《远传超声水表(T-ZZB 1870—2020).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《远传超声水表(T-ZZB 1870—2020).pdf（21页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、T/ZZB 18702020 远传超声水表 Ultrasonic water meters with remote-reading 2020-11-18 发布 2020-12-01 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 ICS 91.140.60 CCS N 12 T/ZZB 18702020 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 基本要求.35 计量要求.46 技术要求.87 试验方法.118 检验规则.159 标志、包装、运输与贮存.1710 质量承诺.18 T/ZZB 18702020 II 前 言 本文件依据GB/T 1.12020标准化工
2、作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江天信仪表科技有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江天信仪表科技有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省计量科学研究院、中国计量大学、浙江金卡智慧水务有限公司、杭州中沛电子有限公司、温州市质量技术监督检测院、苍南县自来水有限公司、浙江嘉康电子股份有限公司、天信仪表集团有限公司。本文件主要起草人：陈通财、方艳、丁忠瓦、黄通泉、祖洁、汪正强、谢代梁、陈赏顺、李国琛、陶朝建、方浩、叶美琴、季燕飞、黄若
3、行、黄国华、陈敏、宋方冰、周勇、洪永谊、应颂东、朱彬、张仕鸣、杨燕飞。本文件评审专家组长：童朱珏。本文件由浙江天信仪表科技有限公司负责解释。T/ZZB 18702020 1 远传超声水表 1 范围 本文件规定了远传超声水表的术语和定义、基本要求、计量要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于最高允许压力（MAP）小于或等于1.6 MPa，公称通径为50 mm300 mm，常用流量大于16 m3/h，温度等级T30或T50，且充满封闭管道水流量测量的远传超声水表（以下简称水表）。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的
4、条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 778.12018 饮用冷水水表和热水水表 第1部分：计量要求和技术要求 GB/T 778.22018 饮用冷水水表和热水水表 第2部分：试验方法 GB/T 778.42018 饮用冷水水表和热水水表 第4部分：GB/T 778.1中未包含的非计量要求 GB/T 42082017 外壳防护等级（IP代码）GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 17611 封闭管道中流体流量的测量 术语和符号 CJ/T 22
5、42011 电子远传水表 CJ/T 4342013 超声波水表 JJF 10012011 通用计量术语及定义 JJF 17772019 饮用冷水水表型式评价大纲 JJG 1622019 饮用冷水水表 JJG 882 压力变送器 JJG 10302007 超声流量计 YD/T 2575 TD-LTE数字蜂窝移动通信网 终端设备技术要求（第一阶段）YD/T 2576（所有部分）TD-LTE数字蜂窝移动通信网 终端设备测试方法（第一阶段）YD/T 2577 LTE FDD数字蜂窝移动通信网 终端设备技术要求（第一阶段）YD/T 2578（所有部分）LTE FDD数字蜂窝移动通信网 终端设备测试方法（
6、第一阶段）卫生部生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范（2001）3 术语和定义 GB/T 778.12018、GB/T 17611、JJF 10012011、JJG 1622019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 T/ZZB 18702020 2 远传超声水表 ultrasonic water meters with remote-reading 利用超声波流量测量原理，在额定工作条件下测量、存储和显示水的瞬时和累积流量的计量仪表，同时具有水流量信号采集和数据处理、存储功能，并通过数据通信网络实现数据交换的电子式水表。3.2 超声波换能器 ultrasonic trans
