《厨房电器用钕铁硼磁钢(T-ZZB 1893—2020).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厨房电器用钕铁硼磁钢(T-ZZB 1893—2020).pdf（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 77.150.99 CCS H 65 T/ZZB 18932020 厨房电器用钕铁硼磁钢 NdFeB magnet of kitchen utensils 2020-11-20 发布 2020-12-01 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 18932020 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 分类与牌号.15 基本要求.26 技术要求.37 试验方法.58 检验规则.69 标志、包装、运输、贮存和质量证明书.710 质量承诺.7 T/ZZB 18932020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则
2、第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江标准化协会牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江南磁实业股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：东阳华晟电子有限公司、东阳金玛磁业有限公司、杭州方信企业管理有限公司。本文件主要起草人：金德月、包风、张立新、钟勇妹、陈勇锦、徐可、赵易濂。本文件评审专家组长：徐海平。本文件由浙江标准化协会负责解释。T/ZZB 18932020 1 厨房电器用钕铁硼磁钢 1 范围 本文件规定了厨房电器用钕铁硼磁钢的术语和定义、分类
3、与牌号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书、质量承诺。本文件适用于粉末冶金工艺生产厨房电器用的烧结钕铁硼磁体。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3217 永磁（硬磁）材料磁性试验方法 GB/T 81702008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9637 电工术语 磁性
4、材料与元件 GB/T 101252012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 135602017 烧结钕铁硼永磁材料 GB/T 261252011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 GB/T 297832013 电子电气产品中六价铬的测定 原子荧光光谱法 GB/T 297862013 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法 3 术语和定义 GB/T 9637、GB/T 13560界定的术语和定义适用于本文件。4 分类与牌号 4.1 分类 烧结钕铁硼永磁体按内禀矫顽力大小分为高矫顽力H、特高矫顽力SH、超高矫顽力UH三个等级。4.2
5、牌号 每类产品按最大磁能积大小划分为若干个牌号（详见表5）。4.3 牌号表示方法 牌号由材料制造特征、主称、磁特性组成，内容和标示方法符合GB/T 135602017中4.3条的规定。可标注简化代号，简化代号由主要成分元素、最大磁能积、矫顽力等级组成。用主要元素“NdFeB”的T/ZZB 18932020 2 第一个字母“N”作于代码的前冠，中间代码为材料的最大磁能积(BH)max，最后两位或三位为矫顽力等级分类代码，见图1。N 矫顽力等级 最大磁能积 钕铁硼产品 图1 牌号的表示方法 示例：N40SH 表示最大磁能积为 40 MGOe 矫顽力等级达 SH 级的钕铁硼磁钢。“N”代表钕铁硼磁钢
6、，“40”代表最大磁能积，“SH”代表矫顽力等级 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 生产工艺设计时应控制稀土用量，稀土镝（Dy）的含量（质量分数）不大于 4%，稀土总量（质量分数）不大于 33%。5.1.2 应具备对氧含量管控范围值的设计能力。5.1.3 应具备对烧结温度和时效温度的边界条件的设计能力。5.2 原材料 5.2.1 原材料纯铁纯度应不低于 99.8%，表面应洁净，无氧化现象，不得存在锈渍、油污等杂质。5.2.2 主要的原材料化学成分应符合表 1 的规定。表1 原材料化学成分含量要求 品名 含量要求 wt.%镨钕 合金 成分 PrNd La Ce Sm Fe C Mg 要
