a）。 4.4 中频监控操作台时，当漏炉报警电流大于50 ma时，则应留意视察，以防漏炉。 5 液压站操作 5.1 在低压限制箱位置按下液压启动按钮。 5.2 在操作台位置操作相应炉体的操作杆，向前推操纵杆炉体前倾（液压站前倾时应尽量削减炉体工作在95位置），向下拉操纵杆使炉体回位。 5.3 炉体回位时，应先在低压限制箱位置按下液压停止按钮，然后使炉体回位。 6 巡检 6.1 中频电炉工作30 min左右应进行巡检,如发觉有冒烟、打水、放电、管路发热等现象，则应刚好停机处理（巡检范围包括：炉体磁轭、倒炉开关、水冷母排、中频电源柜内

21、冷却、电容器）。 6.2 巡检时，留意人体与带电导体间的平安距离，不得用手触摸或携带金属类工具触及带电母线等，防止人体触电。 7 留意中频炉正常停机后： 7.1 炉体冷却水（外循环水）等炉内温度降至100 时方可停水。 7.2 运行中如突然停电时，则应在5 min之内给炉体通备用冷却水。(打开平台下消防水阀门) 7.3 中频炉每工作一个月之后应停炉状态下，对全部连接螺栓进行紧固；每运行一周后应对中频炉炉体及电源柜进行除尘和清扫。 7.4 如遇到漏炉时，应尽快倒净相应工作炉体内的铁水，以防止爆炸。 7.5 每次从炉体内倒出铁水时，应预留10%以上炉体容量的铁水，以保证中频炉下一炉的熔铁速度。 中

22、频炉、高频炉平安操作规程 1、操作人员必需进行培训，合格后方能上岗。 2、工作前必需按规定正确穿戴和运用劳动防护用品 3、检查确认炉外壳地线连接良好，冷却水管无漏水。 4、炉体运用的冷却水，要符合水质硬度要求。 5、开机工作应按程序进行；发觉异样，要刚好处理。 6、开机时，不准进入炉后和变压器旁边。 7、添加炉料时，应戴上绝缘手套，用小铲从电炉侧后部缓慢匀称加入。炉料不宜太干，以免造成微细金泥飞扬损失，也不宜太湿，以免引起坩埚内放炮现象及能耗增加。 8熔炼过程中，必需保证感应线圈内的冷却水畅通。常常检查炉体和线圈，防止发生短路。坩埚运用后期，要亲密留意其状况，如发觉有砂眼、损坏或壁厚不够尺寸等

23、，必需刚好更换。 9、连续熔炼时，中间空坩埚时间不宜太长，以免缩短坩埚运用寿命、增加电耗。熔炼结束后，应用炉盖将坩埚盖好。 10、熔炼过程中，如发觉坩埚有小砂眼或小面积破损，为了接着维持运用，可用熔化的沥青和石墨粉进行简洁修补，修补后经烧结即可重新运用。 11、石墨坩埚在熔炼时本身具有肯定的还原作用，因此在溶剂的运用和配比方面应与一般黏土坩埚区分对待。 12、操作时必需两人以上。工作中，不准打开炉箱体门。 13、在工作前和工作完毕，关机、放电后，对炉体高压部件用四氯化碳清理，室内卫生要保持干净。 14、检修炉时应停炉、关机，振荡管冷却水要持续冷却1520分钟后停机、对电容器进行放电处理后，方能

24、检查修理。 15、带电检查电容器是否击穿时，必需停高压后打开炉后门，距电容器6m以外送高压(阴雨天不准开门带电检查)。在操作台前另一工作人员必需做好监护，发觉异样要马上关掉高压。 16、工作完毕，切断电源。 中频炉设备操作规程 1上岗前穿戴好一切劳动爱护用品（平安帽、工作服、手套、劳保鞋、防护镜、口罩）；开关电源手要保持干燥，严禁乱动控电设备，以免触电。 2、开机前打算工作： 2.1检查工频电源电压不得大于440伏，不得小于360伏。 2.2检查中频感应炉、中频电容器、水冷电线等各部位是否正常接通； 2.3开启水冷系统各阀门，检查各条水路，尤其是中频感应炉和软电缆的水路是否畅通。 2.4检查中

25、频炉坩锅内是否干净，炉体是否有漏缝，坩锅与导流板间是否有间隙，确认后方可起先作业。 2.5开启水泵开关，冷却水正常后启动中频炉，渐渐调大电流至规定值。 3、通电： 3.1先将调功电位器旋转至零位，再合上限制电源，使限制回路通电。 3.2合上空气开关（中频炉总闸），使整流主回路、逆变回路通电。 3.3这时视察直流电压表表针指向零以下（反向）以后，只要缓慢右旋调功电位器，有一点小直流电压，在负载上就有电流进行振荡，通过电压互感器检查到综合信号，使逆向回路触发顺当产生。 3.4当看到在直流电压表、直流电流表，中频电压表同时有读数、并听见有中频叫声，则表示启动胜利。 3.5缓慢调整调功电位器，把直流电