7、ducer 在电信号激励下能产生超声波信号输出，并能将超声波信号转换为电信号的器件。注：把声能转换成电信号和反过来把电信号转换成声能的组件，一般是成对安装，并同时工作。来源：CJ/T 4342013，3.7 3.3 基表 mother meter 用于计量水量的超声波水表，包含表体、计算器、指示装置和超声波换能器。来源：CJ/T 2242012，3.2，有修改 3.4 远传模块 remote readings module 一种可以与基表组合的，且具有数据处理和数据通信功能的辅助装置，除带RS485通信接口内置于基表，通常与基表是分离连接。3.5 计算器 calculator 接收测量传感器或
8、相关测量仪表的输出信号并将其转换成测量结果的水表部件。如果条件许可，在测量结果未被采用之前还可将其存入存储器。来源：GB/T 778.12018，3.1.4 3.6 指示装置 indicating device 给出流经水表的水体积对应示值的水表部件。来源：GB/T 778.12018，3.1.5 3.7 调整装置 adjustment device 水表中可对水表进行调整，使水表的误差曲线平行偏移至最大允许误差范围内的装置。来源：GB/T 778.12018，3.1.6 3.8 修正装置 correction device 连接或安装在水表中，在测量条件下根据被测水的流量和（或）特性以及预先
9、确定的校准曲线自动修正体积的装置。来源：GB/T 778.12018，3.1.7 3.9 T/ZZB 18702020 3 辅助装置 ancillary device 用于执行某一特定功能，直接参与产生、传输或显示测得值的装置。来源：GB/T 778.12018，3.1.8 3.10 声道 ultrasonic path 超声波信号在成对的超声波换能器间传播的实际路径。来源：JJG 10302007，3.6 3.11 声道角 transmission angle 声道与管道轴线之间的夹角。来源：JJG 10302007，3.7 3.12 速度分布修正系数 velocity profile co
10、rrection factor 流体在声道上的平均流速与测量横截面上平均流速之比。3.13 常用流量（Q3）permanent flowrate 额定工作条件下水表符合最大允许误差要求的最大流量。注：在本文件中，此流量以m3/h来表示。来源：GB/T 778.12018，3.3.2 3.14 过载流量（Q4）overload flow rate 要求水表在短时间内能符合最大允许误差要求，随后在额定工作条件下仍能保持计量特性的最大流量。来源：GB/T 778.12018，3.3.3 3.15 分界流量（Q2）transitional flow rate 出现在常用流量和最小流量之间，将流量范围划
11、分成各有特定最大允许误差的“高区”和“低区”两个区的流量。来源：GB/T 778.12018，3.3.4 3.16 最小流量（Q1）minimum flow rate 水表符合最大允许误差要求的最低流量。来源：GB/T 778.12018，3.3.5 4 基本要求 T/ZZB 18702020 4 4.1 设计开发 4.1.1 水表应设计成满足下列的额定工作条件：a)流量范围：Q1Q3（含）；b)环境温度范围：B 级为+5+55；O 级为-25+55；c)水温范围：T30 为 0.1 30；T50 为 0.1 50；d)环境相对湿度范围：0%100%；e)压力范围：0.03 MPa 至最高允许
12、压力（MAP）。注：根据气候和机械环境条件，水表分成3个等级：B 级（固定安装在室内）；O 级（固定安装在室外）；M 级（移动式）。4.1.2 应具备机械设计、强度设计、流体仿真等计算机辅助设计软件对设计参数进行计算、分析和建模的能力。4.1.3 基表应采用低功耗设计，并进行功耗测算分析，形成相关文件。4.1.4 远传模块应设计成可更换电池结构。4.2 材料和零部件 4.2.1 水表的制造材料的强度和耐用度应满足水表的特定使用要求，其承压部件的强度应满足 6.5 的要求，计量元件的耐久性应满足 5.14 的要求，材料可选用不锈钢、铸造铝合金、球墨铸铁、铜或碳钢等。4.2.2 水表内所有接触水的
