光缆接续施工作业指导书.docx

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1、京沪高速铁路通信系统工程编号：JH/TX014光缆接续施工作业指导书中国铁路通信信号集团公司京沪高速铁路四电系统集成第八工区施工工程部编1 适用范围2023 年 6 月 公布2023 年 6 月 实施适用于铁路通信工程道光缆、直埋光缆的接续施工和终端盒的连接。2 作业预备2.1 内业技术预备该项施工作业进展前应认真阅读并审核施工图纸，澄清有关技术问题，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，并对相关作业人员进展技术交底，生疏有关标准及技术标准，制定安全保证措施。2.2 外业技术预备该项安装作业进展前应收集作业层中所涉及的各种外部技术数据资料，包括光缆接头位置确实定等。3 技术要求3.1 光纤盘

2、留时盒内光纤的弯曲半径不小于 40mm，光纤收容余长不小于 1.2mm。3.2 接头盒安装应严格依据操作工艺进展；安装后应对全部光纤进展复测。3.3 接头盒安装完毕，对盒体进展密封性检查，确保无漏气水现象。3.4 分歧光缆引出应设置于接头盒的B 侧。3.5 光缆线路在一个区间中继段内，用 OTDR 测得的每根光纤的背向散射曲线应平滑，无阶跃反射峰。光中继段内光纤接头双向平均损耗应符合设计要求。3.6 光缆接头不得在雨天、雾天和环境温度低于 0状况下进展。3.7 光缆进入机房内应挂牌标识，标明光缆的型号、规格、进出方向等；标识应齐全、清楚、耐久牢靠。3.8 光缆在机房上光纤架 ODF成端前，应对

3、光缆进展绝缘处理，避开室外雷击电流或机车供电电流的感应构成对人员、设备的威逼。3.9 在 ODF 上进展光纤终端接续时，光纤绑扎应松紧适度，排放整齐。引出机架的尾纤应加以防护，并在尾纤上标明方向和纤号，同时在机架端子安排表中标明尾纤方向和纤号。4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序第 1 页共 19 页施工预备光纤接续光纤盘留接头盒安装密封检查4.2 工艺流程施工预备光纤接续光纤盘留 接头盒安装密封检查5 施工要求5.1 施工预备光缆接续工作主要包括创立工作场所、接续仪器仪表预备校准、护套开剥、光纤干净、连接支架、加强芯预装、余留盘安装等。5.2 直埋光缆、管道光缆的接续5.2.1 平坦场地，

4、放好工作台，工具材料以及防尘防风帐篷。（1） 将两侧光缆理直，并用棉纱擦去光缆外护套上的污泥两侧各 3 米。（2） 用钢锯或切断器切去两侧端头约 100mm。检查光缆外部是否完好，损坏应切除。（3） 把已理直的光缆架设在工作台上的固定支架上，见图 1第 2 页共 19 页图 1 直埋光缆的放置（4） 距光缆端头 1300mm 处用专用切割刀或钢锯环切光缆外护套一周，然后轻轻折几次使环切处切断，从端口侧用力抽去。露出LAP 护套如护套过紧，一次不易抽掉可分2 - 3 段处理，见图 2。60 橡胶挡圈图2光缆开剥去除的LAP 护套（5） 距外护套切口30mm 处，用专用切割刀将LAP 护套环切一周

5、轻轻将 LAP 护套折断抽出护套过紧也可以分 2-3 段处理见图 3 。图 3LAP 护套的开剥（6） 用电工刀将 LAP 护以对称等分从端口纵向剖开，长度为 20mm 然后把剖开的LAP 护套轻轻盘解开其中一片待用供连接线使用。纵剖 LAP 护套时留意不能伤及光第 3 页共 19 页纤，见图 4。60 橡胶挡圈图 4 LAP 护套的处置（7） 从光缆芯端松解包层至护套切口处，并用刀片将包层割除露出裸光纤的外束管及填充管、加强芯等，见图 5，依次用酒精棉将裸光纤或塑料管；加强芯上油膏擦净并剪去填充物等。图 5 光缆内层的开剥单位 mm)（8） 距外护套切口处保存加强芯 1O0mm 长，其余局部