7、求 99 0.03 0.05 0.03 0.30 0.05 0.03 纯铁 成分 C Si Mn P S Cu Al 要求 0.01 0.01 0.05 0.01 0.01 0.05 0.05 硼铁 成分 B S Si Cr C Al Mn 要求 18.0 0.05 0.50 0.05 0.05 0.10 0.01 镝铁 成分 TER Dy/RE Si Al Ca O C 要求 79 99 0.03 0.03 0.02 0.05 0.05 5.3 工艺及装备 5.3.1 应采用低氧控制、晶粒细化、双合金等工艺和技术。5.3.2 应采用钢液恒流浇注技术控制甩带片的厚度和金相组织。T/ZZB 18
8、932020 3 5.3.3 应采用坩埚漏液保护技术。5.3.4 应配备成型压机设备，成型过程中氧含量应在 300 ppm 以内。5.3.5 应具备真空速凝炉、氢碎炉、气流磨、真空烧结炉等生产设备。5.4 检验检测 5.4.1 粒度、密度、氧含量应采用粒度测定仪、密度测试仪、控氧仪等设备检测。开展等项目的检测。添加成本指标。5.4.2 应配备全自动选片机、光谱仪、PCT、磁通量检测仪、永磁材料磁性能测试仪、盐雾试验机，开展成品的镀层厚度、磁性能、耐腐蚀、高压试验、投影仪、平行度测量仪等项目的检测。6 技术要求 6.1 产品外观 产品表面不应有影响使用的裂纹、砂眼、夹杂和边角脱落等缺陷，见表2。
9、表2 产品外观 缺陷分类 判定要求 裂纹 不允许肉眼可见的裂纹 砂眼、夹杂 允许直径1 mm小砂眼 边角脱落 同只产允许不多于2处，每处不多于占工件总体积的2%6.2 尺寸偏差 磁体的尺寸偏差符合表3规定。表3 磁体尺寸偏差 单位：mm 尺寸范围 烧结面偏差 加工面偏差 垂直压制方向 压制方向 平磨 内外圆磨 线切割 切面 20 0.20 0.30 0.04 0.05 0.05 0.05 2050 0.40 0.50 0.04 0.10 0.05 0.05 5080 1.00 1.10 0.04 0.12 0.05 0.05 6.3 磁体形位偏差 磁体形位偏差符合表4规定。表4 磁体形位偏差
10、单位：mm 序号 偏差种类 检查部位 基本尺寸 偏差值 1 平行度 加工面间 任意 两平面间公差值二分之一 2 垂直度 烧结面间 任意 900.8 T/ZZB 18932020 4 表4（续）单位：mm 序号 偏差种类 检查部位 基本尺寸 偏差值 2 垂直度 加工面与烧结面间 任意 900.8 两加工面间 900.4 3 同轴度 烧结面间 外径 14 0.20 mm 1424 0.30 mm 2440 0.40 mm 4060 0.60 mm 6080 0.80 mm 80100 1.00 mm 加工面间 任意 0.05 mm 6.4 表面镀层 有防腐涂层（表面镀层）的产品防腐涂层（表面镀层）
11、应符合GB/T 34491（这个标准是电镀的标准，不是涂层的标准）要求，锌电镀层厚度应在（6.08.0）um之间。6.5 主要磁性能 磁体在室温20 下的主要磁性能应符合表5的规定。表5 烧结钕铁硼磁体室温 20 下的磁性能 品种 牌号 magnet grade 剩磁 Br 矫顽力 Hcb 内禀矫顽力Hcj 最大磁能积(BH)max 温度系数 最高连续工作温度Tw Br Hcj T kGs kA/m kOe kA/mkOekJ/m3MGOe%/%/H N48H 1.38 1.37 1030 12.8 1 286 1636145-0.11-0.58 120 N45H 1.34 1.33 1000
12、 12.7 1 367 1735044-0.11-0.58 120 N42H 1.30 1.29 979 12.3 1 367 1732641-0.11-0.58 120 N40H 1.27 1.26 947 11.9 1 367 1731039-0.11-0.62 120 N38H 1.24 1.23 923 11.6 1 367 1729337-0.11-0.62 120 N35H 1.19 1.18 899 11.3 1 367 1727134-0.11-0.62 120 N33H 1.15 1.14 860 10.6 1 367 1725231-0.11-0.62 120 SH N45
13、SH 1.34 13.3 947 11.8 1 600 2034843-0.11-0.60 150 N42SH 1.30 12.9 947 11.8 1 600 2032140-0.11-0.60 150 N40SH 1.27 12.7 930 11.7 1 600 2031039-0.11-0.60 150 N38SH 1.24 12.3 893 11.1 1 600 2029436-0.11-0.60 150 T/ZZB 18932020 5 表5(续)品种 牌号 magnet grade 剩磁 Br 矫顽力 Hcb 内禀矫顽力Hcj 最大磁能积(BH)max 温度系数 最高连续工作温度T