13、零部件应符合卫生部生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范（2001）中有关规定的要求。4.2.3 水表的材料和结构应符合 GB/T 778.12018 中 6.1 的规定。4.3 制造能力 4.3.1 应具备关键零部件的加工制造能力，采用数字化加工装备，拥有且不少于下列加工设备：立式加工中心、车铣复合加工中心、高精度数控机床和焊接机器人等。4.3.2 宜具备 MES 生产信息化管理系统。4.3.3 应具备工艺保障设备，拥有且不少于下列加工设备：自动灌胶、烘干生产流水线和高低温试验箱。4.4 检测能力 4.4.1 应具备材料化学成分与力学性能、盐雾试验、产品关键尺寸、压力试验、线路板光学
14、检测、远传功能测试、零点调试的检测能力。4.4.2 应具备整机功耗测量设备与防水试验装置。4.4.3 应具备能满足水表计量性能测试要求的水流量标准装置。5 计量要求 5.1 计量原理 基表应采用时间差法进行流量测量。时间差法利用超声波脉冲在流体中顺流传播时间downt和逆流传T/ZZB 18702020 5 播时间upt的差值来测量流体流速，从而计算出管道内流体的流量。基本计量原理如图 1 所示。图1 超声波时间差法测量示意图 流体的流速按式（1）计算：updownup down=2cosittLvt t （1）式中：downt 超声波在流体中顺流传播的时间；upt 超声波在流体中逆流传播的时
15、间；L 超声波传播的声道长度；i 流体在声道 i 上的平均轴向速度；声道角。流体的流量按式（2）计算：iniiiAKQ1 （2）式中：iQ 流体的流量；K 速度分布修正系数；A 测量段内的横截面面积；i 加权因子固定值。对于大口径水表，可采用多声道方式加权计算的方法来提高流量测量准确度。5.2 流量特性 水表的流量特性应符合GB/T 778.12018中4.1的要求，常用流量Q3、量程比Q3/Q1和参数在表1中选取。T/ZZB 18702020 6 表1 规格和参数 规格 常用流量Q3 量程比Q3/Q1 参数 DN50DN300 25、40、63、100、160、250、400、630、1 0
16、00、1 600、2 500100、125、160、200、250、315、400、500、630、800 温度等级：T30、T50 最高允许压力：MAP10、MAP16 压力损失等级：p10、p16、p25 敏感度等级：U0/D0、U5/D3 环境等级：O 级、B 级 电磁环境等级：E1 级、E2 级 注：水表分成2个电磁环境等级：E1 级：住宅、商业和轻工业；E2 级：工业。5.3 准确度等级和最大允许误差 水表的准确度等级分为1级和2级，不同准确度等级的水表在不同工作温度下的最大允许误差应符合表2的规定。如果水表所有的示值误差符号相同，则至少其中一个示值误差应不超过最大允许误差的二分之一
17、。使用中检查水表的最大允许误差为表2规定的最大允许误差的2倍。表2 水表的最大允许误差 流量 低区 高区 Q1QQ2 Q2QQ4 工作温度/0.1Tw50 0.1Tw30 0.1Tw50 最大允许误差 1级 2%1%2%2级 4%2%3%5.4 温度等级 水表的介质温度按水表的水温范围分级，可按表 3 选择，水温应在水表的入口处测量。表3 水表温度等级 温度等级 最低允许工作温度（mAT）（）最高允许工作温度（MAT）（）T30 0.1 30 T50 0.1 50 5.5 示值误差曲线 水表的相对示值误差E（简称示值误差）以百分比表示，示值误差按公示（3）计算：%100-aaiVVVE （3）
18、式中：Vi 水表指示体积；T/ZZB 18702020 7 Va 为实际体积。5.6 重复性 水表的重复性应符合：在相同测量条件下，同一流量点重复测量（一般不少于三次）的标准偏差应不超过5.3规定的最大允许误差绝对值的三分之一，试验应在Q1、Q2和Q3流量下进行。5.7 逆流 水表可计量逆流，应从显示体积中减去逆流体积，或者分开记录。正向流和逆流的最大允许误差均应符合5.3的规定，其两个方向的常用流量和测量范围可以不同。5.8 水温 水的温度在额定工作条件范围内变化时，水表应满足适用的最大允许误差要求。5.9 过载水温 温度等级为T50的水表应能承受MAT+10 的水温历时1 h的试验，试验后