6、剪去，在加强芯端头35mm处用刀片割除塑料管露出钢线，见图5 在处理加强芯时应保持原构造。两端光缆通过夹箍紧固在连接支架上， 见图 6 。假设缆身小于夹箍内孔直径，应在该部位缠上橡胶自粘带。（9） 钢丝固定片穿入上下斜角连接支架长方孔内，并用螺栓紧固在支架上然后用固定钢丝夹头将加强芯紧固在支架上。两端一样见图 6。第 4 页共 19 页（10） 用钳子将过桥线夹片夹住翻起的 LAP 护套层端头，过桥线的带齿局部应安全夹紧 LAP 护层，使接触良好。把 LAP 护套与过桥线压接局部翻起图 6 连接支架和加强芯的安装口稍捋平，两侧寸桥线用扎带绑扎在底部支架上，见图 7 。图 7 过桥线的安装（11

7、） 将光纤盘留板的两个孔对准底部连接支架上两个孔位、用 M5 mm 螺栓拧紧见图 8 。（12） 距光缆 LAP 护套切口 130mm 处，用塑管专用刀将光纤塑管环切一周，轻轻折断并抽去光纤塑管可分段切除露出光纤。依次用酒精棉擦净光纤上油膏，再把光纤第 5 页共 19 页放置在盘留板的引入槽内，并用绑扎带将光纤塑料管绑扎在槽孔上。不宜太紧，应稍能适当移位松动。见图 9 。图 8 光纤预留板的安装图 9 光纤与预留板的固定5.2.2 光纤的接续（1） 将熔接机、接续工具放置在工作台上，见图 10。第 6 页共 19 页图 10熔接机工具的放置（2） 将光纤编号标示粘贴在每根光纤的根部。（3） 光

8、纤端面的制备a、任何一端的光纤上套入热可缩加强保护管。b、用专用工具将光纤涂覆层剥去 60mm 禁用刀片直接接触光纤用酒精棉擦净光纤。c、依据光纤切割刀的使用要求切割光纤。切割后裸光纤剩余的长度为10mm ，光纤端面与光纤中心轴垂直平坦。不允许有毛刺、缺损和倾斜。切割的端面为抱负状态时才可放入熔接机，否则应重制备光纤端面。见图 11 。第 7 页共 19 页图 11 光纤端面的制备（4） 将制备好端而的两根光纤放入熔接机的 V 型糟内夹紧，开机对准。接续时两根光纤中间的小间隔在电极放电的同时推动一小局部距离，使光纤很好的熔接在一起。这些操作由熔接机本身自动把握为佳假设手动操作时确定要把握好该间

9、隔推动的速度。（5） 光纤熔接是个重要环节，因此有必要按接续光纤的类型来转变接续程序预接时间、预熔电流，接续时间、接续电流的大小等。（6） 光纤熔接完毕，熔接机显示接头损耗小于 0ldB 时，从v 型槽中取出光纤， 通知测试点。合格者进展热可缩加强管的保护，否则重接续。（7） 接头保护：热可缩管移至光纤熔接点处，光纤在加强管内两端位置必需是带有涂覆层的光纤,见图 12 。然后放入专用的加热器中加热，加热完毕后将加热器关掉，翻开盖头冷却，等到加宠保护管完全冷却后，再取出进展盘留。带涂覆光纤接点带涂覆光纤图 12光纤在加强管的位置（8） 热缩加强保护管冷却后贴上编号，光纤盘留的路径尽可能走大圈，排

10、列整齐， 光纤不得有任何扭纹和受力状况光纤盘留的弯曲半径要保证不小于 4Omm ，见图 13 。第 8 页共 19 页图 13光纤在盘留板内的走线（9） 光纤盘留后再进展一次测试，不得有任何附加损耗消灭假设有附加损耗消灭， 应找出缘由予以排解或重盘留。5.2.3 盒体的组装（1） 接续月根光纤后在第一块盘留板上方装置其次块光纤盘留板，上下轴孔对齐。用中 1.2mmL 型轴销穿入轴孔内定位。然后将盘留板一侧外角搭扣住下面一块盘留板， 以此类推，见图 14 。图 l4 盘留板的排列（2） 全部光纤接续后，最终一块盘留板上装上一块盖板，并用轴销穿入轴孔定位， 按住外角搭扣扣紧固定。并通知测试点对每根