26、压升到500伏，中频炉将在最 大功率状况下运行。 3.6停止中频炉工作，必需按下列依次操作，先把调功电位器回零，然 后断开空气开关（中频炉总闸），再关掉限制电源即可。 3.7中频炉断电后，保持冷却水的循环，等中频炉体冷却后方可停水。 4.维护事项 4.1设备应常常不断地投入动行，不宜长期搁置。 4.2按期检查水冷系统的畅通状况水质、水压、水温，保证设备能正常运行。 4.3定期除去设备内各电器元件的灰尘，晶闸管管芯瓷件，用棉花和酒精抹去附着的灰尘。 4.4常常检查备用水路是否完好及水量足够，防止在熔炼过程中突然停电和停水。 4.5中频炉熔炼室排风系统定期检查，保持良好抽风，若不能正常运转，应刚好

27、停机检修。 中频炉司炉工平安技术操作规程 一、一般规定 第1条 中频炉司炉工必需熟识中频炉的性能及构造原理,并遵守本规程相关内容,经过培训合格后,方能上岗操作。 第2条 必需遵守平安用电的有关规定。 第3条 必需根据要求正确佩戴劳动爱护用品。 二、操作前的打算工作 第4条 仔细检查电器部分、机械转动装置、水冷循环系统,炉头部分,并确保完好。 第5条 要将备用水箱贮满水,并确保停电后满意炉圈冷却用水。 第6条 检查并确保绝缘台(炉台板)坚固、干燥、整齐。 第7条 检查并确保上料道路通畅。 第8条 仔细检查炉衬运用状况,并刚好解除炉衬存在的隐患,确保炉衬满意平安运行条件。 三、操作及留意事项 第9

28、条 操作人员要娴熟驾驭中频炉的操作程序。 第10条 送电时,先合总闸,再按规定依次依次合各分路闸刀,断电时则反之。 第11条 操作人员应细致调整电压、电流,禁止超过规定的正常范围。 第12条 中频炉运行时,要常常视察仪表指示是否正常;仔细检查电器运行状况,发觉问题,刚好停机解除。 第13条 中频炉运行时,要常常视察水路系统是否有断水、流速迟缓现象,发觉问题刚好停机解除。 第14条 工作期间,要常常检查炉衬运用状况,发觉隐患刚好停炉处理或更换炉头运行。 第15条 禁止从炉头正前方或经过炉头上方往炉台上运输炉料。 第16条 加料时,要站在绝缘台上,留意躲闪,并仔细检查炉料,严禁将含有密封容器、易燃

29、物、爆炸物、油污、煤炭、潮湿的炉料投入炉内。 第17条 运用行车加料时,要与行车司机亲密协作并将炉料捆绑坚固,缓慢放入炉内,并防止炉料突然坠入炉内。 第18条 炉膛内钢水容量超过1/2时,禁止运用行车往炉内加料。 第19条 熔化炉料过程中,要常常翻动炉料并刚好清理杂质,防止炉料被卡住或炉口被封住。 第20条 炉膛内的钢液水平面低于炉台板5公分以上时,禁止再加料熔化。 第21条 钢水快熔炼满炉时,切勿加入大块炉料。 第22条 出炉前,待钢水温度足够高后,分批进入矿石,加矿石应侧身,留意躲闪,防止钢水喷溅伤人。 第23条 清理废渣时,切勿运用金属管或潮湿工具。 第24条 出钢时,要保证出钢口、渣坑

30、及旁边地面干燥整齐,保持道路畅通。 第25条 出钢时,应与行车司机、浇注工亲密协作,倾炉要缓、回炉要快。倾炉、回炉操作按钮开关失灵不停止时,要马上关闭电源应急开关,确保平安。 第26条 行车运用过程中出现停不下来故障时,要马上关闭行车紧急电源开关,解除故障并确认无平安隐患后再运用。 第27条 中频炉出现故障时刚好停机处理,处理不了时刚好 汇报给值班人员。 四、收尾工作 第28条 出钢后应细致检查炉壁是否可以接着运用。 第29条 重新打炉时,炉底炉壁要按规定打到肯定的厚度,严禁中频炉运行时打制另一备用炉头炉衬,打炉后应细致检查炉圈是否搭碰。 第30条 烘炉时要按规定进行,不得随意变更烘炉用料,缩

31、短烘炉时间。 第31条 工作结束后,仔细做好生产记录,搞好环境卫生。 中频炉平安技术操作规程 1、开炉前应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包起重机等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行解除,才能开炉。 2、开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,冷却水应接着保持15分钟以上。 3、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必需干燥,不带水。装填炉料时,不准用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。 4、工具应放在指定地点,运用时应事先烘烤干燥。 5、炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,缓

32、慢,分批加入,加入时操作者脸部应避开炉口。 6、倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。浇包必需经过烘烤干燥。炉前坑内不准有积水。 7、取试样要留意四周人员,以免钢花烫人。 8、电气线路有故障时应刚好检修。检查地沟,感应圈、冷却水管和其它电器时,要留意防止自身及其它人员触电。 9、吊运浇包不应速度太快,钢水不应装得过满(应离浇包沿口肯定距离)。如用手抬包浇注,行走时应相互协作好,不要急走急停。如钢水泼出,要稳当放下,不准扔包。 10、发觉停水,漏炉、感应圈绝缘层裂开和漏水时,应马上停炉检修。 11、中频炉拆炉时,要上下照应,相互协作,拆装时要有专人指挥。 12、停炉后必需切断电源总开关。