19、仍应满足适用的最大允许误差要求。5.10 水压 水的压力在额定工作条件范围内变化时，水表应满足适用的最大允许误差要求。5.11 无流量或无水 无流量或无水时，水表的累积量应无变化。5.12 水表和辅助装置的要求 水表的电子部件连接、调整装置、修正装置、计数器和辅助装置应符合GB/T 778.12018中4.3的规定。5.13 静磁场 水表应不受静磁场影响。所有机械部件易受静磁场影响的水表和所有装有电子元件的水表在静磁场存在的情况下均应满足5.3的要求，且设计的功能均不失效。5.14 耐久性 水表应按表4的规定在模拟使用条件下进行连续流量耐久性试验。试验后，复测水表的示值误差，绘制示值误差曲线，
20、并计算试验前后示值误差的变化量。准确度等级1级或2级水表的最大允许误差及示值误差允许变化量应符合表5的规定。表4 耐久性试验要求 温度 等级 试验水温 常用流量 试验 型式 试验 流量 中断 次数 停止工作时间试验流量 运行时间 启动和止动持续时间 T30/T50（205）Q316 m3/h 连续 Q3/1 000 h/连续 Q4/300 h/T/ZZB 18702020 8 表5 水表的最大允许误差和示值误差的允许变化量 流量 低区 高区 Q1QQ2 Q2QQ4 水温/0.1Tw50 0.1Tw30 30Tw50 1 级 最大允许误差 4%1.5%2.5%示值误差的允许变化量 2%1%2 级
21、 最大允许误差 6%2.5%3.5%示值误差的允许变化量 3%1.5%6 技术要求 6.1 外观、标志和封印 6.1.1 水表的外观应符合 JJG 1622019 中 6.1.1 的规定。6.1.2 水表的标志应符合 JJG 1622019 中 6.1.2 的规定。6.1.3 水表的封印应符合 JJG 1622019 中 6.1.3 的规定。6.1.4 水表的指示装置应符合 GB/T 778.12018 中 6.7.1、6.7.2.2 和 6.7.3 的规定。6.2 一般特性 6.2.1 水表的口径和总尺寸应符合 GB/T 778.42018 中 4.1.1 的规定。6.2.2 螺纹连接端应符
22、合 GB/T 778.42018 中 4.1.2 的规定。6.2.3 法兰连接端应符合 GB/T 778.42018 中 4.1.3 的规定。6.3 远传模块特性 6.3.1 通信接口 宜采用RS-485接口、4G远程通信接口或NB-IoT远程通信接口，通过有线传输或无线通信链路连接到公共网络。远传模块的安装不影响指示装置的读数及自动化检测。6.3.2 通信功能和性能 宜采用下列三种通信方式的水表，其通信功能和性能如下。a)RS-485 通信方式的水表应符合下列要求：1)波特率具有 1 200 bps、2 400 bps、4 800 bps、9 600 bps 可选；2)通信可读取的水表数据内
23、容至少应包含瞬时流量、正累积流量、负累积流量、仪表时间、电池欠压标志、空管标志、超声波传感器信号弱标志。b)4G 通信方式的水表应符合下列标准的规定：1)TD-LTE 通信方式的水表，应符合 YD/T 2575 中的相关规定；2)LTE FDD 通信方式的水表，应符合 YD/T 2577 中的相关规定；3)数据传输应满足主动上传数据和错峰传输，传输内容至少应包括以下内容：表号、瞬时流量、正累积流量、负累积流量、压力、电池电压和水表状态信息。c)NB-IoT 通信方式的水表应符合下列要求：1)NB-IoT 通信方式的通信功能和性能，应符合相关通信行业标准的规定；T/ZZB 18702020 9
24、2)数据传输应满足主动上传数据和错峰传输，传输内容至少应包括以下内容：表号、瞬时流量、正累积流量、负累积流量、管道压力、电池电量电压和水表状态信息；3)周期数据上报：应具备周期性数据上报功能，至少包含每小时数据上报功能，上报的数据应能在主站上查看，应具备每天至少上传 1 次数据的能力。6.4 功能要求 6.4.1 电子装置应在使用说明书等随机文件中阐明与用户使用和操作有关的各项功能；存储在电子装置内对测量结果有影响的可修改参数，如传感器系数、仪表系数、信号当量、修正系数等应能在水表及相关测量仪表的铭牌或随机文件中获得。6.4.2 远传模块与计量主示值相关联，并直接参与贸易结算时，应受法制计量控
25、制，所有的功能在额定工作条件下均应保持正常。6.4.3 水表在工作中出现电源欠压、超声波换能器故障、管道内液体非满管（或空管）状态时应分别显示明确的故障提示信息。6.4.4 水表应具有水流量信号采集数据处理和信息存储的功能，其存储信息至少包括：通信 ID 标识、水表类型和累积流量。必要时可增加工作状态信息。6.4.5 水表应具有通过抄表系统实现指令的接收和采集的控制功能。6.4.6 水表应具有计量信号采集故障的报警功能。6.4.7 水表应具有储存最近 72 个月的累积体积数据和对应的时间标志。6.4.8 水表应具有电池欠压保护功能，以及数据的非正常中断保护功能，如电源中断或通信失败不应丢失内存