11、光纤进展复测。把上部支架中间连接板放置在两侧斜角支架上，相互间对准孔位，用M5mm 螺栓紧固，把整个内部增加支架连成一体。（3） 在光缆夹箍外侧 1O0mm 范围内，用砂纸打毛后再用酒精棉擦净护套上的油污，见图 14 。（4） 将下半片接头盒从下向上合在接头位置，用记号笔分别划出各部位标记密封， 挡圈，再将半片接头盒拿开，见图 15 。第 9 页共 19 页图 15 盒体内各个尺寸参考（5） 在中间记号线处用橡胶密封 A 件缠绕 3 周，缠绕要平坦且粘接结实。缠绕直径应略大于像胶挡圈的内孔径。15#挡圈内孔径 19mm。17挡圈内儿径 21mm。（6） 将橡胶挡圈群开，套在已缠绕的橡胶密封带上

12、，同时把橡胶密封 B 带放置在橡胶挡圈开口处的槽道内，一端应与已缠绕的密封带粘接，多余局部割除。（7） 在橡胶挡圈外表中间小槽中，用 1.0mm 以下的铁线绑扎使开口处密合。然后在橡胶挡圈处宽槽上用橡胶密封 C 带缠绕一周，缠绕要平坦，密封带两端应剪成 45 度后粘接。(8) 将 60mm 橡胶挡圈移至外的标记线，该部位亦用酒精棉擦净，见图 16。图 16密封圈的安装(9) 将下半片接头盒从下朝上合在接头位置，使各挡圈及密封胶带均落在盒体两端的槽道中，把两根橡胶密封条分别嵌入盒体两端槽道内，与两端橡胶密封带相粘接，见图 16。(10) 将上半接头盒体在接头位置的下半盒体上，使各挡圈及密封胶带均

13、落在盒体两端的槽道中并与下半片盒体合拢，使两侧紧固孔位对准。(11) 把 M8x40mm 内螺栓从上往下穿入不锈钢压板眼孔并拧在不锈钢压板两侧各个螺孔内上下两块压板已预配在盒体上，然后用 M8 螺栓、螺帽、垫片及弹簧垫片在盒第 10 页共 19 页体四个斜角处紧固(12) 成对角将各部位紧固螺栓交替均匀拧紧，直至上下盒体密合为止，见图 17。(13)当需要引出地线时，应在盒体地线引出部位钻 8.1mm 的孔，把地线端子套上密到垫圈，从盒侧、内往外穿过 8.1mm 孔。垫入 8 垫片、弹片，用M8mm 螺帽拧在地线端子上拧紧使之固定、密封。图 17盒体密封图 18地线的引出(14) 将带有铜鼻子

14、的 1.37mmx7x3m 的地线在盒体接地端口上用螺帽拧紧，接口处缠绕各 2 层橡胶自粘带和 PVC 带防护，见图 18。(15) 盒体气密性检查时预备一套充气工具及其它所需要材料。用打气筒充气，通过枯燥罐后气门端子进入盒体，保持 0.05Mpa 气压时，在盒体接缝处用肥皂水检查，不消灭第 11 页共 19 页气泡为好。(16) 撤除充气工具,拧上气门帽,并检查气门不漏气后,用橡塑带缠绕几层作保护。(17)接头坑底要平坦，宽畅，光缆沟底部的弯曲半径要大于本缆直径 20 倍。(18)把光缆接头轻轻置于坑底，接头盒两端引出的光缆保拼平直，其长度400-500mm。(19) 先回填局部松土高于盒体

15、 200mm)，然后在接头盒位置上掩盖一块长宽高为 80030030mm 水泥板，保护接头盒，最终全部填满接头坑。承受水泥槽进展防护时应先将接头坑内地面整理平坦，将水泥槽放入坑内，水泥槽两边用软土铺垫，垫土稍高出水泥槽底版，再将接头盒放入槽中，上面盖上盖板，两边光缆放置在垫土上。然后回填接头坑直到与地面平为止。承受盖板防护与水泥槽防护要依据业主的要求而定。(20) 管道光缆接头要将接头盒固定在人井壁的托架上，用尼龙扎带将接头盒捆牢。余长光缆盘成圈整齐的挂在人井壁上5.3 光缆终端接续5.3.1 预备工作(1) 整理操作场地，放置工作台及工具材料。将引入机房的光缆整理直顺，擦去外护套上污物，留足