14、w Br HcjT kGs kA/mkOe kA/mkOekJ/m3MGOe%/%/SH N35SH 1.19 11.8 88211 1 600 2027533-0.11-0.60150 UH N40UH 1.27 12.6 91611.5 1 9962531038-0.10-0.55180 N38UH 1.24 12.3 89211.1 1 9962529336-0.10-0.55180 N35UH 1.19 11.8 85110.6 1 9962527133-0.10-0.55180 6.6 有害物质限量 产品中有害物质铅、汞、镉、六价铬限量符合表5的要求。表6 有害物质限量 有害物质 含
15、量要求 mg/kg 铅（Pb）100 镉（Cd）50 汞（Hg）100 六价铬（Cr6+）50 多溴联苯（PBB）500 多溴二苯醚（PBDE）500 六溴环十二烷(HBCDD)50 邻苯二甲酸（2-乙基己基）酯(DEHP)100 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)100 邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)100 邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)100 7 试验方法 7.1 产品外观 检查采用目测，符合6.1技术要求。7.2 尺寸偏差 检查采用游标卡尺和千分尺进行检测，符合6.2技术要求。7.3 形位偏差 检查采用角尺、投影仪、平行度测量仪进行检测，符合6.3技术要求。7.4 防腐涂层 T/ZZB 189320
16、20 6 磁体的镀层试验方法按GB/T 10125规定执行。7.5 主要磁性能 磁体的磁性能按试验方法按GB/T 3217规定执行。7.6 有害物质限量 铅、汞、镉、多溴联苯和多溴二苯醚的测定按 GB/T 26125 的规定进行；六价铬的测定按 GB/T 29783 的规定进行；邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异丁酯（DIPB）、邻苯二甲酸二异苄酯（BBP）的测定按GB/T 29786的规定进行。7.7 数值修约 数值修约按GB/T 8170的规定进行。8 检验规则 8.1 检验分类 8.1.1 检验分类磁体的检验分出厂检验和型式试验。8.1.2 检验项目和试验方法按表
17、 7 的规定执行。表7 检验项目 序号 项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 产品外观 6.1 7.1 2 尺寸偏差 6.2 7.2 3 形位偏差 6.3 7.3 4 防腐涂层 6.4 7.4 5 磁性能 6.5 7.5 6 有害物质限量 6.6 7.6-注：“”表示需要检测，“-”表示不需要检测。8.2 出厂检验 8.2.1 组批 每批材料应由同一牌号，同一生产工艺制成同一规格和尺寸的材料组成。8.2.2 抽样 取样和制样检验用抽样数量按GB/T 2828.1的规定，其材料的主要磁性能质量接收限为特殊检查水平S-2的1.5级，尺寸检测接收限为一般检查水平的1.5级，其他项目质量由
18、供需双方协商确定。8.2.3 检验结果判定 产品的主要磁性能检验不合格则判定不合格。其他项目检验不合格，则从该批中取双倍试样对不合格项目进行复检，并按GB/T 2828.1的规定对产品进行判定，如判定不合格，则最终判定不合格。8.3 型式试验 T/ZZB 18932020 7 8.3.1 有下列情况之一的应进行型式检验：a)产品材料、工艺、设备重大调整或改进可能影响主要性能；b)停产半年以上恢复生产时；c)出厂检验与上次型式检验有较大差异；d)监督机构要求进行该项检测；8.3.2 型式检验项目按表 7 规定。8.3.3 型式检验的样本应在出厂检验合格批中抽取，满足第 6 章的要求即为合格。9
19、标志、包装、运输、贮存和质量证明书 9.1 标志、包装 9.1.1 产品一般以磁中性状态交货。如需方要求充磁并在合同中注明，可充磁交货。对取向方向不易辨别的产品，应标明充磁方向。9.1.2 产品用箱（盒）包装，并保证在运输和贮存过程中不损坏。充磁产品的包装要求，应符合运输和贮存方式的相应规定。每个包装箱(盒)应附标签，注明：a)供方名称；b)产品名称、牌号、规格尺寸；c)批号；d)净重、件数；e)出厂日期。9.2 运输、贮存 产品的运输过程应小心轻放，存放于通风、干燥、无腐蚀气氛的场所。9.3 质量证明书 每批产品应附质量证明书和说明书（说明书的内容：产品要防碰、防潮、防湿等），注明：a)供方名称；b)产品名称、牌号、规格尺寸；c)批号；d)净质量、件数；e)各项检验结果和质量技术监督部门印记；f)本标准编号；g)检验日期；h)出厂日期。10 质量承诺 10.1 在使用说明书条件下，在产品有效期内，若出现产品质量问题，生产厂家应免费更换相应数量的产品或承担相关责任。10.2 客户对产品质量有诉求时，应在 12 小时内做出响应，24 小时提出解决方案。_