26、数据，恢复后能正常工作。6.5 静压力 水表应能承受下列试验压力而不出现渗漏、泄漏或损坏现象：a)承受 1.6 倍最高允许压力的试验压力，持续时间 15 min；b)承受 2 倍最高允许压力的试验压力，持续时间 1 min。6.6 密封性 水表承受下列试验压力而不出现各连接处的泄漏或损坏现象：a)测量管道内承受最高允许压力（MAP）的气压试验下，持续时间不少于 5 min；b)基表表头和远传模块腔体承受 0.05 MPa0.1 MPa 的气压试验下，持续时间不少于 1 min。6.7 压力损失 额定工作条件下的最大压力损失不应超过0.025 MPa；对于给定的压力损失等级，应按表6选取压力损失
27、等级。表6 压力损失等级 等级 最大压力损失 MPa p25 0.025 p16 0.016 p10 0.010 6.8 流体扰动 T/ZZB 18702020 10 水表应能承受GB/T 778.22018中7.10的试验程序规定的流速场扰动影响。在施加流动扰动期间，水表的示值误差仍应满足5.3的要求。水表制造商应按照表7和表8规定流动剖面敏感度等级。表7 对上游流场不规则变化的敏感度等级（U）等级 直管段长度要求（DN）是否需要整直器 U0 0 否 U3 3 否 U5 5 否 表8 对下游流场不规则变化的敏感度等级（D）等级 必需的直管段（DN）是否需要整直器 D0 0 否 D3 3 否
28、6.9 电源 水表的基表和远传模块均应采用内置电池供电，并应满足下列要求：a)不可更换电池的水表应符合 GB/T 778.12018 中 5.2.3 规定，且制造厂应对电池的更换作出明确规定；b)可更换电池的水表应符合 GB/T 778.12018 中 5.2.4 规定；c)电源变化时，水表所有功能应符合设计要求，其相对示值误差不应超过“高区”的最大允许误差；d)电池电源中断时，应保证积算值和储存值保持不变。6.10 水表性能 表9规定的性能试验是为了检验水表是否符合5.3的规定，在施加影响因子或扰动期间或之后，水表及其电子装置设计的功能均应正常。不同情况影响水表性能如下：a)在影响因子作用下
29、的性能：当受到表 9 规定的影响因子作用下，其示值误差不应超过“高区”的最大允许误差。b)在扰动作用下的性能：当受到表 9 规定的扰动作用下应不出现明显偏差，试验前（期间）、后示值误差之差不应超过“高区”的最大允许误差的二分之一，或被试水表应能按 GB/T 778.12018 附录 B 的要求检测并纠正明显差错。表9 与水表的电子部件有关的试验项目 序号 试验项目 试验性质 适用条件 适用试验条款1 内置电池电压低（未接通主电源）影响因子 最大允许误差 7.3.9.1 电池电源中断 扰动 功能影响 7.3.9.2 2 高温（无冷凝）影响因子 最大允许误差 7.3.10 3 低温 影响因子 最大
30、允许误差 7.3.11 T/ZZB 18702020 11 表9（续）序号 试验项目 试验性质 适用条件 适用试验条款4 交变湿热（冷凝）扰动 明显差错 7.3.12 5 振动（随机）扰动 明显差错 7.3.13 6 机械冲击 扰动 明显差错 7.3.14 7 信号、数据和控制线上的脉冲群（瞬变）扰动 明显差错 7.3.15 8 静电放电 扰动 明显差错 7.3.16 9 电磁场辐射 扰动 明显差错 7.3.17 10 电磁场传导 扰动 明显差错 7.3.18 11 信号、数据和控制线上的浪涌 扰动 明显差错 7.3.19 6.11 外壳防护 水表应达到GB/T 42082017中规定的IP6
31、8防护等级。6.12 压力测量 水表壳体应设有压力测量接口，所安装的压力变送器应符合JJG 882的规定，且测量最大允许误差应不超过0.5%FS。7 试验方法 7.1 试验条件 7.1.1 参比条件 试验时，除了试验影响量外，其它所有适用的影响量都应保持下列值，且影响因子和扰动允许采用相关试验标准规定的参考条件：流量：0.7（Q2+Q3）0.03（Q2+Q3）；水温：20 5（型式检验）或20 10（出厂检验）；水压：0.03 MPa到最高允许压力（MAP）；环境温度范围：15 25（型式检验）或5 35（出厂检验）；环境相对湿度范围：45%75%（型式检验）或93%（出厂检验）；环境大气压力
32、范围：86 kPa106 kPa；测量介质：清洁水（水中应不含有气泡）；电源电压（电池）：UbminUUbmax范围内的某个电压V。每次试验期间，参考范围内的温度和相对湿度的变化应分别不大于 5 和 10%，水表上游压力变化不超过 10%。如果有证据表明某种型式的水表不受条件偏离的影响，则性能试验时允许偏离上述规定的极限值，但应测量偏离条件的实际值，并载入试验记录。7.1.2 水质 水表的试验用水应为可饮用水或满足相同要求的循环水。水中应不含气泡及任何可能会损坏水表或影响水表工作的物质。若使用循环水，应采取措施以防止表内残留的水危害人体健康。7.1.3 试验设备 T/ZZB 18702020