16、余留长度，将光缆头约 100mm用钢锯锯掉。检查光缆外部是否完好如有损坏现象应当切除。(2) 将终端盒盒盖翻开，检查配件是否齐全。确认无误后将单芯尾纤穿入终端盒端口。(3)开剥光缆，开剥方法与光缆接续一样。开剥长度为 1000mm。(4) 依次用酒精提将光纤护套管，加强芯上油膏擦净，将填充物割去。(5) 将终端盒拆开，松开光缆铝夹箍螺栓，卸下上半片夹箍把已剥开的光缆安装在下半片夹箍上。再将上半片夹箍放在光缆上用螺栓将光缆紧固缆径较小的要用自粘带缠绕假设干。(6) 距缆皮切口处保存 60mm 的加强芯，其余局部剪去。距加强芯端头 30mm 处用刀片割除加强芯塑套管。将闸豆螺栓穿在加强芯的端头上，

17、套上方槽垫块穿进加强芯夹具中间孔内，拧一上螺帽紧固。第 12 页共 19 页(8)直通局部的光纤接续依据 4.2 节所述方法进展操作。5.3.2 光纤与尾纤的接续(1) 将尾纤夹具穿在尾纤上每根尾纤一只，然后把尾纤端头按挨次穿入盒体尾纤引出孔中，并引入盒内所需长度(2) 距尾纤夹具端头 3O0mm 处用专用割刀环切尾纤盒体一周抽去外护层可分段处理。(3) 把尾纤中的填充物在开剥处剪去，露出带有涂覆层的光纤。在盘留板引入口用尼龙扎带将尾纤扎牢定位。盘留板从底向上使用。(4) 光纤接续时将光纤被覆层剥掉，不要伤及光纤。制作端面时要留意切割后的裸光纤不能过长，否则影响保护加强管的强度见图 12。5.

18、3.3 终端盒的安装（1） 翻开盒盖，检查配件是否齐全。（2） 将光缆开剥好，留足光纤余长。（3） 将光缆引入端口的铝夹箍上半片卸下，将开剥好的光缆从端口穿人，把光缆紧固在铝夹箍上，并把加强芯穿人固定夹子内，上紧螺丝并将多余的加强芯剪去。（4） 检查光纤盘留板的引人引出槽是否与光缆在一侧终端盒只收容一根光缆的状况下，如不在一侧；则将盘留板换个方向。从尾纤引出板上退下塑料尾纤夹头，并套在预备好待接的尾纤护套上。将尾纤通过引出板的孔引人终端盒内，尾纤穿进足够的长度后，将尾纤夹头塞进尾纤引出板的孔中夹牢尾纤。（5） 光线纤芯与尾纤熔接后按图 19 所示进展盘留。如在一个终端盒内既有光缆与光缆的连接又

19、有光缆与尾纤的连接收容两根光缆的状况下，与光纤盘留板引人引出不在一侧的光缆的纤芯的走向、及其与尾纤及另一根光缆中光纤的连接、盘留方式参见图 20局部光纤与尾纤将从盘留板边上的光纤走线槽通过。第 13 页共 19 页图 19（6） 备注a. 尾纤及纤芯在盘留板引人引出槽道处应用尼龙扎带收拢。b. 光纤接头盘留从最底下一层盘留板开头，盘留板层层均可翻转，光纤接头盘留完毕后，将盘留板之间的搭扣压好，最上面盖上盖板。然后盖上终端盒盖并用螺丝拧紧在适当的位置把终端盒安装好。第 14 页共 19 页图 206 劳动组织6.1 施工劳动组织应依据现场的具体状况对仪器、工具以及人员进展合理配置。6.2 作业人

20、员配备表施工负责人专兼职安全员专兼职质量员施工操作人员人员可依据工期等状况进展调剂。7 材料要求1 人1 人134 人光缆接头盒应符合设计要求，能有效地阻挡大自然中冷、热、氧和紫外线引起的材料老化，并且具有优良的力学强度。结实的光缆接头盒外壳及主体构造件，能起到阻燃、防水、防震作用，同时对光缆接头的拉伸、压扁、冲击、弯曲、扭曲、轴向压缩等起保护作用，并能在-40 75自然环境下长期使用。8 设备机具配置序 号名 称规 格 单 位数 量第 15 页共 19 页1光纤熔接机台12常用工具套13防护伞把24扁铲把15头灯个依据状况定6通信工具台依据状况定7防护旗红、黄面依据状况定9 质量把握及检验9