33、12 水表试验设备应符合GB/T 778.22018中7.4.2的规定。7.1.4 与试验安装及位置有关的通用要求 水表其他试验要求应符合GB/T 778.22018中7.2.2的规定。7.2 计量要求试验 7.2.1 示值误差试验 水表的示值误差试验按GB/T 778.22018中7.4规定的方法进行，所有检定流量点的示值误差及其符号均符合5.3的规定时，方可判定示值误差检定结果合格。7.2.2 重复性试验 重复性试验可与示值误差试验同时进行，试验流量点为Q1、Q2和Q3，试验次数一般不少于3次，按式（4）计算，其结果应符合5.6的要求。%100minmaxniidEE .（4）式中：重复性
34、；Eimax 某流量点多次重复测量结果中示值误差最大值；Eimin 某流量点多次重复测量结果中示值误差最小值；dn 极差系数，查表 10 得到。表10 极差系数 试验次数 2 3 4 5 6 7 8 9 dn 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 2.97 7.2.3 逆流试验 按GB/T 778.22018中7.8.3.1规定的方法进行，水表的示值误差应不超过适用的最大允许误差。7.2.4 水温试验 按GB/T 778.22018中7.5规定的方法进行，水表的示值误差应不超过5.3规定的最大允许误差。7.2.5 过载水温试验 按GB/T 778.22018中7
35、.6规定的方法进行（仅适用于MAT=50），其水表的体积累计功能应保持正常，制造商标明的其它功能应保持正常，且水表的示值误差应不超过5.3规定的最大允许误差。7.2.6 水压试验 按GB/T 778.22018中7.7规定的方法进行，水表的示值误差应不超过5.3规定的最大允许误差。7.2.7 零流量试验 按GB/T 778.22018中8.17规定的方法进行，每个试验间隔期内，水表累积量的变化量应不大于检定标度分格值。T/ZZB 18702020 13 7.2.8 水表辅助装置的试验 按GB/T 778.22018中7.13规定的方法进行，安装辅助装置的水表示值误差应不超过5.3规定的最大允许
36、误差，重复性应满足5.6的要求，且辅助装置上的体积示值与主示值之间的差异应不大于一个显示分度值。7.2.9 静磁场试验 按GB/T 778.22018中8.16规定的方法进行，并应符合5.13的规定。7.2.10 耐久性试验 按GB/T 778.22018中7.11.3规定的方法进行，试验结果应符合表5规定的最大允许误差和示值误差的允许变化量。7.3 技术要求试验 7.3.1 外观检查 7.3.1.1 用目测方法检查水表的外观，应符合 6.1.1 的规定。7.3.1.2 用目测方法检查水表的标志，应符合 6.1.2 的规定。7.3.1.3 用目测方法检查水表的保护装置和封印，并操作检查水表的电
37、子封印，需要时应将水表与专用读写设备联接，检查水表的内置参数和测量结果，应符合 6.1.3 的规定。7.3.1.4 水表指示装置检查方法按 GB/T 778.22018 中 6.4.3 的规定（仅限数字式指示装置和目视检定显示）。7.3.2 一般特性检查 目测和采用检验尺寸等工具逐项检查水表的一般特性。7.3.3 远传模块特性试验 7.3.3.1 RS-485 通信方式通信功能试验 将水表与 RS-485 通信测试专用设备进行连接，通过上位机软件或手持机软件进行通讯测试，远传功能应符合 6.3.2 a)的要求。7.3.3.2 4G 通信方式通信功能和性能试验 在网络连接正常情况和整个水表系统调
38、试正常下，使水表连接到远程抄表平台，在无人工干预下，远程查看远端水表数据是否符合 6.3.2b)的规定和要求；无线性能试验应按下列标准的相关规定进行：a)TD-LTE 通信方式的超声水表，应符合 YD/T 2576 中的相关规定；b)LTE FDD 通信方式的超声水表，应符合 YD/T 2578 中的相关规定。7.3.3.3 NB-IoT 通信方式通信功能和性能试验 在网络连接正常情况和整个水表系统调试正常下，使水表连接到远程抄表平台，在无人工干预下，远程查看远端水表数据是否符合6.3.2c)的规定和要求；无线性能试验方法按通信行业相应标准中的相关规定进行。7.3.4 功能检查 T/ZZB 1
39、8702020 14 将被试水表与匹配的专用试验设备相连接，按6.4的要求逐项检查其设计功能。7.3.5 静压试验 将水表安装在水压强度试验装置上，先通入水排除试验设备和水表内的空气，将试验压力缓慢升至1.6倍最高允许压力，保持15 min，检查水表有无渗漏或损坏；然后再增加水压至2倍最高允许压力，保持1 min，检查水表应符合6.5要求。7.3.6 密封性试验 将水表安装在气压密封试验装置上，将试验压力缓慢升至6.6规定两种情况下的压力和持续时间检查水表的各连接处应无泄漏或损坏。7.3.7 压力损失试验 按GB/T 778.22018中7.9规定的方法进行，在Q1Q3(包括Q3)范围内的任一
40、流量下，水表的压力损失应不超过压力损失等级所能接受的最大值。7.3.8 流体扰动试验 按GB/T 778.22018中7.10规定的方法进行，在任何扰动试验中，水表的相对示值误差应不超过适用的最大允许误差。7.3.9 电源变化试验 7.3.9.1 内置电池电压低试验按 GB/T 778.22018 中 8.5.3 规定的方法进行，试验结果应符合 6.10的规定。7.3.9.2 电池电源中断试验按 GB/T 778.22018 中 8.5.4 规定的方法进行，试验结果应符合 6.10 的规定。注：本实验仅适用于采用可更换电池的水表。7.3.10 高温（无冷凝）试验 按GB/T 778.22018
41、中8.2规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定。7.3.11 低温试验 按GB/T 778.22018中8.3规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定。7.3.12 交变湿热（冷凝）试验 按GB/T 778.22018中8.4规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定。7.3.13 振动（随机）试验 按GB/T 778.22018中8.6规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定。7.3.14 机械冲击试验 按GB/T 778.22018中8.7规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定。7.3.15 信号线、数据线和控制线上的脉冲群（瞬变）试验 按GB/T 778.22018
42、中8.9规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定。T/ZZB 18702020 15 7.3.16 静电放电试验 按GB/T 778.22018中8.11规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定，同时在零流量条件下实验时，水表积算值的变化量应不大于检定标度分格值。7.3.17 电磁场辐射试验 按GB/T 778.22018中8.12规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定，同时在零流量条件下实验时，水表积算值的变化量应不大于检定标度分格值。7.3.18 电磁场传导试验 按GB/T 778.22018中8.13规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定，同时在零流量条件下实验时，水
43、表积算值的变化量应不大于检定标度分格值。7.3.19 信号、数据、控制线上的浪涌试验 按GB/T 778.22018中8.14规定的方法进行，试验结果应符合6.10的规定。7.3.20 外壳防护试验 按GB/T 42082017规定的方法进行，应符合6.11的规定。7.3.21 压力测量功能试验 将水表配备的压力变送器安装在活塞式压力计上，按照JJG 882的规定试验方法进行，压力测量误差结果应符合6.12要求。8 检验规则 8.1 出厂检验 8.1.1 出厂检验项目 产品须经逐台检验合格，并附有检验合格证和封印后方可出厂，出厂检验项目见表11。8.1.2 出厂检验要求 示值误差试验的流量点一
44、般为Q1、Q2和Q3点。8.2 型式检验 8.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定；b)设计、结构、工艺和使用材料上有较大改进时；c)长期停产一年以上后，恢复生产时；d)国家行政主管部门提出型式检验要求时。8.2.2 型式检验项目见表 11，型式检验样机选择按 JJF 17772019 中附录 D 的规定执行，样机数量按表 12 规定，需要时可增加数量。T/ZZB 18702020 16 表11 检验项目 序号 检验项目 检验类别 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 计量要求 示值误差 5.3 7.2.1 2 重复性 5.6 7.2.2 3 逆流 5.7 7.2