21、.1 端面的预备：光纤端面的预备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。9.1.1 光纤涂面层的剥除把握平、稳、快三字剥纤法。“平“，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以 5cm 为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳“，即剥纤钳要握得稳。“快“，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜确定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。9.1.2 裸纤的清洁裸纤的清洁应按下面的两步操作。1） 观看光纤剥除局部的涂覆层是否全部剥除，假设有残留

22、应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。2） 将棉花撕成层面平坦的扇形小块，沾少许酒精以两指相捏无溢出为宜，折成“V“形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用 23 次后要准时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。第 16 页共 19 页9.1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的局部，周密、优良的切刀是根底，严格、科学的操作标准是保证。1） 切刀的选择切刀有手动如日本 CT07 切刀和电动如爱立信 FSU925 切刀两种。前者操作简洁，性能牢靠，随操作者水平的提高，切割效率和质

23、量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外严寒条件下作业， 但操作较简洁，工作速度恒定，要求裸纤较长。娴熟的操作者在常温下进展快速光缆接续或抢险，承受手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较严寒条件下作业时，直用电动切刀。2） 操作标准操作人员应经过特地训练把握动作要领和操作标准。首先要清洁切刀和调整切刀位置， 切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避开断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴“，合理安排和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。3） 防范端面污染热缩套管应在剥覆前穿

24、入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应严密连接，不行间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放， 防止与其它物件擦碰。在接续中，应依据环境，对切刀 “V“形槽、压板、刀刃进展清洁， 防范端面污染。9.2 光纤熔接：光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作格外必要。9.2.1 熔接机的选择应依据光缆工程要求配备蓄电池容量和周密度适宜的熔接设备。依笔者阅历，日本FSM30S 电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量蓄电池，适宜于各种大中型光缆工程。而西门子X76 熔接机体积较小、操作简洁、备有简易切刀，蓄电池和

25、主时机二为一，携带便利，精度比前者稍差，电池容量较小，适宜于中第 17 页共 19 页小型光缆工程。9.2.2 熔接程序熔接前依据光纤的材料和类型，设置好最正确预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应准时清洁熔接机“V“形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观看熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分别等不良现象，留意OTDR 跟踪监测结果，准时分析产生上述不良现象的缘由，实行相应的改进措施。如屡次消灭虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，假设均无问题，则应适当提高熔接电流。9.3 盘纤：科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加

26、损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验， 可避开挤压造成的断纤现象。9.3.1 盘纤规章1沿松套管或光缆分枝方向为单位进展盘纤，前者适用于全部的接续工程；后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支多为小对数光缆。该规章是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方向光缆内的光纤后，盘纤一次。优点：避开了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后维护。2以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规章是依据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进展盘纤。例如 GLE 型桶式接头盒，在实际操作中每 6 芯为一盘，极为便利。优点：避开了由于安放位置不同

27、而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至消灭急弯、小圈等现象。3特别状况，如在接续中消灭光分路器、上下路尾纤、尾缆等特别器件时，要先熔接、热缩、盘绕一般光纤，再依次处理上述状况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。9.3.2 盘纤的方法1） 先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。第 18 页共 19 页优点：有利于保护光纤接点，避开盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。2） 以一端开头盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。优点：可依据一侧余纤长度灵敏选择效铜管安放位置，便利、快捷，

28、可避开消灭急弯、小圈现象。3） 特别状况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最终单独盘绕；带有特别光器件时，可将其另盘处理，假设与一般光纤共盘时，应将其轻置于一般光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特别光器件尾纤不行太长。4） 依据实际状况，承受多种图形盘纤。按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵敏地承受圆、椭圆、“CC“、“多种图形盘纤留意 R 4cm，尽可能最大限度利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。10 安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1 在进展此项工作前应对全部施工人员进展安全培训，制定完善的安全防护措施，登高作业人员应持有有效证件上岗。10.1.2 施工时按要求佩戴好安全防护用品，现场工具测试仪器应能正确使用。10.1.3 施工区域两端应设警示标志，并安排安全员进展防护。10.2 环保要求10.2.1 开剥缆线后产生的废弃物要准时处理，勿丢弃在施工现场，以免环境污染。10.2.2 施工完毕清扫施工现场，做到人走料清场地净。第 19 页共 19 页