45、.3 4 水温 5.8 7.2.4 5 过载水温 5.9 7.2.5 6 水压 5.10 7.2.6 7 零流量 5.11 7.2.7 8 水表辅助装置特性 5.12 7.2.8 9 静磁场 5.13 7.2.9 10 耐久性 5.14 7.2.10 11 技术要求 外观、标志、封印 6.1 7.3.1 12 一般特性 6.2 7.3.2 13 远传模块特性 6.3 7.3.3 14 功能要求 6.4 7.3.4 15 静压力 6.5 7.3.5 16 密封性 6.6 7.3.6 17 压力损失 6.7 7.3.7 18 流体扰动 6.8 7.3.8 19 电源 6.9 7.3.9 20 技术
46、要求 高温（无冷凝）6.10 7.3.10 21 低温 6.10 7.3.11 22 交变湿热（冷凝）6.10 7.3.12 23 振动（随机）6.10 7.3.13 24 机械冲击 6.10 7.3.14 25 信号、数据和控制线上的脉冲群（瞬变）6.10 7.3.15 26 静电放电 6.10 7.3.16 27 电磁场辐射 6.10 7.3.17 28 电磁场传导 6.10 7.3.18 29 信号、数据和控制线上的浪涌 6.10 7.3.19 30 外壳防护 6.11 7.3.20 31 压力测量功能 6.12 7.3.21 注1：为检验项目，：为不检验项目。注2：如选择 4G 与 N
47、B-IoT 远传通信方式，免做 7.3.15、7.3.18、7.3.19。T/ZZB 18702020 17 表12 样机数量 常用数量Q3（m3/h）样机数量 Q3160 3 160Q31 600 2 1 600Q3 1 8.2.3 所有样机的所有型式检验项目均符合本标准要求的为合格。单一产品，有一项及一项以上项目不符合本标准要求的，判定为不合格。系列产品中，有一种及一种以上型号规格不合格的，判定该系列不合格。9 标志、包装、运输与贮存 9.1 标志 9.1.1 水表外壳上的明显处应有指示被测液体流动方向的流向标记。9.1.2 水表的外壳、指示装置的度盘或铭牌、不可分离的表盖上，集中或分散的
48、清晰、永久地标志以下信息：计量单位；水表名称和型号；公称通径；准确度等级，如果是 2 级可不标注；Q3、Q3/Q1（可用 R 代替）的数值，如果测量逆流，数值不同，则两个流向的值都应标明，如果垂直位置与水平位置上 R 不同，则两个值也都应标明，且注明对应的位置；最高允许压力（MAP），DN300 以下（包括 DN300）超过 1 MPa 时，应标注；压力损失等级,如p25；安装方式（字母“H”或“V”，如果水表只能在垂直位置或水平位置工作）；温度等级，除 T30 外；敏感度等级，除 U0/D0 外；环境等级；电磁环境等级；可换电池：更换电池的最后期限；如果是不可更换电池，应标明更换水表的最后期
49、限;制造商名称和注册商标；型式批准证书标志和证号(适用时)；外壳防护等级；出厂编号及制造年月（年份至少为最后两位）。9.1.3 水表包装储运图示标志应符合 GB/T 191 的规定。9.2 包装 9.2.1 包装应保证在正常运输和贮存条件下，不因颠振、装卸、受潮或进入灰尘而使产品受损，并应符合 GB/T 13384 的要求。9.2.2 包装时应附随机文件，随机文件内容包括：T/ZZB 18702020 18 装箱单；产品合格证；出厂检验报告；产品使用说明书。9.3 运输 经包装合格后的水表适用于各种交通工具的运输。运输途中防止受雨、霜、雾直接影响。按标志方向放置，防止受挤压、撞击。搬运时应注意
50、轻装轻放，严防摔掷。9.4 贮存 水表贮存在通风、干燥、环境温度应符合环境+5+55、相对湿度不大于90%的无腐蚀性场所，层叠高度不超过3层。10 质量承诺 10.1 水表自发货日期起的 24 个月内在正常操作条件下，因产品制造质量原因造成的损坏，按国家有关规定，制造单位免费保修或更换。10.2 如因操作不当或外部不可抗拒因素所造成非质量问题导致产品故障，应根据用户需求协助维修。10.3 售后服务应满足如下要求：响应时间应在 2 小时以内；客户所在地在制造商本区域市内，24 小时内到达现场；客户所在地在制造商本区域市外并在本省内，48 小时内到达现场；客户所在地在制造商本省外，72 小时内到达